JPS60150562A - 鉛蓄電池 - Google Patents

鉛蓄電池

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Publication number
JPS60150562A
JPS60150562A JP59027093A JP2709384A JPS60150562A JP S60150562 A JPS60150562 A JP S60150562A JP 59027093 A JP59027093 A JP 59027093A JP 2709384 A JP2709384 A JP 2709384A JP S60150562 A JPS60150562 A JP S60150562A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anode
cathode
capacity
battery
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59027093A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaji Mochizuki
望月　正司
Mitsuru Koseki
満 小関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP59027093A priority Critical patent/JPS60150562A/ja
Publication of JPS60150562A publication Critical patent/JPS60150562A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、鉛蓄電池に関し、詳しくは自動車用電池とし
てとくに好適な鉛蓄電池に関する。
［発明の背景コ 最近、自動車用蓄電池は、メンテナンスフリーを達成す
るため、水素過電圧の高いＰ　ｂ−Ｃａ合金（Ｃａはぼ
１％）を陽極格子として用いることが行われるようにな
った。すなわち、Ｐｂ−Ｃａ合金からなる格子」二に、
釦の微粉末を硫酸で混練−したペースト状物質を塗布し
て、これを陽極として用いる。第１図は、この陽極を用
いた電池の断面構造を示す図であり、電槽４内に、上記
方法で形成した陽極ｌと陰極２をセパレータ３を介して
配置し、硫酸電解液５を注入したものである。
Ｐｂ−Ｃａ合金格子を用いて形成された陽極の厚さは、
従来は、一般に１．５〜１．６ｍｍより薄いものが使用
された。しかし、このような従来一般に用いられた陽極
を用いて形成した電池の寿命試験および完全放電試験を
、それぞれＪＩＳにしたがって行うと、５０回および２
０回以下と、非常に短かった。
陽極の厚さをほぼ２　、０　ｍｍ以」二とすれば寿命は
長くなるが、厚さを大にすると電池の重量が増加するの
で、必然的に極板枚数を減少させる他なく、その結果、
高率放電特性など、電池の諸特性が著しく低下してしま
う。
［発明の目的］ 本発明の目的は、鉛蓄電池の寿命を改良することにある
。
［発明の概要］ 本発明は、陽極の厚さをほぼ２　、０　ｍｍ以上とする
とともに、陰極板１枚当りの陰極板容量Ａ（Ａ）＋）と
陽極１枚当りの陽４＠板容量Ｂ（Ａ−ｈ）るいは陰極板
の数を１枚多くして電池を構成する。
［発明の実施例コ 第１図に示したように、陰極板２を袋状のセパレータ３
内に入れた構造のＮ５６０電池において、Ｂ／Ａを、１
．６，１．９，２．６，３．２としてＪＩＳに規定され
ている方法で寿命試験を行い、第２図に示す結果を得た
。第２図において、曲線ａはＢ／Ａを１．６、ｂは］、
９、Ｃは２．６および３．２としたときの結果を表わす
。
第２図から明らかなように、Ｂ／Ａが１．９以」−−に
なるとサイクル回数は著しく増加して、極めて有効であ
ることがわかる。しかし、Ｂ／Ａが大になると５時間率
放電持続時間が次第に低下し、とくに３．２を越えると
その低下が著しくなるので。
Ｂ／Ａは１．９〜３．２の値にすることが好ましい。
Ｂ／Ａを所望の値にするためには、電極の厚さを調整す
ればよく、たとえばＢ／Ａを１．８にするためには、陽
極と陰極の厚さの比を２：１とすればよい。
また、陽極板が両側に配置されていると、容量支配でな
くなり好ましくないので、陰極板の数が１枚多いか、あ
るいは両極板の数を同じにすることが好ましい。
第３図は、電極板の厚さとサイクル回数の関係を示す。
第３図から明らかなように、電極板の厚さがほぼ２．０
ｍｍ以上とすることが好ましい。
電極板は、上記のようにＰｂ−Ｃａ合金製の格子上に、
ｐｂ微粉末と硫酸からなるペーストを塗布して形成され
る。
Ｐｂ−’Ｃａ合金製の格子は、一般に鋳造法によって形
成されるが、空気中で容易に酸化されて、表面にＰ　ｂ
　−Ｃａ　−０からなる酸化層が形成される。このよう
な格子を用いて形成された電極は、完全放電をくり返す
と、第４図曲線ｄに示すように寿命が著しく短く、好ま
しくない。
濃度５〜２０％程度のＨＮ　Ｏａ　＋　Ｈ５Ｐ　０４　
。
ＨＣ（１０４４Ｎ　ａ　ＯＨ＊　Ｋ　ＯＨなどの水溶液
によって上記酸化層の皮膜を除去すれば、寿命は２倍以
」二に延びるので効果的である。この処理を行う場合に
は、格子に付着した水溶液を除去する工程が必要であり
、また、処理後、直ちにペーストの処理を行う必要があ
る。
しかし、酢酸水溶液を用いると、このような不都合が生
じないので、最も好ましい。
これらの酸やアルカリの水溶液によって酸化層の皮膜を
除去した格子を用いて完全放電をくり返すと、第４図曲
線ｅに示した特性が得られた。皮膜を除去しない場合の
特性（曲ａｄ）にくらべてはるかにすぐれていることは
明らかである。
［ｇ！明の効果］ 以上の如く、本発明の鉛蓄電池は、寿命が著しく改良さ
れた。
【図面の簡単な説明】
第１図は鉛蓄電池の断面構造を示す図、第２図、第３図
、第４図は本発明の効果を示す曲線図である。 １・・・陽極、２・・・陰極、３・・・セパレータ、４
・・・電槽、５・・・電解液。 ■１図 丁イＺル同数（臼） 肩３図 電殊棲厚Ｎ　（ｙｙｌ恥〕

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 陽極板の厚さがほぼ２．０ｍｍ以上で、かつ、１枚当り
    の陰極板１枚当と１枚当りの陽極板容量Ｂの比Ｂ／Ａが
    ほぼ１．９〜３．２の範囲内にある鉛蓄電池。
JP59027093A 1984-02-17 1984-02-17 鉛蓄電池 Pending JPS60150562A (ja)

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JP59027093A JPS60150562A (ja) 1984-02-17 1984-02-17 鉛蓄電池

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JP59027093A JPS60150562A (ja) 1984-02-17 1984-02-17 鉛蓄電池

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JPS60150562A true JPS60150562A (ja) 1985-08-08

Family

ID=12211461

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JP59027093A Pending JPS60150562A (ja) 1984-02-17 1984-02-17 鉛蓄電池

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018018799A (ja) * 2016-07-29 2018-02-01 株式会社Ｇｓユアサ 鉛蓄電池

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JPS5453226A (en) * 1977-10-05 1979-04-26 Yuasa Battery Co Ltd Lead storage battery
JPS55113273A (en) * 1979-02-22 1980-09-01 Yuasa Battery Co Ltd Lead battery

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