JPS59865A - 鉛蓄電池陽極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池陽極板の製造法Info
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- JPS59865A JPS59865A JP57111356A JP11135682A JPS59865A JP S59865 A JPS59865 A JP S59865A JP 57111356 A JP57111356 A JP 57111356A JP 11135682 A JP11135682 A JP 11135682A JP S59865 A JPS59865 A JP S59865A
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- positive plate
- electrode
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池陽極板の製造法化関するものである。
従来より鉛蓄電池とく屹自動車用船蓄電池の陽極板はブ
ンクモールドタイプの鋳造格子体を用いたペースト式と
呼ばれるものであるが、近年、電池のメンテナンス・フ
リー化や小形軽量化をはかるため、格子体にｐｂ−（：
ａ系合金を用いることや、格子体及び極板の薄形軽量化
。
ンクモールドタイプの鋳造格子体を用いたペースト式と
呼ばれるものであるが、近年、電池のメンテナンス・フ
リー化や小形軽量化をはかるため、格子体にｐｂ−（：
ａ系合金を用いることや、格子体及び極板の薄形軽量化
。
エキスバンド加工によるラス状格子体の採用等がなされ
ている。しかし、ｐｂ−（ａ合金系格子体を陽極板１こ
用いた場合には格子体と活物質との所謂密着性の悪さ１
こよって早期１乙谷ｈｔ低下を起す現象かあり、この現
象は陽極板の薄形化によってさらに加速されるという欠
点かあった。
ている。しかし、ｐｂ−（ａ合金系格子体を陽極板１こ
用いた場合には格子体と活物質との所謂密着性の悪さ１
こよって早期１乙谷ｈｔ低下を起す現象かあり、この現
象は陽極板の薄形化によってさらに加速されるという欠
点かあった。
本発明の目的は上記欠点を除去し、メンテナンス・フリ
ー性能を損わずに、軽量でしかも寿命の長い鉛蓄電池陽
極板の製造法を提供すること１こある。
ー性能を損わずに、軽量でしかも寿命の長い鉛蓄電池陽
極板の製造法を提供すること１こある。
上記目的達成のために本発明は未化成のペースト式陽極
板に補助電極を接触さゼ、該補紡電極を通して陰極還元
を行い、該補助電極に接する未化成活物質を陰極活物質
（Ｐ ｂ）化することによって集電機能を付与し、その
後残りの未化成部分を通常の陽極酸化によって陽極活物
質（Ｐ ｂ Ｏｔ ）化することにある。
板に補助電極を接触さゼ、該補紡電極を通して陰極還元
を行い、該補助電極に接する未化成活物質を陰極活物質
（Ｐ ｂ）化することによって集電機能を付与し、その
後残りの未化成部分を通常の陽極酸化によって陽極活物
質（Ｐ ｂ Ｏｔ ）化することにある。
この場合、未化成のペースト式陽極板は通常の格子体の
耳部に相当する部分だけを有し、ペーストを保持したり
、集電を坦う格子状あるいはラス状部分を有していない
のか特徴である。
耳部に相当する部分だけを有し、ペーストを保持したり
、集電を坦う格子状あるいはラス状部分を有していない
のか特徴である。
ところで未化成のペースト式陽極板の組成は大部分ノｐ
ｂｏトｐ ｂ Ｓ０４ 、少ｉｔのａｐｂ。
ｂｏトｐ ｂ Ｓ０４ 、少ｉｔのａｐｂ。
” Ｐ ｂ Ｓ ０４ ” Ｈｔ ０ 、 ４
Ｐ ｂ Ｏ’ Ｐ ｂ Ｓ Ｏａ 。
Ｐ ｂ Ｏ’ Ｐ ｂ Ｓ Ｏａ 。
ｐｂからなるか、化成はより電気抵抗の小さい部分から
進行するものであるため、良導体を用いた補助電極を該
陽極板に接触させ、該補助電極を通して陰極還元を行い
１次に示す反応１こよって補助電極１こ接した部分の未
化成活物質から化成か進行し、ｐｂ化する。
進行するものであるため、良導体を用いた補助電極を該
陽極板に接触させ、該補助電極を通して陰極還元を行い
１次に示す反応１こよって補助電極１こ接した部分の未
化成活物質から化成か進行し、ｐｂ化する。
ＰｂＯ＋２Ｈ＋２ｅ −Ｐｂ＋Ｈ，０ＰｂＳＯ，−４
−２Ｈ、−４−２ｅ −Ｐｂ＋Ｈ１ｓｏ。
−２Ｈ、−４−２ｅ −Ｐｂ＋Ｈ１ｓｏ。
該補助電極の形状は陰極還元１こよって陽極板上で転写
されたよう１こｐｂ化した部分を形成するため、集−に
効果的な任意の形状を選択出来る。
されたよう１こｐｂ化した部分を形成するため、集−に
効果的な任意の形状を選択出来る。
上記操作によってｐｂ化した部分は通電の陰極活物質同
様多孔質である。
様多孔質である。
上記操作の後補助電極を取り去り、残りの未化成部分を
通常の陽極酸化によって陽極活物質（Ｐ ｂｏＩ ）化
する。この際上記多孔質ｐｂ部は集電体として機能する
ため陽極酸化を促進し。
通常の陽極酸化によって陽極活物質（Ｐ ｂｏＩ ）化
する。この際上記多孔質ｐｂ部は集電体として機能する
ため陽極酸化を促進し。
かつ該ｐｂ部はその表面か一部ｐ ｂｏｔ化するか該ｐ
ｂｏｔ層はち密でちるため内部まで進行することはない
。
ｂｏｔ層はち密でちるため内部まで進行することはない
。
したかって該ｐｂ部は極板の充放電の際１こ集電体とし
て機能するし、多孔質であるため、これに接するＰｂ０
ｔとの接触面積は通常の格子体とｐｂｏ、との接触面積
よりも増大し、所謂密着性か向上するため寿命性能も向
上する また以上の方法のため薄形極板化も容易に適用
出来る。
て機能するし、多孔質であるため、これに接するＰｂ０
ｔとの接触面積は通常の格子体とｐｂｏ、との接触面積
よりも増大し、所謂密着性か向上するため寿命性能も向
上する また以上の方法のため薄形極板化も容易に適用
出来る。
次に本発明の一実施例について述べる。
第１図は未化成陽極板を示すもので、】は格子体耳部に
相当するｐｂ板、２は未化成活物質である。該未化成陽
極板は塩ビ板（厚さ１．２ ｍｎ ）をくりぬいた（ｗ
１４２朔ＸＨＩ ２０畔）中に。
相当するｐｂ板、２は未化成活物質である。該未化成陽
極板は塩ビ板（厚さ１．２ ｍｎ ）をくりぬいた（ｗ
１４２朔ＸＨＩ ２０畔）中に。
ハンドリングにより抜は落ちないようζ乙丁字形をした
ｐｂ板（厚さ０．７ｍ＋ｎ）１を置き、その両面からペ
ーストを充填し１通常の熟成、乾燥を経て作成した。該
未化成陽極板の両側に第２図。
ｐｂ板（厚さ０．７ｍ＋ｎ）１を置き、その両面からペ
ーストを充填し１通常の熟成、乾燥を経て作成した。該
未化成陽極板の両側に第２図。
第３図１こ示ずよう−こ格子状の補助電極（００７ｗｊ
％Ｃａ、０．６ｗｔ％Ｓｎ、残部ｐｂからなる１０咽厚
のノートを打抜いたもの）３を密着させ、陰極還元を行
う、なお補助電極３化は硫酸ｍ貯液中で溶解せず、電池
性能にも影響を及はさない範囲で他の金属を用いること
か可能である。
％Ｃａ、０．６ｗｔ％Ｓｎ、残部ｐｂからなる１０咽厚
のノートを打抜いたもの）３を密着させ、陰極還元を行
う、なお補助電極３化は硫酸ｍ貯液中で溶解せず、電池
性能にも影響を及はさない範囲で他の金属を用いること
か可能である。
第２図、第３図ζこおいて、３は補助電極通電部である
。陰極還元は比重１．０６０ （２０℃）硫酸中で補助
電極３の通電部３′から通電して行った。このときの通
電々流は２．０Ａ／枚で１通電々気量は未化成陽極板の
理論容量の約６０％である。対極には純鉛板（１４２ｍ
１ご１２０ｍ＋ｎ）を２枚、補助電極３をはさむ形で配
した。陰極還元を終了した後、補助電極３を取り去った
極板に対して耳部１より通常の陽極酸化を行い。
。陰極還元は比重１．０６０ （２０℃）硫酸中で補助
電極３の通電部３′から通電して行った。このときの通
電々流は２．０Ａ／枚で１通電々気量は未化成陽極板の
理論容量の約６０％である。対極には純鉛板（１４２ｍ
１ご１２０ｍ＋ｎ）を２枚、補助電極３をはさむ形で配
した。陰極還元を終了した後、補助電極３を取り去った
極板に対して耳部１より通常の陽極酸化を行い。
陰極還元によって生成したｐｂ以外の未化成活物質２を
ｐ ｂｏ、化した。このときの通電々流は２８Ａ／枚て
１通電々気量は理論容量の約２００％である。
ｐ ｂｏ、化した。このときの通電々流は２８Ａ／枚て
１通電々気量は理論容量の約２００％である。
比較のためＱ、 １ ｗ ｔ％にａ、Ｑ、５ｗｔ％Ｓｎ
。
。
残部ｐｂからなる鋳造格子体（１，２ｗＸｗ１４２論Ｘ
”１２０ｍｍ）を用いた未化成陽極板を同一条件で通ｎ
の陽極酸化のみを行った陽極板も作成しノこ。
”１２０ｍｍ）を用いた未化成陽極板を同一条件で通ｎ
の陽極酸化のみを行った陽極板も作成しノこ。
本発明による陽極板および上記方法による陽極板共厚さ
約１．２ｍｍであり１通常使われている陽極板厚さ約１
５鴫〜２０論と比較するときわめて薄形の極板である。
約１．２ｍｍであり１通常使われている陽極板厚さ約１
５鴫〜２０論と比較するときわめて薄形の極板である。
前述の効果を検討するため、堪性に従って作成したｌＩ
８極板２枚の間に前記二連りの方法に、１、る陽極板を
それぞれ別々にセパレータを介して配し、比重１．２６
０（２０℃）の硫酸１５０？７ＬＦ。
８極板２枚の間に前記二連りの方法に、１、る陽極板を
それぞれ別々にセパレータを介して配し、比重１．２６
０（２０℃）の硫酸１５０？７ＬＦ。
を有する二種類の電池を組立てた。これら？１ｉ池を用
いて充放電サイクル特性を測定した。結果は第４図に示
す。サイクル条件は放電か５Ａ。
いて充放電サイクル特性を測定した。結果は第４図に示
す。サイクル条件は放電か５Ａ。
１時間、充電かＩＡ、５時間で、これを】→ノイクルと
し、２５サイクル毎１こ５Ａて完全放甲したときの容量
をプロットした。雰囲気温度は４０℃である。第４図か
ら明らかなように従来法による陽極板を備えた電池Ｂは
極板か薄形てあり、電池のサイクル寿命かきわめて短か
いのに対して１本発明１乙よる陽極板を備えた電池Ａ（
１極板か薄形にもかかわらず電池のサイクル寿命か長く
、集電部と活物質との所謂密着性か向」ニしたことによ
るものと考えられる。
し、２５サイクル毎１こ５Ａて完全放甲したときの容量
をプロットした。雰囲気温度は４０℃である。第４図か
ら明らかなように従来法による陽極板を備えた電池Ｂは
極板か薄形てあり、電池のサイクル寿命かきわめて短か
いのに対して１本発明１乙よる陽極板を備えた電池Ａ（
１極板か薄形にもかかわらず電池のサイクル寿命か長く
、集電部と活物質との所謂密着性か向」ニしたことによ
るものと考えられる。
以上のように本発明番こよれば軽量且つ薄形で長身向の
鉛蓄電池陽極板か得られる等工業的価値極めて大である
。
鉛蓄電池陽極板か得られる等工業的価値極めて大である
。
第１図は本発明の一実施例１こおける未化成陽極板の正
面図、第２図は本実施例１こおける未化成陽極板と補助
電極の組み合せを示す側面図。 第３図は一１正面図、第４図は本発明による陽極板を備
えた電池と従来法による陽極板を備えた電池との充放電
サイクル数に対する電池容量の関係曲線図である。 ２は未化成活物質、３は補助電極、３′は補助電極通電
部 第１図 光放電サイクル数（サイクル）
面図、第２図は本実施例１こおける未化成陽極板と補助
電極の組み合せを示す側面図。 第３図は一１正面図、第４図は本発明による陽極板を備
えた電池と従来法による陽極板を備えた電池との充放電
サイクル数に対する電池容量の関係曲線図である。 ２は未化成活物質、３は補助電極、３′は補助電極通電
部 第１図 光放電サイクル数（サイクル）
Claims (1)
- 未化成のペースと式陽極板に補助電極を接触させ゛該補
助重極を通して陰極還元を行ない゛該補助屯極１こ接す
る未化成活物質を隘極活物質化すること１こよって集電
機能を付与することを特徴としだ鉛蓄電池陽極板の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111356A JPS59865A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 鉛蓄電池陽極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111356A JPS59865A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 鉛蓄電池陽極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59865A true JPS59865A (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14559115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111356A Pending JPS59865A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 鉛蓄電池陽極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8933612B2 (en) | 2009-02-27 | 2015-01-13 | Seiko Epson Corporation | Surface acoustic wave resonator, surface acoustic wave oscillator, and electronic instrument |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP57111356A patent/JPS59865A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8933612B2 (en) | 2009-02-27 | 2015-01-13 | Seiko Epson Corporation | Surface acoustic wave resonator, surface acoustic wave oscillator, and electronic instrument |
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