JPS63199085A - 篭型鉄筋編成機に於ける電極装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はコンクリートパイル或いはコンクリート管状
製品等に用いる籠型鉄筋の編成１に於ける電極装置に関
するものである。

〈従来の技術〉 コンクリートパイル、或いはコンクリート管状製品等に
用いられる龍型鉄筋は複数の縦筋と螺旋筋とで構成した
ものである。この籠型鉄筋の製造橢は例えば第４図に示
すようなものである。

この第４図で、１はフレームであり、２はその後部上に
固定したブラケットで、このブラケット２の上に前向き
水平の軸３を固定し、その前端に電極リング５を向応に
固定する。

該フレーム１の前部上には支持枠６を固定する。

この枠６の内側には複数の本体ドラム受ローラ８を介し
て前記軸３と向応に、円筒状の本体ドラム７を回転自在
に装着するが、このドラム７の前後は開放されている。

又、この本体ドラム７は前記フレーム１内の本体ドラム
回転駆動用モータ１０により伝動ベルト１１を介して駆
動される。更に該本体ドラム７の前部には電＃Ａ１２を
設けて、図示省略しであるスプリングにより該電極１２
を内方へ押している。

一方、トランス１５により該軸３と該本体ドラム７に接
触するスリップリング１６を介して前記の電極リング５
と電極１２に電流を印加せしめる。

そして、複数の縦筋１７を円筒状に配置してその両端を
図示省略しである配筋板に固定すると共に、この配筋板
を移動させて縦筋１７群を第４図矢印方向に移動させつ
つ、図示省略しである螺旋筋供給装置から供給される螺
旋筋１８を前記の縦筋１７の外側に螺旋状に巻き付ける
と共に縦筋１７と螺旋筋１８の交点に電極１２をスプリ
ングの作用で圧着させながら、電流を流してその交点を
溶接点１９として抵抗溶接することにより箱型鉄筋を編
成する。

箱型鉄筋の編成機によって、製造するコンクリートパイ
ルやコンクリート管の大きさに応じて、配筋する縦筋の
径や数が異なっている。従って、上記のような従来の箱
型鉄筋の編成機では電極リングを大小種々用意して、編
成する箱型鉄筋の径が変わる毎に電極リング５を取り替
えている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記のような従来の装置では、製造する箱型鉄筋の大き
さが変わる毎に電極リングを取り替える必要があるので
その取り替え作業に極めて手数がかかり非能率的である
。

又、最近は大型の箱型鉄筋の需要も多いが、このような
大型の箱型鉄筋の場合、その縦筋の径も大きくなり、そ
の重量も著しく大となる。従って、これを支持する電極
リングも大型となるから従来のように、製造する箱型鉄
筋の大きさが変わる毎に電極リングを取り替える方法で
は、取り替えを人力で行なうことが不可能になるという
問題が生じた。

この発明は編成する箱型鉄筋の大きさが変わっても電極
リングを取り替える必要のない電極装置を提供するもの
である。

く問題点を解決するための手段〉 この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、箱型鉄筋編成機の電極リングを同芯多段状に
すると共に、この多段状電極リングの各段にそれぞれ複
数の縦筋挿入孔を設けて、編成する箱型鉄筋の径が変わ
る毎に、その径に適する段の挿入孔に縦筋を挿入して、
この縦筋群の外側に電極を圧着させて所定の径の箱型鉄
筋を編成するようにした箱型鉄筋編成機の電極装置を提
供するものである。

〈作用〉 この発明は上記の通りであり、所定の大きさの径を有す
る縦筋の所定本数を多段状電極リングの所定の段の挿入
孔にそれぞれ挿入し、図示省略しである索引装置により
各縦筋を軸方向に移動させながら、図示省略しである螺
旋筋供給装置から供給される螺旋筋を該縦筋群の外側に
螺旋状に巻き付ける。

そして、上記の螺旋筋の外側に電極をスプリング等の手
段で押し付けて、両Ｔｉ極の闇に電流を印加して螺旋筋
と縦筋の交点を溶接点として抵抗溶接することにより箱
型鉄筋を編成する。

〈実施例〉 第１図はこの発明の電極装置を用いた箱型鉄筋編成機の
一例を示すもので、２０はそのフレームである。

このフレーム２０はレール２１上に載る複数の車輪２２
を有し、本体ドラム位置移動用の駆動装＠２３により進
退されるものである。

２４は、該レール２１の後方に於いて、床面上に固定し
たブラケットで、その上には水平の軸２５の後端が固定
されている。この軸２５の前部には同芯多段状の電極リ
ング２６を該軸２５と向応に固定する。

該多段状電極リング２６には、第３図のように、その各
段にそれぞれ複数の縦筋挿入孔２７を設けて、編成する
箱型鉄筋の径が変わる毎に、その径に適する段に縦筋２
８を挿入するものである。

前記のフレーム２０の前部上には支持枠３０を固定する
。

この枠３０の内側には複数の本体ドラム受ローラ３１を
介して前記軸２５と向応の円筒状本体ドラム３２を回転
自在にｖＬＷするが、このドラム３２の前後は開放され
ている。

又、この本体ドラム３２は前記フレーム２０内の本体ド
ラム回転駆動用モータ３４により伝動ベルト３５を介し
て駆動される。

更に該本体ドラム３２の前部には電極３６を設けて、図
示省略しであるスプリングにより該電極３６を内方へ押
している。

一方、トランス３７により該軸２５と該本体ドラム３２
に接触するスリップリング３３を介して前記の多段状電
極リング２６と電極３６に電流を印加せしめるようにす
る。

今、複数の縦筋２８を前記のように円筒状に配置して電
極リング２６の所定の段の外側に接触させると共に、こ
の段の各挿入孔２７に挿入し、前記本体ドラム位置移動
用駆ｖＪ装＠２３を働かせて電極３６の位置を設定し、
各縦筋２８の両端を図示省略しである配筋板に固定する
。

次に、前記配筋板を移動させて縦筋２８群を第１図の矢
印方向に直進させると共に、図示省略しである螺旋筋供
給装置から供給される螺旋筋３８を前記の縦筋２８群の
外側に螺旋状に巻き付け、縦筋２８と螺旋筋３８の交点
を溶接点３９として、ここに電極３６をスプリングの作
用で圧着させながら、電流を流してその溶接点３９を抵
抗溶接することにより組型鉄筋を編成する。

第２図は他の実施例を示すもので、基本的には、第１図
の実施例と同じであるから異なる点についてのみ説明す
る。

この例ではフレーム２０を床面に固定し、このフレーム
２０上の中間部にレール２１を設けて、このレール２１
に車輪２２を載せた台車４０の上にブラケット２４を固
定しである。

そして、上記ブラケット２４に軸２５や多段状電極リン
グ２６を固定する。又、本体ドラム３２や電極３６は全
てフレーム２０上に８１する。

上記の実施例では、本体ドラム３２や電極３２は軸方向
に移動できないから、編成する組型鉄筋の径が変更にな
ったときは電極位置移動用駆動装＠２３により台車４０
を移動させて電極リング２６の位置を調整することにな
る。

その他の構造や作用は第１図の実施例と同様である。

〈効果〉 この発明は上記のように各段にそれぞれ複数の縦筋挿入
孔を設けた多段状電極リングを用いるものであるから、
編成する能型鉄筋の径が変更になった場合、従来のよう
に重い電極リングを取替える必要がなく、組型鉄筋の径
の変更が極めて容易且つ迅速安全に行なえる。

又・多段状電極リングは各段毎に軸方向の位置が異なっ
ているが、この発明では多段状電極リングと、回転電極
を有する本体ドラムの何れかが軸方向に移動自在となっ
ているから、組型鉄筋の径が変更になるのに合せて多段
状電極リングと本体ドラムの位置関係を簡単に調整でき
る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの発明の各実施例を示す縦断側面図
、第３図はこの発明に用いる多段状電極リングの拡大正
面図、第４図は従来の能型鉄筋編成機の縦断側面図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　電極リングの外側に籠型鉄筋の複数を配置し、該縦筋
   群の外側に螺旋筋を巻付けつつ、この縦筋と螺旋筋の交
   点に電極を圧着して溶接するようにした籠型鉄筋編成機
   に於いて、該電極リングを同芯多段状にすると共に、こ
   の多段状電極リングの各段にそれぞれ複数の縦筋挿入孔
   を設けて、編成する籠型鉄筋の径が変わる毎に、その径
   に適する段に縦筋を挿入して、この縦筋群の外側に電極
   を圧着させて所定の径の籠型鉄筋を編成するようにした
   ことを特徴とする籠型鉄筋編成機に於ける電極装置。