JPS63210437A - 円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法 - Google Patents
円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法Info
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- JPS63210437A JPS63210437A JP62042349A JP4234987A JPS63210437A JP S63210437 A JPS63210437 A JP S63210437A JP 62042349 A JP62042349 A JP 62042349A JP 4234987 A JP4234987 A JP 4234987A JP S63210437 A JPS63210437 A JP S63210437A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は圧力波式過給機用ローター等円筒回転体のアン
バランスを修正するための修正用治具および修正方法に
関する。
バランスを修正するための修正用治具および修正方法に
関する。
［従来の技術］
圧力波式過給機用ローター等の円筒回転体については、
高速で回転するためバランスに僅かな狂いてもあれば、
振動が生じ円滑な回転を行うことかできないものである
。従って、例えば圧力波式過給機用セラミックローター
の場合、焼成工程後の加工工程において、従来はアンバ
ランス量を最小に抑えるため、前記ローターの形状中心
で加工を行な９ていた。
高速で回転するためバランスに僅かな狂いてもあれば、
振動が生じ円滑な回転を行うことかできないものである
。従って、例えば圧力波式過給機用セラミックローター
の場合、焼成工程後の加工工程において、従来はアンバ
ランス量を最小に抑えるため、前記ローターの形状中心
で加工を行な９ていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、前記従来の形状中心による研削加工では
、成形および焼成などの歪みによるアンバランス量の修
正ができず、高速回転をする圧力波式過給機用ローター
等の円筒回転体にとって、大きな問題点となっていた。
、成形および焼成などの歪みによるアンバランス量の修
正ができず、高速回転をする圧力波式過給機用ローター
等の円筒回転体にとって、大きな問題点となっていた。
［問題点を解決するための手段］
従って本発明は、前記従来の技術の欠点を解決した、円
筒回転体のアンバランスを修正するための修正用治具と
修正方法を提供することを目的とするもので、この目的
は本発明によれば、貫通穴を有する円筒回転体の内径把
持治具と長軸体とからなる円筒回転体のアンバランス修
正用治具であって、前記内径把持治具は貫通穴内で前記
長軸体を任意の位置に固定可能な長軸体固定装置を備え
ており、前記長軸体は両端にセンタ孔および／または逆
センタを有していることを特徴とする円筒回転体のアン
バランス修正用治具、および次の工程よりなる円筒回転
体のアンバランス修正方法、により達成される。
筒回転体のアンバランスを修正するための修正用治具と
修正方法を提供することを目的とするもので、この目的
は本発明によれば、貫通穴を有する円筒回転体の内径把
持治具と長軸体とからなる円筒回転体のアンバランス修
正用治具であって、前記内径把持治具は貫通穴内で前記
長軸体を任意の位置に固定可能な長軸体固定装置を備え
ており、前記長軸体は両端にセンタ孔および／または逆
センタを有していることを特徴とする円筒回転体のアン
バランス修正用治具、および次の工程よりなる円筒回転
体のアンバランス修正方法、により達成される。
■内径把持治具を円筒回転体の軸穴に嵌め込み円筒回転
体を固定する。
体を固定する。
■両端にセンタ孔および／または逆センタを有している
長軸体を前記内径把持治具の貫通穴を介して前記円筒回
転体の軸穴に通す。
長軸体を前記内径把持治具の貫通穴を介して前記円筒回
転体の軸穴に通す。
■前記内径把持治具に備えられた長軸体固定装置により
、円筒回転体のアンバランス量に応じて円筒回転体を偏
心させ、その後内径把持治具と長軸体を固定する。
、円筒回転体のアンバランス量に応じて円筒回転体を偏
心させ、その後内径把持治具と長軸体を固定する。
■長軸体の両端のセンタ孔および／または逆センタを用
いて円筒回転体の外周を加工することにより円筒回転体
のアンバランスを修正する。
いて円筒回転体の外周を加工することにより円筒回転体
のアンバランスを修正する。
［実施例］
以下、本発明のアンバランス修正用治具およびアンバラ
ンス修正方法を第１図および第２図に基いて説Ｉｌｌす
る。
ンス修正方法を第１図および第２図に基いて説Ｉｌｌす
る。
第１図は、円筒回転体である圧力波式過給機用ローター
１に本発明のアンバランス修正用治具をセットした場合
を示す断面説明図である。アンバランス修正用治具は円
筒回転体の内径把持治具ａと長軸体すとから成り、また
内径把持治具ａは、円筒回転体を固定するためのボルト
ａ１と１円筒回転体の貫通穴内で長軸体すを任意の位置
に固定可能なボルトａ ２ ｔスペーサーＣ及びナツト
ｄから構成される長軸体固定装置とから成っている。
１に本発明のアンバランス修正用治具をセットした場合
を示す断面説明図である。アンバランス修正用治具は円
筒回転体の内径把持治具ａと長軸体すとから成り、また
内径把持治具ａは、円筒回転体を固定するためのボルト
ａ１と１円筒回転体の貫通穴内で長軸体すを任意の位置
に固定可能なボルトａ ２ ｔスペーサーＣ及びナツト
ｄから構成される長軸体固定装置とから成っている。
また、第２図は、円筒回転体を回転させながらダイヤル
ゲージ４の測定からボルトａ２を調整し偏心量を設定し
た場合の断面説明図である。
ゲージ４の測定からボルトａ２を調整し偏心量を設定し
た場合の断面説明図である。
本発明のアンバランス修正用治具は以上のような構成を
有しているから、円筒回転体のアンバランス量等の測定
結果に対応し、任意の方向に円筒回転体を偏心できるば
かりでなく、回転軸と同軸に円筒回転体の外周を加工で
き、円筒回転体のアンバランスを修正加工することがで
きる。
有しているから、円筒回転体のアンバランス量等の測定
結果に対応し、任意の方向に円筒回転体を偏心できるば
かりでなく、回転軸と同軸に円筒回転体の外周を加工で
き、円筒回転体のアンバランスを修正加工することがで
きる。
さらに円筒回転体の外周面上に任意に定めた２ケ所のア
ンバランス測定面におけるアンバランス量および角度が
異なっている場合においても、両端面でボルトａ２によ
りそれぞれ違った量および角度に偏心させることかでき
るため、より正確、精密な円筒回転体のアンバランス修
正を行なうことができる。
ンバランス測定面におけるアンバランス量および角度が
異なっている場合においても、両端面でボルトａ２によ
りそれぞれ違った量および角度に偏心させることかでき
るため、より正確、精密な円筒回転体のアンバランス修
正を行なうことができる。
次に、本発明のアンバランス修正用治具を用い、円筒回
転体のアンバランスを修正する方法について、逐次具体
的に説明する。
転体のアンバランスを修正する方法について、逐次具体
的に説明する。
なお、円筒回転体としては、セラミック（窒化珪素）製
圧力波式過給機用ローター１を用いた。
圧力波式過給機用ローター１を用いた。
（１）圧−液式過給機 ローターｌのアンバランス贋の
測定 ■圧力波式過給機用ローター１のアンバランス量を正確
に測定するために、圧力波式過給機用ローターｌの外周
および端面な研削盤を用いて加工する。
測定 ■圧力波式過給機用ローター１のアンバランス量を正確
に測定するために、圧力波式過給機用ローターｌの外周
および端面な研削盤を用いて加工する。
■バランシングマシンによりアンバランス量および角度
を測定する。測定結果を表１に示す。
を測定する。測定結果を表１に示す。
■上記アンバランス量から圧力波式過給機用ローター１
の偏心量を計算する。
の偏心量を計算する。
（２）治具のセット
■次に第１図に示すように、圧力波式過給機用ローター
１の両端よりその軸穴に治具ａ（材質：５４５Ｃ）を嵌
め込み、ボルトａｔ （三等配に３個）により圧力波
式過給機用ローターｌと治具ａとを固定する。
１の両端よりその軸穴に治具ａ（材質：５４５Ｃ）を嵌
め込み、ボルトａｔ （三等配に３個）により圧力波
式過給機用ローターｌと治具ａとを固定する。
■長軸体ｂ（材質：焼入鋼）を圧力波式過給機用ロータ
ーｌの軸穴及び治具ａの貫通孔に通す。
ーｌの軸穴及び治具ａの貫通孔に通す。
■長軸体すのネジ部よりスペーサー〇（材質：５４５Ｃ
）を介し、ナツトｄにより全体を軽く締結する。
）を介し、ナツトｄにより全体を軽く締結する。
■長軸体すの両端のセンタ穴２を用い１円筒研削盤（図
示せず）上のセンタ３にて両センタ支持する。
示せず）上のセンタ３にて両センタ支持する。
■圧力波式過給機用ローター１の両端部の振れ（偏心量
）を測定するため、圧力波式過給機用ローターｌのアン
バランス量測定部の円筒研削盤上のベッドにダイヤルゲ
ージ４を左右それぞれセットする。
）を測定するため、圧力波式過給機用ローターｌのアン
バランス量測定部の円筒研削盤上のベッドにダイヤルゲ
ージ４を左右それぞれセットする。
（３）像血ｌ五盈又
■次いて第２図に示すように、圧力波式過給機用ロータ
ー１を回転させながら治具ａに付設されているボルトａ
２ （三等配に３個）を調整し、任意の偏心量に設定す
る。この偏心量の設定は、ダイヤルゲージ４の針の振れ
を見ながら左右それぞれ調整することにより行う。
ー１を回転させながら治具ａに付設されているボルトａ
２ （三等配に３個）を調整し、任意の偏心量に設定す
る。この偏心量の設定は、ダイヤルゲージ４の針の振れ
を見ながら左右それぞれ調整することにより行う。
なお、偏心量の測定は、ダイヤルゲージ以外の測定装置
であっても１円筒回転体外周における一定点での振れを
検知てきるものであればどのような測定装置でも使用で
き、例えばレーザーによる測定装置等が挙げられる。
であっても１円筒回転体外周における一定点での振れを
検知てきるものであればどのような測定装置でも使用で
き、例えばレーザーによる測定装置等が挙げられる。
■ナツトｄにより圧力波式過給機用ローターｌと治具と
を締結し５完全に固定する。
を締結し５完全に固定する。
（４）外周仕上加工
円筒研削盤に長軸体すのセンタ穴２を用いて両センタ支
持し、ダイヤモンド砥石により圧力波式過給機用ロータ
ー１の外周を仕上寸法Ｘになるよう研削加工する。この
際、偏心させた量は完全に削り取り、回転軸と同軸にな
るよう加工を行なう。アンバランス修正加工後のアンバ
ランス量を表１に示す。
持し、ダイヤモンド砥石により圧力波式過給機用ロータ
ー１の外周を仕上寸法Ｘになるよう研削加工する。この
際、偏心させた量は完全に削り取り、回転軸と同軸にな
るよう加工を行なう。アンバランス修正加工後のアンバ
ランス量を表１に示す。
なお、この図示例においては、両端にセンタ孔を有する
長軸体の例を示したが、片端あるいは両端に逆センタ、
すなわち凸状部を有するセンタとすることができる。
長軸体の例を示したが、片端あるいは両端に逆センタ、
すなわち凸状部を有するセンタとすることができる。
（以下、余白）
表１において、圧力波式過給機用ローターの外周におけ
る一定点を基準（０°）とし、そこから時計回りに角度
か決めてあり、アンバランス量のｇ”ｃｍは、バランシ
ングマシンの測定値に圧力波式過給機用ローターの半径
を掛けたもので、圧力波式過給機用ローターの外周面上
で、例えば表１のＮｏ、ｌの場合、３１０”の方向に９
．５ｇ屯いということになり、３１０’の外周上の点が
出っばる様に偏心させる。
る一定点を基準（０°）とし、そこから時計回りに角度
か決めてあり、アンバランス量のｇ”ｃｍは、バランシ
ングマシンの測定値に圧力波式過給機用ローターの半径
を掛けたもので、圧力波式過給機用ローターの外周面上
で、例えば表１のＮｏ、ｌの場合、３１０”の方向に９
．５ｇ屯いということになり、３１０’の外周上の点が
出っばる様に偏心させる。
表１から明らかなように、本発明による円筒回転体のア
ンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス
修正方法を用いることによりアンバランスμは修正前の
ｌ／３〜１／８に低減されることかわかる。
ンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス
修正方法を用いることによりアンバランスμは修正前の
ｌ／３〜１／８に低減されることかわかる。
［発明の効果］
以上説明した通り、本発明に係る円筒回転体のアンバラ
ンス修正用治具及びアンバランス修正方法は、円筒回転
体のアンバランス量等の測定結果に対応して迅速に任意
の方向に円筒回転体を偏心できるばかりてなく、回転軸
と同軸に円筒回転体の外周を加工でき、円筒回転体のア
ンバランスを修正加工することができるという利点を有
する。
ンス修正用治具及びアンバランス修正方法は、円筒回転
体のアンバランス量等の測定結果に対応して迅速に任意
の方向に円筒回転体を偏心できるばかりてなく、回転軸
と同軸に円筒回転体の外周を加工でき、円筒回転体のア
ンバランスを修正加工することができるという利点を有
する。
第１図は円筒回転体に本発明のアンバランス修正用治具
なセットした場合を示す断面説明図、第２図は偏心量を
設定した場合の図で、（イ）は横断面説明図、（ロ）は
縦断面説明図を示す。 ■・・・圧力波式過給機用ローター、２・・・センタ穴
、３・・・センタ、４・・・ダイヤルゲージ、ａ・・・
内径把持治具、ａｌ・・・ボルト、ａ２・・・ボルト、
ｂ・・・長軸体、Ｃ・・・スペーサー、ｄ・・・ナツト
。
なセットした場合を示す断面説明図、第２図は偏心量を
設定した場合の図で、（イ）は横断面説明図、（ロ）は
縦断面説明図を示す。 ■・・・圧力波式過給機用ローター、２・・・センタ穴
、３・・・センタ、４・・・ダイヤルゲージ、ａ・・・
内径把持治具、ａｌ・・・ボルト、ａ２・・・ボルト、
ｂ・・・長軸体、Ｃ・・・スペーサー、ｄ・・・ナツト
。
Claims (3)
- （１）貫通穴を有する円筒回転体の内径把持治具と長軸
体とからなる円筒回転体のアンバランス修正用治具であ
って、前記内径把持治具は貫通穴内で前記長軸体を任意
の位置に固定可能な長軸体固定装置を備えており、前記
長軸体は両端にセンタ孔および／または逆センタを有し
ていることを特徴とする円筒回転体のアンバランス修正
用治具。 - （２）次の工程よりなる円筒回転体のアンバランス修正
方法。 ［１］内径把持治具を円筒回転体の軸穴に嵌め込み円筒
回転体を固定する。 ［２］両端にセンタ孔および／または逆センタを有して
いる長軸体を前記内径把持治具の貫通穴を介して前記円
筒回転体の軸穴に通す。 ［３］前記内径把持治具に備えられた長軸体固定装置に
より、円筒回転体のアンバランス量に応じて円筒回転体
を偏心させ、その後内径把持治具と長軸体を固定する。 ［４］長軸体の両端のセンタ孔および／または逆センタ
を用いて円筒回転体の外周を加工することにより円筒回
転体のアンバランスを修正する。 - （３）前記円筒回転体が圧力波式過給機用ローターであ
る特許請求の範囲第２項記載のアンバランス修正方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62042349A JPS63210437A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法 |
| US07/155,486 US4858393A (en) | 1987-02-24 | 1988-02-12 | Method of dynamically balancing cylindrical rotors, and device for carrying out the method |
| EP88301422A EP0281286B1 (en) | 1987-02-24 | 1988-02-19 | Method of dynamically balancing cylindrical rotors, and device for carrying out the method |
| DE8888301422T DE3861729D1 (de) | 1987-02-24 | 1988-02-19 | Verfahren zur dynamischen auswuchten von zylindrischen rotoren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62042349A JPS63210437A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210437A true JPS63210437A (ja) | 1988-09-01 |
Family
ID=12633553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62042349A Pending JPS63210437A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4858393A (ja) |
| EP (1) | EP0281286B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63210437A (ja) |
| DE (1) | DE3861729D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002153026A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-24 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | インナーロータマグネット型ｄｃブラシレスモータ |
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| US5224303A (en) * | 1991-05-17 | 1993-07-06 | Baldwin Paul R | Brake roto finishing adaptor |
| JPH05272301A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-10-19 | Ngk Insulators Ltd | タービンロータ及びタービンロータの加工方法 |
| US6279919B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-08-28 | Kenneth Turos | Apparatus for securing a workpiece to a rotatable machine member |
| DE102015111789B3 (de) * | 2015-07-21 | 2016-12-22 | Schenck Rotec Gmbh | Vorrichtung zur Ausrichtung eines Werkstückes in einer Wuchtzentriervorrichtung |
| CN107052918A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-18 | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 | 套类机械部件外圆磨削时的固定机构 |
| CN109655202B (zh) * | 2019-01-18 | 2024-02-02 | 烟台市东港耐腐蚀泵有限公司 | 一种多级离心泵转子总承测试支架台 |
| CN113544470A (zh) * | 2019-03-19 | 2021-10-22 | 弗瑞柏私人有限公司 | 用于旋转角测量系统的校准装置 |
| EP4091741A1 (de) * | 2021-05-20 | 2022-11-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung eines materiallagengefüges für eine elektrische rotierende maschine |
| GB2613136A (en) * | 2021-08-02 | 2023-05-31 | Universal Balancing Ltd | Apparatus for supporting a rotor during a balancing process |
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| DE2823219C2 (de) * | 1978-05-27 | 1986-05-28 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von mit ungleicher Massenverteilung längs ihrer Schaftachse versehenen Rotationskörpern |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP62042349A patent/JPS63210437A/ja active Pending
-
1988
- 1988-02-12 US US07/155,486 patent/US4858393A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-19 EP EP88301422A patent/EP0281286B1/en not_active Expired
- 1988-02-19 DE DE8888301422T patent/DE3861729D1/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002153026A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-24 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | インナーロータマグネット型ｄｃブラシレスモータ |
| JP4686675B2 (ja) * | 2000-11-07 | 2011-05-25 | 並木精密宝石株式会社 | インナーロータマグネット型ｄｃブラシレスモータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4858393A (en) | 1989-08-22 |
| DE3861729D1 (de) | 1991-03-14 |
| EP0281286A1 (en) | 1988-09-07 |
| EP0281286B1 (en) | 1991-02-06 |
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