JPS63202663A - 制電性熱可塑性重合体組成物 - Google Patents
制電性熱可塑性重合体組成物Info
- Publication number
- JPS63202663A JPS63202663A JP3348887A JP3348887A JPS63202663A JP S63202663 A JPS63202663 A JP S63202663A JP 3348887 A JP3348887 A JP 3348887A JP 3348887 A JP3348887 A JP 3348887A JP S63202663 A JPS63202663 A JP S63202663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- thermoplastic polymer
- conductive particles
- antistatic
- glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 abstract description 2
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OCCOC1=CC=CC=C1 XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- ZJZDGVCWUJXVGT-UHFFFAOYSA-K aluminum;guanidine;hydrogen sulfate;sulfate Chemical compound NC(N)=N.OS(=O)(=O)O[Al]1OS(=O)(=O)O1 ZJZDGVCWUJXVGT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N cyclohexanecarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCCC1 NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N lithium niobate Chemical compound [Li+].[O-][Nb](=O)=O GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011817 metal compound particle Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- UYLYBEXRJGPQSH-UHFFFAOYSA-N sodium;oxido(dioxo)niobium Chemical compound [Na+].[O-][Nb](=O)=O UYLYBEXRJGPQSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野)
本発明は低湿度状態においても制電性に優れ。
且つ容易に繊維等の成形物に成形できる制電性熱可塑性
重合体組成物に関する。
重合体組成物に関する。
〈従来技術〉
ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ートの如きポリエステル、ナイロン6やナイロン66の
如きポリアミド、ポリエチレンやポリプロピレンの如き
ポリオレフィン等の繊維形成性熱可塑性重合体は種々の
優れた特性を有しているため、繊維等に広く使用されて
いる。
ートの如きポリエステル、ナイロン6やナイロン66の
如きポリアミド、ポリエチレンやポリプロピレンの如き
ポリオレフィン等の繊維形成性熱可塑性重合体は種々の
優れた特性を有しているため、繊維等に広く使用されて
いる。
しかしながら、かかる重合体は静電気な帯び易いため製
糸時、加工時、使用時等において種々のトラブルを発生
する欠点がある。
糸時、加工時、使用時等において種々のトラブルを発生
する欠点がある。
従来より、この欠点を解決するため種々の方法が提案さ
れている。例えば、ポリオキシエチレングリフール等の
ノニオン系界面活性剤やアルキルスルホン酸ソーダ等の
カチオン系界面活性剤をポリエステルに配合する方法が
知られている。しかしながら、これらの方法はいずれも
繊維表面を親水化して吸湿率をあげ、吸湿水分に基づい
て表両電気抵抗を下げて静電気の漏洩を大きくし、静電
気の蓄積を防ぐ方法であるため、低湿条件下で吸湿水分
量が減少すると七〇制電性能が大幅に低下するという大
きな欠点を有する。
れている。例えば、ポリオキシエチレングリフール等の
ノニオン系界面活性剤やアルキルスルホン酸ソーダ等の
カチオン系界面活性剤をポリエステルに配合する方法が
知られている。しかしながら、これらの方法はいずれも
繊維表面を親水化して吸湿率をあげ、吸湿水分に基づい
て表両電気抵抗を下げて静電気の漏洩を大きくし、静電
気の蓄積を防ぐ方法であるため、低湿条件下で吸湿水分
量が減少すると七〇制電性能が大幅に低下するという大
きな欠点を有する。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、低湿度状態においても優れた制電性を
有する制電性熱可塑性重合体組成物を提供するととKあ
る。
有する制電性熱可塑性重合体組成物を提供するととKあ
る。
〈発明の構成ン
本発明者は、前記目的を達成せんとして鋭意研究した結
果、熱可塑性重合体に導電性粒子と強誘電体粒子とを夫
々特定量配合すれば1重合体という絶縁体を通して(絶
縁を破壊して)、重合体中の導電性粒子との間1<−s
ロナ放電が効率よく生起されるため、低湿度状態におい
ても優れた訓電性を有することを見い出し、本発明を完
成するに至った。
果、熱可塑性重合体に導電性粒子と強誘電体粒子とを夫
々特定量配合すれば1重合体という絶縁体を通して(絶
縁を破壊して)、重合体中の導電性粒子との間1<−s
ロナ放電が効率よく生起されるため、低湿度状態におい
ても優れた訓電性を有することを見い出し、本発明を完
成するに至った。
即ち1本発明は、繊維形成性熱可塑性重合体100重量
部に、導電性粒子1〜lO重量部及び強誘電体粒子0.
1〜1重食部を配合してなる制電性ポリエステル組成物
に係るものである。
部に、導電性粒子1〜lO重量部及び強誘電体粒子0.
1〜1重食部を配合してなる制電性ポリエステル組成物
に係るものである。
本発明の組成物の基体となる重合体は繊維形成性のもの
であれば任意であるが、ナイロン−6、ナイロン−6,
6,ナイロン−12等のポリアミドラポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエス
テル、ポリプロピレンなとのポリオレフィン、アクリル
系重合体、ポリウレタン及びそれらの変性物が好適であ
る。特に下記−゛般式 〔式中、nは2〜6の整数を示す〕 で表わされる繰返単位を主とするポリエステル、具体的
にはテレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数2〜6の
フルキレングリコール成分、即ち、エチレングリコール
、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール
、ペンタメチレングリコール及びヘキサメチレングリフ
ールから選ばれた少なくとも一種のグリコールを主たる
グリコール成分とするポリエステルが好ましい。かかる
ポリエステルは任意の方法で製造されたものでよく5例
えばポリエチレンテレフタレートについて説明すれば、
テレフタル酸とエチレングリフールとを直接エステル化
反応させるか、テレフタル酸ジメチルの如きテレフタル
酸の低aアルキルエステルとエチレングリフールとをエ
ステル交換反応させるか、又はテレフタル酸とエチレン
オキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコ
ールエステル及び/又はその低重合体を生成させ、次い
でこの生成物を減圧上加熱して所望の重合度になるまで
重縮合反応させることによって容易Kll造される。
であれば任意であるが、ナイロン−6、ナイロン−6,
6,ナイロン−12等のポリアミドラポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエス
テル、ポリプロピレンなとのポリオレフィン、アクリル
系重合体、ポリウレタン及びそれらの変性物が好適であ
る。特に下記−゛般式 〔式中、nは2〜6の整数を示す〕 で表わされる繰返単位を主とするポリエステル、具体的
にはテレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数2〜6の
フルキレングリコール成分、即ち、エチレングリコール
、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール
、ペンタメチレングリコール及びヘキサメチレングリフ
ールから選ばれた少なくとも一種のグリコールを主たる
グリコール成分とするポリエステルが好ましい。かかる
ポリエステルは任意の方法で製造されたものでよく5例
えばポリエチレンテレフタレートについて説明すれば、
テレフタル酸とエチレングリフールとを直接エステル化
反応させるか、テレフタル酸ジメチルの如きテレフタル
酸の低aアルキルエステルとエチレングリフールとをエ
ステル交換反応させるか、又はテレフタル酸とエチレン
オキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコ
ールエステル及び/又はその低重合体を生成させ、次い
でこの生成物を減圧上加熱して所望の重合度になるまで
重縮合反応させることによって容易Kll造される。
なお、かかるポリエステルは、そのテレフタル酸成分の
一部を他の二官能性カルボン酸成分で置きかえてもよい
。かかるカルボン酸としては1例えばイン7タル酸、フ
タル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−オキシエ
トキシ安息香酸、p−オキシ安息香Rt p−オ肪族カ
ルボン酸、!・4−シクロヘキサンジカルボン酸の如き
二官能性脂環族カルボン酸等をあげることができる。ま
た、上記グリコール成分の一部を他のグリフール成分で
置きかえてもよく、かかるグリコール成分としては、例
えばシクロヘキサンート4−ジメタツール、ネオペンチ
ルグリコール、ビスフェノールA、ビスフェノールSの
如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物があげら
れる。
一部を他の二官能性カルボン酸成分で置きかえてもよい
。かかるカルボン酸としては1例えばイン7タル酸、フ
タル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−オキシエ
トキシ安息香酸、p−オキシ安息香Rt p−オ肪族カ
ルボン酸、!・4−シクロヘキサンジカルボン酸の如き
二官能性脂環族カルボン酸等をあげることができる。ま
た、上記グリコール成分の一部を他のグリフール成分で
置きかえてもよく、かかるグリコール成分としては、例
えばシクロヘキサンート4−ジメタツール、ネオペンチ
ルグリコール、ビスフェノールA、ビスフェノールSの
如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物があげら
れる。
本発明の組成物に配合する導電性粒子としては、炭素、
金属等の単体の粒子、酸化錫、酸化亜鉛等の金属酸化物
粒子、硫化鋼、沃化鋼、硫化亜鉛等の金属化合物粒子、
及びこれらを酸化チタンその他の粒子にコーティングし
た粒子等が用いられる。
金属等の単体の粒子、酸化錫、酸化亜鉛等の金属酸化物
粒子、硫化鋼、沃化鋼、硫化亜鉛等の金属化合物粒子、
及びこれらを酸化チタンその他の粒子にコーティングし
た粒子等が用いられる。
かかる導電性粒子の配合量は、基体となる重合体100
!i量部に対して1〜10重量部の範囲にすべきである
。1重量部より少ないときは後述する強誘電体粒子を最
適量併用しても充分な訓電性が得られない。また、10
重量部より多いときは、肪糸蔦伸工程での糸切れが顕著
になる傾向がある。
!i量部に対して1〜10重量部の範囲にすべきである
。1重量部より少ないときは後述する強誘電体粒子を最
適量併用しても充分な訓電性が得られない。また、10
重量部より多いときは、肪糸蔦伸工程での糸切れが顕著
になる傾向がある。
上記導電性粒子と併用する強誘導体粒子としては、堝ツ
シエル塩NaK(C4H40g) 4H10? リン
酸二水素カリウムKH,PO4,グアニジン硫酸アルミ
ニウム大水化物NIC(NH*)tAJH(SO2)*
6Hρ、硫醗プリシン(CH*NHtCOOH)sH*
5O4tチタン酸バリウムBaTi0. 、 ニオブ酸
ナトリウムNaNb04* ニオブ酸リチウムLi N
bO5vタンタル酸すチウA LiTa(% を硝酸ナ
トリウムNaNO3#をあげることができる。
シエル塩NaK(C4H40g) 4H10? リン
酸二水素カリウムKH,PO4,グアニジン硫酸アルミ
ニウム大水化物NIC(NH*)tAJH(SO2)*
6Hρ、硫醗プリシン(CH*NHtCOOH)sH*
5O4tチタン酸バリウムBaTi0. 、 ニオブ酸
ナトリウムNaNb04* ニオブ酸リチウムLi N
bO5vタンタル酸すチウA LiTa(% を硝酸ナ
トリウムNaNO3#をあげることができる。
かかる強誘電体粒子の配合量は、基体とする重合体10
0重量部に対して0.1〜1重量部の範囲である。0.
1重量部より少ないときは、導電性粒子によるコpす放
電が効率よく生起しないため制電効果が得られない。即
ち、強誘電体粒子を0.1重量部以上使用することによ
って、はじめて導電性粒子によるコーナ放電が効率よく
生起し、制電効果を奏することができる。また、1重量
部より多(しても、最早制電効果の向上は認められない
。
0重量部に対して0.1〜1重量部の範囲である。0.
1重量部より少ないときは、導電性粒子によるコpす放
電が効率よく生起しないため制電効果が得られない。即
ち、強誘電体粒子を0.1重量部以上使用することによ
って、はじめて導電性粒子によるコーナ放電が効率よく
生起し、制電効果を奏することができる。また、1重量
部より多(しても、最早制電効果の向上は認められない
。
前記導電性粒子と強誘電体粒子の重合体への配合には、
任意の方法が採用され、また両者は同時に又は任意の順
序で添加配合することができる。即ち、重合体の成形が
終了するまでの任意の段階5例えばポリエステルを例に
とれば七〇重縮合反応開始前1重縮合反応途中2重縮合
反応終了時であってまた溶融状態にある時点、粉粒状態
、成形(紡糸)段階等において1両者を同時に又は任意
の順序で添加すればよい。また、両者を予め溶融混合し
てから添加しても。
任意の方法が採用され、また両者は同時に又は任意の順
序で添加配合することができる。即ち、重合体の成形が
終了するまでの任意の段階5例えばポリエステルを例に
とれば七〇重縮合反応開始前1重縮合反応途中2重縮合
反応終了時であってまた溶融状態にある時点、粉粒状態
、成形(紡糸)段階等において1両者を同時に又は任意
の順序で添加すればよい。また、両者を予め溶融混合し
てから添加しても。
2回以上に分割添加しても、両者を予め別々にポリエス
テルに配合した後成形前等において混合にもよい。更に
1重縮合反応中期以前に添加するときは、グリコール等
の溶媒に分散させて添加してもよい。
テルに配合した後成形前等において混合にもよい。更に
1重縮合反応中期以前に添加するときは、グリコール等
の溶媒に分散させて添加してもよい。
なお、本発明の組成物中には、立体障害フェノール系化
合物、トリアゾール系化合物の如き耐酸化剤を配合し工
もよく、こうすることは好ましいことでもある。その他
、必要に応じて他の制電剤9着色剤、艶消剤、その他の
添加剤等を配合してもよい。
合物、トリアゾール系化合物の如き耐酸化剤を配合し工
もよく、こうすることは好ましいことでもある。その他
、必要に応じて他の制電剤9着色剤、艶消剤、その他の
添加剤等を配合してもよい。
〈発明の作用効果〉
本発明の組成物は、導電性粒子により、帯電した電荷を
コロナ放電によって中和、除去することができるため、
湿度依存性のない優れた制電性を呈し、従来の吸湿水分
による漏洩型制電の重大欠点である低湿度での制電性能
の不足を解消したものである。
コロナ放電によって中和、除去することができるため、
湿度依存性のない優れた制電性を呈し、従来の吸湿水分
による漏洩型制電の重大欠点である低湿度での制電性能
の不足を解消したものである。
本発明の制電性組成物は、制電性が要求される重合体成
形品、例えば繊維、フィルム、プラスチック成形品等の
成形材料として好ましく用いることができる。
形品、例えば繊維、フィルム、プラスチック成形品等の
成形材料として好ましく用いることができる。
〈実施例〉
以下に実施例をあげて本発明を更に詳述する。
実施例中の部は重量部を示し、■はオルンクロpフェノ
ール中35℃で測定した溶液粘度から求めた極限粘度で
ある。
ール中35℃で測定した溶液粘度から求めた極限粘度で
ある。
制電性は、得られたフィラメントを編製したメリアス編
布を常法によって精練、風乾した後160℃で1分間プ
リセットし、スタテックネオメーターを使用して1 k
Vを印加し、相対湿度60%及び20%において、その
反減期を測定した。
布を常法によって精練、風乾した後160℃で1分間プ
リセットし、スタテックネオメーターを使用して1 k
Vを印加し、相対湿度60%及び20%において、その
反減期を測定した。
製糸性は、紡糸時の断糸回数(回/ l O’rn )
及び延伸時のラップ率(2,5部g巻ボビン100本を
延伸する際の単糸切によるローラ巻付回数)で示した。
及び延伸時のラップ率(2,5部g巻ボビン100本を
延伸する際の単糸切によるローラ巻付回数)で示した。
実施例1〜3.比較例1〜4及び参照例テレフタル酸ジ
メチル100部、エチレングリフ−ルア0部及びエステ
ル交換触媒として酢酸マンガン0.025部の混合物を
攪拌下加熱して発生するメタノールを留去しながら90
分間エステル交換させた。次いで安定剤として亜リン酸
0.015部及び重縮合触媒として三酸化7ンチモン0
,041部を添加し、285℃に昇温し、系内な減圧に
移行して60wN11lilの減圧下で30分間1次い
で0.5mQの高度の減圧下で箋80分間重縮合反応さ
せて■が略0.65のポリエチレンテレフタレートを製
造するに当って、↓ 第1表記載種類及び量の導電性粒子と強誘電体粒子とを
重合終了後添加配合した。
メチル100部、エチレングリフ−ルア0部及びエステ
ル交換触媒として酢酸マンガン0.025部の混合物を
攪拌下加熱して発生するメタノールを留去しながら90
分間エステル交換させた。次いで安定剤として亜リン酸
0.015部及び重縮合触媒として三酸化7ンチモン0
,041部を添加し、285℃に昇温し、系内な減圧に
移行して60wN11lilの減圧下で30分間1次い
で0.5mQの高度の減圧下で箋80分間重縮合反応さ
せて■が略0.65のポリエチレンテレフタレートを製
造するに当って、↓ 第1表記載種類及び量の導電性粒子と強誘電体粒子とを
重合終了後添加配合した。
得られた組成物を一旦チツブKL、常法に従って乾燥し
た後孔径0.3 vmの紡糸も48個を有する紡糸口金
を使用して吐出量5oll1分、紡糸温度290℃、捲
取速度1500m/分で紡糸した。しかる後温度85℃
9倍率3.2倍で廻伸して150デニール/48フイラ
メントの繊維を得た。この繊維の制電性及び製糸性は第
1表に示した。
た後孔径0.3 vmの紡糸も48個を有する紡糸口金
を使用して吐出量5oll1分、紡糸温度290℃、捲
取速度1500m/分で紡糸した。しかる後温度85℃
9倍率3.2倍で廻伸して150デニール/48フイラ
メントの繊維を得た。この繊維の制電性及び製糸性は第
1表に示した。
従来技術の界面活性剤のブレンドでは、高湿度での性能
は問題ないが、低湿度で効果が消滅する(参照例)。し
かしながら1本発明による導電性粒子と強訪電体粒子の
規定量配合した組成物は、低湿度においても高い制電性
能が確保されている(実施例)。
は問題ないが、低湿度で効果が消滅する(参照例)。し
かしながら1本発明による導電性粒子と強訪電体粒子の
規定量配合した組成物は、低湿度においても高い制電性
能が確保されている(実施例)。
Claims (1)
- 繊維形成性熱可塑性重合体100.重量部に、導電性粒
子1〜10重量部及び強誘電体粒子0.1〜1重量部を
配合してなる制電性熱可塑重合体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3348887A JPS63202663A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 制電性熱可塑性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3348887A JPS63202663A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 制電性熱可塑性重合体組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63202663A true JPS63202663A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12387940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3348887A Pending JPS63202663A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 制電性熱可塑性重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63202663A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02169764A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-29 | Biimu Kogyo Kk | エレクトレット繊維 |
AU722436B2 (en) * | 1996-05-24 | 2000-08-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ferroelectric fibers and applications therefor |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP3348887A patent/JPS63202663A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02169764A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-29 | Biimu Kogyo Kk | エレクトレット繊維 |
AU722436B2 (en) * | 1996-05-24 | 2000-08-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ferroelectric fibers and applications therefor |
US6162535A (en) * | 1996-05-24 | 2000-12-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ferroelectric fibers and applications therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3188687B2 (ja) | 平滑なポリエステル繊維 | |
EP0550034B1 (en) | Flame resistant, low pilling polyester fiber | |
US3335211A (en) | Process for melt spinning linear polyester modified with an oxysilicon compound | |
JP3597932B2 (ja) | ポリエステル組成物 | |
JPH0326697B2 (ja) | ||
JPS62187726A (ja) | 高速紡糸用ポリエステルの製造方法 | |
JPS63202663A (ja) | 制電性熱可塑性重合体組成物 | |
JPS6011944B2 (ja) | 制電性ポリエステル組成物 | |
JP3053248B2 (ja) | 紫外線遮蔽性能を有するポリエステル組成物、該ポリエステル組成物の製造方法および繊維 | |
US5756033A (en) | Process of making poy polyester fiber | |
JPS6312897B2 (ja) | ||
JP2553185B2 (ja) | 疎水性熱接着性複合繊維 | |
JPS6159348B2 (ja) | ||
JPS5836092B2 (ja) | 艶消ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
JP2883778B2 (ja) | 難燃ポリエステル繊維の製造方法 | |
JP2865910B2 (ja) | 難燃性ポリエステル共重合体 | |
JPH0379372B2 (ja) | ||
JPS60163920A (ja) | バインダ−フアイバ−用共重合ポリエステル | |
KR930011340B1 (ko) | 탄성체 섬유의 제조방법 | |
JPS63105186A (ja) | 制電性ポリエステル繊維 | |
JPS63288216A (ja) | 制電性ポリエステル繊維 | |
KR100190180B1 (ko) | 제전성이 우수한 폴리에스테르 수지 조성물 | |
JPH07157916A (ja) | 潜在抗ピル性中空ポリエステル繊維の製造法 | |
EP0731124A1 (en) | Flame retardant polyester | |
JPS594449B2 (ja) | ポリエステル成形物の製造方法 |