JPS63200863A - 回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法 - Google Patents
回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法Info
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- JPS63200863A JPS63200863A JP62034715A JP3471587A JPS63200863A JP S63200863 A JPS63200863 A JP S63200863A JP 62034715 A JP62034715 A JP 62034715A JP 3471587 A JP3471587 A JP 3471587A JP S63200863 A JPS63200863 A JP S63200863A
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- Japan
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- atomized paint
- rotating electrode
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 title description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、回転電極式静電塗装ガンの回転電極から放出
される霧化塗料流の放出角度を調節する方法に関する。
される霧化塗料流の放出角度を調節する方法に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点回転電極
式静ｍ室装ガンは、銃身の前面に突出した回転軸の先端
に碗形の回転電極を取付け、その回転電極の内周面に供
給した塗料を遠心力及び被塗装物との間に作用する静電
吸引力により先端縁から霧状にして放出するとともに、
その霧化塗料流の回りにノズルから筒形の空気流を噴出
して、遠心力によって外側へ拡がろうとする霧化塗料流
を、空気流に沿わせて内側に曲げて被塗装物に向けるよ
うになっているが、この霧化塗料流が放出される際の拡
がりの程度を示す放出角度の影響は、例えば、前面を開
放した箱に塗装を施す場合、放出角度を大きくして広範
囲に噴出させると、塗料流が箱の背面まで回り込んで塗
着されていわゆる回り込み性が良い反面、箱の内面の奥
の方に進入するいわゆる入り込み性が悪く、一方、放出
角度を小さく絞ると、塗料流が直進して入り込み性が良
くなり、その反面回り込み性が悪くなるのであつて、塗
装目的に応じて、霧化塗料流の放出角度を適宜に変更す
る必要があり、従来の回転電極式静電塗装ガンでは、銃
身の先端部に、霧化塗料流の回りに空気を噴出するノズ
ルが固定して取付けられていて、霧化塗料流の放出角度
を調節する場合は、噴出空気の圧力を調節し、低圧の空
気流を噴出することにより霧化塗料流の放出角度を大き
くし、高圧で噴出することにより放出角度を絞る方法が
採られていたが、噴出空気の圧力制御が難しく、霧化塗
料流の放出角度を思うように調節できないのが実状であ
った。
式静ｍ室装ガンは、銃身の前面に突出した回転軸の先端
に碗形の回転電極を取付け、その回転電極の内周面に供
給した塗料を遠心力及び被塗装物との間に作用する静電
吸引力により先端縁から霧状にして放出するとともに、
その霧化塗料流の回りにノズルから筒形の空気流を噴出
して、遠心力によって外側へ拡がろうとする霧化塗料流
を、空気流に沿わせて内側に曲げて被塗装物に向けるよ
うになっているが、この霧化塗料流が放出される際の拡
がりの程度を示す放出角度の影響は、例えば、前面を開
放した箱に塗装を施す場合、放出角度を大きくして広範
囲に噴出させると、塗料流が箱の背面まで回り込んで塗
着されていわゆる回り込み性が良い反面、箱の内面の奥
の方に進入するいわゆる入り込み性が悪く、一方、放出
角度を小さく絞ると、塗料流が直進して入り込み性が良
くなり、その反面回り込み性が悪くなるのであつて、塗
装目的に応じて、霧化塗料流の放出角度を適宜に変更す
る必要があり、従来の回転電極式静電塗装ガンでは、銃
身の先端部に、霧化塗料流の回りに空気を噴出するノズ
ルが固定して取付けられていて、霧化塗料流の放出角度
を調節する場合は、噴出空気の圧力を調節し、低圧の空
気流を噴出することにより霧化塗料流の放出角度を大き
くし、高圧で噴出することにより放出角度を絞る方法が
採られていたが、噴出空気の圧力制御が難しく、霧化塗
料流の放出角度を思うように調節できないのが実状であ
った。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するための手段として、本発明の回
転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法は
、銃身の先端部に、加圧空気の供給口を有する取付面を
形成し、その取付面に、空気流の噴出角度が互いに異な
る複数のノズルの１つを選択して装着することにより霧
化塗料流の放出角度を調節するようにした。
転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法は
、銃身の先端部に、加圧空気の供給口を有する取付面を
形成し、その取付面に、空気流の噴出角度が互いに異な
る複数のノズルの１つを選択して装着することにより霧
化塗料流の放出角度を調節するようにした。
発明の作用及び効果
本発明は上記構成になり、空気流の噴出角度が互いに異
なる複数のノズルを予め用意しておき、それらのノズル
のうちの１つを選択して銃身の先端部の取付面に装着す
ると９例えば、空気の噴出方向が霧化塗料流の中心側へ
傾いたノズルの場合は、先の方がすぼまった筒形の空気
流がノズルから霧化塗料流の回りに噴出し、霧化塗料流
が空気流に沿って内側に大きく曲げられて直進すること
により入り込み性が良くなり、また、空気の噴出方向が
真直ぐ前方を向いたり外側を向いたノズルは、ノズルか
ら円筒形あるいは先の方が拡がった筒形の空気流が噴出
し、同じように霧化塗料流が空気流に沿って内側へ曲げ
られる場合に、曲げられる程度が小さく、比較的広範囲
に拡がって放出されて回り込み性が良くなるのであって
、被塗装物の形状により霧化塗料流の入り込み性及び回
り込み性を考えて霧化塗料流の放出角度を調節するに当
って、ノズルの１つを選択して装着するだけで簡単にし
かも確実に調節することができる効果がある。
なる複数のノズルを予め用意しておき、それらのノズル
のうちの１つを選択して銃身の先端部の取付面に装着す
ると９例えば、空気の噴出方向が霧化塗料流の中心側へ
傾いたノズルの場合は、先の方がすぼまった筒形の空気
流がノズルから霧化塗料流の回りに噴出し、霧化塗料流
が空気流に沿って内側に大きく曲げられて直進すること
により入り込み性が良くなり、また、空気の噴出方向が
真直ぐ前方を向いたり外側を向いたノズルは、ノズルか
ら円筒形あるいは先の方が拡がった筒形の空気流が噴出
し、同じように霧化塗料流が空気流に沿って内側へ曲げ
られる場合に、曲げられる程度が小さく、比較的広範囲
に拡がって放出されて回り込み性が良くなるのであって
、被塗装物の形状により霧化塗料流の入り込み性及び回
り込み性を考えて霧化塗料流の放出角度を調節するに当
って、ノズルの１つを選択して装着するだけで簡単にし
かも確実に調節することができる効果がある。
実施例
以下、本発明方法の一実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
図において、１は１回転電極式静電塗装ガンであって、
銃身２の中心孔３内に嵌装された図示しないエアモータ
で回転される回転軸５の銃身２の１前面に突出した先端
に、碗形の回転電極６が取付けられているとともに、後
記する空気噴出用のノズルを取付けるための環形の取付
部材７が、回転電［！６の先端縁の後方位置において回
転電極６の回りを囲むようにして、その後面に突成した
取付部８を銃身２の先端に固定して取付けられており、
回転電極６を回転させつつ、取付部材７の取付部８に形
成した塗料供給口９から供給管ｌＯを介して回転電極６
の背面のくり抜き孔１１に供給された塗料を供給孔１２
を通して回転電極６の内周面に供給することにより、塗
料を、遠心力並びに回転電極６と被塗装物との間に形成
された静電界の吸引力により１回転電極６の先端縁から
霧状にして放出するようになっている。
銃身２の中心孔３内に嵌装された図示しないエアモータ
で回転される回転軸５の銃身２の１前面に突出した先端
に、碗形の回転電極６が取付けられているとともに、後
記する空気噴出用のノズルを取付けるための環形の取付
部材７が、回転電［！６の先端縁の後方位置において回
転電極６の回りを囲むようにして、その後面に突成した
取付部８を銃身２の先端に固定して取付けられており、
回転電極６を回転させつつ、取付部材７の取付部８に形
成した塗料供給口９から供給管ｌＯを介して回転電極６
の背面のくり抜き孔１１に供給された塗料を供給孔１２
を通して回転電極６の内周面に供給することにより、塗
料を、遠心力並びに回転電極６と被塗装物との間に形成
された静電界の吸引力により１回転電極６の先端縁から
霧状にして放出するようになっている。
前記の取付部材７は、その前面がノズルの取付部１３と
なっており、その取付部１３の全面にわたって環形の空
気流通溝１４が穿設され、取付部材７の背面に形成した
空気供給口１５に連通されているとともに、取付面１３
の外周縁及び内周縁に位置決め用の嵌合段部１６．１７
が削成され。
なっており、その取付部１３の全面にわたって環形の空
気流通溝１４が穿設され、取付部材７の背面に形成した
空気供給口１５に連通されているとともに、取付面１３
の外周縁及び内周縁に位置決め用の嵌合段部１６．１７
が削成され。
さらに、空気流通溝１４と両嵌合段部１６．１７の間に
、複数個ずつのねじ孔１８．１９が等角度間隔で夫々形
成されている。
、複数個ずつのねじ孔１８．１９が等角度間隔で夫々形
成されている。
一方、取付部材７に取付けられるノズルは、本実施例で
は３種類準備されていて、まず、霧化塗料流の放出角度
を大きく取るための第１ノズル２１は、第１図に示すよ
うに、取付部材７の取付面１３と整合する環形の本体２
２の前面に、多数の小径の噴出孔２３を等角度間隔で形
成したものであって１本体２２の厚さが薄く、取付部１
３に取付けた際に噴出孔２３が回転電極６の先端縁から
大きく後退した位置を取るようになっているとともに、
噴出孔２３が、第１ノズル２１の中心線と平行姿勢を取
っており、この各噴出孔２３が、取背面１３の空気流通
溝１４と対応して本体２２の背面に形成されたくり抜き
孔２４に連通されているとともに５本体２２の背面の外
周縁と内周縁に取付面１３の嵌合段部１６．１７に緊密
に嵌まる突環２５．２６が形成され、さらに１本体２２
の前面に取付面１３の外側のねじ孔１８に整合する皿ビ
スの挿通孔２７が形成されている。
は３種類準備されていて、まず、霧化塗料流の放出角度
を大きく取るための第１ノズル２１は、第１図に示すよ
うに、取付部材７の取付面１３と整合する環形の本体２
２の前面に、多数の小径の噴出孔２３を等角度間隔で形
成したものであって１本体２２の厚さが薄く、取付部１
３に取付けた際に噴出孔２３が回転電極６の先端縁から
大きく後退した位置を取るようになっているとともに、
噴出孔２３が、第１ノズル２１の中心線と平行姿勢を取
っており、この各噴出孔２３が、取背面１３の空気流通
溝１４と対応して本体２２の背面に形成されたくり抜き
孔２４に連通されているとともに５本体２２の背面の外
周縁と内周縁に取付面１３の嵌合段部１６．１７に緊密
に嵌まる突環２５．２６が形成され、さらに１本体２２
の前面に取付面１３の外側のねじ孔１８に整合する皿ビ
スの挿通孔２７が形成されている。
第２図に示す第２ノズル３１は、霧化塗料流の放出角度
を小さく絞るためのものであって、環形の本体３２が、
厚さが厚く、かつ、前端側の内周縁が拡径した段付き形
状になり、その前面の内周縁に噴出孔３３が形成されて
いて、噴出孔３３が回転電極６の先端縁のすぐ後方に位
置するようになっているとともに、噴出孔３３が、第２
ノズル３１の中心線に対して約３０度の角度で内側を向
いて大きく傾いた姿勢となっており、各噴出孔３３が、
同じく取付面１３の空気流通溝１４に対応する背面のく
り抜き孔３．４に連通されているとともに、背面の外周
縁と内周縁に取付面１３の嵌合段部１６．１７に嵌まる
突環３５．３６が形成され、内周面の段部に取付面１３
の内側のねじ孔１９に整合する挿通孔３７が形成されて
おり、また。
を小さく絞るためのものであって、環形の本体３２が、
厚さが厚く、かつ、前端側の内周縁が拡径した段付き形
状になり、その前面の内周縁に噴出孔３３が形成されて
いて、噴出孔３３が回転電極６の先端縁のすぐ後方に位
置するようになっているとともに、噴出孔３３が、第２
ノズル３１の中心線に対して約３０度の角度で内側を向
いて大きく傾いた姿勢となっており、各噴出孔３３が、
同じく取付面１３の空気流通溝１４に対応する背面のく
り抜き孔３．４に連通されているとともに、背面の外周
縁と内周縁に取付面１３の嵌合段部１６．１７に嵌まる
突環３５．３６が形成され、内周面の段部に取付面１３
の内側のねじ孔１９に整合する挿通孔３７が形成されて
おり、また。
第３図に示す第３ノズル４１は、霧化塗料流の放出角度
を上記の第１ノズル２１と第２ノズル３１の中間に調節
するためのものであって、環形の本体４２が、第２ノズ
ル３１の本体３２よりも厚さが薄く、第２ノズル３１と
同様に前端側の内周面が拡径した段付きとなっていて、
その前面の内周縁に噴出孔４３が形成されて、噴出孔４
３が、第２ノズル３１の噴出孔３３よりも回転電極６の
先端縁の後方に位置するようになっているとともに、噴
出孔４３が、第３ノズル４１の中心線に対して約２０度
の角度で内側に緩やかに傾いた斜め姿勢となっており、
その他の、噴出孔４３に連通ずるくり抜き孔４４及び嵌
合段部１６．１７に嵌まる突環４５．４６を背面に形成
したこと、並びに。
を上記の第１ノズル２１と第２ノズル３１の中間に調節
するためのものであって、環形の本体４２が、第２ノズ
ル３１の本体３２よりも厚さが薄く、第２ノズル３１と
同様に前端側の内周面が拡径した段付きとなっていて、
その前面の内周縁に噴出孔４３が形成されて、噴出孔４
３が、第２ノズル３１の噴出孔３３よりも回転電極６の
先端縁の後方に位置するようになっているとともに、噴
出孔４３が、第３ノズル４１の中心線に対して約２０度
の角度で内側に緩やかに傾いた斜め姿勢となっており、
その他の、噴出孔４３に連通ずるくり抜き孔４４及び嵌
合段部１６．１７に嵌まる突環４５．４６を背面に形成
したこと、並びに。
内側のねじ孔１９に整合する挿通孔４７を内周面の段部
に形成したことについては第２ノズル３１と同様である
。
に形成したことについては第２ノズル３１と同様である
。
そして、第１図に示すように、第１ノズル２１を、その
背面の突環２５．２６を取付部材７の取付面１３の嵌合
段部１６．１７に嵌めて、ねじの挿通孔２７を外側のね
じ孔１８に合わせて皿ビス２０を挿通してねじ孔１８に
ねじ込んで、取付面１３に固定し、回転電極６の回転に
より霧化塗料流を放出させるとともに、空気供給口１５
から加圧空気を供給すると、取付面１３の空気流通溝１
４とくり抜き孔２４の間を通った加圧空気が、噴出孔２
３から筒形の空気流となって霧化塗料流の回りに噴出し
、遠心力で拡がろうとする霧化塗料流が空気流に沿って
内側に曲げられるのであるが。
背面の突環２５．２６を取付部材７の取付面１３の嵌合
段部１６．１７に嵌めて、ねじの挿通孔２７を外側のね
じ孔１８に合わせて皿ビス２０を挿通してねじ孔１８に
ねじ込んで、取付面１３に固定し、回転電極６の回転に
より霧化塗料流を放出させるとともに、空気供給口１５
から加圧空気を供給すると、取付面１３の空気流通溝１
４とくり抜き孔２４の間を通った加圧空気が、噴出孔２
３から筒形の空気流となって霧化塗料流の回りに噴出し
、遠心力で拡がろうとする霧化塗料流が空気流に沿って
内側に曲げられるのであるが。
第１ノズル２１の場合は、噴出孔２３が回転電極６の先
端縁より大きく後退した位置にあって、空気が後方から
噴出されることから、空気流が霧化塗料流の回りでは勢
いが弱くなっているとともに、噴出孔２３が真直ぐ前方
を向いているから、空気流が円筒形に噴出し、霧化塗料
流を内側へ曲げる力が比較的弱くて、霧化塗料流が広範
囲に放出され、回り込み性に優れた塗料流となり、また
、皿ビス２０を緩めて第１ノズル２１を外して、第２図
に示すように、第２ノズル３１を同じく皿ビス２０を締
め付けて取付けると、噴出孔３３からの空気は回転電極
６の先端縁のすぐ後方から噴出して勢いが強く、かつ、
噴出孔３３が内側へ大きく傾いていて、空気流が先の方
がすぼまった筒形に噴出されるから、霧化塗料流が空気
流で内側に大きく曲げられて狭い範囲で真直ぐに放出さ
れ、入り込み性に優れた塗料流となり、さらに、第３図
に示すように、第３ノズル４１に取替えると、第２ノズ
ル３Ｉに比べて、噴出孔４３からの空気の噴出位置が少
し後方であって勢いが少し弱く、また、噴出孔４３の内
側への傾斜の程度が緩やかであることから１ｇｓ化塗料
流を内側へ曲げる力の程度が少し弱くて、霧化塗料流の
放出角度は、第１ノズル２１と第２ノズル３１の場合の
中間の角度に調節され、回り込み性と入り込み性の両方
を備えた塗料流となる。
端縁より大きく後退した位置にあって、空気が後方から
噴出されることから、空気流が霧化塗料流の回りでは勢
いが弱くなっているとともに、噴出孔２３が真直ぐ前方
を向いているから、空気流が円筒形に噴出し、霧化塗料
流を内側へ曲げる力が比較的弱くて、霧化塗料流が広範
囲に放出され、回り込み性に優れた塗料流となり、また
、皿ビス２０を緩めて第１ノズル２１を外して、第２図
に示すように、第２ノズル３１を同じく皿ビス２０を締
め付けて取付けると、噴出孔３３からの空気は回転電極
６の先端縁のすぐ後方から噴出して勢いが強く、かつ、
噴出孔３３が内側へ大きく傾いていて、空気流が先の方
がすぼまった筒形に噴出されるから、霧化塗料流が空気
流で内側に大きく曲げられて狭い範囲で真直ぐに放出さ
れ、入り込み性に優れた塗料流となり、さらに、第３図
に示すように、第３ノズル４１に取替えると、第２ノズ
ル３Ｉに比べて、噴出孔４３からの空気の噴出位置が少
し後方であって勢いが少し弱く、また、噴出孔４３の内
側への傾斜の程度が緩やかであることから１ｇｓ化塗料
流を内側へ曲げる力の程度が少し弱くて、霧化塗料流の
放出角度は、第１ノズル２１と第２ノズル３１の場合の
中間の角度に調節され、回り込み性と入り込み性の両方
を備えた塗料流となる。
第１図乃至第３図は、本発明の一実施例に係る各種ノズ
ルを装着した状態の断面図である。 ■＝静電塗装ガン ２：銃身 ５：回転軸 ６：回転電
極 ７：取付部材 １３：取付面 １５：空気供給口
２１：第１ノズル ２３：噴出孔 ３１：第２ノズル
３３：噴出孔 ４１：第３ノズル ４３：噴出孔
ルを装着した状態の断面図である。 ■＝静電塗装ガン ２：銃身 ５：回転軸 ６：回転電
極 ７：取付部材 １３：取付面 １５：空気供給口
２１：第１ノズル ２３：噴出孔 ３１：第２ノズル
３３：噴出孔 ４１：第３ノズル ４３：噴出孔
Claims (1)
- 銃身の前面に突出した回転軸の先端に碗形の回転電極を
取付け、該回転電極の内周面に供給した塗料を遠心力及
び静電吸引力により先端縁から霧状にして放出するとと
もに、該霧化塗料流の回りに空気流を生じさせて放出角
度を制御するようにした回転電極式静電塗装ガンにおい
て、前記銃身の先端部に、加圧空気の供給口を有する取
付面を形成し、該取付面に、空気流の噴出角度が互いに
異なる複数のノズルの１つを選択して装着することによ
り前記霧化塗料流の放出角度を調節するようにしたこと
を特徴とする回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出
角度調節方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034715A JPS63200863A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034715A JPS63200863A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63200863A true JPS63200863A (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=12422032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62034715A Pending JPS63200863A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 回転電極式静電塗装ガンの霧化塗料流放出角度調節方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63200863A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127654A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-30 | Oogi Shokai:Kk | 静電塗装装置及び該静電塗装装置用回転部材 |
| JPH0619851U (ja) * | 1992-08-04 | 1994-03-15 | 旭サナック株式会社 | 回転電極式静電塗装ガン |
| JP2007021328A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Trinity Ind Corp | 塗装機 |
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