JPS6320805A

JPS6320805A - 電気コイル部品

Info

Publication number: JPS6320805A
Application number: JP16467986A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Kijima; 木嶋　精一
Original assignee: KIJIMA MUSEN KK
Current assignee: KIJIMA MUSEN KK
Priority date: 1986-07-15
Filing date: 1986-07-15
Publication date: 1988-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、電気、通信機器、写真撮影用の閃光放電発
光器などに利用するところの、チョークコイル、小形ト
ランスなどに関する電気コイル部品に係る。

「従来の技術」インダクター、モータコイルなどとして使用されるシー
トコイルが公知となっている。

この種のシートコイルは、導線が絶縁薄板上にうず巻き
パターンに印刷されたものが多い。

このようなシートコイルは数枚重ね合せてコイル部品が
構成されるが、シートコイル各々の導線は特殊な方法で
直列に、また並列に接続されている。

「発明が解決しようとする問題点」上記したような従来のシートコイル部品は、数枚のシー
トコイルを積層させた構造であるために、シートコイル
の枚数が多くなり、また、積層したシートコイル間を電
気的に接続しなければならないが、この接続手段が面倒
な作業となっている。

「問題点を解決するための手段」本発明は上記したような問題点を解決することを目的と
する。

しかして、本発明では、帯状の絶縁薄板にその長手方向
に沿って順次並べた多数の通孔を設け、これら通孔の各
々の周りに導線からなるコイルパターンを設けると共に
各コイルパターンの全部または複数個のものを直列に接
続し、上記した各通孔を重ね合せるようにして上記絶縁
薄板を折り畳んで構成した電気コイル部品を提案する。

本発明によれば、多数のコイルパターンを形成した一枚
の絶縁薄板を折り畳んでコイル部品が生産されるため、
簡単な構造となって製品の小形化が容易となり、また、
生産し易い電気コイル部品を提供し得る。

「実施例」次に本発明を小形トランスとして実施した一例について
図面に沿って説明する。

第１図は小形トランスのコイル体を構成するコイル素板
の展開図である。図示する如くこのコイル素板は、長さ
Ｌの帯状の絶縁薄Ｊｆｊ、ｌｌを区分面Ｌ（〜Ｌｎに分
け、各々の区分面にコイルパターンＮ１〜Ｎｎを形成し
たものである。

区分面Ｌ１〜Ｌｎの各々は等面積であって、これらの中
央部には長方形の通孔Ｈ１〜Ｈｎが設けてあり、各々の
区分面Ｌ１〜Ｌｎの通孔Ｈ１〜Ｈｎの周りにコイルパタ
ーンＮ１〜Ｎｎが形成しである。

各区分面し１〜１．ｎのコイルパターンＮ１〜Ｎｎは、
図示するように、角巻状に巻き込み形成したもので、区
分面し１〜Ｌｎの各々の裏面にも同様に形成したコイル
パターンが設けである。

そして、各区分面し１〜Ｌｎの表面のコイルパターンと
裏面のコイルパターンとは、巻き込み終端に設けたスル
ースホール３１〜Ｓｎによって電気的に接続しである。

また、本実施例では、区分面ｔ、ｔ−Ｌｎ　　２の各コ
イルパターンＮ１〜Ｎｎ２を直列に接続して出力用のコ
イル体として形成するため、これらコイルパターンＮ１
〜Ｎｎ　　２は巻き込み始端で電気的に接続しである。

第３図は第１区分面Ｌ１と第２区分面Ｌ２とを示した部
分拡大表面図で、第４図はこれらの裏面図であるが、こ
れらの図から分かるように、第１区分面Ｌ１の表面のコ
イルパターンＮｌはその裏面のコイルパターンＮｌにス
ルースホースＳｌを介して接続され、また、このコイル
パターンＮ１は第２区分面Ｌ２の裏面のコイルパターン
Ｎ２に対して巻き込み始端間に形成した連結パターンＣ
ｌ２（裏面形成）によって接続してあり、コイルパター
ンＮ２と、表面のコイルパターンＮ２とはスルースホー
スＳ２をもって接続しである。

同様に第２区分面のコイルパターンと第３区分面のコイ
ルパターンとが連結パターンＣ２３（表面形成）によっ
て、第３区分面のコイルパターンと第４区分面のコイル
パターンとが連結パターンＣ３゜（裏面形成）によって
接続され、以後同様に各々のコイルパターン間が接続さ
れている。

なお、第３図及び第４図に示すように、第１区分面Ｌｌ
のコイルパターンＮ１の巻き込み始端Ｐ１にはリード線
１２を設けであるが、区分面り、　ｎ　−２のコイルパ
ターンＮｎ　　２の巻き込み始Ｅｐ２についても同様に
リード線を殺げる。

区分面ＬｎのコイルパターンＮｎは入力用のコイル体と
して形成するため、第５図及び第６図のようになしであ
る。なお、第５図は区分面Ｌｎの部分的な拡大表面図、
第６図はその裏面図である。

これらの図より分かる通り、表裏面のコイルパターンＮ
ｎ、Ｎｎは巻き込み終端のスルースホールＳｎで電気的
に接続し、各々の巻き込み始端Ｐ３、Ｐ４にはリード線
１３ａ、１３ｂが設けである。

区分面Ｌｎ−１のコイルパターンは反結合のコイル体を
形成するもので、区分面Ｌｎと同様のコイルパターンと
なっている。

上記したコイルパターンＮ１〜Ｎｎは銅板などの電導材
で、これらはフォトエツチング処理、プリント処理など
の公知手段によって絶縁薄板１）に一体的に設けである
。なお、裏面のコイルパターンについても同様である。

上記のように形成した帯状のコイル素板は、区分回毎に
折り畳み、第８図及び第９図に示すコイル体１４を構成
する。

コイル素板の折り畳みは、ヒ１）えば、第１、第２の区
分面Ｌｌ、Ｌ２の裏面を対向させるように折り、次に、
第２、第３の区分面Ｌ２、Ｌ３の表面を対向させて折り
、続いて、第３、第４の区分面Ｌ３、Ｌ４の裏面を対向
させるように折り、以下同様に折り畳む。

そして、対向する各区分面には、第２図に示すような帯
状の絶縁薄板１５を同様に折り畳みながら挟み込む。

上記した絶縁薄板１５はＰ１〜ｐｎ十、の各区分面と、
各区分面の中央部に設けた通孔Ｅ１ｘＥｎ＋１とを有し
ている。

第７図は上記したコイル素板の折り畳み過程を示す部分
拡大図である。

上記のように折り畳んだ状態では、各区分面のコイルパ
ターンＮ　Ｉ”Ｎ　ｎに流れる電流が同方向となり、こ
れらコイルパターン各々が同方向に磁束を発生するよう
になる。

折り畳んで形成したコイル体１４は、各区分面Ｌ１〜Ｌ
ｎの大きさにしたがう深査の薄い直方体として形成され
、また、その中央部には各通孔Ｈ１〜Ｈｎ及びＥｌ−Ｅ
口＋１の重合によって角筒孔１４ａが形成される。

このコイル体１４は第９図及び第１０図に示したように
、小形トランスとして組み立てる。すなわち、コイル体
１４の角筒孔１４ａにはフェライト材からなる同形のＥ
形コア１６．１７の中央脚を対向するように嵌挿し、各
コア１６．１７の各脚端面を接着剤をもって接着固定す
る。なお、コイル体１４とＥ形コア１７との間には、端
子ビン１９を植設した電気絶縁性の基板１８を設けて、
コイルパターンＮ１、Ｎｎ−２、Ｎｎ−１ｓＮｎに設け
たリード線を端子ピン１９の各々に止着させである。

上記した小形トランスは、コイル素板を絶縁薄板と共に
折り畳むだけでコイル体１４が形成されるので、生産が
容易となり、また、偏平化された小形形態となって極め
て有利である。

本発明は上記実施例にかぎらず、次のように実施して効
愚的である。

（１）　　コイル素板の区分面Ｌｎ−１、Ｌｎを取り除
くことにより、直列接続されたコイルパターンとなるか
ら、折り畳むことによって一つのコイル体のチョークコ
イル（またはインダクタ）として実施することができる
。

（２）コイル素板の区分面Ｌ　ｎ　−１％　Ｌ　ｎはこ
れらを切り離し、或いは、別途に形成し、これらをコイ
ル体１４に積層させてもよく、また、コイルパターンＮ
１〜Ｎｎのうち、直列接続するコイルパターンは必要に
応じて任意に形成することができる。

（３）コイル素板を折り畳むことによって対向する各区
分面間には、各々独立した絶縁薄板を挟み込むようにし
てもよい。

（４）　　コイル素板の表裏面に絶縁塗装を施すことに
よって第２図に示したような絶縁薄板が不要になる。

（５）　　コイル体１４に装備させるコアは、Ｅ形コア
にかぎらず、Ｅ−１形コア、ボットコアなどであっても
よい。また、コアは必要に応じて設ければよいから、省
略することむできる。

（６）　　コイルパターンＮ１〜Ｎｎは、円形のうず巻
き状に、通孔Ｈ１〜Ｈｎは円形孔に形成してもよい。

「発明の効果」上記した通り、本発明に係る電気コイル部品は、帯状の
絶縁薄板を多数の区分面に分け、各区分面にコイルパタ
ーンを形成すると共に、所定のコイルパターンが直列に
接続されるようにしたコイル素板を、区分回毎に折り畳
んで形成したので、各コイルパターン間の電気接続の必
要がなく、構成が簡素化されて生産が容易となり、また
、コイル部品の偏平化と小形化に適する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を小形トランスとして実施した一例を示し
、第１図はコイル体を展開したコイル素板の表面図、第
２図はコイル体に挟着する絶縁薄板の展開図、第３図は
コイル素板の第１、第２区分面を示す部分的な拡大表面
図、第４図は同区分面の拡大裏面図、第５図はコイル素
板の第ｎ区分面を示す部分的な拡大表面図、第６図は同
区分面の拡大裏面図、第７図はコイル素板の折り畳み過
程を示す部分的な拡大斜視図、第８図は小形トランスの
斜視図、第９図は上記小形トランスの分解斜視図である
。ＩＩ・・・絶縁薄板１４・・・コイル体１５・・・絶縁薄板１６．１７・・・Ｅ形コア１８・・・基板１９・・・端子ピンＬ１〜Ｌｎ・・・区分面Ｎ１〜Ｎｎ・・・コイルパターンＨ１〜Ｈｎ・・・通孔８１〜Ｓｎ・・・スルースホールＣ１２、Ｃ２３、Ｃ３４・・・連結パターン。第３図ｗｉ　５　図Ｍ　６　図ｆｓ　７　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）帯状の絶縁薄板にその長手方向に沿って順次並べ
た多数の通孔を設け、これら通孔の各々の周りに導線か
らなるコイルパターンを設けると共に各コイルパターン
の全部または複数個のものを直列に接続し、上記した各
通孔を重ね合せるようにして上記絶縁薄板を折り畳んで
構成した電気コイル部品。
（２）上記コイルパターンのうち、複数のコイルパター
ンを直列に接続して入出力の一方のコイル体とし、他の
コイルパターンを入出力の他方のコイル体としてなる特
許請求の範囲第（１）項に記載した電気コイル部品。
（３）上記通孔をコアの内装孔として形成してなる特許
請求の範囲第（１）項に記載した電気コイル部品。