JPS63205263A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写記録装置に関し、特に高精細、高密度
のフルカラープリンタとして用いて好適な、異なる複数
色の重ね合わせ記録を行なう熱転写記録装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、画像情報の利用の拡大に伴い、電気信号によりあ
られされる画像情報を陰極線管や液晶パネル等へ表示し
たりするだけでなく、紙等の記録媒体上に記録し保存し
ておきたいといった様な要望がある。また、扱うべき画
像情報にも、カラー、階調性、高精細、高密度など様々
な要求があり、これらの様々な要求をうけいれるに適し
た記録方式の一つとして、熱転写記録方式が有望視され
ている。

従来、この種の記録方式に於いては、櫨々のものが提案
されているが、記録媒体に案内穴が不要な点などから、
例えば、アイ・イー・イー・イー・トランサクションズ
オンコンスーマーエレクトロニクス、ヴオル、シーイー
２８、（１９８２年）第２２６頁から第２３２頁（ＩＥ
ＥＢ　　ＴＲＡＮＳＡＣＴＩＯＮＳ　　　ＯＮ　　　Ｃ
ＯＮＳＵＭＥＲＥＬＥＣＴＲＣ０Ｎ５Ｕ、　　ＶＯＬ、
Ｃｌ−２８、（１９８２）ＰＰ２２６−２３２）におい
てマスダ（Ｍａｓｕｄａ）らによる、カラー　ヴイデオ
　ピクチャー　プリ７ター（ＣＯＬＯＲｖＩＤＥＯＰＩ
ＣＴｔＪＲＥ　　ＰＲＩＮＴＥＲ）と題する文献におい
て論じられているように、記録媒体を円筒状の保持部材
（プラテン）に巻回して保持し、記録を行う装置が知ら
れている。即ち、この記録装置では、まずプラテンとよ
ばれる円筒の外周に記録媒体（例えば、所定の大きさに
切られた長方形の記録紙等）を、一端を固定した上で巻
付ける。

次に、その記録媒体を巻付けたプラテンを回転させ、１
回転する間に、その巻付けた記録媒体にカラーダイシー
）　（ＣＯＬＯＲＤＹＥ　　５ＨＥＥＴ　）と呼ばれる
インク担体を間に介してサーマルヘッドを押し当て加熱
し、画像情報を記録する。そして、また再びプラテンが
１回転する時には、別の色のカラーダイシートに取り替
えて記録を行い、こうして複数色の重ね合わせ記録を行
なっていた。

この記録装置では、上述したように、記録媒体が、円筒
状のプラテンに固定されているため、複数色の重ね合わ
せ記録を行う場合、色ずれが起きないという利点はある
が、記録媒体の寸法（即ち）記録紙の寸法）を大きなも
のにすると、その記録媒体を余りな（プラテンに巻付け
るには必然的に、プラテンの直径を増さざるをえず、そ
のため、適合するサーマルヘッドの寸法及び装置全体の
寸法、特に装置の厚さ、が増し、引いてはコスト高にも
なり、従来では、そういった点には認識されていなかっ
た。

また、この種の他の装置としては、特開昭５８−１４０
２７１号公報に開示されているような装置が知られてい
る。

この既提案例では、プラテンの両側にプラテンを挾むよ
うにして、１個づつローラが並べ置かれており、先ず、
１枚の記録媒体（記録紙等）をプラテンと各ローラとの
間でそれぞれ挾み込み、プラテンの外周にその記録媒体
が半周程巻付く様にする。即ち、記録媒体は、プラテン
の外周に２つのローラでもって、押えつけられプラテン
の外周の半周程に密着した状態となっている。そこで、
プラテンを所定の方向に回転させると、２つのロー′う
も共に回転をし、プラテンに巻付いている記録媒体は、
一方向に送られる。この際、その巻き付いている記録媒
体に、インクフィルムと呼ばれるインク担体な間に介し
てサーマルヘッドを押しあて加熱し、その記録媒体の記
録開始位置から順に画像情報を記録する。そして、サー
マルヘッドの記録位置が、記録媒体の記録終了位置に達
したら、プラテンを前記した所定の方向とは逆の方向に
回転させ、記録媒体を逆方向に送り、再び記録媒体の記
録開始位置まで戻す。この間、インクフィルムの色相を
他の色相と取り替え（このインクフィルムは、長手方向
に複数のインクで塗り分けられており、帯状になってい
る。）、そして、再び、記録媒体の記録開始位置から記
録を行う。以上の動作を繰返すことにより、この記録装
置では、複数色の重ね合わせ記録を行なっていた。

この記録装置では、帯状の中間記録媒体の複数の色相の
塗り幅を、使用する記録媒体の寸法に適合したものを用
いれば、比較的容易に記録媒体の寸法変更に対応するこ
とができる。

この記録装置では、寸法の大きな記録媒体であっても小
さなものでも使用でき、比較的小径のプラテンですみ、
適合するサーマルヘッドの寸法及び装置全体の寸法、特
に厚さが小さくなるなどの利点はあるが、複数色の重ね
合わせ記録を行なうとした場合、他の色相へ色材を変え
る際、前述の如く、記録媒体を往復移動させることにな
り、駆動方向によって負荷が異なるため往復移動を繰返
す度（記録媒体の位置が変化し、色ずれが起き易いとい
う不具合いな点があり、その点については充分認識され
ていなかった。

また、この種の別の装置として、特開昭５９−１８５６
６５号公報に記載のものがある。

この既提案例では、所定の間隔を隔てて第−及び第二の
ローラが並列しておかれ、そのローラの周囲を含む長円
形の紙搬送経路が設けである。この紙搬送経路内を記録
紙を循環させ、該経路内の一部で記録紙とインク担体（
このインク担体は帯状をしており、長手方向に沿って前
記紙搬送経路長さに等しい長さを単位として、相異なる
色調の複数の単色インク層が順次繰返し形成されている
。）を間に介してサーマルヘッドを押しあて加熱し。

画像情報を記録する。そして、インク担体の色を他の色
に変え、また再び記録紙が再び１回転する間に記録を行
い、こうして複数色の重ね合わせ記録を行なっていた。

この記録装置では、記録紙は単一方向に搬送されるため
、搬送時の負荷変動による記録紙の斜行は発生しない。

また、記録媒体寸法が大きくなっても比較的小径のプラ
テンで済み、適合するサーマルヘッドの寸法及び装置全
体の寸法が小さくなるなどの利点を合わせ持っている。

しかしながら、この記録装置では、記録を行なう部分に
進む以前の搬送経路内に記録紙の厚さ方向以外を規制す
る部材がなく、該搬送経路内で記録紙の進行方向に関し
て、斜行を規制できない。すなわち、記録紙端部からの
記録を行なうとき、記録紙の先端が斜めに進入してイン
ク担体と接触する。そして、複数回の記録においては、
記録紙の先端の斜行の度合いが異なり、結果として色ず
れとなる点については充分認識されていなかった。

また、この記録装置では、記録紙の先端位置を検出する
のは、上記のように、記録紙が斜行をしている部分にお
いて行はれており、先端の検出精度について、不充分で
あった。さらに、記録紙の先端検出から、プラテンに至
る間でスリップが起きることがあり、結果として、色毎
に、記録面全体の色ずれが起きる点については、十分認
識されていなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上述べたことを整理してみると、複数色の重ね合わせ
記録を行な５熱転写記録装置としては、色ずれに関して
（１）記録紙が、斜行した状態で記録されないこと、（
２）記録紙の先端を確実に検出して、記録部分の色毎の
ずれが無いこと、また、装置の構成に関しては、（３）
装置全体の寸法（特に厚さ）が小さくできること、など
が課題として上げられる。

本発明の目的は、上記した従来の問題点を解決し、画像
情報記録に好適な熱転写記録装置を提供することにある
。

〔問題点を解決する手段〕

上記の目的を達成するために１本発明に於いては、記録
紙に画像情報を記録する記録手段において、該記録手段
を介して循環的に形成された搬送経路内を、記録紙を単
一方向に搬送して記録を行なうようにした。そして、該
記録手段の下流側において該記録紙の先端位置検出手段
を設け、その検出結果により該記録紙への前記記録手段
による記録位置を制御するようにした。

また、上記循環的に形成された搬送経路の記録部分の上
流側に記録紙先頭位置規制手段を設けた。

さらに、１色の記録終了後には、記録手段部分全体の動
作を停止し、上記記録紙先頭位置規制手段に記録紙が達
し、さらに記録紙の弾性で該先頭位置規制手段部分で記
録紙がたわみ、記録紙の先頭位置が斜めで無くなって後
に初めて記録手段紙部分の動作を再開するようにした。

〔作用〕

記録紙に画像情報を記録する記録手段の下流側に記録紙
の先端位置検出手段を設けたため、記録紙の先頭位置を
確実に検出することができる。

このため、記録において、色毎に記録位置全体が平行に
ずれる色ずれは阻止される。

また、該記録部分の上流側に、記録紙先頭位置規制手段
を設け、さらに、この部分で記録紙先端を揃えるため、
記録紙の斜行が補正され、記録において、色毎に記録位
置が回動する色ずれは防止できる。

〔実施例〕

以下、本発明による実施例を、図面を用いて説明する。

第４図は、本発明による熱転写記録装置の一実施例の、
装置全体の外観を示す斜視図である。

第４図において、装置１に設けられた記録媒体の投入口
４へ、記録紙２を投入して記録を行なう。

所要の記録終了後、排出口１６より装置１外部へ記録紙
２を排出して、装置１の動作は終了する。

第１図は、本発明による熱転写記録装置の第４図に示す
外観図の一実施例の内部機構部分を示す断面図である。

第１図において、１は装置、２は記録紙、３はインクシ
ート、４は記録紙の投入口、５は記録紙先端規制ローラ
、６はサブローラ、７はプラテンローラ、９の一点鎖線
は記録紙の循環搬送路、２２は記録部分である。

まず、装置１全体の構成について説明する。

記録部２２は、図示しないモータ等の回動手段により回
動するプラテンローラ７、及び該プラテンローラ７に接
するラインサーマルヘッド１０゜それに後述するインク
シート３で構成されている。

前記プラテンローラ７の周面は記録紙２の非記録面に対
して摩擦係数μ、をもったゴム等の高摩擦材でできてい
る。また、前記ラインサーマルヘッド１０はプラテンロ
ーラ７に接する部分に線状に発熱体素子が設げてあり外
部より適宜通電、発熱させることができる。

循環搬送路９は、以下に示す４点、すなわち、（１）記
録紙２の厚さの略数倍のクリアランスｔをもって、平行
に設げられた１対のガイド板１７ａと１７ａ′より成る
部分搬送路２３ａ、（２１ガイド板１７ｃと１７ｃ′よ
り成る部分搬送路２３　ｃ　、　（３１後述するサブロ
ーラ６の周面及び該周面にそって前記クリアランスｔと
同じクリアランスｔをもって設けられたガイド板１７ｄ
より成る部分搬送路２５ｄ１それに（４）プラテンロー
ラ７の周面及び該周面にそって同様にクリアランスｔを
もって設けられたガイド板１７ｂより成る部分搬送路２
３ｂより構成されている。ガイド板１７ａ及び１７ａ′
は、平面部材で構成されており、ガイド板１７ａ′の延
長方向がプラテンローラ７の周面とサブローラ６の周面
に略接している。ガイド板１７Ｇ及び１７０′は、略一
定の曲率をもった曲面部材で構成されており、ガイド板
１７０′の延長方向がプラテンローラ７の周面とサブロ
ーラ６の周面に略接している。ガイド板１７ｂ及び１７
ｄは、それぞれ略一定の曲率なもった曲面部材で構成さ
れている。

なお、循環搬送路９の周長は、あらかじめ一定の大きさ
に裁断されている記録紙２が該循環搬送路９内にあり、
記録紙２の後端が後述する記録紙端部検知センサ１２位
置にあるとき、記録紙２の先端は部分搬送路２３ｂの入
口近傍に達する長さに設定しである。

サブローラ６は、プラテンローラ７の回動手段と同期し
た回動手段により回動し周速がプラテンローラ７と略等
しくなっており、回動中心軸はプラテンローラ７の回動
中心軸と同一平面内にあり、かつ平行で、さらに表面は
ゴム等の高摩擦材でできたサブローラ６より構成されて
いる。

記録紙先頭規制ローラ５は、プラテンローラ７に接した
状態で、回動自在に取り付けられている。

その他圧接ローラとしては、部分搬送路２３ｄと２３ａ
の間のガイド板１７ａ′の延長方向とサブローラ６の周
面が略接する位置にサブローラ６に対して、板バネ１８
ａにより回動自在に圧接支持され、表面が平滑な圧接ロ
ーラ８ａと、部分搬送路２３ｃと２３ｄの間のガイド板
１７０′の延長方向とサブローラ６の周面が略接する位
置にサブローラ６に対して、板バネ１８ｄにより回動自
在に圧接支持され、表面が平滑な圧接ローラ８との合計
２点が該搬送経路９内に配置されている。また、圧接ロ
ーラ８ａ　、８ｄ、及び記録紙先頭規制ローラ５は、各
々サブローラ６又はプラテンローラ７の回動軸方向の同
一直線、すなわち第１図紙面に垂直方向に複数個並んで
いる。

インクシート送り手段は、図示しない第３の回動手段に
より、第１の回動手段を介して回動する巻取りリール１
４と、図示しない第４の回動手段により制動されながら
回動する供給リール１３と、インクシート５より構成さ
れている。インクシート５は帯状で、記録紙側には固形
で加熱すると昇華ひさんするインクが塗布してあり、供
給リール１３と巻取りリール１４の間に巻きまわされて
いる。記録紙２の記録面とインクシート５のインク塗布
面の間の摩擦係数をμ２、インクシート３の非インク塗
布面とラインサーマルヘッド１０との間の摩擦係数なμ
３とするとき、μｍ〉μ２〉〉μ３となっている。

１１は分離ローラで、図示しない付勢手段によりプラテ
ンローラ７に対して回動自在に圧接支持されている。

１２は記録紙端部検知センサで、記録紙２の先端部を検
知し、記録紙２が記録可能位置に達したことを検出する
。

１５は排出案内部材で、回動軸２４を中心に図示しない
リンク機構等により矢印Ｂ方向に揺動可能で、ガイド板
１７ｄと同じ曲率をもった弧状部は図示した位置で、記
録時の部分搬送路２３ｄの一部を構成しており、所定の
色数だけ記録が終了したら前記リンク機構により、点線
位置１５ａまで移動する。

次に第１の実施例の装置の動作について説明する。

記録紙２は投入口４より挿入される。挿入された記録紙
２の先端の辺は、圧接ローラ８ａの周面に当接してサブ
ローラ６の回動中心軸にほぼ平行にたり、サブローラ６
の回動に従い、サブローラ６と圧接ローラ８ａの間に進
入する。以後記録紙２は、サブローラ６と圧接ローラ８
ａの圧接点にて保持される。サブローラ６の回動に従い
、記録紙２は剛性により、部分搬送路２３ａ内を進む。

さらに進んだ記録紙２は、プラテンローラ７の外周部の
搬送路へと進む。このとき、プラテンローラ７は停止し
ており、記録紙は、記録紙先端規制ローラ５にあたり進
行できなくなる。さらに押されると該記録紙２先端は、
第１図紙面に垂直方向に並んだ複数の上記記録紙先端規
制ローラ５により後述の如くして、進行方向が決定され
る。次にプラテンローラ７を回動させて記録を行なう。

プラテンローラ７の回動に従い、記録紙２の記録面はイ
ンクシート３のインク塗布面と密着し、一体となって、
ラインサーマルヘッド１０とプラテンローラ７との間の
接触部に進む。ラインサーマルヘッド１０はプラテンロ
ーラ７の周面に押しつけられている。前記摩擦係数の間
のμｍ〉μ２）μ３の関係により、インクシート５の非
インク塗布面とラインサーマルヘッド１０の間には、す
べりが生じる。また、上記関係より、ラインサーマルヘ
ッド１０の押圧力による摩擦力によって記録紙２とイン
クシート３は一体となって、プラテンローラ７の周速で
、矢印Ｃ方向に送られる。

前記接触部の次には分離ローラ１１が設げられており、
プラテンローラ７との圧接点において、インクシート３
は上方に引かれ、巻取りリール１４に進むが、記録紙２
は剛性により、部分搬送路２５Ｃに進む。新たなインク
シート５ば、供給リール１３に収められており、プラテ
ンローラ７の回動力向とは反対方向に張力がかかった状
態で供給される。

ガイド板１７ｃの分離ローラ１１に近い部分に、記録紙
端部検知センサ１２が設けられており、記録紙２の端部
を検知する。記録紙端部検知センサ１２からの信号によ
り１図示しないラインサーマルヘッド１０の駆動回路が
駆動し、ラインサーマルヘッド１０の発熱体を、画像情
報に合わせて図示せざる手段により発熱させる。発熱体
の発熱により、インクシート５に塗布したインクが記録
紙２の記録面に一連の画像として転写され、記録が行な
われる。

連続した記録の進行に従い、記録紙２は部分搬送路２３
ｏ内を進み、サブローラ６と圧接ローラ８ｄの圧接点に
て、前記圧接ローラ８ａと同様に保持される。さらに、
記録紙２は部分搬送路２３ｄ内を進み、サブローラ６と
圧接ローラ８ａの圧接点にて、前記と同様に保持される
。

連続した記録の進行に伴い、記録紙２の先端は部分搬送
路２３ａ内を進んでいく。記録紙２の後端が記録紙端部
検知センサ１２に達したとき、該記録紙端部検知センサ
１２からの信号により、プラテンローラ７は回動を停止
する。このとき、記録紙２の先端は、部分搬送路２３ｂ
の入口近傍に達している。記録紙２は、サブローラ６の
回動により搬送され、記録紙先端規制ローラ５に当接し
、該記録紙先端規制ローラ５の周面にそってプラテンロ
ーラ７との接触部に進む。ここで、プラテンローラ７は
回動していないので、後述のように、記録紙２の先端の
辺は前記プラテンローラ７の回動中心軸と平行にそろえ
られる。

記録紙２の先端の辺が上記のように平行にそろえるタイ
ミングを、前記記録紙後端検知後、一定距離、サブロー
ラ６を回動させるなどの手段により作る。そして、プラ
テンローラ７が回動し始め、プラテンローラ７と記録紙
先端規制ローラ５の圧接点にて記録紙２を保持し、記録
部２２へ送り出す。

以上のようにして記録紙２は、所定の色数だけ循環搬送
路９を循環する。

最終記録のとき、記録紙２の先端が排出案内部材１５に
到達する前に、排出案内部材１５は点線で示す位置１５
ａへ移動する。記録紙２は最終記録されながら、部分搬
送路２５ｃ内を進み、排出案内部材１５ａを介して排出
口１６から装置１の外部へ排出される。

以上の動作により、多色重ね合せ記録が行なわれる。

次に、記録紙先端規制ローラ５の動作を説明する。

第２図は、第１図に示す実施例の、記録紙先端規制ロー
ラ５付近を示すＤ部拡大斜視図である。

第３図は、第１図に示す実施例の、記録紙先端規制ロー
ラ５付近を示すＤ部拡大断面図である。

第２図及び第３図において、第１図と同一部材には同一
番号を付した。

第３図において、部分搬送路２５ｂのクリアランスｔと
、記録紙先端規制ローラ５の半径ｒは、ｒ≧ｔの関係に
設定しである。

第３図（ａ）及び第２図（ａ）において、記録紙先端２
ａは、ガイド板１７ｂにそって、部分搬送路２３ｂ内を
進む。

第６図（ｂ）及び第２図（ｂ）において、部分搬送路２
３ｂ内を進んできた記録紙先端２ｂは、記録紙先端規制
ローラ５　ａ　ｓ　５１）及び５ｃのそれぞれの周面に
当接する。このとき、第２図（ｂ）に示すように、記録
紙２に斜行が発生していた場合は、記録紙先端２ｂは、
−記録紙先端規制ローラ５ａ側では。

周面に当接するが、記録紙先端規制ローラ５Ｃ側では、
周面に当接していない。

第３図（ｃ）及び第２図（ｃｌにおいて、記録紙先端２
Ｃは、上記した、ｒ≧ｔ、の関係により、記録紙先端規
制ローラ５ａの周面にそって、プラテンローラ７との接
触部に進む。また、記録紙先端規制ローラ５ｂ及び５ｃ
においても、記録紙先端２ｃは、周面に当接後、同様に
してプラテンローラ７との接触部に進む。ここで、前述
したように、プラテンローラ７は回動していないので、
記録紙２の先端の辺は、プラテンローラ７の回動中心軸
と平行にそろえられる。記録紙先端２ｃがプラテンロー
ラ７と記録紙先端規制ローラ５との接触部にて保持され
た状態で、搬送されてくるので、記録紙２は、弾性によ
り部分搬送路２３ｂのクリアランスｔの範囲内でたわむ
。

記録紙２の先端の辺が、プラテンローラ７の回動中心軸
と平行にそろった状態は、前述したように、記録紙２の
後端検知後、所定の距離だけサブローラ６を回動させる
ことにより作り出される。

この状態で、プラテンローラ７は回動し始め、プラテン
ローラ７と記録紙先端規制ローラ５ａ、５ｂ及び５Ｃの
圧接点にて記録紙２を保持、搬送する。

上記動作により、記録紙２が搬送途中で斜行を発生して
も、記録紙先端規制ローラｓａ、ｓｂ及び５Ｃにより、
記録紙２の先端の辺は、プラテンローラ７の回動中心軸
と平行にそろえられる。そして、プラテンローラ７の回
動に従い、記録紙２の先端の辺は、常にプラテンローラ
７の回動中心軸と平行を保ちながら、記録部２２へ送ら
れる。

さらに、記録紙端部検知センサ１２により、常に正確な
記録開始位置が検出できるため、多色重ね合せ記録を行
なっても色ずれが発生しない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、循環的に形成された搬送路の一部のプ
ラテンローラ周面に、記録紙先端規制ローラを設け、記
録紙先端が該記録紙先端規制ローラに達する時、前記プ
ラテンローラを停止しておき、記録紙が前記記録紙先端
規制ローラ位置を先頭にしてたわんで、斜行が補正され
る。斜行が補正された状態で記録部へ記録紙を送り記録
を行なうため、斜行による色ずれは発生しない。

また、搬送路の記録部より下流で記録紙先端を検知して
、一連の画像を記録するため、記録紙先端位置検知後の
スリップ等による、色毎の画像記録位置全体の色ずれは
発生しにくい、などの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の熱転写記録装置の概略断面
図、第２図は第１図のＤ部斜視図、第３図は第１図のＤ
部拡大断面図、第４図は本発明による熱転写記録装置の
外観を示す斜視図である。 １・・・装置、２・・・記録紙、５・・・インクシート
、５・・・記録紙規制ローラ、６・・・サブローラ、７
・・・プラテンローラ、１０・・・ラインサーマルヘッ
ド、１２・・・記録紙端部検知センサ。 凧３図（α）　　　　　　　　　　　２記録量斤５　舊
■１氏元幻も規糎１０−ラ ３＾５１１（ｂン 第３図（ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録紙を搬送路に沿つて一方向に循環させて複数色
   の記録を行う熱転写記録装置において、前記搬送路内に
   、大径ローラとその周面に配置された小径ローラとから
   成る記録紙先端規制手段を配置しておき、最初前記両ロ
   ーラの回動を停止させておき、搬送されてきた記録紙の
   先端が前記両ローラの間に達して突き当たることにより
   停止して、記録紙先端の後続部がその弾性によりたわん
   だ後、前記両ローラの回動を開始させることにより先端
   の揃つた記録紙の搬送を開始することを特徴とする熱転
   写記録装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の熱転写記録装置におい
   て、記録紙先端を検出する手段を、前記搬送路内で記録
   紙先端規制手段の下流側に設けたことを特徴とする熱転
   写記録装置。