JP2001023682A - シール形鉛蓄電池 - Google Patents
シール形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JP2001023682A JP2001023682A JP11194008A JP19400899A JP2001023682A JP 2001023682 A JP2001023682 A JP 2001023682A JP 11194008 A JP11194008 A JP 11194008A JP 19400899 A JP19400899 A JP 19400899A JP 2001023682 A JP2001023682 A JP 2001023682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- positive electrode
- active material
- amount
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 限られた電池寸法の中で優れた高率放電特性
を有するシール形鉛蓄電池を得ること。 【解決手段】 正極板高さ、正極板幅および極板群厚み
の積で算出される極板群体積当たりの正極活物質量を
０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以下、負極活
物質量を０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下、かつ正極活物質量に対する負極活物質量の比率を
０．９０以上１．１５以下とすること。
を有するシール形鉛蓄電池を得ること。 【解決手段】 正極板高さ、正極板幅および極板群厚み
の積で算出される極板群体積当たりの正極活物質量を
０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以下、負極活
物質量を０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下、かつ正極活物質量に対する負極活物質量の比率を
０．９０以上１．１５以下とすること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シール形鉛蓄電池
の高率放電特性の改善に関するものである。
の高率放電特性の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シール形鉛蓄電池の放電容量は、その極
板群の構成と電池中の硫酸量に密接に関連している。多
くの場合、電池内の硫酸量が多いほど、また極板群を構
成する極板の表面積が大きいほどその放電容量は多く、
特に高率放電を行う場合にこの傾向は顕著になる。した
がって、従来同一寸法の電池において、その高率放電容
量を増加させるために濃度の高い電解液を用いるか、ま
たは極板枚数を増やす方法が採用されてきた。
板群の構成と電池中の硫酸量に密接に関連している。多
くの場合、電池内の硫酸量が多いほど、また極板群を構
成する極板の表面積が大きいほどその放電容量は多く、
特に高率放電を行う場合にこの傾向は顕著になる。した
がって、従来同一寸法の電池において、その高率放電容
量を増加させるために濃度の高い電解液を用いるか、ま
たは極板枚数を増やす方法が採用されてきた。
【０００３】しかし、電解液濃度をあまり高くすること
は電池寿命に悪影響をおよぼす。また、負極板はある濃
度以上の電解液中では逆に容量の減少が認められる。こ
のため、電解液濃度を高めて高率放電特性を改善させる
にはおのずと限界があった。一方、極板枚数を増やして
放電電流密度を下げる方法は効果的であり、広く採用さ
れている。
は電池寿命に悪影響をおよぼす。また、負極板はある濃
度以上の電解液中では逆に容量の減少が認められる。こ
のため、電解液濃度を高めて高率放電特性を改善させる
にはおのずと限界があった。一方、極板枚数を増やして
放電電流密度を下げる方法は効果的であり、広く採用さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの方法では
正極板および負極板の厚みが薄くなることにより活物質
の絶対量が減少し、電池容量が低下するという課題があ
る。さらに極板群を構成する極板枚数が多くなれば、極
板製造工程および電池組立て工程において作業工数が増
大し、製造原価が増加してしまうという問題が生じてい
た。
正極板および負極板の厚みが薄くなることにより活物質
の絶対量が減少し、電池容量が低下するという課題があ
る。さらに極板群を構成する極板枚数が多くなれば、極
板製造工程および電池組立て工程において作業工数が増
大し、製造原価が増加してしまうという問題が生じてい
た。
【０００５】本発明は上記した従来の課題を解決するも
のであり、限定された電池寸法の中で高率放電容量が良
好なシール形鉛蓄電池を提供することを目的とするもの
である。
のであり、限定された電池寸法の中で高率放電容量が良
好なシール形鉛蓄電池を提供することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、多孔性の二酸化鉛を主成分とする活物質を
備えた正極板と、多孔性の金属鉛を主成分とする活物質
を備えた負極板と、これらの正極板と負極板を隔離する
とともに電解液を含浸保持するセパレータを備えたシー
ル形鉛蓄電池において、極板群厚と正極板幅と正極板高
さの積で算出される極板群体積に対する活物質量の比率
を正極で０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以
下、負極で０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下としたものである。
するために、多孔性の二酸化鉛を主成分とする活物質を
備えた正極板と、多孔性の金属鉛を主成分とする活物質
を備えた負極板と、これらの正極板と負極板を隔離する
とともに電解液を含浸保持するセパレータを備えたシー
ル形鉛蓄電池において、極板群厚と正極板幅と正極板高
さの積で算出される極板群体積に対する活物質量の比率
を正極で０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以
下、負極で０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下としたものである。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明は請求項に
１記載のシール形鉛蓄電池において正極板および負極板
にエキスパンド格子等の鉛合金の圧延体を用いることを
特徴とするものである。
１記載のシール形鉛蓄電池において正極板および負極板
にエキスパンド格子等の鉛合金の圧延体を用いることを
特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態によるシール
形鉛蓄電池の構成について以下に記載する。鉛合金から
なる格子体に多孔性の二酸化鉛を主成分とする正極活物
質を充填した正極板と、同じく鉛合金からなる格子体に
多孔性の金属鉛を主成分とする負極活物質を充填した負
極板を作製する。これらの活物質は、いずれも鉛および
鉛酸化物の混合粉体を水と希硫酸で練合して作成した活
物質ペーストを熟成乾燥した後に、希硫酸中で通電化成
することにより作成される。これらの正極板と負極板
は、ガラス繊維等からなるマット体等の希硫酸を含浸保
持することができるセパレータを介して積層される。
形鉛蓄電池の構成について以下に記載する。鉛合金から
なる格子体に多孔性の二酸化鉛を主成分とする正極活物
質を充填した正極板と、同じく鉛合金からなる格子体に
多孔性の金属鉛を主成分とする負極活物質を充填した負
極板を作製する。これらの活物質は、いずれも鉛および
鉛酸化物の混合粉体を水と希硫酸で練合して作成した活
物質ペーストを熟成乾燥した後に、希硫酸中で通電化成
することにより作成される。これらの正極板と負極板
は、ガラス繊維等からなるマット体等の希硫酸を含浸保
持することができるセパレータを介して積層される。
【０００９】このとき、極板群厚みと正極板幅と正極板
高さの積で算出される極板群体積に対する活物質の比率
を、正極で０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以
下、負極で０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下とすることにより、高率放電に適した活物質量と格子
体との体積比率とすることができるものである。
高さの積で算出される極板群体積に対する活物質の比率
を、正極で０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以
下、負極で０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3以
下とすることにより、高率放電に適した活物質量と格子
体との体積比率とすることができるものである。
【００１０】ここで上記した本発明の構成を容易に実現
するために、正極格子および負極格子ともにエキスパン
ド格子体等の圧延体を用いることが好ましい。これは、
高率放電のために格子体を細くした場合に耐腐食性が問
題となるが、圧延体で構成することにより耐腐食性を高
めることができるからである。
するために、正極格子および負極格子ともにエキスパン
ド格子体等の圧延体を用いることが好ましい。これは、
高率放電のために格子体を細くした場合に耐腐食性が問
題となるが、圧延体で構成することにより耐腐食性を高
めることができるからである。
【００１１】
【実施例】正極板および負極板にエキスパンド格子を用
いて１２Ｖ９Ａｈのシール形鉛蓄電池を作成した。１セ
ル当たりの正極板枚数は４枚、負極板枚数は５枚であ
る。正極板および負極板の寸法はそれぞれ高さ７０ｍ
ｍ、幅４３ｍｍであり、セパレータについては正極板と
負極板の厚みに応じて調整して電槽収納時の極板群の厚
みを２８．０ｍｍとした。ここで電槽収納時における極
板群の体積は８４２８０ｍｍ3であり、この極板群体積
（８４２８０ｍｍ3）に対する正極活物質量と負極活物
質量は表１および表２に示す通りとした。
いて１２Ｖ９Ａｈのシール形鉛蓄電池を作成した。１セ
ル当たりの正極板枚数は４枚、負極板枚数は５枚であ
る。正極板および負極板の寸法はそれぞれ高さ７０ｍ
ｍ、幅４３ｍｍであり、セパレータについては正極板と
負極板の厚みに応じて調整して電槽収納時の極板群の厚
みを２８．０ｍｍとした。ここで電槽収納時における極
板群の体積は８４２８０ｍｍ3であり、この極板群体積
（８４２８０ｍｍ3）に対する正極活物質量と負極活物
質量は表１および表２に示す通りとした。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】また、正極格子体および負極格子体として
前記したエキスパンド格子を用いず、鋳造格子体を用い
た電池も作成した。この鋳造格子体の高さ寸法および幅
寸法は前記したエキスパンド格子体と同一である。この
鋳造格子体に活物質ペーストを充填して正極板および負
極板とし、これら極板をセパレータを介して積層し極板
群とした。この極板群を前記した電槽に収納してシール
鉛蓄電池とした。この鋳造格子を用いた電池については
以下に示す活物質量の組み合わせを用いた場合には極板
群厚みの制限から厚みが非常に薄いセパレータを使用せ
ざるを得なかった。
前記したエキスパンド格子を用いず、鋳造格子体を用い
た電池も作成した。この鋳造格子体の高さ寸法および幅
寸法は前記したエキスパンド格子体と同一である。この
鋳造格子体に活物質ペーストを充填して正極板および負
極板とし、これら極板をセパレータを介して積層し極板
群とした。この極板群を前記した電槽に収納してシール
鉛蓄電池とした。この鋳造格子を用いた電池については
以下に示す活物質量の組み合わせを用いた場合には極板
群厚みの制限から厚みが非常に薄いセパレータを使用せ
ざるを得なかった。
【００１５】すなわち、表１において正極活物質量０．
９０ｇ／ｃｍ3の場合には負極活物質量が１．２０から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、正極活物質量０．９５から
１．２０ｇ／ｃｍ3では負極活物質量が１．１０から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、正極活物質量が１．２５か
ら１．３０ｇ／ｃｍ3では負極活物質量が０．８４から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、そして正極活物質が１．４
０ｇ／ｃｍ3の領域では負極活物質量０．８０から１．
３０ｇ／ｃｍ3の範囲である。このような範囲の活物質
量の組み合わせを採用した場合にはセパレータ厚み０．
７ｍｍ程度以下の非常に薄いセパレータを用いる必要が
ある。そしてこのようなセパレータを用いた場合には極
板群を製造時にセパレータが折れたり、セパレータと極
板の相対位置がずれたりといった不具合が非常に多く発
生した。
９０ｇ／ｃｍ3の場合には負極活物質量が１．２０から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、正極活物質量０．９５から
１．２０ｇ／ｃｍ3では負極活物質量が１．１０から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、正極活物質量が１．２５か
ら１．３０ｇ／ｃｍ3では負極活物質量が０．８４から
１．３０ｇ／ｃｍ3の範囲、そして正極活物質が１．４
０ｇ／ｃｍ3の領域では負極活物質量０．８０から１．
３０ｇ／ｃｍ3の範囲である。このような範囲の活物質
量の組み合わせを採用した場合にはセパレータ厚み０．
７ｍｍ程度以下の非常に薄いセパレータを用いる必要が
ある。そしてこのようなセパレータを用いた場合には極
板群を製造時にセパレータが折れたり、セパレータと極
板の相対位置がずれたりといった不具合が非常に多く発
生した。
【００１６】上述したシール形鉛蓄電池について、２１
０Ｗの定電力負荷で放電終止電圧９．６Ｖまで放電を行
って放電持続時間を測定した。この結果を同じく表１に
示す。また、２７Ｗの定電力負荷で放電終止電圧９．６
Ｖまで放電を行って放電持続時間を測定した。これを表
２に示す。
０Ｗの定電力負荷で放電終止電圧９．６Ｖまで放電を行
って放電持続時間を測定した。この結果を同じく表１に
示す。また、２７Ｗの定電力負荷で放電終止電圧９．６
Ｖまで放電を行って放電持続時間を測定した。これを表
２に示す。
【００１７】これらの結果から、比較的低率の放電特性
は活物質量に比例しているが、高率になると格子体との
関係において、最適な数値が見いだせるものである。す
なわち、極板群体積当たりの正極活物質量を０．９５ｇ
／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以下、同じく極板群体積
当たりの負極活物質量を０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２
０ｇ／ｃｍ3以下とした場合に最も長い放電持続時間が
得られている。また、この構成を得るためには鋳造格子
ではなく、圧延体からなるエキスパンド格子を用いるこ
とが好ましい。
は活物質量に比例しているが、高率になると格子体との
関係において、最適な数値が見いだせるものである。す
なわち、極板群体積当たりの正極活物質量を０．９５ｇ
／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3以下、同じく極板群体積
当たりの負極活物質量を０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２
０ｇ／ｃｍ3以下とした場合に最も長い放電持続時間が
得られている。また、この構成を得るためには鋳造格子
ではなく、圧延体からなるエキスパンド格子を用いるこ
とが好ましい。
【００１８】以上のように本発明の構成により、限られ
た極板群体積において最も効率的に高い高率放電特性を
得ることができることがわかった。
た極板群体積において最も効率的に高い高率放電特性を
得ることができることがわかった。
【００１９】
【発明の効果】本発明の構成によれば限られた極板群体
積、すなわち、限られた電池寸法の中でより良い高率放
電特性を得ることができる。またこのような構成を満足
することにより不用意に極板構成枚数を増加することも
ないので製造原価を増加させない効率的な構成を得るこ
とができる。
積、すなわち、限られた電池寸法の中でより良い高率放
電特性を得ることができる。またこのような構成を満足
することにより不用意に極板構成枚数を増加することも
ないので製造原価を増加させない効率的な構成を得るこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H016 AA02 AA08 EE01 EE05 HH01 HH08 5H017 AA01 CC05 EE02 HH01 HH06 5H028 AA01 AA05 EE01 HH01
Claims (2)
- 【請求項１】 多孔性の二酸化鉛を主成分とする活物質
を備えた正極板と、多孔性の金属鉛を主成分とする活物
質とを備えた負極板と、これら正極板と負極板とを隔離
するとともに電解液を含浸保持するセパレータを備えた
シール形鉛蓄電池において、極板群厚と正極板幅と正極
板高さの積で算出される極板群体積に対する活物質量の
比率を正極で０．９５ｇ／ｃｍ3以上１．２５ｇ／ｃｍ3
以下、負極で０．８４ｇ／ｃｍ3以上１．２０ｇ／ｃｍ3
以下としたことを特徴とするシール形鉛蓄電池。 - 【請求項２】 正極板および負極板に鉛合金の圧延体か
らなる格子を用いることを特徴とする請求項１に記載の
シール形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194008A JP2001023682A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | シール形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194008A JP2001023682A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | シール形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001023682A true JP2001023682A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16317441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11194008A Pending JP2001023682A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | シール形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001023682A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004077921A3 (en) * | 1997-05-26 | 2005-02-10 | Guacemmi Participacoes Societa | Quantum generator and related devices of energy extraction and conversion |
| US7501788B2 (en) | 2004-03-05 | 2009-03-10 | Guacemmi Participacoes Societarias, Ltda. | Quantum generator and related devices of energy extraction and conversion |
| JP2013065443A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2016001618A (ja) * | 2011-10-18 | 2016-01-07 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池 |
| US9362596B2 (en) | 2013-07-19 | 2016-06-07 | Gs Yuasa International Ltd. | Liquid lead-acid battery and idling stop vehicle using liquid lead-acid battery |
| EP3035433A1 (en) | 2014-12-18 | 2016-06-22 | GS Yuasa International Ltd. | Lead-acid battery |
-
1999
- 1999-07-08 JP JP11194008A patent/JP2001023682A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004077921A3 (en) * | 1997-05-26 | 2005-02-10 | Guacemmi Participacoes Societa | Quantum generator and related devices of energy extraction and conversion |
| EA010301B1 (ru) * | 1997-05-26 | 2008-08-29 | Гуасемми Партисипасойнш Сосиетариаш Лтда. | Устройство экстракции и преобразования энергии |
| US7501788B2 (en) | 2004-03-05 | 2009-03-10 | Guacemmi Participacoes Societarias, Ltda. | Quantum generator and related devices of energy extraction and conversion |
| US7567056B2 (en) | 2004-03-05 | 2009-07-28 | Guacemmi Participacoes Societarias, Ltda. | Quantum generator and related devices of energy extraction and conversion |
| JP2013065443A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2016001618A (ja) * | 2011-10-18 | 2016-01-07 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池 |
| US9362596B2 (en) | 2013-07-19 | 2016-06-07 | Gs Yuasa International Ltd. | Liquid lead-acid battery and idling stop vehicle using liquid lead-acid battery |
| US9899666B2 (en) | 2013-07-19 | 2018-02-20 | Gs Yuasa International Ltd. | Liquid lead-acid battery and idling stop vehicle using liquid lead-acid battery |
| EP3035433A1 (en) | 2014-12-18 | 2016-06-22 | GS Yuasa International Ltd. | Lead-acid battery |
| US10084208B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-09-25 | Gs Yuasa International Ltd. | Lead-acid battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5168893B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2001023682A (ja) | シール形鉛蓄電池 | |
| JP2002313332A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JPH10188963A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JP2002513999A (ja) | 改良された鉛蓄電池 | |
| JP2002063905A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPWO2004047201A1 (ja) | 鉛蓄電池用正極板及び鉛蓄電池 | |
| JP3405101B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH10302783A (ja) | 密閉形鉛蓄電池及びその製造法 | |
| JP3764978B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH0234758Y2 (ja) | ||
| JP2004327157A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH10199562A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH07147160A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0234757Y2 (ja) | ||
| JP2002042794A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| KR100477729B1 (ko) | 니켈수소전지의수소저장합금 | |
| JPH06251766A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2003346887A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JP3511710B2 (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JP2021086732A (ja) | 鉛蓄電池用正極板、鉛蓄電池 | |
| JPH0652654B2 (ja) | 鉛蓄電池極板の製造法 | |
| JPH06140042A (ja) | シール型鉛電池 | |
| JPH05174824A (ja) | 鉛蓄電池用陽極板 | |
| JPH11233134A (ja) | 鉛蓄電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060119 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090512 |