JPH03127654A - 静電塗装装置及び該静電塗装装置用回転部材 - Google Patents

静電塗装装置及び該静電塗装装置用回転部材

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JPH03127654A
JPH03127654A JP1265978A JP26597889A JPH03127654A JP H03127654 A JPH03127654 A JP H03127654A JP 1265978 A JP1265978 A JP 1265978A JP 26597889 A JP26597889 A JP 26597889A JP H03127654 A JPH03127654 A JP H03127654A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、静電塗装装置及び該静電塗装装置用の回転部
材に関する。
[従来の技術] 従来の静電塗装装置に於いては、塗料を霧化するために
噴出される気体流は、例えば回転カップ等の回転部材に
設けられた流路、例えばスリットを介して供給されてい
る。
[発明が解決しようとする課題] 従って、前記気体流は回転の軸心に対して所定の一方向
にしか供給され得す、前記塗料を最適な状態で霧化する
ための条件が固定化されてしまうという欠点がある。
本発明は前記諸点に鑑み成されたものであって、その目
的とするところは、塗装条件が種々に異なったとしても
、前記気体流の回転の軸心に対するM:aな噴出方向を
fiI整することによってf&適な霧化条件を設定する
ことができる静電塗装装置及び該静電塗装装置に使用さ
れる回転部材を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 前記目的は、本発明によれば、供給される塗料を回転す
ることによって薄膜状に放出するように構成された回転
体と、該回転体から放出された薄膜状の塗料を霧化すべ
く気体流を噴出する気体流噴出装置と、該気体流噴出装
置から噴出される気体流の前記回転体の回転の軸心に対
する噴射角度を調整するための噴射角度調整装置とを有
する静′r!S塗装装置によって達成される。
更に、前記目的は、本発明によれば、供給される塗料を
回転することによって薄膜状に放出し、当該放出される
薄膜状の塗料を霧化すべく噴出される気体流の前記回転
の軸心に対する噴射角度をIg整し得るように構成され
た静電塗装装置用回転部材によって達成される。
[実施例] 以下、本発明の静電塗装装置及び該静電塗装装置に使用
される回転部材の好ましい実施例を図面に基づいて説明
する。
第1図は、本発明による静電塗装装置の側面断面図であ
り、本静電塗装装置を構成している静電塗装器1及び当
該回転装置1の端部2に装着された回転部材の一例であ
る回転カップ3夫々が示されている。
尚、前記静電塗装装置は回転カップ3と、塗装すべき被
塗装物(図示せず)との間に高電界を生じさせるための
高電圧発生装置(図示せず)を備えている。
静電塗装器1は、胴部本体4と、塗料5を回転カップ3
に供給するための塗料供給装W7と、回転カップ3を軸
心8の周りで回転させるための回転装置9とを備えてい
る。
回転装置9は、胴部本体4の内部に設けられた空間20
を規定する内壁21に装着されたベアリング装ff12
2と、ベアリング装置22に回転自在に支持された中空
の軸部材23と、軸部材23の端部24に装着された羽
根部材25と、羽根部JFJI25に、例えば矢印26
で示す方向に噴出気体流を衝突させることによって、軸
部材23に回転駆動力を与えるように構成された噴出気
体流供給装置(図示せず)とを有している。
このように横或された噴出気体流供給装置及び回転装置
9夫々によって、回転カップ3は、当該回転装置9の軸
部材23の端部27に、例えば螺合されることによって
固着された状態で、塗料供給装置7から供給される塗料
5を遠心力によって薄膜状に放出ずべく軸部材23と共
に一体的に所定の回転数で回転される。
胴部本体4は、胴部材13と、胴部材13に、例えば複
数のボルト14によって固定された胴部材16と、胴部
材16の凸部17に、例えば取合によって固定されたカ
バ一部材18とを備えている。
胴部材16の内部には前述の空間20が設けられており
、当該空間20を規定する内壁21にはベアリング装置
22が装着され、軸部材23を回転可能に支持している
胴部材13と胴部材16との結合部に於いて空間28が
形成されるように、当該胴部材13には凹部31が、及
び胴部材16には凹部32が夫々設けられている。
空間28はベアリング装置22に回転自在に支持された
軸部材23の端部24及び当該端部24に装着される羽
根部材25夫々を収容し得るような大きさを有している
胴部材13には、前述の気体流供給装置とは別の高圧気
体発生装置(図示せず)から供給される矢印10で示ず
高圧の気体流を案内する管11を接続するための接続口
12と、管11を介して接続口12から導入された高圧
の気体流をさらに案内するための通路30とが設けられ
ている。接続口12は、管11をナツト15によって螺
合し接続するためのねじ部33を有している。
゛中空の軸部材23の内部に設けられた空間39は、当
該軸部材23の端部24及び端部27夫々に於いて開口
しており、胴部材13の通路30から端部24の開口を
介して案内される高圧の気体を端部27の開口より回転
カップ3に更に導くための通路40を構成している。
カバ一部材1Bの中心部には、組立て時に軸部材23の
端部27を貫通させて当該カバ一部材18から突出させ
得るように孔29が設けられている。
塗料供給装置7は、塗料タンク(図示せず)から塗料を
導くための管34と、管34によって導がれる塗料を更
に回転カップ3に導くための管37と、管34をナツト
35によって及び管37をナツト36によって夫々固定
・接続するように構成されたコネクタ部材38とを備え
ている。コネクタ部材38は、ブラケット6及びビス4
1を介して胴部材16に装着されている。
回転カップ3は、第2図に示すように以下に述べる各部
材及び装置夫々に分解することができる。
即ち、回転カップ3は、中空円筒状のアウタカップ部材
43と、アウタカップ部材43の内部に収容され得るよ
うに形成されたインナカップ部材44と、アウタカッ1
部材43及びインナカップ部材44を第1図に示すよう
に同軸的に嵌合した状態でインナカップ部材44の端部
46に形成されたねじ部47に螺合することによって当
該アウタカップ部材43及びインナカップ部材44夫々
を相対的に固定するための固定リング部材48と、前述
の気体流噴出装置から噴出される気体流の、回転カッ1
3の回転の軸心8に対する噴射角度を調整すべくアウタ
カップ部材43とインナカップ部材44との間に設けら
れた噴射角度FA整装置45とを備えている。
尚、アウタカップ部材43、インナカップ部材44及び
固定リング部材48夫々によって回転筒状体を桶゛成し
ており、これらの部材に更に噴射角度調整装置45が加
わって回転筒部材を構成している。
第1図及び第3図夫々に示すように、回転カップ3は、
アウタ力・ノブ部材43及びインナカップ部材44が同
軸的に嵌合・固定された状態で、当該インナカップ部材
44が軸部材23の端部27に、例えばねじ止めによっ
て連結されている。
インナカップ部材44は、軸部材23の端部27の開[
1から供給される気体流噴出装置からの気体流を受入れ
るための開口部49と、開口部49からの気体流を当該
インナカッ1部材44の外周面50に導くための通路5
1とを備えている。
アウタカッ1部材43及びインナカップ部材44が同軸
的に嵌合・固定された状態では、インナカッブ部材44
の外周面50とアウタカップ部材43の内周面52との
間には間隙53が形成されており、インナカップ部材4
4の通B51によって導かれた気体流が矢印54で示す
方向に排出され得る。後述するように、矢印55で示す
方向に薄膜状に放出される塗料5は、間隙53から排出
される気体流によって霧化され得る。
噴射角度調整装置45は、第4図に拡大して示すように
、インナカップ部材44の外周面50とアウタカップ部
材43の内周面52との間に形成される間隙53内に配
置されている。第2図及び第4図夫々に示すように、噴
射角度調整装置45は、同軸的に配置された3つのリン
グ部材56,57.58夫々によって構成されている。
リング部材56は、インナカッ1部材44の外周面50
の段部59に形成された複数の突起60の形状に対応す
る形状の、当該リング部材56の側面62に形成された
複数の穴部61を有している。これらの複数の穴部61
に複数の突起60が嵌合することによって、リング部材
56は矢印63で示す回転方向に関して固定され得る。
リング部材56は変形し難いかたい材質、例えば金属で
形成するのが好ましい。
尚、これらの複数の穴部61及び複数の突起60は、前
述の嵌合状態を維持することができるものであるならば
、夫々の配置が逆になってもよいのは勿論である。
リング部材57は、当該リング部材57の側面65に於
いて、例えば接着によってリング部材56の開面64に
固定されている。リング部材57は変形し易い柔かい材
質、例えばシリコンゴム、ウレタンゴム等の弾性変形し
得る軟性ゴムで形成するのが好ましく、或いは塑性変形
し易い柔かい材質で形成してもよい。
リング部材58は、アウタカッ1部材43の内周面52
に一体的に設けられた7ランジ6Gに形成された、リン
グ部材56に形成された複数の穴部61と同様の複数の
穴部61の形状に対応する形状の、当該リング部材58
の側面68に形成された複数の突起69を有している。
これらの複数の穴部67に複数の突起69が嵌合するこ
とによって、リング部材58は矢印63で示す回転方向
に関して固定され得る。リング部材58は、リング部材
56と同様に変形し難いかたい材質、例えば金属で形成
するのが好ましい。
リング部材58は、当該リング部材58の側面70に於
いて、例えば接着によってリング部材57の開面11に
固定されている。
尚、これらの複数の穴部67及び複数の突起69も、前
述の嵌合状態を維持することができるものであるならば
、夫々の配置が逆になってもよいのは勿論である。
これらの3つのリング部材56.57.58夫々の外周
面72.73.74夫々には、第2図に示すように、当
該外周面72,73.74夫々の周方向に沿って、対応
する複数の凹消75.76、77夫々が形成されており
、これちの凹fi?5,76.77及びアウタカップ部
材43の内周面52夫々によって、噴出気体流の案内通
路78を構成している。
また、インナカッ1部材44の端部46のねじ部47に
は、当該ねじ部47の回転方向に沿って所定の間隔をお
いて複数の消79が形成されている。これらの消79に
は、例えば第2図に示すような回転工具80の先端部に
設けられた一対の爪部材81を嵌めることができる0回
転工具80の爪部材81をfi79に嵌めた状態で当該
回転工具80を矢印82で示ず方向に回転させることに
よって、インナカップ部材44も矢印83で示す方向に
同転させることができる。従って、アウタカップ部材4
3を例えば一方の手で保持、即ち固定した状態でインナ
カップ部材44の消79に回転工具80の爪部材81を
嵌合させ当該回転l具80を前述のように矢印82で示
す方向、例えば回転方向と逆に回転させることにより、
アウタカップ部材43及びインナカップ部材44夫々は
矢印83で示す方向に相対的に回転し、それと共にアウ
タカップ部材43に固定的に連結されたリング部材58
及びインナカップ部材44に固定的に連結されたリング
部材56夫々も矢印83で示す方向に相対的に回転し、
その結果これらのリング部材58及びリング部材56夫
々に連結されたリング部材57は、第5図に示すように
、軸心8に対して所定の角度でねじ+I+げられた状態
になる。その結果噴出気体流は回転カップ3の回転方向
と逆の方向の角度に噴出されるようになる。即ち、前述
の案内通路78の噴出気体流の導入口84及び排出口8
5の相対位置を変化させることにより、当該噴出気体流
の軸心8に対する噴出角度を所望に調整することができ
る。
尚、噴射角度調整装置45の同軸的に配置された3つの
リング部材56.57.58の相互の固定は、前述のよ
うにリング部材のff111面に設けられた複数の突゛
起とこれらの突起に対応して設けられた穴部との嵌合に
よって行なわれているが、本発明はこれに限らず、例え
ばクラッチのようにリング部材の四面相互の摩擦的な接
触によって相互に固定するようにしても良いのは勿論で
ある。この場合、リング部材の相互の相対位置は、兼段
階に任意の所望の位置に設定することができ、それ故噴
出気体流の噴射角度を連続的に変化させることができ、
最適なtl!装条件をきめ細がく設定調整することがで
きる。
更にまた、前述のリング部材56.57.58相互の固
定は、それらの各■1面に相互に噛み合うギアを形成す
ることによって行なうようにしても良い。
また、第2図及び第5図夫々に於いて噴射角度Hffi
装置45の3つのリング部材56.57.58は、説明
のために実際より大きめに表現しており、殊にリング部
材56及び58は、それらの厚みができるだけ薄くする
ように絹成するのが好ましい。
以上のように組成された、本発明による静電塗装装置の
使用及び動作の状態を以下に説明する。
まず、静電塗装装置を使用するに当たって、固定リング
部材48を緩めて外しておき、回転工具80を7f47
9に嵌め合わせて、予め使用すべき回転カップ3に設け
られた噴射角度調整装置45によって、噴出気体流の軸
心8に対する噴射角度を所望の塗装条件に対応する!&
適な状態に調整し、再び固定リング部材48を締上げて
回転カップ3の前述の噴射角度を固定する。このように
噴射角度を最適な状態にfl!L固定した回転カップ3
がip電電装装器1端部2に装着される。
次に、静t tj’を装装置を動作状態にすると、噴出
気体流供給装置(図示せず)がら矢印26で示ず方向に
噴出気体流が供給され羽根部材25に衝突するようにな
る。従って、羽根部材25は、例えば矢印90で示す方
向に回転し始め、当該羽根部材25に端部24に於いて
固定された軸部材23も一体的に矢印90で示す方向に
回転し始めるようになる。軸部材23の回転により、当
該軸部材23の端部27に於いて固定された回転カップ
3も矢印90で示す方向に回転する。
それと同時に、塗料供給装置7の管37の先端部91か
らは塗15が供給される。塗料5は、回転カップ3が所
定の回転数で回転されているため、回転カップ3の内周
面86に供給されると、遠心力によって当該内周面86
の全域に付着した状態となり、その結果薄膜状の形態、
即ちフィルム状になる。
薄膜状になった塗料5は矢印55で示すように移動して
いき、回転カップ3のインナカッ1部材44のナイフェ
ツジ状の先端部87から放出される。
更に同時に、高圧気体発生装置(図示せず〉から矢印1
Gで示される高圧の気体流が供給される。
この高圧の気体流は、胴部材13の通路30、軸部材2
3の通路40及びインナカッ1部材44の通路51夫々
を介して当該インナカップ部材44の外周面50とアウ
タカップ部材43の内周面52との間に形成された間隙
53に導かれ、第1図及び第4図夫々に示すように、イ
ンナカップ部材44の先端部87とアウタカップ部材4
3の先端部88との間の空間89から矢印54の方向に
放出される。この矢印54の方向に放出される高圧の気
体流(シェーピングエアとも称する)により、インナカ
ップ部材44のナイフェツジ状の先端部87から放出さ
れるFii膜状の塗料5は霧化される。
霧化された塗料5は、高電圧発生装置(図示せず)によ
り被塗装物(図示せず)と回転カップ3との間に形成さ
れる高電界により引っばられて飛翔していき、当該被塗
装物に確実に付着する。
尚、本実施例に於いては、回転部材として回転)ツブ3
を用いたもので説明したが、これに限らず回転ディスク
を用いた静電塗装装置にも適用することができるのは勿
論である。
[発明の効果] 前述の構成から、本発明の静電塗装装置は、同一の回転
筒部材により、塗料の噴出パターンの幅の調整及び当該
塗料の霧化の状態の調整を行なおうとする場合、従来の
ように高圧の気体流、即ちシェーピングエアの噴出の強
弱、或いは噴出の速度の大小によって行なう必要がなく
、噴出角度調整調整装置によって回転の軸心に対するf
&適な噴出方向、即ち噴出角度を調整することによって
最適な霧化条件を設定して塗装を行なうように構成され
ているため、当該シェーピングエアの噴出の速度を比較
的変化させる必要がない、従って、シェーピングエアの
噴出の速度が比較的安定しているため、塗料の霧化の状
態も安定させることができ、塗料の微粒化(粒度)を均
一に行なうことができ、安定した塗装及び高品質な塗膜
外観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による静電塗装装置の一部の曲面断面
図、 第2図は、本発明による静電塗装装置に使用される回転
間部材の分解斜視図、 第3図は、本発明による静電塗装装置に使用される回転
筒部材の正面図、 第4図は、本発明による静電塗装装置に使用される回転
筒部材の一部拡大断面図、 第5図は、本発明による静電塗装装置に使用される回転
間部材の噴出角度調整調整装置の動作の説明図である。 1・・・・・・静電塗装器、 3・・・・・・回転カップ、 4・・・・・・胴部本体、 5・・・・・・塗料、 7・・・・・・塗料供給装置、 9・・・・・・回転装置。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)供給される塗料を回転することによって薄膜状に
    放出するように構成された回転体と、該回転体から放出
    された薄膜状の塗料を霧化すべく気体流を噴出する気体
    流噴出装置と、該気体流噴出装置から噴出される気体流
    の前記回転体の回転の軸心に対する噴射角度を調整する
    ための噴射角度調整装置とを有してなる静電塗装装置。
  2. (2)前記回転体が回転筒状体であって、当該回転筒状
    体は当該回転筒状体の内周面に前記塗料を供給し当該回
    転筒状体の回転による遠心力によって当該回転筒状体の
    先端部から当該塗料を薄膜状に放出するように構成され
    ており、前記気体流噴出装置は前記回転筒状体の外周面
    に気体流を供給し当該回転筒状体の先端部から当該気体
    流を噴出させることによって前記塗料を霧化するように
    構成されており、前記噴射角度調整装置は前記気体流噴
    出装置から噴出される気体流の導入口と当該導入口から
    の気体流の排出口との相対位置を変化させることによっ
    て当該気体流の前記回転筒状体の回転の軸心に対する噴
    射角度を調整するように構成されている請求項1に記載
    の静電塗装装置。
  3. (3)供給される塗料を回転することによって薄膜状に
    放出し、当該放出される薄膜状の塗料を霧化すべく噴出
    される気体流の前記回転の軸心に対する噴射角度を調整
    し得るように構成された静電塗装用回転部材。
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