JPS6319744Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319744Y2 JPS6319744Y2 JP1982187877U JP18787782U JPS6319744Y2 JP S6319744 Y2 JPS6319744 Y2 JP S6319744Y2 JP 1982187877 U JP1982187877 U JP 1982187877U JP 18787782 U JP18787782 U JP 18787782U JP S6319744 Y2 JPS6319744 Y2 JP S6319744Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concave surface
- concave
- side wall
- parallel
- exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱交換器に関するのである。
温水器や給湯機をはじめとする各種熱器機に使
用される熱交換器は被加熱体あるいは被放熱体が
循環する交換器缶体にフインを固着して熱効率あ
るいは放熱効率の向上が計られており、交換器と
フインとの連結構成で種々のものが提供されてい
る。本考案は新規構成の熱交換器を提供して熱交
換器の小型化と製作コストの低廉化とを計ること
を目的とするものであり、以下に図面の実施例に
ついて具体的に説明する。
用される熱交換器は被加熱体あるいは被放熱体が
循環する交換器缶体にフインを固着して熱効率あ
るいは放熱効率の向上が計られており、交換器と
フインとの連結構成で種々のものが提供されてい
る。本考案は新規構成の熱交換器を提供して熱交
換器の小型化と製作コストの低廉化とを計ること
を目的とするものであり、以下に図面の実施例に
ついて具体的に説明する。
図面は風呂釡や温水器などの燃焼器具用の熱交
換器で、交換器缶体１０は被加熱体である水が入
口管１１から出口管１２へと循環する循環路１３
が平行間隔１４を形成して並列され、該循環路１
３の側壁１３ａに横方向に数段の凹溝１３ｂを刻
設して形成されている。交換器缶体１０に固着さ
れるコルゲートフイン２０は矩形波を連続された
もので、該コルゲートフイン２０の上下に交番関
係で並列した添接面２１に凹面２２が形成され、
該凹面２２は連続して上記凹溝１３ｂに適合する
溝列を形成しており、添接面２１を上記側壁１３
ａに当接して凹面２２と上記凹溝１３ｂとにより
形成される管状空間に棒状のろう材２３を介して
ろう付けされてコルゲートフイン２０は上記平行
間隔１４において側壁１３ａ間に挾持されてい
る。
換器で、交換器缶体１０は被加熱体である水が入
口管１１から出口管１２へと循環する循環路１３
が平行間隔１４を形成して並列され、該循環路１
３の側壁１３ａに横方向に数段の凹溝１３ｂを刻
設して形成されている。交換器缶体１０に固着さ
れるコルゲートフイン２０は矩形波を連続された
もので、該コルゲートフイン２０の上下に交番関
係で並列した添接面２１に凹面２２が形成され、
該凹面２２は連続して上記凹溝１３ｂに適合する
溝列を形成しており、添接面２１を上記側壁１３
ａに当接して凹面２２と上記凹溝１３ｂとにより
形成される管状空間に棒状のろう材２３を介して
ろう付けされてコルゲートフイン２０は上記平行
間隔１４において側壁１３ａ間に挾持されてい
る。
本考案は上記構成であるので交換器は外見上箱
型に製造され、小型にして無駄なく得られるの
で、寸法上の制限がある種々の機器に用いて有益
である。
型に製造され、小型にして無駄なく得られるの
で、寸法上の制限がある種々の機器に用いて有益
である。
また、循環路１３の側壁１３ａに設けた凹溝１
３ｂと、コルゲートフイン２０の添接面２１に形
成した凹面２２とにより管状空間を形成し、該管
状空間に棒状のろう材２３を介してろう付けして
コルゲートフイン２０を上記側壁１３ａ間に挾持
して構成するもので、小量かつ廉価な棒状のろう
材のみでろう付けすることができ、廉価に得られ
るものである。
３ｂと、コルゲートフイン２０の添接面２１に形
成した凹面２２とにより管状空間を形成し、該管
状空間に棒状のろう材２３を介してろう付けして
コルゲートフイン２０を上記側壁１３ａ間に挾持
して構成するもので、小量かつ廉価な棒状のろう
材のみでろう付けすることができ、廉価に得られ
るものである。
また、側壁１３ａに設けた凹溝１３ｂと添接面
２１に形成した凹面２２とによつて形成される管
状空間と棒状のろう材２３とを合目的に配設した
ので、循環路１３とコルゲートフイン２０との位
置決めが容易に行い得るとともに、位置ずれを防
止して作業性に優れるとともに、要部を溶接して
あるので充分堅牢に得られるなどの実用的効果を
奏するものである。
２１に形成した凹面２２とによつて形成される管
状空間と棒状のろう材２３とを合目的に配設した
ので、循環路１３とコルゲートフイン２０との位
置決めが容易に行い得るとともに、位置ずれを防
止して作業性に優れるとともに、要部を溶接して
あるので充分堅牢に得られるなどの実用的効果を
奏するものである。
図面は本考案の実施例であり、第１図は熱交換
器の平面図、第２図はコルゲートフインの斜視
図、第３図は第１図Ａ−A′線の断面図である。 １０……交換器缶体、１３……循環路、１３ａ
……凹溝、１４……平行間隔、２０……コルゲー
トフイン、２１……添接面、２２……凹面、２３
……ろう材。
器の平面図、第２図はコルゲートフインの斜視
図、第３図は第１図Ａ−A′線の断面図である。 １０……交換器缶体、１３……循環路、１３ａ
……凹溝、１４……平行間隔、２０……コルゲー
トフイン、２１……添接面、２２……凹面、２３
……ろう材。
Claims (1)
- 平行間隔１４を形成して循環路１３を並列し、
該循環路１３の側壁１３ａに横方向に数段の凹溝
１３ｂを設けて交換器缶体１０を形成し、矩形波
を連続させたコルゲートフイン２０の上下に交番
関係で並列した添接面２１に凹面２２を形成し、
該凹面２２が連続して上記凹溝１３ｂに適合する
溝列を形成し、添接面２１を上記側壁１３ａに当
接して凹面２２と上記凹溝１３ｂとにより管状空
間を形成し、該管状空間に棒状のろう材２３を介
してろう付けしてコルゲートフイン２０を上記平
行間隔１４において側壁１３ａ間に挾持して構成
した熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18787782U JPS5992382U (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18787782U JPS5992382U (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992382U JPS5992382U (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6319744Y2 true JPS6319744Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=30405443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18787782U Granted JPS5992382U (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992382U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639906U (ja) * | 1979-09-03 | 1981-04-14 | ||
| JPS5719787B2 (ja) * | 1977-06-13 | 1982-04-24 | ||
| JPS57198995A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-06 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | Manufacture of flat tube type heat exchanger |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932872Y2 (ja) * | 1980-07-10 | 1984-09-13 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 積層型熱交換器 |
-
1982
- 1982-12-11 JP JP18787782U patent/JPS5992382U/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719787B2 (ja) * | 1977-06-13 | 1982-04-24 | ||
| JPS5639906U (ja) * | 1979-09-03 | 1981-04-14 | ||
| JPS57198995A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-06 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | Manufacture of flat tube type heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992382U (ja) | 1984-06-22 |
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