JPH0463448A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、集積回路のベアチップを搭載したＴＡ　Ｂ　
（Ｔａｐｅ　Ａｕｔｏｍａｔｅｄ　Ｂｏｎｄｉｎｇ）、
あるいはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒ１ｎｔｅｄ　
Ｃ１ｒｃｕｉｔ）等の印刷回路基板と液晶表示素子とが
異方性導電膜を介して接続された液晶表示装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

近年、集積回路を組み込んだ液晶表示装置は、小型化、
および高機能化の促進に連れて、実装密度のさらなる高
度化が期待されており、このような期待に対応するため
、集積回路と液晶表示素子との接続は、ＴＡＢ、あるい
はＦＰＣ等の印刷回路基板により行う構造が一般化して
いる。

例えば、従来の液晶表示装置では、ＴＡＢが集積回路の
実装に使用されている。即ち、液晶表示装置は、液晶表
示素子と、この液晶表示素子を駆動するためのドライバ
を構成する多数のＴＡＢとを有している。上記ＴＡＢは
、ベースフィルム上に集積回路としてのベアチップが搭
載され、このベアチップがベースフィルムに形成された
印刷回路電極としてのＴＡＢ電極と接続されている。

そして、上記ＴＡＢと液晶表示素子との接続は、ＴＡＢ
のＴＡＢ電極と、液晶表示素子の液晶表示素子電極とし
ての透明電極との間に、異方性導電膜が加熱圧着される
ことで行われている。

また、上記異方性導電膜は、カーボンやＮｉ等の金属粒
子、あるいは金属メツキを施したプラスチック粒子等の
導電粒子が、エステル系樹脂等の熱可塑性樹脂、あるい
はエステル系樹脂等の熱硬化性樹脂中に分散されたもの
であり、各ＴＡＢ電極間、あるいは各透明電極間である
隣接電極間では、絶縁性を付与する一方、ＴＡＢ電極と
透明電極との相対応する対向電極間では、導電粒子がそ
の間に挟装されて、通電路を形成することにより導電性
を付与するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の構造では、ＴＡＢと液晶表示素子
とを接続する際、ＴＡＢ電極と透明電極との間に配され
る異方性導電膜を、瞬間的に加熱圧着するため、異方性
導電膜を構成する熱可塑性樹脂、あるいは熱硬化性樹脂
が、急速に軟化点に達して、上記樹脂に流動性が付与さ
れる。

そして、上記のような異方性導電膜を構成する樹脂の流
動性は、後述の２つの問題点を招来している。

先ず、１つ目としては、上記の流動性により、樹脂が異
方性導電膜を形成する幅方向へ流れ出し、異方性導電膜
が形成される領域以外の液晶表示素子電極、あるいは各
液晶表示素子電極間のスペース部に気泡が発生し易くな
り、ひいては、上記気泡がＴＡＢ電極と透明電極との間
に入り込み、ＴＡＢ電極と透明電極との電気的な接続信
軌性が低下するという問題点を有している。尚、上記気
泡の発生は、異方性導電膜を構成する樹脂に、熱硬化性
樹脂を用いると共に、２００°Ｃ程度の高温で加熱する
際に顕著である。

次に、２つ目としては、上記の流動性により、樹脂が各
透明電極間のスペース部に流れ出し、上記樹脂がスペー
ス部に充填することになる。このことは、透明電極とＴ
ＡＢ電極との間に安定した接続厚みを形成する反面、樹
脂中に含有される導電粒子が、透明電極上からスペース
部に流れ出して、スペース部上の導電粒子量が、ＴＡＢ
電極と透明電極との間に挟装される導電粒子量に比べて
２〜３倍となる。このため、高精細接続ピッチに伴い、
導電粒子の凝集（分散性）を考慮して、異方性導電膜中
の導電粒子の濃度を減少させた場合、ＴＡＢ電極と透明
電極との電気的接続に寄与する導電粒子の数が減少し、
ひいては、ＴＡＢ電極と透明電極との電気的な接続信転
性が低下するという問題点を有している。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の請求項第１項の液晶表示装置は、上記の１つ目
の問題点を解決するために、ベースフィルム上に集積回
路のベアチップを有すると共に、このベアチップの各端
子に接続された複数の印刷回路電極が、各々、所定の一
定間隔を置いてベースフィルム上に形成された印刷回路
基板と、上記複数の印刷回路電極と各々対応する複数の
液晶表示素子電極が形成された液晶表示素子とを備え、
印刷回路電極と、液晶表示素子電極とが、導電粒子を含
有した異方性導電膜を介して接続されている液晶表示装
置において、以下の手段を講じている。

即ち、上記液晶表示素子は、異方性導電膜が形成された
領域以外の液晶表示素子電極上に、液晶表示素子電極と
印刷回路電極との接続間隔と同等の膜厚で絶縁膜が形成
されていると共に、異方性導電膜が形成された領域以外
の各液晶表示素子電極間のスペース部上に、液晶表示素
子電極と印刷回路電極との接続間隔と、液晶表示素子電
極の厚みとの合計値と同等の膜厚で絶縁膜が形成されて
いる。

また、本発明の請求項第２項の液晶表示装置は、上記の
２つ目の問題点を解決するために、ベースフィルム上に
集積回路のベアチップを有すると共に、このベアチップ
の各端子に接続された複数の印刷回路電極が、各々、所
定の一定間隔を置いてベースフィルム上に形成された印
刷回路基板と、上記複数の印刷回路電極と各々対応する
複数の液晶表示素子電極が形成された液晶表示素子とを
備え、印刷回路電極と、液晶表示素子電極とが、導電粒
子を含有した異方性導電膜を介して接続されている液晶
表示装置において、以下の手段を講している。

即ち、上記液晶表示素子電極の幅方向の両端部には、高
さが、接続前の異方性導電膜の膜厚と液晶表示素子電極
の厚みとの合計値よりも大きな値で形成された絶縁体が
、液晶表示素子電極の長手方向に、上記導電粒子の径よ
りも小さい間隔を置いて並設されている。

〔作　用〕

上記請求項第１項の構成によれば、絶縁膜が、異方性導
電膜が形成された領域以外の液晶表示素子電極上に、液
晶表示素子電極と印刷回路電極との接続間隔と同等の膜
厚で形成されると共に、異方性導電膜が形成された領域
以外の各液晶表示素子電極間のスペース部上に、液晶表
示素子電極と印刷回路電極との接続間隔と、液晶表示素
子電極の厚みとの合計値と同等の膜厚で形成されること
により、印刷回路基板と液晶表示素子との接続時、異方
性導電膜を構成する樹脂の幅方向への流れ出しを回避す
ることができ、ひいては、異方性導電膜が形成された領
域以外の液晶表示素子電極、あるいは各液晶表示素子電
極間のスペース部での気泡の発生を回避することができ
、印刷回路電極と液晶表示素子電極との電気的な接続信
頼性を確保することができる。

また、請求項第２項の構成によれば、絶縁体が、液晶表
示素子電極の幅方向の両端部に、接続前の異方性導電膜
の膜厚と液晶表示素子電極の厚みとの合計値よりも大き
な値の高さで形成されると共に、液晶表示素子電極の長
手方向に、異方性導電膜中の導電粒子の径よりも小さい
間隔を置いて並設されることにより、印刷回路基板と液
晶表示素子との接続時、異方性導電膜を構成する樹脂は
、各絶縁体間の隙間から幅方向へ流れ出す一方、異方性
導電膜中の導電粒子は、絶縁体に堰き止められて、液晶
表示素子電極上に残存する。このため、樹脂の流動性を
保持した状態で、電極上の導電粒子数の減少を防止する
ことができ、ひいては、高精細接続ピッチに伴い、異方
性導電膜中の導電粒子の濃度を減少させた場合でも、印
刷回路電極と液晶表示素子電極との電気的な接続信頼性
を確保することができる。

〔実施例１〕 本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。

本実施例に係る液晶表示装置は、第５図に示すように、
液晶表示素子１０と、この液晶表示素子１０を駆動する
ためのドライバを構成する多数の印刷回路基板としての
ＴＡＢ２０・・・とから構成されている。

上記液晶表示素子１０は、長方形状をなすガラス基板１
を備え、このガラス基板１の３辺には、それぞれＴＡＢ
２０との接続部２・・・が形成されている。また、上記
接続部２には、第１図ないし第３図に示すように、液晶
表示素子電極としての例えば、Ｉ　Ｔ　Ｏ（Ｉｎｄｉｕ
ｍ　Ｔｉｎ　０ｘｉｄｅ）等の透明電極３・・・が、各
々、スパッタリング法等により、２０００人の厚みＷＩ
で、且つ、所定の一定間隔を置いてガラス基板１上に形
成されている。

さらに、上記透明電極３上、および各透明電極３・３間
であるスペース部４上の後述の異方性導電膜３０が形成
される領域以外の令頁域には、例えばＳｉＯ□等の絶縁
膜５が形成されている。上記絶縁膜５は、透明電極３上
では、透明電極３と後述のＴＡＢ電極１３との接続間隔
と同等な３如の膜厚Ｗ２で形成されると共に、スペース
部４上では、透明電極３とＴＡＢ電極１３との接続間隔
と、透明電極３の厚みＷ、との合計値と同等な３．２μ
の膜厚Ｗ３で形成されることにより、液晶表示素子１０
のガラス基板１の上面から一定の高さで形成されている
。

尚、本実施例では、液晶表示素子１０のスペース部４上
に形成された絶縁膜５は、スペース部４の全面に渡って
形成されているものであるが、特に、これに限定するも
のではなく、透明電極３の幅方向の両端部近傍のスペー
ス部４上に、例えば２０μの幅を設けて形成されたもの
であってもかまわない。

上記ＴＡＢ２０は、ベースフィルムｌｌ上に望積回路と
してのヘアチンプ１２が搭載され、このヘアチン１１２
０図示しない各端子が、ベースフィルム１１上に形成さ
れた印刷回路電極としてのＴＡＢ電極１３・・・と接続
されている。上記ＴＡＢ電極１３・・・は、例えば、２
０１．ｌｒｎの厚みのＣｕに、０．５−のスズメツキが
施されたものであり、各ＴＡＢ電極Ｉ３・１３間の接続
ピンチが、各々、１２０声に形成されて、前述の透明電
極３・・・とそれぞれ対応するようになっている。

そして、上記液晶表示素子１０とＴＡＢ２０との接続は
、液晶表示素子１０の接続部２に、例えば、日立化成製
のＡＣ−６１０１等からなる半熟硬化性の異方性導電膜
３０が配され、その後、液晶表示素子１０の透明電極３
・・・とＴＡＢ２０のＴＡＢ電極１３・・・とが対向し
た状態で、例えば、２０　ｋｇ　／　ｃｔＡの圧力を１
９０°Ｃの温度下で２０秒間だけＴＡＢ２０のベースフ
ィルム１１側から加えることにより加熱圧着が行われ、
液晶表示素子１０とＴＡＢ２０との回路接続が行われる
。

尚、上記異方性導電膜３０中には、例えばニンケル粒子
、あるいは半田粒子等の導電粒子３１・・・が含有され
ており、透明電極３とＴＡＢ電極１３との接続時には、
第４図に示すように、上記導電粒子３１が透明電極３と
ＴＡＢ電極１３との対向電極間に挟装されて、通電路が
形成されることで液晶表示素子１０とＴＡＢ２０との電
気的接続が行われている。

上記の構成において、透明電極３とＴＡＢ電極１３との
接続時、異方性導電膜３０を構成する樹脂は、絶縁膜５
により、異方性導電膜３０を形成する幅方向への流れ出
しが阻止されるため、外部から異方性導電膜３０中への
気泡の混入が回避されて、透明電極３とＴＡＢ電極１３
との接続信軌性を確保することができる。

また、スペース部４上に設けられた絶縁膜５が、透明電
極３の幅方向の両端部近傍のスペース部４上に、２０ｐ
の幅を設けて形成されたものであっても、ダミーパター
ンとして作用することにより、スペース部４で発生した
気泡が透明電極３上にまで及ぶことはなく、スペース部
４の全面に渡って形成された絶縁膜５と同様に、透明電
極３とＴＡＢ電極１３との接続信転性を確保することが
可能である。尚、上記のスペース部４上に２０岬の幅で
形成された絶縁膜５は、特にその幅を限定するものでは
なく、スペース部４で発生した気泡の透明電極３上への
進入を防止するダミーパターンとして作用するものであ
ればかまわない。

〔実施例２〕 本発明の他の実施例を第６図ないし第８区に基づいて説
明すれば、以下の通りである。尚、本第２実施例におい
ては、第１実施例の液晶表示素子１０に形成された絶縁
膜５を除き、第１実施例の構成と同様に形成されている
ため、上記絶縁膜５以外の構成についての説明は省略す
ると共に、第１実施例と同様の機能を有する部材につい
ては、同一の符号を付記するものである。

本第２実施例に係る液晶表示素子１０′は、第６図ない
し第８図に示すように、透明電極３０幅方向の両端部に
、複数の絶縁体６・・・が設けられている。上記絶縁体
６・・・は、透明電極３の長手方向に、異方性導電膜３
０中の導電粒子３１の径りよりも小さい５如の間隔ｄ　
（ｄ＜Ｄ）を置いて並設されていると共に、高さＨが、
接続前の異方性導電膜３０の膜厚Ｗと透明電極３の厚み
Ｗｌとの合計値よりも大きな１５ｊ！ｍの値で形成され
ており、また、透明電極３の長手方向と平行な幅Ｗ４が
、２０如で形成されている。

尚、上記絶縁体６の高さＨは、１５如に限定するもので
はなく、 ＷｌＷ、≦Ｈ・・・（１） Ｈ≦Ｗ＋Ｗ、＋　（Ｌ−（Ｗ−ｆｆ））・・・（２）Ｌ
　：　ＴＡＢ電極の厚み Ｅ：ＴＡＢ電極と透明電極との接続間隔上記（１）式、
および（２）式を満足する高さＨであればかまわない。

また、上記ＴＡＢ電極１３の厚みＬは、 Ｌ＞Ｗ、　　−４２・・・（３） 上記（３）式を満足するものであり、また、本実施例で
は、上記ＴＡＢ電極１３と透明電極３との接続間隔！を
３岬に設定している。

上記の構成において、透明電極３とＴＡＢ電極１３との
接続時、異方性導電膜３０を構成する透明電極３上の樹
脂は、各絶縁体６・６間の隙間からスペース部４へ流れ
出す一方、異方性導電膜３０中の導電粒子３１は、絶縁
体６に堰き止められて、透明電極３上に残存する。この
ため、高精細接続ピッチに伴い、異方性導電膜３０中の
導電粒子３１の濃度を減少させた場合でも、透明電極３
とＴＡＢ電極１３との接続信転性を確保することができ
る。

〔発明の効果］ 以上のように、本発明の請求項第１項の液晶表示装置は
、液晶表示素子は、異方性導電膜が形成された領域以外
の液晶表示素子電極上に、液晶表示素子電極と印刷回路
電極との接続間隔と同等の膜厚で絶縁膜が形成されてい
ると共に、異方性導電膜が形成された領域以外の各液晶
表示素子電極間のスペース部上に、液晶表示素子電極と
印刷回路電極との接続間隔と、液晶表示素子電極の厚み
との合計値と同等の膜厚で絶縁膜が形成されている構成
である。

これにより、異方性導電膜を構成する樹脂の幅方向への
流れ出しを回避することができるため、異方性導電膜が
形成された領域以外の液晶表示素子電極、あるいは各液
晶表示素子電極間のスペース部での気泡の発生を回避す
ることができ、ひいては、印刷回路電極と液晶表示素子
電極との電気的な接続信軌性を確保することができる。

また、このことは、液晶表示装置の量産時における歩留
りの向上、およびコストの低減を招来するという効果を
奏する。

また、請求項第２項の液晶表示装置は、液晶表示素子電
極の幅方向の両端部には、高さが、接続前の異方性導電
膜の膜厚と液晶表示素子電極の厚みとの合計値よりも大
きな値で形成された絶縁体が、液晶表示素子電極の長手
方向に、上記導電粒子の径よりも小さい間隔を置いて並
設されている構成である。

これにより、異方性導電膜を構成する樹脂が、各絶縁体
間の隙間から幅方向へ流れ出す一方、異方性導電膜中の
導電粒子は、絶縁体に堰き止められて、液晶表示素子電
極上に残存する。このため、樹脂の流動性を保持した状
態で、電極上の導電粒子数の減少を防止することができ
、ひいては、高精細接続ピッチに伴い、異方性導電膜中
の導電粒子の濃度を減少させた場合でも、印刷回路電極
と液晶表示素子電極との電気的な接続信輔性を確保する
ことができる。また、このことは、液晶表示装置の量産
時における歩留りの向上、およびコストの低減を招来す
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示すもので
ある。 第１図は液晶表示素子とＴＡＢとの接続部を示す拡大平
面図である。 第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。 第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視断面図である。 第４図は第１図のＣ−Ｃ矢視断面図である。 第５図は液晶表示装置を示す平面図である。 第６図ないし第８図は本発明の第２実施例を示すもので
ある。 第６図は液晶表示素子とＴＡＢとの接続部を示す拡大平
面図である。 第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図である。 第８図はＴＡＢ電極と透明電極との接続状態を示す拡大
断面図である。 ３は透明電極（液晶表示素子電極）、４はスペース部、
５は絶縁膜、６は絶縁体、１０は液晶表示素子、１１は
ベースフィルム、１２はベアチップ、１３はＴＡＢ電極
（印刷回路電極）、２０はＴＡＢ　（印刷回路基板）、
３０は異方性導電膜、３工は導電粒子である。 特許出願人　　　　　シャープ　株式会社鴇 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースフィルム上に集積回路のベアチップを有する
   と共に、このベアチップの各端子に接続された複数の印
   刷回路電極が、各々、所定の一定間隔を置いてベースフ
   ィルム上に形成された印刷回路基板と、上記複数の印刷
   回路電極と各々対応する複数の液晶表示素子電極が形成
   された液晶表示素子とを備え、印刷回路電極と、液晶表
   示素子電極とが、導電粒子を含有した異方性導電膜を介
   して接続されている液晶表示装置において、上記液晶表
   示素子は、異方性導電膜が形成された領域以外の液晶表
   示素子電極上に、液晶表示素子電極と印刷回路電極との
   接続間隔と同等の膜厚で絶縁膜が形成されていると共に
   、異方性導電膜が形成された領域以外の各液晶表示素子
   電極間のスペース部上に、液晶表示素子電極と印刷回路
   電極との接続間隔と、液晶表示素子電極の厚みとの合計
   値と同等の膜厚で絶縁膜が形成されていることを特徴と
   する液晶表示装置。 ２、ベースフィルム上に集積回路のベアチップを有する
   と共に、このベアチップの各端子に接続された複数の印
   刷回路電極が、各々、所定の一定間隔を置いてベースフ
   ィルム上に形成された印刷回路基板と、上記複数の印刷
   回路電極と各々対応する複数の液晶表示素子電極が形成
   された液晶表示素子とを備え、印刷回路電極と、液晶表
   示素子電極とが、導電粒子を含有した異方性導電膜を介
   して接続されている液晶表示装置において、上記液晶表
   示素子電極の幅方向の両端部には、高さが、接続前の異
   方性導電膜の膜厚と液晶表示素子電極の厚みとの合計値
   よりも大きな値で形成された絶縁体が、液晶表示素子電
   極の長手方向に、上記導電粒子の径よりも小さい間隔を
   置いて並設されていることを特徴とする液晶表示装置。