JPS63208201A - 印刷抵抗体付プリント配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、印刷抵抗体を具備したプリント配線板に関し
、特に屈曲力が加わることを配慮した印刷抵抗体付プリ
ント配線板に関するものである。

（従来の技術） 近年、電子機器の小型化、薄型化の要求に伴ない、電子
部品を搭載するプリント配線板に対しても、パターンの
高密度化による小型化、厚みの薄い材料を用いた薄型化
が要求されている。現在、これらの要求を満たすのに非
常に有効な方法の一つとして１回路上必要な抵抗体をス
クリーン印刷法により、直接プリント配線板上に膜素子
として形成する方法がある。この方法によれば、定格電
力による制限を除けば抵抗体を非常に小さな面積で形成
でき、抵抗体の厚みもチップ抵抗体に比べて格段に薄い
ものとなる。

ところが、こうして電子機器の薄型化を進めていくと、
プリント配線板自体も当然のことながら薄型化し、容易
に屈曲するものとなる。そのためにこうしたプリント配
線板上に設ける印刷抵抗体については、基材の屈曲に対
する配慮は不可欠のものである。現在、フレキシブル基
材用の抵抗ペーストは市販され、一般に用いられている
が、このタイプの抵抗ペーストは、バインダー樹脂に熱
可塑性樹脂を用いることにより、印刷抵抗体に可撓性を
もたせたものであり、耐熱性が悪く、通常の固定抵抗体
として用いることはできない。そのため、実際に用いら
れる用途は信号線回路、接点回路等であり、固定抵抗体
としてよりはむしろ低価格な導電ペーストとしての用途
がほとんどである。現在、樹脂・炭素系の印刷抵抗体用
ペーストで、固定抵抗体として用いることのできる可撓
性に優れたペーストは開発されていない。その理由は、
樹脂・炭素系の印刷抵抗体の構造が、硬化させた樹脂で
炭素粉末の接触状態を強阻に固定して導電性を得ている
ためである。すなわち、抵抗値の安定化のためには樹脂
は強固な結合状態を有することが不可欠で、結果的に固
くて脆くなってしまうこと、硬化塗膜に導電性を持たせ
るために炭素粉末を多量に充填する必要があることによ
る。

以上、固定抵抗体として用いられる印刷抵抗体の構造の
特徴は、多量の炭素粉末を少量の硬くて脆い樹脂で固定
していることであり１本来、粉末には可撓性はないこと
、可撓性を保持するための樹脂分が脆く、しかも少量で
あることのために非常に可撓性の得られにくい構造とな
っている。

このようなことから、プリント配線板の薄型化指向に対
し、印刷抵抗体を用いることは本来非常に有効な手段で
あるにもかかわらず、基材の屈曲に対してクラックを生
じる問題点があるために、適用が困難であった。なお、
こうした薄型のプリント配線板上に、樹脂・炭素系の印
刷抵抗体を形成する要求は、近年、コンピュータの外部
記憶装置として用いられるＩＣ内蔵の薄型カートの普及
に伴ない、急増してきたものである。それまでは、はと
んどの印刷抵抗体は屈曲力に対して十分な厚みを持つプ
リント配線板上に形成されることが前提となっており、
基材に対する屈曲力による印刷抵抗体へのクラック対策
はほとんどなされていなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、以上のような実状に鑑みてなされたもので、
その解決しようとする問題点は、薄型のプリント配線板
上に印刷抵抗体を形成した際、基材にかかる屈曲力によ
って印刷抵抗体が破壊されるのを防止することの困難性
である１本発明の目的とするところは、印刷抵抗体を形
成すべき電極の形状を第１図〜第３図に示すように工夫
することにより、第６図〜第８図に示すような従来の印
刷抵抗体と接する電極端部で生じていたクラックによる
印刷抵抗体の破壊を、製造工程の追加を行うことなく防
止することである。このことはすなわち、屈曲しやすい
薄型のプリント配線板に対しても印刷抵抗体を付与する
ことを可能とすることであり、ＩＣ内蔵カート等の薄型
電子機器に適したプリント配線板を提供することである
。

（問題点を解決するための手段） 以上の問題点を解決するために、本発明の採った手段は
、実施例に対応する第１図〜第３図を参照して説明する
と 「印刷抵抗体（１）を形成すべき電極部（２）の印刷抵
抗体（１）と接する端部（３）の形状が、非直線形状で
あることを特徴とする印刷抵抗体付プリント配線板」で
ある。

次に、この構成を、図面に示した具体的実施例に従って
詳細に説明する。

第１図〜第３図は１本発明に係る印刷抵抗体付プリント
配線板を示す図であって、屈曲力の加わっていない通常
の状態を示す部分平面図である。

また、第４図は本発明に係る印刷抵抗体付プリント配線
板の印刷抵抗体に屈曲力が加わった際の縦断面図であり
、第５図は本発明に係る印刷抵抗体付プリント配線板の
印刷抵抗体にクラックが入った場合の平面図である。

さらに、第６図、第７図及び第８図は、それぞれ従来の
印刷抵抗体付プリント配線板における印刷抵抗体に屈曲
力が加わっていない通常状態の平面図、印刷抵抗体が屈
曲された時の状態を示す縦断面図、印刷抵抗体にクラッ
クか発生した時の平面図である。前述した従来における
印刷抵抗体へのクラックの発生は、具体的には、第７図
に示すように同図の状態の屈曲力が加わった場合に電極
端部（４）にクラックが生じる。その理由は、電極端部
においては基板部の剛性が不連続であるために屈曲力の
応力が集中すること、段差を生じているために電極端部
の角部では特に抵抗体塗膜の薄い部分を生じていること
により、非常にクラックが入りやすい状態となっている
ためである。

本発明では、この最もクラック（５）の発生しやすい電
極部（２）の端部（３）の形状を非直線形状にすること
によって、電極部（２）と基材（４）との境界にできる
だけ連続的な応力がかかるようにしたのである。そのた
めに、基材（４）に屈曲応力が加わった場合の電極部（
２）の端部（３）は第４図に示すようになり、第７図に
示した従来のものと比較して、同じ屈曲応力に対して応
力集中が緩和され全体的になめらかに屈曲した状態とな
り、電極部（２）の端部（３）でのクラック（５）は発
生しにくくなっている。しかしながら、当該端部（３）
に十分大きな屈曲応力が加われば印刷抵抗体（１）にク
ラック（５）が生じることを避けられないことは当然で
ある。このことは、前述したように印刷抵抗体（１）の
固定抵抗体としての抵抗値の安定性を確保しつつ、印刷
抵抗体塗膜の脆弱性を排除することが困難である以上、
容認せざるをえないことである。

また、電極部（２）の端部（３）の形状を非直線形状に
するのには種々な方法があるが、第１図に示したもの場
合は角形状の櫛歯状に形成したものであり、第２図に示
したものの場合は曲線形状の櫛歯状にしたものであり、
さらに第３図に示したものの場合は互いに対向する円弧
状に形成したものである。

（発明の作用） 本発明によれば、屈曲応力に対し電極部（２）の印刷抵
抗体（１）と接する端部（３）での応力集中が緩和され
、この部分での印刷抵抗体（１）へのクラック（５）が
発生しにくくなる。また、屈曲応力か十分に大きくて印
刷抵抗体（１）にクラック（５）が発生した場合におい
ても、この屈曲応力がある限度以内であるならば、電極
端部（３）が非直線状に形成されているためにクラック
（５）の進展が抑えられ、印刷抵抗体（１）を完全に破
断させにくくなる。その理由は、クラック（５）の進展
が基本的に直線的であるのに対して、電極端部（３）の
クラック（５）に対して脆弱な部分が非直線形状である
ためにクラック（５）の進展する方向と重ならず、クラ
ック（５）の進展を防止する効果を生じているためであ
る。

以上本発明によれば、基材（４）に屈曲力応力が加わっ
た際、電極端部（３）での応力集中が緩和されてクラッ
ク（５）が発生しにくくなる。また、クラック（５）が
発生した場合には、進展しにくくなるのである。

（実施例） 実施例１ 第１図は電極端部（３）の印刷抵抗体（１）と接する部
分を櫛―形に形成したものである。櫛歯の巾、長さ、間
隔は実験的に最適条件を求め、巾０．２ｍｍ、長さ０．
４ｍｍ、間隔０．２ｍｍとした。このとき、巾は小さい
方がクラック（５）を生じた場合でも、大きなりラック
（５）とはなりにくく、長さは長い方が電極は大きくな
るものの応力を緩和する効果が大きい。間隔は比較的狭
くして、櫛歯の数を増やした方が、電極と印刷抵抗体（
１）との接触面績が増加して、良好な接続状態を得るこ
とができる。耐屈曲力性の評価として半径５０　ｍ　ｍ
の円孤状に屈曲力を１０００回繰り返す試験を行ったと
ころ、第６図に示す従来の形状のものではクラック（５
）を生じたのに対し、第１図の本発明の形状のものには
クラック（５）を生じなかった。

采＊＠２ 実施例１においては、櫛歯形の部分は矩形であったのに
対して、第２図に示すように、櫛歯の先端部（３）と櫛
歯間を半径０．１ｍｍの弧状に形成した。この目的はク
ラック（５）の進展方向と平行な方向の直線部分をなく
すことであり、この形状にすることで、実施例１よりさ
らにクラック（５）の発生、進展を抑制することができ
た。

１ム亘１ 第３図に示すように、電極端部（３）を円孤状に形成し
た。クラック（５）に対する改善の効果は、実施例１・
２に比べて若干落ちるものの、パターン設計を簡単に行
うことがてきる。

（発明の効果） 以上説明したように１本発明に係る印刷抵抗体付プリン
ト配線板によれば、印刷抵抗体（１）を形成すべき電極
５（２）の印刷抵抗体（１）と接する端部（コ）の形状
は非直線的である。そのため特に薄形の基材（４）を使
用していて基材（４）に屈曲力が加わった場合でも、印
刷抵抗体（１）に生じるクラック（５）の抑止、或いは
進展の阻止が行われ、従来のものに比べて基材（４）に
かかる屈曲力による印刷抵抗体（１）の破壊が生じくに
になる。また本発明によれば、前述のような特性の向上
を得るために、従来方法に対して何ら別の工程を付与す
る必要はなく、−切のコストアップを伴なわない。

このように、本発明は、近年急激に要求が強まっている
電子機器の薄型化に対して、極めて有用な薄型の印刷抵
抗体付プリント配線板°を提供することを可能とするも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る実施例１の印刷抵抗体付プリント
配線板の平面図、第２図は本発明に係る実施例２の印刷
抵抗体付プリント配線板の平面図、第３図は本発明に係
る実施例３の印刷抵抗体付プリント配線板の平面図であ
る。 第４図は本発明に係る印刷抵抗体付プリント配線板に屈
曲力が加わった場合の縦断面図、第５図は本発明に係る
印刷抵抗体付プリント配線板に基材の屈曲力によるクラ
ックが生じた状懲を示す平面図である。 第６図は従来の印刷抵抗体付プリント配線板の平面図、
第７図は従来の印刷抵抗体付プリント配線板に屈曲力が
加わった場合の縦断面図、第８図は従来の印刷抵抗体付
プリント配線板に基材の屈曲力によるクラックが生じた
状態を示す平面図である。 符　　号　　の　　説　　明 ｌ・・・印刷抵抗体、２・・・印刷抵抗体用電極部、３
・・・印刷抵抗体用電極部の（印刷抵抗体と接する）端
部、４・・・基材、５−・・クラック。 以　　　上 第４図 第５図 第６図。 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　印刷抵抗体を形成すべき電極部の、印刷抵抗体と接す
   る端部の形状が、非直線形状であることを特徴とする印
   刷抵抗体付プリント配線板。