JPS63202498A - 凹版オフセツト印刷用転写胴 - Google Patents
凹版オフセツト印刷用転写胴Info
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- JPS63202498A JPS63202498A JP3423587A JP3423587A JPS63202498A JP S63202498 A JPS63202498 A JP S63202498A JP 3423587 A JP3423587 A JP 3423587A JP 3423587 A JP3423587 A JP 3423587A JP S63202498 A JPS63202498 A JP S63202498A
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- rubber
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- repellent material
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- Pending
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は輪転式凹版オフセット印刷用転写胴に関するも
のである。
のである。
凹版オフセット印刷において転写体にシリコーンゴムを
用いる印刷法が知られている。
用いる印刷法が知られている。
しかしながら、従来のシリコーンゴム転写胴は円筒状の
金属芯を金型内に装着し、常温硬化型のシリコーン原液
を注入して金属芯の表面にシリコーンコムを硬化形成さ
せるものであるため、転写胴のサイズに合せてそれぞれ
金型が必要であり、その製作や管理に多大の費用がかか
る。
金属芯を金型内に装着し、常温硬化型のシリコーン原液
を注入して金属芯の表面にシリコーンコムを硬化形成さ
せるものであるため、転写胴のサイズに合せてそれぞれ
金型が必要であり、その製作や管理に多大の費用がかか
る。
また、硬化に時間がかかるのも問題であり、通常、印刷
の途中に不測の事態でシリコーンゴムが損傷を受ける場
合に備えて、それぞれのサイズの予備の転写胴を準備し
ておくことが必要となり、そのコストも膨大なものとな
っている。
の途中に不測の事態でシリコーンゴムが損傷を受ける場
合に備えて、それぞれのサイズの予備の転写胴を準備し
ておくことが必要となり、そのコストも膨大なものとな
っている。
本発明はかかる従来技術の諸欠点に鑑み創案されたもの
であって、その目的は製作が容易で、かつ安価であり、
均一でシャープな印刷画像が得られるインキ反撥性を有
する凹版オフセット印刷用の転写胴を提供することにあ
る。
であって、その目的は製作が容易で、かつ安価であり、
均一でシャープな印刷画像が得られるインキ反撥性を有
する凹版オフセット印刷用の転写胴を提供することにあ
る。
かかる本発明の目的は、表面にインキ反撥性物質層を有
するゴム弾性基体を装着してなる凹版オフセット印刷用
転写胴ににり達成される。
するゴム弾性基体を装着してなる凹版オフセット印刷用
転写胴ににり達成される。
本発明において、ゴム弾性基体として用いられる物質は
、加硫された天然ゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ポ
リウレタンなどが好ましい。ゴム硬度はJIS規格で規
定されるショアA硬度で20〜80’の範囲が好ましい
。ゴム弾性物質はそれ単独でシート状基体として使用し
てもよいが、紙、布帛、プラスチックフィルムなどの他
のシート上あるいはアルミなどの金属板上にゴム弾性体
を塗布または貼り合せて得られた基材を単独または積層
して使用することもできる。
、加硫された天然ゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ポ
リウレタンなどが好ましい。ゴム硬度はJIS規格で規
定されるショアA硬度で20〜80’の範囲が好ましい
。ゴム弾性物質はそれ単独でシート状基体として使用し
てもよいが、紙、布帛、プラスチックフィルムなどの他
のシート上あるいはアルミなどの金属板上にゴム弾性体
を塗布または貼り合せて得られた基材を単独または積層
して使用することもできる。
ゴム弾性基体の表面に形成されるインキ反撥性物質は、
シリコーンゴムを主体とするものが好ましい。
シリコーンゴムを主体とするものが好ましい。
シリコーンゴムとしては、次のような繰返し単位を有す
る分子量数千〜数十万の有機ポリシロキサンを主成分と
するものが好ましい。
る分子量数千〜数十万の有機ポリシロキサンを主成分と
するものが好ましい。
ここで、nは1以上の整数、R1、R2は炭素数1〜1
0のアルキル基、アルケニル基あるいはフェニル基であ
る。
0のアルキル基、アルケニル基あるいはフェニル基であ
る。
この有機ポリシロキサンには、架橋剤を加えて硬化する
ことによって耐溶剤性や耐久性を高めることができる。
ことによって耐溶剤性や耐久性を高めることができる。
硬化反応形式としては、例えば末端水酸基をもつ有機ポ
リシロキサンとアセトキシシランのような架橋剤を組合
せた縮合型のシリコーンゴムや末端二重結合をもつ有機
ポリシロキサンとメルカプト基をもつ架橋剤を組合せた
付加型のシリコーンゴムが使用される。またその他の架
橋法によるものも利用できる。例えば、感光性をイ」与
されているシリコーンゴムであってもよい。
リシロキサンとアセトキシシランのような架橋剤を組合
せた縮合型のシリコーンゴムや末端二重結合をもつ有機
ポリシロキサンとメルカプト基をもつ架橋剤を組合せた
付加型のシリコーンゴムが使用される。またその他の架
橋法によるものも利用できる。例えば、感光性をイ」与
されているシリコーンゴムであってもよい。
以上のようなインキ反撥性物質を前記のゴム弾性基体上
に塗設することにより転写体が形成される。塗布法とし
ては公知の方法、例えば回転式塗15装置を利用するこ
とができる。
に塗設することにより転写体が形成される。塗布法とし
ては公知の方法、例えば回転式塗15装置を利用するこ
とができる。
インキ反撥性物質層の厚さは1μ以上あればその効果を
発揮することができるが、耐久性を考慮すると5μ以上
が好ましい。
発揮することができるが、耐久性を考慮すると5μ以上
が好ましい。
このようにしてjqられた転写体は、円筒状の金属また
はプラスチックの表面に装着することにより転写胴が形
成される。この装着法として接着剤、特に両面粘着テー
プを用いるのが簡便であるが、機械的な装着法も使用可
能である。
はプラスチックの表面に装着することにより転写胴が形
成される。この装着法として接着剤、特に両面粘着テー
プを用いるのが簡便であるが、機械的な装着法も使用可
能である。
必要によって端部の継目を充填材で塞ぐことができる。
平板状の感光性樹脂凹版を円筒状に巻き付けた版胴を使
用する場合には必ずしも継目を塞ぐ必要はなく、繁雑な
作業を省略することができるため好ましい。すなわち、
版の継目と転写体の継目の位置を対向させるように版胴
と転写胴を、設定して印刷機に取付ければ、継目汚れの
ない印刷物が得られる。
用する場合には必ずしも継目を塞ぐ必要はなく、繁雑な
作業を省略することができるため好ましい。すなわち、
版の継目と転写体の継目の位置を対向させるように版胴
と転写胴を、設定して印刷機に取付ければ、継目汚れの
ない印刷物が得られる。
[実施例]
次に実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれ
によって限定されるものではない。
によって限定されるものではない。
実施例1
平版オフセット印刷用のブランケット用ゴムシート“コ
ンサル”C30(住友ゴム(株)!&!、厚さ1.9m
m>の表面に、プライマーとしてアミノシラン5H60
25を塗イ[、乾燥した後、シリコーンゴムPRX−3
05(トーレシリコーン(株)製)を乾燥俊の厚みが1
0μとなるように塗イFし、室温に放置して硬化させ転
写体を形成した。
ンサル”C30(住友ゴム(株)!&!、厚さ1.9m
m>の表面に、プライマーとしてアミノシラン5H60
25を塗イ[、乾燥した後、シリコーンゴムPRX−3
05(トーレシリコーン(株)製)を乾燥俊の厚みが1
0μとなるように塗イFし、室温に放置して硬化させ転
写体を形成した。
得られた転写体の裏面に厚み0.1mmの両面接着テー
プを貼り、次いで直径95 m mのジュラルミン製シ
リンダーに巻付けて、直径100mmの転写胴とした。
プを貼り、次いで直径95 m mのジュラルミン製シ
リンダーに巻付けて、直径100mmの転写胴とした。
このとき転写体の継目に約5mmの隙間を開けた。
刷版としてRGプレート(感光性樹脂凹版、東しく株)
製)を用い、これをジュラルミン製シリンダーに両面粘
着テープで巻付け、直径100mmの版胴を作成した。
製)を用い、これをジュラルミン製シリンダーに両面粘
着テープで巻付け、直径100mmの版胴を作成した。
このとき版の継目間隔は約2mrnであった。印刷版の
継目と転写体の継目が対向するように印刷機(鷹羽産業
(株)製)に取付けてグラビア用紙に印刷したところ、
きれいな画像が均一に再現されており良好な印刷物を得
ることができた。
継目と転写体の継目が対向するように印刷機(鷹羽産業
(株)製)に取付けてグラビア用紙に印刷したところ、
きれいな画像が均一に再現されており良好な印刷物を得
ることができた。
実施例2
厚み0.1mmのポリニスデルフィルム“ルミラー″(
東しく株)製)と厚み0.25mmのニトリルゴムの積
層体のゴム表面に、実施例1と同様して厚み10μのシ
リコーンゴム層を設けた転写体を作製し、これを用いて
印刷したところ、実施例1と同様、ぎれいな画像が均一
に再現されていた。
東しく株)製)と厚み0.25mmのニトリルゴムの積
層体のゴム表面に、実施例1と同様して厚み10μのシ
リコーンゴム層を設けた転写体を作製し、これを用いて
印刷したところ、実施例1と同様、ぎれいな画像が均一
に再現されていた。
(発明の効果)
本発明は上述のごとき構成を有するため、次のような優
れた効果を奏するものである。
れた効果を奏するものである。
(1)均一でシャープな印刷画像が再現性よく得られる
。
。
(2)損傷時の交換が容易であり、成形された高価な予
備転写胴をQiJ笛しておく必要がない。
備転写胴をQiJ笛しておく必要がない。
(3)成型用の金型が不要なため経済的である。
Claims (1)
- 表面にインキ反撥性物質層を有するゴム弾性基体を装着
してなる凹版オフセット印刷用転写胴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3423587A JPS63202498A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 凹版オフセツト印刷用転写胴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3423587A JPS63202498A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 凹版オフセツト印刷用転写胴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63202498A true JPS63202498A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12408488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3423587A Pending JPS63202498A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 凹版オフセツト印刷用転写胴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63202498A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04357095A (ja) * | 1990-12-04 | 1992-12-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用オフセットブランケット |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5636077A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Omron Tateisi Electronics Co | Weather forecasting apparatus |
JPS5693592A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-29 | Toppan Printing Co Ltd | Printing ink transfer body |
JPS63128996A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷インキ転写体 |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP3423587A patent/JPS63202498A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5636077A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Omron Tateisi Electronics Co | Weather forecasting apparatus |
JPS5693592A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-29 | Toppan Printing Co Ltd | Printing ink transfer body |
JPS63128996A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷インキ転写体 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04357095A (ja) * | 1990-12-04 | 1992-12-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用オフセットブランケット |
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