JPS63202464A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JPS63202464A JPS63202464A JP3321087A JP3321087A JPS63202464A JP S63202464 A JPS63202464 A JP S63202464A JP 3321087 A JP3321087 A JP 3321087A JP 3321087 A JP3321087 A JP 3321087A JP S63202464 A JPS63202464 A JP S63202464A
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- Japan
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- heat
- thermal
- substrate
- thermal head
- heat sink
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルヘッドに係り、特忙高品質な印字、
印画ドツトを得るに好適なヘッド構造に関する。
印画ドツトを得るに好適なヘッド構造に関する。
［従来の技術］
従来のサーマルヘッドは、特開昭５７−１８２４６１号
、特開昭５７−１８５１７０号に記載の様に、熱伝導の
良い接着剤を金属板との間に充填して放熱性を字、印画
ドツトの形状を均一に発熱させる必要があり、この観点
からの放熱性について配慮がなされていなかった。
、特開昭５７−１８５１７０号に記載の様に、熱伝導の
良い接着剤を金属板との間に充填して放熱性を字、印画
ドツトの形状を均一に発熱させる必要があり、この観点
からの放熱性について配慮がなされていなかった。
従来、サーマルヘッドは１発熱抵抗素子で発生した熱を
アンダーグレーズ層で蓄熱し、セラミッノ基板とヒート
シンクによって放熱させ、熱特性を調整してきたが、熱
効率の面では損失の多い構造となっていた。又、印画品
質を向上させる為に発熱抵抗素子を分割して１発熱分布
を均一にする等の手段が取られているが、放熱構造から
の配慮は殆どなされていなかった。
アンダーグレーズ層で蓄熱し、セラミッノ基板とヒート
シンクによって放熱させ、熱特性を調整してきたが、熱
効率の面では損失の多い構造となっていた。又、印画品
質を向上させる為に発熱抵抗素子を分割して１発熱分布
を均一にする等の手段が取られているが、放熱構造から
の配慮は殆どなされていなかった。
本発明の目的は、放熱構造を改善し、サーマルヘッドの
印字、印画品質と熱効率を向上させる事にある。
印字、印画品質と熱効率を向上させる事にある。
上記目的は、従来サーマルヘッドで用いられている蓄熱
層以外に１発熱抵抗素子を形成した面と反対側の面、あ
るいは基板内部に熱伝導度の悪い材料を用いて蓄熱層を
形成して、ヒートシンクに流れる熱を遮断する事によっ
て達成される。
層以外に１発熱抵抗素子を形成した面と反対側の面、あ
るいは基板内部に熱伝導度の悪い材料を用いて蓄熱層を
形成して、ヒートシンクに流れる熱を遮断する事によっ
て達成される。
［作用〕
絶縁基板具に形成した断熱層は、ヒートシンクへ余分に
放熱されるエネルギーを蓄熱し、基板全体に亘り熱を保
持する為、入力するエネルギー量が少なくて良く、また
蓄熱量が大きければ大きい程、印字・印画ドツトの大き
さが大きくなり、中間調色を印画する場合には画素の連
続性がよくなった画像を得られる。
放熱されるエネルギーを蓄熱し、基板全体に亘り熱を保
持する為、入力するエネルギー量が少なくて良く、また
蓄熱量が大きければ大きい程、印字・印画ドツトの大き
さが大きくなり、中間調色を印画する場合には画素の連
続性がよくなった画像を得られる。
［実施例］
以下１本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２図は物質
の熱伝導度を示す図である。
の熱伝導度を示す図である。
本実施例は、アルミナ基板１０表側に、アンダーグレー
ズ２．金電極３１発熱抵抗体４．保護ガラス層５を順次
印刷焼成して形成した後、アルミナ基板１の裏側にガラ
スペーストを印刷焼成して空白部６ａを有する断熱カラ
ス層６を形成し、熱伝導性グリース８を塗布した後、シ
リコーン樹脂系接着剤９によりヒートシンク７を固着し
たものである。各物質の熱伝導度は表１に示す通りであ
り、断熱ガラス層６の面積に対する空白部６ａの面積比
を変化させることにより、アルミナ基板１からヒートシ
ンク７への伝熱度合を広範囲に変化させることができる
。また熱伝導性グリース８を存在させることＫより、密
着不充分による空気の介在に−よる熱伝導のばらつきを
抑制することができる。
ズ２．金電極３１発熱抵抗体４．保護ガラス層５を順次
印刷焼成して形成した後、アルミナ基板１の裏側にガラ
スペーストを印刷焼成して空白部６ａを有する断熱カラ
ス層６を形成し、熱伝導性グリース８を塗布した後、シ
リコーン樹脂系接着剤９によりヒートシンク７を固着し
たものである。各物質の熱伝導度は表１に示す通りであ
り、断熱ガラス層６の面積に対する空白部６ａの面積比
を変化させることにより、アルミナ基板１からヒートシ
ンク７への伝熱度合を広範囲に変化させることができる
。また熱伝導性グリース８を存在させることＫより、密
着不充分による空気の介在に−よる熱伝導のばらつきを
抑制することができる。
発熱抵抗体４が発生した熱は、アンダーグレーズ２に蓄
熱されて同時に文字１画像の一部を印字。
熱されて同時に文字１画像の一部を印字。
印画し、アルミナ基板１を通って断熱ガラス層６及び空
白部（空気層）Ｓａで再び蓄熱され徐々にヒートシンク
７へ放熱される。断熱部６，６ａの蓄熱性がアンダーグ
レーズ２のそれよりも大きく、前述の発熱−蓄熱の動作
が連続して行われるならば断熱部６．６ａに蓄熱された
熱により、サーマルヘッドの印字部は、常に予熱されて
いる状態に近くなる。このため１発熱は小さなエネルギ
ーで済むと同時に１発熱素子形状に近い、印画ドツト形
状が得られる。
白部（空気層）Ｓａで再び蓄熱され徐々にヒートシンク
７へ放熱される。断熱部６，６ａの蓄熱性がアンダーグ
レーズ２のそれよりも大きく、前述の発熱−蓄熱の動作
が連続して行われるならば断熱部６．６ａに蓄熱された
熱により、サーマルヘッドの印字部は、常に予熱されて
いる状態に近くなる。このため１発熱は小さなエネルギ
ーで済むと同時に１発熱素子形状に近い、印画ドツト形
状が得られる。
本発明によれば、セラミック基板全体が予熱されて印字
、印画する状態に近くなるので、少ないエネルギーで文
字１画像が得られると共に、高品質の印字、印画状態が
確保出来る。特に中間調色を印画するサーマルヘッドの
印字、印画ドツト形状の品質向上に大きい効果が得られ
る。
、印画する状態に近くなるので、少ないエネルギーで文
字１画像が得られると共に、高品質の印字、印画状態が
確保出来る。特に中間調色を印画するサーマルヘッドの
印字、印画ドツト形状の品質向上に大きい効果が得られ
る。
第１図は本発明の一実施例を示すサーマルヘッドの要部
断面図、第２図は物質の熱伝導度を示す図である。 １・・・アルミナ基板、２・・・アンダーグレーズ、３
・・・金電極、４・・・発熱抵抗体％５・・・保護ガラ
ス層。 ６・・・断熱ガラス層、 ６ａ・・・断熱ガラス層空白
部、７・・・ヒートシンク、８・・・熱伝導性グリース
、９・・・接着剤。
断面図、第２図は物質の熱伝導度を示す図である。 １・・・アルミナ基板、２・・・アンダーグレーズ、３
・・・金電極、４・・・発熱抵抗体％５・・・保護ガラ
ス層。 ６・・・断熱ガラス層、 ６ａ・・・断熱ガラス層空白
部、７・・・ヒートシンク、８・・・熱伝導性グリース
、９・・・接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、絶縁基板上に発熱抵抗体を設けてなる抵抗基板と、
ヒートシンクと、上記抵抗基板とヒートシンクとの間に
断熱体とを具備してなるサーマルヘッドにおいて、上記
断熱体は上記抵抗基板の発熱抵抗体形成面の反対面に耐
熱性の皮膜を、窓状もしくは縞状の空白部を有するパタ
ーン形状に固着形成してなることを特徴とするサーマル
ヘッド。 ２、上記耐熱性の皮膜は、ガラスもしくはエポキシ樹脂
等の樹脂組成物よりなる特許請求の範囲第１項記載のサ
ーマルヘッド。 ３、上記断熱体とヒートシンクとの間に、熱伝導性グリ
ース層を介在させたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のサーマルヘッド。 ４、上記断熱体とヒートシンクとの間に、シリコーン樹
脂系接着剤等の耐熱性接着剤を介在させて、該断熱体と
ヒートシンクとを密着固定してなることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321087A JPS63202464A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3321087A JPS63202464A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202464A true JPS63202464A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12380090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3321087A Pending JPS63202464A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63202464A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0600393A2 (en) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for cooling a print cartridge in an ink jet printer |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP3321087A patent/JPS63202464A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0600393A2 (en) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for cooling a print cartridge in an ink jet printer |
| EP0600393A3 (en) * | 1992-11-30 | 1994-12-14 | Hewlett Packard Co | System for cooling a print cassette in an inkjet printer. |
| EP0771667A3 (en) * | 1992-11-30 | 1997-07-30 | Hewlett Packard Co | System for cooling a print cassette in an inkjet printer |
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