JPS6320146A - 周壁に開孔を有する異形管の遠心力鋳造用鋳型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、拡管部を有する排水用継手管等の拡管部周壁
に枝管接続用等の開孔を有する異形管の遠心力鋳造用鋳
型に関する。

（従来の技術） 従来、第３図のように、拡管部２２の両端に縮管部２３
．２３’が連設され、拡管部２２の周壁に枝管受口２４
　、２４が外方へ突設された排水継手用異形管２１があ
る。前記受口２４　、２４は、その軸心方向が拡管部２
２の内周接線方向に沿うように配設されており、枝管か
ら流入する排水は拡管部２２の内周に沿って流れ、旋回
流となる。このため、管中心部に空気コアが形成される
ので、この種の異形管２１を用いると、管内空気圧低下
防止のための通気管が不要となる利点がある。

かかる異形管２１は、寄せ中子を用いない場合、通常、
第３図（２）中に示したように、管軸中心を通りかつ枝
管受口軸心を通るＰ−Ｐ面を見切り面とした上型および
下型からなる割り構造の置注鋳型によって鋳造されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記置注鋳型は、見切り面が複雑となり
、鋳型造型−Ｆ問題があった。

そこで、本発明者は、見切り面を平坦面とすることがで
きる新たな排水継手用異形管を提案した。

第４図は、新たな異形管２１ａの構造を示し、拡管部２
２ａの両端に縮管部２３ａ　、　２３ａ　’が連設され
、拡管部２２ａの周壁に開孔２４ａ、２４ａが開設され
ている。

前記開孔２４ａ、２４ａの軸心方向は、拡管部２２ａの
内周接線方向とされている点は、従来の異形管２１と同
様である。

この異形管２１ａは、外方に突出する部分がないので、
上下型により割り構造とされた置注鋳型の見切り面を管
軸心を通る単純な平坦面とすることができ、造型作業の
容易化に資するものとなった。

本発明者は、置注鋳型による鋳造よりも、生産効率が高
く、かつ品質的にも優れたものを得ることができる遠心
力鋳造法を前記排水継手用異形管２１ａ等の拡管部に開
孔を有する異形管の鋳造に適用することを考えた。

そこで、第５図に示すように、拡管形成部１３の両端に
線管形成部１４．１４ａが連成された中子型１２を回転
金型１１内に配設して、遠心力鋳造用鋳型を構成し、こ
れを用いて遠心力鋳造したところ、異形管の縮管部に偏
肉が生じ易いことが判った。

その原因を究明した結果、中子型１２が回転金型１１内
で軸方向にズレることに起因していることが判った。す
なわち、中子型１２は、一方の線管形成部１４の端部が
保持バンド１６に保持され、該保持バンド１６が回転金
型１１の一端に装着されることによって、回転金型１１
内に配設されているが、寸法上の制約から保持部の強度
が弱いため、回転中の振動によって破損し易く、中子型
１２が軸方向にズレ易いためである。同図において、１
７は湯止バンドである。尚、径方向のズレについては、
中子型１２の拡管形成部１３に突設された、異形管の開
孔を形成するための凸型部１５の端面が回転金型１１の
内面と当接するため、ズレの発生はほとんどない。

本発明はかかる問題点に鑑みなされたもので、異形管形
成用中子型が回転鋳型内で、径方向は勿論、軸方向にお
いてもズレを生じない、周壁に開孔を有する異形管の遠
心力鋳造用鋳型を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 叙上の目的を達成するために講じられた本発明の遠心力
鋳造用鋳型の特徴とするところは、中子型２の拡管形成
部３に設けられた異形管の開孔を形成するための凸型部
５端面に、中子型２の鋳型軸方向のズレを防止するため
の段部８を形成し、該段部８に係合する係合段部９を回
転金型１の内面に設けた点にある。

（作　用） 中子型２の拡管形成部３に設けられた凸型部５は、その
端部が回転金型１の内面に当接し、異形管の拡管部周壁
に開孔を形成すると共に、中子型２の径方向を位置決め
する。

前記凸型部５の端面に設けられた段部８は、回転金型１
の内面に設けられた係合段部９と係合して、中子型２の
軸方向を位置決めする。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は、直管付排水継手用異形管の遠心力鋳造用鋳型
を示し、回転金型１とその内部一端近傍に配設された中
子型２とで構成され、回転金型１の一端開口には保持バ
ンド６が、他端開口には湯止バンド７が着脱自在に装着
されている。

回転金型１は、外周面が円筒状であり、遠心力鋳造機の
回転ローラに載置され回転停止Ｉ：自在とされる。該金
型１の鋳造内周面は、直管形成部１ａ、線管形成部１ｈ
、拡管形成部ＩＣが連成されており、両端内面は、保持
バンド６および湯止バンド７を着脱自在に同心状に装着
固定するようにテーバ内周面１ｄ、　ｌｅとされている
。

保持バンド６は、円板状のバンド本体６ａの側壁に成形
環６ｂが回転金型１の内方へ突設されており、該成形環
６ｂの端部テーパ内周面が縮管成形部６Ｃとされ、保持
バンド６の装着状態において、回転金型１の拡管形成部
１ｃに連成される。

前記中子型２は、砂型で形成されており、拡管形成部３
の両端に線管形成部４，４ａが連成され、線管形成部４
の端部が前記保持バンド６の成形環６ｂの基部において
保持されている。

拡管形成部３には、適宜数の凸型部５が突設されている
。該凸型部５は、異形管の拡管部に開孔を形成するため
のものであり、その先端面が回転金型１の拡管形成部１
ｃの内面に当接する。凸型部５は異形管に開孔を形成す
る役目を有するほか、中子型２を回転金型１の内部にお
いて支持すると共に径方向の位置決めを行なう役目を有
する。かかる役目を充分発揮させるには、凸型部５は、
拡管形成部３に対称位置となるように設けるのが好まし
い。

前記凸型部５の先端面には、保持側が大径とされた段部
８が形成されており、保持バンド６の装着状態において
、該段部８と係合する係合段部９が回転金型１の拡管形
成部１ｃ内面に設けられている。該係合段部９は、拡管
形成部１ｃの内周面に軸方向において若干の管径差を設
けることによって形成されている。前記管径差は２〜３
龍で十分である６段部８と係合段部９との係合により、
中子型２は、回転鋳型１内において、軸方向に位置決め
されると共に、金型１に支持固定される。

以上説明した遠心力鋳造用鋳型の遠心力鋳造の際には、
まず、遠心力鋳造機の回転ローラに鋳型を載置し、ロー
ラの回転により所定の回転にした後、注湯トラフ３１か
ら溶湯を回転金型１の直管形成部１ａの内面に注湯する
。溶湯は、中子型２と回転金型１および保持バンド６０
間に充填されて、異形管部３２が鋳造されると共に、直
管形成部１ａにおいて直管部３３が遠心力鋳造され、両
者が一体化された直管付排水継手用異形管が得られる。

この際、中子型２は回転金型１内部において所定位置に
位置決め支持されるので、縮管部において偏肉が生じる
ことがない。

第２図は本発明の遠心力鋳造用鋳型の他の実施例であり
、縮管部に拡管受口部３４が連成された直管付排水継手
用異形管の遠心力鋳造用鋳型であり、線管形成部および
拡管受口形成部が内周面に形成された入れ子指３５を回
転金型１゛の端部内周面に装着し、保持バンド６”によ
って固定したものである。

該入れ子指３５は軸方向に分割された構造とされている
。図において、２゛は拡管受口形成部が連成された中子
型、７゛は湯止バンドである。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明の周壁に開孔を有する異形管
の遠心力鋳造用鋳型によれば、回転金型の内部に配設さ
れた中子型の拡管形成部に設けられた、回転金型の内面
に当接して開孔を形成するための凸型部に中子型の軸方
向のズレを防止するための段部を設け、回転金型の内面
に前記段部に係合する係合段部を設けたので、中子型が
回転金型の内部において、径方向および軸方向共に位置
決めされかつ金型に強固に支持され、中子型のズレを確
実に防止することができ、遠心力鋳造によって、縮管部
に偏肉のない、品質に優れた所期の異形管を容易に得る
ことができる。また、置注鋳型では鋳造困難な直管部の
長尺異形管をも容易に鋳造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る異形管の遠心力鋳造用鋳
型の断面図、第２図は本発明の他の実施例に係る同鋳型
の半断面図、第３図ｆｌｌは従来の排水継手用異形管の
正面図、同図（２）は同図（１）のＡ−Ａ線断面図、第
４図＋１１は新規な排水継手用異形管の正面図、同図（
２）は同図（１）のＡ−Ａ線断面図、第５図は新規な排
水継手用異形管の遠心力鋳造用鋳型の断面図である。 １一回転金型、２−中子型、３−・−拡管形成部、４　
、４ａ−一線管形成部、６−・保持バンド、７−湯止バ
ンド、８−段部、９−係合段部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）拡管部の両端に縮管部が連成され、拡管部の周壁
   に開孔が設けられた異形管の遠心力鋳造用鋳型であって
   、 回転金型１と、該金型１の内部に配設された中子型２と
   からなり、該中子型２は拡管形成部３の両端に線管形成
   部４、４ａが連成され、一方の線管形成部４の端部を保
   持した保持バンド６が前記回転金型１の一端に着脱自在
   に装着され、他端に湯止バンド７が着脱自在に装着され
   ており、 前記中子型２の拡管形成部３には回転金型１の内面に当
   接して異形管の開孔を形成するための凸型部５が形成さ
   れ、該凸型部５の端面に中子型２の鋳型軸方向のズレを
   防止するための段部８が形成され、該段部８に係合する
   係合段部９が回転金型１の内面に形成されていることを
   特徴とする周壁に開孔を有する異形管の遠心力鋳造用鋳
   型。