JPS6320730A - 光学系駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野〕 スフ装置等の光学式情報再生装置において、オートフォ
ーカス及びオートトラッキングを行なう為の対物レンズ
の駆動装置として用いるに適した光学系駆動装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

一般に、光デイスク装置においては、記録媒体上に幅１
〜２μｍ、長さが１〜３μｍの情報ビットが記録されて
いる。この情報ビットから情報を読み取るには、まず光
ビームを対物レンズにより微小スポットに集光し、情報
ビットに照射する。

このとき情報の有無により記録媒体からの反射光あるい
はｕＸａ光は光学的に変化する。この変化を電気的に光
検出器で検出することにより、情報ビットに対応した再
生信号を得ることが出来る。

このよつな光ディスク装置においては、記源奴体上の情
報ピット列を微小スポットが常に正確に走査することが
（るめて重要である。そのために、記録媒体の反りに伴
なう集点ずれを補正するオートフォーカス及び記録媒体
の１′ｉ心等による照射位置ずわを補正するオートトラ
ッキングが必要となる。このオートフォーカス＋”ｆｌ
　ｆｉｇ及びオートトラッキング代能を実現する方法と
して、一般に光学系駆動装置を用いて対物レンズを２次
元方向に移動せしめる方法が広く用いられている。

系保持体によって光・釉が前記支持軸から慈れて位置す
るように保持された光学系と、≠＃光学系保持体を回動
及び摺動せしめる駆動手段とから成る光学駆動装置が提
案されている。第５図は、−このような従来の光学系駆
動装置の支持軸及び軸受部の構成例を示ず略断面図であ
る。ここで、支持軸１７の摺動面にはテフロン樹脂１８
が焼き付はコーティングされ、テフロン樹脂１８の表面
には、摺動抵抗を減らし、外径の寸法精度を保つ目的で
、切削加工によって数ミクロンオーダーの凹凸が設けら
れている。また、光学系保持体１９はアルミ合金から成
り、その軸受部の摺動面１９ａは、上記テフロン樹脂１
８との摺動抵抗、スティックスリップ等を減らすために
鏡面加工か施されている。

しかしながら、上記の如き光学系駆動装置は、作製の際
に支持軸の樹脂コーティング或いは軸受部の内面切削に
よる鏡面加工等、面倒な工程を含み、製造コストも高い
といフた問題点があった。

〔発明の概要〕

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、簡単
、安価に作製出来る光学系駆動装置を提供することにあ
る。

本発明の上記目的は、支持軸と、該支持〜のまわりに回
動可能でかつ該支持軸の軸線方向に摺動可能に設けられ
た光学系保持体と、該光学系保持体によって光軸が前記
支持軸から離れて位置する動装置において、前記光学系
保持体を少なくとも軸受部に°固体潤滑性のある樹脂を
含み一体成形された樹脂から構成することによって達成
される。

（実施例〕 以下、本発明の実ＩＪａ例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図は、本発明の光学系駆動装置の構成の一実施例を
示す組立斜視図である。ここでは、前述の光学式情報再
生装置に適用する場合を例とした。レンズホルダー３は
、テフロン樹脂等、固体潤滑性のある樹脂をモールド成
形することによって成り、９山受部２を介して基台１４
に固定された支持！Ｔ［ｈ６のまわりに回動可能で、か
つ、支持軸６の軸線方向に摺動可能に設けられている。

対物レンズ１は、このレンズボルダ−３によってレンズ
中心が支持軸６から雌れて位置するように保持されてい
る。

レンズボルダ−３には、フォーカスフィル５が設けられ
、基台１４に固定された高さ方向に４磁された円筒状の
フォーカス磁石８及びヨーク７ａ、７ｂより形成される
磁気回啓を描切るように配される。そして、このフォー
カスコイル５に通電することによって駆動力を生じ、レ
ンズホルタ−３は１ｎ動方向、即ちフォーカシング方向
に移動され、フォーカス４ｉ１　；卸が行なわれる。

レンズホルダー３には、また、トラッキングコイル１３
ａ、１３ｂが設けられ、これらのコイルに通電すること
によって、トラッキング磁石９゜１０により発生する磁
界との相互作用で、トラッキング方向、即ち回動方向に
駆動される。ここでトラッキング磁石９．１０は、９ａ
、９ｂの面かそれぞれＮ極、Ｓ極に、１０ａ、１０ｂの
面がそれぞれＮ極、Ｓ極に着磁されている。１１は対物
レンズ１を中立位置に保つような復元力を生ずる中立係
持ゴムで、ピン１２を介して基台１４に固定されている
。また、４はレンズホルダー３に固定された、対物レン
ズ１に対するカウンターウェイトである。

第２図は、第１図示の実力へ例の支持軸まわりの略断面
図である。ここで支持軸６とレンズホルダー３とのキャ
ップＧは５〜１０ミクロンに設定されている。レンズボ
ルダ−３の軸受部２ａは、支持軸との摺動抵抗を減らず
ために、Ｉｓ〜２Ｓの表面粗さて切ｄｏｌｌ加工されて
いる。表面粗さが２３より大きいとスティックスリップ
を生じ、！？擦抵抗が大きくなる。また、ＩＳより小さ
いと、例えば０．６Ｓ付近で吸着現象を生じ、かえって
摩擦抵抗が大きい。一方、支持軸６の摺動面６ａは、レ
ンズホルダー３の軸受部との相対摩擦量が小さく、ステ
ィックスリップが小さいように、仕上げ精度０．８Ｓ以
下の鏡面加工が為されている。第３図に、５０ａ万回の
摺動試験を行なった場合の、支持軸の面粗さと相対摩擦
量との関係を示す。これからも支持軸の面粗さが０．８
Ｓ以下であれば、摩擦量が小さいことがわかる。尚、こ
こで表面粗さは、ＪＩＳ規格（ＢＯ６０，１）において
許し得る最大高さを示すＳで表わした。

上記支持軸６の材料としては、高クロム炭素鋼或いはス
テンレス鋼等が適している。また、摺動面を高質クロム
メッキ処理するのも有効である。

レンズホルダー３はテフロン樹脂によりモールド成形さ
れるが、この樹脂に１５〜２５％のグラスファイバー、
炭素１ａ　＜４１、ウィスカー等の充填材を入れ、機械
的弥度を高めるのか好ましい。また、テフロン樹脂の代
わりに、やはり固体潤滑性かあり、摩擦係数μ＝０．５
以下のポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリイミ
ド樹脂、ポリテトラフルロエチレン（ＰＴＦＥ）等を用
いても良い。

本実施例においては、このようにレンズホルダーが樹脂
を用いて一体成形されているので、表面コーティング等
の面倒な加工が必要なく、簡単に作製８来る。また、レ
ンズホルダーにはフォーカスコイル、トラッキングコイ
ルが取り付けられるか、ホルダーが従来のように金属で
ない為、これらのコイルに通電した際のうず電流の発生
を防き、動作感度、動作特性を劣化させることがない。

第４図は、第１図示の実施例におけるレンズホルダーの
変形例を示す斜視図である。ここで第１図と同一の部材
には同一の符号を付し詳細な説明は省略する。前述の実
施例においては、レンズホルダー全体をテフロン樹脂で
形成したが、本例においては、軸受部１６のみテフロン
樹脂等の固体潤滑性のある樹脂を用い、軸受部１６以外
の剛性を要求される部分１５を、ガラス繊維入り芳香属
ポリアミド樹脂、炭素繊維入りポリアミド樹脂、炭化ケ
イソ入すエポキシ樹脂等を用いて形成している。このよ
うに、２種の樹脂を用いたレンズホルダーも、良く知ら
れた二色モールド成形法を用いて簡単に作製することが
出来る。

本発明は、以上説明した実施例の他にも種々の応用が可
能である。例えは、駆動する光学系としては対物レンズ
に限らず、更に光源等を含んだ光ヘツド全体を駆動する
ようにしても良い。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明は光学系駆動装置において
、光学系保持体を少なくとも軸受部に固体潤滑性のある
ね」１」会を含み一体成形された樹脂より１１′ζ成し
たので、光学系保持体に、内面切削による鏡面加工部を
もたず、支持・軸側にもつため加工か簡易化出来ると同
１１．）に、支持・１Ｈ１１１側にも樹脂の焼き付はコ
ーティング等の必要かないために、加工工程、コスト等
がｉ’ｊｌ　ｉｌＢ／、出来る。また、！…動時のうず
電流の発生を１方き、動作５度、動作特性を改害する効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく光学系駆動装置の一実施例を示
す組立斜視図、第２図は第１図実施例の支持軸まわりの
略断面図、第３図は支持軸の面粗さと相対摩耗量との関
係を示す図、第４図はレンズホルダーの他の構成例を示
す斜視図、第５図は従来の光学系駆動装置における支持
軸まわりの略断面図である。 １一対物レンズ、２−軸受部、３−レンズポルター、５
−フォーカスコイル、６−支持軸、７ａ、７ｂ−−ヨー
ク、８−フォーカス磁石、９゜＋ｏ−−トラッキング磁
石、１３ａ、１３ｂ−トラッキングコイル、１４−基台
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持軸と、該支持軸のまわりに回動可能でかつ該
   支持軸の軸線方向に摺動可能に設けられた光学系保持体
   と、該光学系保持体によつて光軸が前記支持軸から離れ
   て位置するように保持された光学系と、前記光学系保持
   体を回動及び摺動せしめる駆動手段とから成る光学系駆
   動装置において、 前記光学系保持体が少なくとも軸受部に固体潤滑性のあ
   る樹脂を含み一体成形された樹脂から成ることを特徴と
   する光学系駆動装置。