JPH05174824A - 鉛蓄電池用陽極板 - Google Patents
鉛蓄電池用陽極板Info
- Publication number
- JPH05174824A JPH05174824A JP3338758A JP33875891A JPH05174824A JP H05174824 A JPH05174824 A JP H05174824A JP 3338758 A JP3338758 A JP 3338758A JP 33875891 A JP33875891 A JP 33875891A JP H05174824 A JPH05174824 A JP H05174824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- carbon black
- positive electrode
- lead
- oil absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】化成率及び活物質の利用率が向上し、しかも電
池の寿命特性を低下させない鉛蓄電池用陽極板を得る。 【構成】フタル酸ジブチルの吸油量でみた吸液量が３５
０ml/100g 以上のカーボンブラックを陽極活物質に添加
する。陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させる。
池の寿命特性を低下させない鉛蓄電池用陽極板を得る。 【構成】フタル酸ジブチルの吸油量でみた吸液量が３５
０ml/100g 以上のカーボンブラックを陽極活物質に添加
する。陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池用陽極板に関
するものであり、特に陽極活物質にカーボンブラックが
添加された鉛蓄電池用陽極板に関するものである。
するものであり、特に陽極活物質にカーボンブラックが
添加された鉛蓄電池用陽極板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛蓄電池用陽極板の化成効率を向
上させるために、化成前の陽極板、すなわち未化成陽極
板の陽極活物質中にカーボンブラック，炭素繊維，カー
ボンウィスカー等のカーボン材料や鉛丹を添加してい
た。カーボンブラックの一種であるアセチレンブラック
を陽極活物質に添加する技術は、特開昭５８−１２９７
６５号公報に開示されている。また陰極板の例ではある
が、炭素繊維を電極活物質に添加する技術は、特公昭３
８−１４４２５号公報等に開示されている。またカーボ
ンウィスカーを陽極活物質に添加する技術は、特開平２
−３３８５９号公報等に開示されている。
上させるために、化成前の陽極板、すなわち未化成陽極
板の陽極活物質中にカーボンブラック，炭素繊維，カー
ボンウィスカー等のカーボン材料や鉛丹を添加してい
た。カーボンブラックの一種であるアセチレンブラック
を陽極活物質に添加する技術は、特開昭５８−１２９７
６５号公報に開示されている。また陰極板の例ではある
が、炭素繊維を電極活物質に添加する技術は、特公昭３
８−１４４２５号公報等に開示されている。またカーボ
ンウィスカーを陽極活物質に添加する技術は、特開平２
−３３８５９号公報等に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ン材料を陽極活物質に添加すると、陽極板の化成効率は
向上するものの、電池性能を大きく左右する陽極活物質
の利用率は向上しなかった。しかもカーボン材料を陽極
活物質に添加すると、陽極活物質間にある鉛と鉛とのネ
ットワークにカーボン材料が入り込むため該ネットワー
クの強度が低下し、鉛蓄電池の寿命特性が低下するとい
う問題があった。
ン材料を陽極活物質に添加すると、陽極板の化成効率は
向上するものの、電池性能を大きく左右する陽極活物質
の利用率は向上しなかった。しかもカーボン材料を陽極
活物質に添加すると、陽極活物質間にある鉛と鉛とのネ
ットワークにカーボン材料が入り込むため該ネットワー
クの強度が低下し、鉛蓄電池の寿命特性が低下するとい
う問題があった。
【０００４】本発明の目的は上記課題を解決し、化成効
率の向上のためにカーボン材料を添加しても、活物質の
利用率も向上させることができ、しかも電池の寿命特性
が低下しない鉛蓄電池用陽極板を提供することにある。
率の向上のためにカーボン材料を添加しても、活物質の
利用率も向上させることができ、しかも電池の寿命特性
が低下しない鉛蓄電池用陽極板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はカーボンブラッ
クが添加された陽極活物質が集電体に保持されてなる鉛
蓄電池用陽極板を対象として、該カーボンブラックとし
てフタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油量でみた吸液量
（以下、単にＤＢＰ吸油量という）が３５０ml/100g 以
上のカーボンブラックを用いる。そして、陽極活物質中
に四塩基性硫酸鉛（４ＰｂＯ・ＰｂＳＯ4 ）を生成させ
る。尚、ここでいうＤＢＰ吸油量（ml/100g ）とはカー
ボンブラックの吸液能力を測定するための基準である。
クが添加された陽極活物質が集電体に保持されてなる鉛
蓄電池用陽極板を対象として、該カーボンブラックとし
てフタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油量でみた吸液量
（以下、単にＤＢＰ吸油量という）が３５０ml/100g 以
上のカーボンブラックを用いる。そして、陽極活物質中
に四塩基性硫酸鉛（４ＰｂＯ・ＰｂＳＯ4 ）を生成させ
る。尚、ここでいうＤＢＰ吸油量（ml/100g ）とはカー
ボンブラックの吸液能力を測定するための基準である。
【０００６】
【作用】本発明のように、カーボンブラックとしてＤＢ
Ｐ吸油量が３５０ml/100g 以上のカーボンブラックを用
いると、活物質利用率が向上するのが実験により確かめ
られた。これはカーボンブラックの吸液量が大きいため
に、ペースト状陽極活物質を調整する際に、カーボンブ
ラックが多くの水分を含み、この水分が乾燥工程におい
て蒸発する際に、活物質中に多くのポアを形成し、これ
によって活物質中に電解液が含浸しやすくなるためであ
ると考えられる。尚、水の吸液量はＤＢＰ吸油量と等し
くなるため、ＤＢＰ吸油量が３５０ml/100g 以上のカー
ボンブラックは３５０ml/100g 以上の水を吸液する。ま
た四塩基性硫酸鉛の結晶は針状結晶を呈しているため、
陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させると陽極活物
質は針状結晶状態で保持されるため陽極活物質の強度が
向上する。そのため、カーボンを添加した場合でも、極
板の寿命特性が向上する。当然、陽極活物質の化成効率
はカーボンブラックの導電性により向上する。特に吸液
量の多いカーボンブラックはストラクチャーが発達して
いるのでカーボンブラックの見掛比重が小さく多量の電
解液を保持できるので化成効率が高くなる。
Ｐ吸油量が３５０ml/100g 以上のカーボンブラックを用
いると、活物質利用率が向上するのが実験により確かめ
られた。これはカーボンブラックの吸液量が大きいため
に、ペースト状陽極活物質を調整する際に、カーボンブ
ラックが多くの水分を含み、この水分が乾燥工程におい
て蒸発する際に、活物質中に多くのポアを形成し、これ
によって活物質中に電解液が含浸しやすくなるためであ
ると考えられる。尚、水の吸液量はＤＢＰ吸油量と等し
くなるため、ＤＢＰ吸油量が３５０ml/100g 以上のカー
ボンブラックは３５０ml/100g 以上の水を吸液する。ま
た四塩基性硫酸鉛の結晶は針状結晶を呈しているため、
陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させると陽極活物
質は針状結晶状態で保持されるため陽極活物質の強度が
向上する。そのため、カーボンを添加した場合でも、極
板の寿命特性が向上する。当然、陽極活物質の化成効率
はカーボンブラックの導電性により向上する。特に吸液
量の多いカーボンブラックはストラクチャーが発達して
いるのでカーボンブラックの見掛比重が小さく多量の電
解液を保持できるので化成効率が高くなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。本
発明の実施例の鉛蓄電池用陽極板を次のように製造し
た。まずボールミール方式で作成した酸化度７５％の鉛
粉を水を添加しながら練った後、比重１．２６（２０
℃）の希硫酸を添加しながら更に鉛粉を練った。この状
態でペースト固形分中の硫酸鉛量は１６wt% であった。
次にＤＢＰ吸油量３５０ml/100g 以上のカーボンブラッ
クを鉛粉に対して０．５wt% 添加し、カーボンブラック
添加前のペーストと同じ硬さになるように、適量の水を
添加してペーストを調整した。尚、特性試験を行うため
に、吸液量の異なる複数種類のカーボンブラックを用い
て複数種類のペーストを調整した。カーボンブラックと
しては、ケッチェンブラックインターナショナル（Ｋ．
Ｉ．Ｃ．) 社製のケッチェンブラックＥＣ６００ＪＤ
（ＤＢＰ吸油量５００ml/100g ）及びケッチェンブラッ
クＥＣ（ＤＢＰ吸油量３７０ml/100g ）、三菱化成株式
会社製の＃３９５０（ＤＢＰ吸油量３６０ml/100g ）等
を用いた。次にこれらペーストを鉛−アンチモン系鉛合
金からなる格子体（高さ１０８mm×幅１１５mm×厚み
１．４５mm）に充填した後、８０℃、９５％ＲＨの雰囲
気中で９時間熟成し、その後１２０℃で乾燥させて陽極
活物質中に５０wt% の四塩基性硫酸鉛を生成させた未化
成の鉛蓄電池用陽極板を製造した。四塩基性硫酸鉛の生
成量の好ましい範囲は陽極活物質に対して２０〜８０wt
% である。四塩基性硫酸鉛は熟成温度を高めることによ
り生成する。通常の熟成温度（約５０℃）では四塩基性
硫酸鉛は生成されない。四塩基性硫酸鉛の生成式は下記
の通りである。
発明の実施例の鉛蓄電池用陽極板を次のように製造し
た。まずボールミール方式で作成した酸化度７５％の鉛
粉を水を添加しながら練った後、比重１．２６（２０
℃）の希硫酸を添加しながら更に鉛粉を練った。この状
態でペースト固形分中の硫酸鉛量は１６wt% であった。
次にＤＢＰ吸油量３５０ml/100g 以上のカーボンブラッ
クを鉛粉に対して０．５wt% 添加し、カーボンブラック
添加前のペーストと同じ硬さになるように、適量の水を
添加してペーストを調整した。尚、特性試験を行うため
に、吸液量の異なる複数種類のカーボンブラックを用い
て複数種類のペーストを調整した。カーボンブラックと
しては、ケッチェンブラックインターナショナル（Ｋ．
Ｉ．Ｃ．) 社製のケッチェンブラックＥＣ６００ＪＤ
（ＤＢＰ吸油量５００ml/100g ）及びケッチェンブラッ
クＥＣ（ＤＢＰ吸油量３７０ml/100g ）、三菱化成株式
会社製の＃３９５０（ＤＢＰ吸油量３６０ml/100g ）等
を用いた。次にこれらペーストを鉛−アンチモン系鉛合
金からなる格子体（高さ１０８mm×幅１１５mm×厚み
１．４５mm）に充填した後、８０℃、９５％ＲＨの雰囲
気中で９時間熟成し、その後１２０℃で乾燥させて陽極
活物質中に５０wt% の四塩基性硫酸鉛を生成させた未化
成の鉛蓄電池用陽極板を製造した。四塩基性硫酸鉛の生
成量の好ましい範囲は陽極活物質に対して２０〜８０wt
% である。四塩基性硫酸鉛は熟成温度を高めることによ
り生成する。通常の熟成温度（約５０℃）では四塩基性
硫酸鉛は生成されない。四塩基性硫酸鉛の生成式は下記
の通りである。
【０００８】 ３ＰｂＯ・ＰｂＳＯ4 ・Ｈ2 Ｏ＋ＰｂＯ→４ＰｂＯ・ＰｂＳＯ4 ＋Ｈ2 Ｏ 本実施例の陽極板の特性を調べるために製造した各種陽
極板ａ〜ｈは次の通りである。陽極板ａ〜ｃは、それぞ
れカーボンブラックとして、Ｋ．Ｉ．Ｃ．社製のケッチ
ェンブラックＥＣ６００ＪＤ（ＤＢＰ吸油量５００ml/1
00g ）及びケッチェンブラックＥＣ（ＤＢＰ吸油量３７
０ml/100g ）、三菱化成株式会社製の＃３９５０（ＤＢ
Ｐ吸油量３６０ml/100g ）を用いて製造した本実施例の
陽極板である。陽極板ｄ〜ｇは、それぞれカーボンブラ
ックとして、三菱化成株式会社製の＃３２５０（ＤＢＰ
吸油量１８０ml/100g ）、キャボット社製のＶｕｌｃａ
ｎＸＣ−７２（ＤＢＰ吸油量１８０ml/100g ）、東海カ
ーボン株式会社製の＃５５００（ＤＢＰ吸油量１５５ml
/100g ）、電気化学工業株式会社製のアセチレンブラッ
ク（ＤＢＰ吸油量１２０ml/100g ）を用いて製造した比
較例の陽極板である。陽極板ｈはカーボンブラックを添
加しない比較例の陽極板である。尚、陽極板ａ〜ｈは、
添加したカーボンブラックの特性（ＤＢＰ吸油量）が異
なる以外は、いずれも同じ構造を有している。次に、未
化成の陽極板ａ〜ｈ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれ
ぞれ組み合わせ、比重１．０６（２０℃）の希硫酸を用
いて電解セルを構成した。そして、陽極板を化成できる
理論電気量を各電解セルに通電した。その後、各陽極板
を取り出し、十分に水洗、乾燥を行い、化学分析によっ
て陽極活物質のＰｂＯ2 化率を求めて、陽極板ａ〜ｈの
化成効率を調べた。表１は測定結果を示している。尚、
表１においてＫは各陽極板のＤＢＰ吸油量を示してい
る。
極板ａ〜ｈは次の通りである。陽極板ａ〜ｃは、それぞ
れカーボンブラックとして、Ｋ．Ｉ．Ｃ．社製のケッチ
ェンブラックＥＣ６００ＪＤ（ＤＢＰ吸油量５００ml/1
00g ）及びケッチェンブラックＥＣ（ＤＢＰ吸油量３７
０ml/100g ）、三菱化成株式会社製の＃３９５０（ＤＢ
Ｐ吸油量３６０ml/100g ）を用いて製造した本実施例の
陽極板である。陽極板ｄ〜ｇは、それぞれカーボンブラ
ックとして、三菱化成株式会社製の＃３２５０（ＤＢＰ
吸油量１８０ml/100g ）、キャボット社製のＶｕｌｃａ
ｎＸＣ−７２（ＤＢＰ吸油量１８０ml/100g ）、東海カ
ーボン株式会社製の＃５５００（ＤＢＰ吸油量１５５ml
/100g ）、電気化学工業株式会社製のアセチレンブラッ
ク（ＤＢＰ吸油量１２０ml/100g ）を用いて製造した比
較例の陽極板である。陽極板ｈはカーボンブラックを添
加しない比較例の陽極板である。尚、陽極板ａ〜ｈは、
添加したカーボンブラックの特性（ＤＢＰ吸油量）が異
なる以外は、いずれも同じ構造を有している。次に、未
化成の陽極板ａ〜ｈ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれ
ぞれ組み合わせ、比重１．０６（２０℃）の希硫酸を用
いて電解セルを構成した。そして、陽極板を化成できる
理論電気量を各電解セルに通電した。その後、各陽極板
を取り出し、十分に水洗、乾燥を行い、化学分析によっ
て陽極活物質のＰｂＯ2 化率を求めて、陽極板ａ〜ｈの
化成効率を調べた。表１は測定結果を示している。尚、
表１においてＫは各陽極板のＤＢＰ吸油量を示してい
る。
【０００９】
【表１】 表１より、カーボンブラックを陽極活物質に添加すると
化成効率が向上するのが判る。
化成効率が向上するのが判る。
【００１０】次に陽極板ａ〜ｈを十分に化成した後、陽
極板ａ〜ｈ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれぞれ組み
合わせ、比重１．２８（２０℃）の希硫酸を用いて電解
セルを構成した。そして、各電解セルを２５℃で５時間
率放電を行い、各電解セルの電圧が１．７５Ｖに低下す
るまでの時間から放電電気量を求めた。そしてこの放電
電気量と別途求めた活物質量とから各電解セルの活物質
利用率を算出して、ＤＢＰ吸油量と活物質利用率との関
係を調べた。図１は測定結果を示している。図１からＤ
ＢＰ吸油量が３５０ml/100g を超えると活物質利用率が
向上するのが判る。
極板ａ〜ｈ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれぞれ組み
合わせ、比重１．２８（２０℃）の希硫酸を用いて電解
セルを構成した。そして、各電解セルを２５℃で５時間
率放電を行い、各電解セルの電圧が１．７５Ｖに低下す
るまでの時間から放電電気量を求めた。そしてこの放電
電気量と別途求めた活物質量とから各電解セルの活物質
利用率を算出して、ＤＢＰ吸油量と活物質利用率との関
係を調べた。図１は測定結果を示している。図１からＤ
ＢＰ吸油量が３５０ml/100g を超えると活物質利用率が
向上するのが判る。
【００１１】次に本実施例の陽極板の寿命特性を調べる
ために、各種陽極板ａ，ｉを製造してＪＩＳの寿命試験
を行った。陽極板ａは図１に関する試験に用いた本実施
例の陽極板である。陽極板ｉは陽極板ａと同じカーボン
ブラック（ＤＢＰ吸油量５００ml/100g ）を用い、陽極
活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させない比較例の陽極
板である。陽極板ｉは格子体にペーストを充填後、５０
℃、９５％ＲＨの雰囲気中で１８時間熟成し、その後１
２０℃で乾燥させて製造した。陽極活物質中に四塩基性
硫酸鉛を生成させていない点以外は陽極板ｉは陽極板ａ
と同じ構造を有している。
ために、各種陽極板ａ，ｉを製造してＪＩＳの寿命試験
を行った。陽極板ａは図１に関する試験に用いた本実施
例の陽極板である。陽極板ｉは陽極板ａと同じカーボン
ブラック（ＤＢＰ吸油量５００ml/100g ）を用い、陽極
活物質中に四塩基性硫酸鉛を生成させない比較例の陽極
板である。陽極板ｉは格子体にペーストを充填後、５０
℃、９５％ＲＨの雰囲気中で１８時間熟成し、その後１
２０℃で乾燥させて製造した。陽極活物質中に四塩基性
硫酸鉛を生成させていない点以外は陽極板ｉは陽極板ａ
と同じ構造を有している。
【００１２】次に陽極板ａ，ｉを十分に化成した後、陽
極板ａ，ｉ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれぞれ組み
合わせて、比重１．２８（２０℃）の希硫酸を用いて電
解セルＡ，Ｉを構成した。そして各電解セルＡ，Ｉを５
Ａで１時間放電した後、１．２５Ａで５時間充電を行う
充放電を１サイクルとして充放電を繰り返し２５サイク
ルごとに放電電流５Ａで電解セルの端子電圧が１．７０
Ｖになるまで連続放電を行い、放電持続時間を測定し
た。この放電持続時間と放電電流の積から容量（５時間
率）を求めこの容量の数値の５０％になる放電持続時間
（４２分）を寿命とし、容量が再び上昇しないことを確
認してサイクル数と放電持続時間との関係をを求めた。
図２は測定結果を示している。
極板ａ，ｉ１枚と未化成の陰極板２枚とをそれぞれ組み
合わせて、比重１．２８（２０℃）の希硫酸を用いて電
解セルＡ，Ｉを構成した。そして各電解セルＡ，Ｉを５
Ａで１時間放電した後、１．２５Ａで５時間充電を行う
充放電を１サイクルとして充放電を繰り返し２５サイク
ルごとに放電電流５Ａで電解セルの端子電圧が１．７０
Ｖになるまで連続放電を行い、放電持続時間を測定し
た。この放電持続時間と放電電流の積から容量（５時間
率）を求めこの容量の数値の５０％になる放電持続時間
（４２分）を寿命とし、容量が再び上昇しないことを確
認してサイクル数と放電持続時間との関係をを求めた。
図２は測定結果を示している。
【００１３】図２から、四塩基性硫酸鉛を生成させてい
ない比較例の陽極板ｉを用いたセルＩは初期から２５サ
イクルまでに容量が約３０％減少しているのに対して四
塩基性硫酸鉛を生成させた本実施例の陽極板ａを用いた
セルＡは初期と２５サイクルの容量はほとんど変わらず
初期の容量は減少していないのが判る。１００サイクル
までの両電池の容量を比較すると、比較例の陽極板ｉを
用いたセルＩの容量は初期の約５０％に減少しているの
に対し本実施例の陽極板ａを用いたセルＡは初期から容
量はあまり変化していないのが判る。
ない比較例の陽極板ｉを用いたセルＩは初期から２５サ
イクルまでに容量が約３０％減少しているのに対して四
塩基性硫酸鉛を生成させた本実施例の陽極板ａを用いた
セルＡは初期と２５サイクルの容量はほとんど変わらず
初期の容量は減少していないのが判る。１００サイクル
までの両電池の容量を比較すると、比較例の陽極板ｉを
用いたセルＩの容量は初期の約５０％に減少しているの
に対し本実施例の陽極板ａを用いたセルＡは初期から容
量はあまり変化していないのが判る。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、カーボンブラックとし
てＤＢＰ吸油量でみた吸液量が３５０ml/100g 以上のカ
ーボンブラックを用いるため、化成効率及び活物質利用
率が向上する。しかも陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を
生成させたため、カーボンブラックを添加しても陽極活
物質の強度が向上し、寿命特性が向上する。
てＤＢＰ吸油量でみた吸液量が３５０ml/100g 以上のカ
ーボンブラックを用いるため、化成効率及び活物質利用
率が向上する。しかも陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛を
生成させたため、カーボンブラックを添加しても陽極活
物質の強度が向上し、寿命特性が向上する。
【図１】ＤＢＰ吸油量と活物質利用率との関係を示す図
である。
である。
【図２】電池の充放電特性を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 浩之 東京都新宿区西新宿二丁目１番１号 新神 戸電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】カーボンブラックが添加された陽極活物質
が集電体に保持されてなる鉛蓄電池用陽極板において、 前記カーボンブラックとして、フタル酸ジブチルの吸油
量でみた吸液量が３５０ml/100g 以上のカーボンブラッ
クが用いられ、前記陽極活物質中に四塩基性硫酸鉛が生
成されていることを特徴とする鉛蓄電池用陽極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338758A JPH05174824A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 鉛蓄電池用陽極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338758A JPH05174824A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 鉛蓄電池用陽極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174824A true JPH05174824A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18321183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3338758A Withdrawn JPH05174824A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 鉛蓄電池用陽極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05174824A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105702921A (zh) * | 2009-11-02 | 2016-06-22 | 卡博特公司 | 铅酸电池以及为此的糊膏 |
| CN112768640A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 蚌埠睿德新能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池电极的正极活性物质及其产物 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3338758A patent/JPH05174824A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105702921A (zh) * | 2009-11-02 | 2016-06-22 | 卡博特公司 | 铅酸电池以及为此的糊膏 |
| CN112768640A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 蚌埠睿德新能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池电极的正极活性物质及其产物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009048800A (ja) | ペースト式正極板の製造方法 | |
| JPH05174825A (ja) | 鉛電池 | |
| JP2003123760A (ja) | 鉛蓄電池用負極 | |
| JP2002231247A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JP2001043849A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH05174824A (ja) | 鉛蓄電池用陽極板 | |
| JP3339080B2 (ja) | 鉛蓄電池用陽極板及びその製造方法 | |
| JP2001155723A (ja) | 密閉形鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| JP3835093B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JP3764978B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH10302783A (ja) | 密閉形鉛蓄電池及びその製造法 | |
| JPH09289020A (ja) | 鉛蓄電池用正極板及びその製造方法 | |
| JP2004055417A (ja) | 正極用ペースト状活物質の製造方法及びそれを用いた鉛蓄電池 | |
| JPH11162456A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP4066509B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH0689738A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JP4501246B2 (ja) | 制御弁式据置鉛蓄電池の製造方法 | |
| JP2949767B2 (ja) | 鉛電池の製造方法 | |
| JP3040718B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2929894B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JP2833148B2 (ja) | 鉛電池の製造方法 | |
| JP2002134104A (ja) | 制御弁式据置鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| JP2000173643A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH11185739A (ja) | 鉛蓄電池用ペースト式正極板 | |
| JPH0722029A (ja) | 鉛蓄電池用陽極板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |