JP3013940U - 茹 槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 茹槽内の水を蒸気加熱管で加熱する際に、加
熱管内に発生したドレンの排出を円滑にして加熱管内で
水撃作用が生じることが無く、しかも茹槽底部の清掃を
容易にした。 【構成】 茹槽本体１の底壁４をその両端部から中央部
に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に両端部
から中央部に向かって直線状に延びる加熱管６を幅方向
に適当間隔で複数列状に固着し、各加熱管６の両端部側
に蒸気管１１を連結し、各加熱管６の中央部側にドレン
管１２を連結してなること。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、うどん、そば等の生麺を茹上げる茹上げ装置の茹槽に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

この種の茹槽は、茹槽本体の底面に加熱蒸気を通す加熱管を配設し、この茹槽 本体内に溜めた水を、加熱管に通される蒸気との熱交換によって所定温度に加熱 するようになっている。

【０００３】 ところで、従来の茹槽では、加熱管が茹槽本体の底面に水平面上につづら折り 状に配管されていて、管路に多くの曲管部が形成されるため、ドレンが特に曲管 部に溜まって管路を塞ぎ、蒸気を通した際に、その圧力で水撃作用（ウォーター ハンマー）が生じ、これがために騒音障害を起こして環境を悪化するのみならず 、加熱管や茹槽との取付部を振動や衝撃で損傷したり破壊するほか、ドレンの流 出が悪いため、該ドレンに塞がれて蒸気の通りが悪く、これがために加熱効率が 悪いと言う問題があった。また、従来にあっては、茹槽の底面がほとんど水平面 状に形成されており、さらに加熱管がその底面に沿って僅かな間隙で配管されて いることから、作業後に行う底部の清掃が困難であるため、底部に麺くずやぬめ りが常に滞留して不衛生となり、また茹槽底部が腐食され易いと言った問題があ った。

【０００４】 本考案は、上記の課題に鑑み、茹槽内への蒸気の流通時にドレンの加熱管内で 水撃作用の発生を防止すると共に、茹槽底部の清掃を容易にすることを主たる目 的とする。本考案の他の目的は、後述する本考案の実施例の説明から明らかにさ れよう。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に係る茹槽は、茹槽本体１の底壁４をその両端部から中央部 に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に両端部から中央部に向かって直 線状に延びる加熱管６を幅方向適当間隔で複数列状に固着し、各加熱管６の底壁 両端部側に蒸気の入口側開口部９を設けてこれに互いに連通する蒸気管１１を連 結すると共に、各加熱管６の底壁中央部側にドレンの出口側開口部１０を設けて これに互いに連通するドレン管１２を連結してなることを特徴とするものである 。

【０００６】 本考案の請求項２に係る茹槽は、茹槽本体１の底壁４をその一端部から他端部 に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に一端部から他端部に向かって直 線状に延びる加熱管６を幅方向に適当間隔で複数列状に固着し、各加熱管６の底 壁一端部側に蒸気の入口側開口部９を設けてこれに互いに連通する蒸気管１１を 連結すると共に、各加熱管６の底壁他端部側にドレンの出口側開口部１０を設け てこれに互いに連通するドレン管１２を連結してなることを特徴とするものであ る。

【０００７】 本考案の請求項３は、請求項１または２に記載の茹槽において、各加熱管６の 入口側開口部９及び出口側開口部１０をそれぞれ茹槽本体１の底壁４に設けると 共に、入口側開口部９に互いに連通する蒸気管１１及び出口側開口部１０に互い に連通するドレン管１２をそれぞれ茹槽本体１の底壁４の下面に固着してなるも のである。

【０００８】 本考案の請求項４は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管６を断面半円形状に形成し、その両側縁部を茹槽本体１の底壁４に溶接してな るものである。

【０００９】 本考案の請求項５は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管１６を断面円形状に形成し、その下側部を茹槽本体１の底壁４に溶接してなる ものである。

【００１０】 本考案の請求項６は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管１６を断面円形状に形成し、その下側部を茹槽本体１の底壁４に溶接し、耐熱 性コーキング材１３を加熱管１６の両側面部と前記底壁４との間の隅部に前記溶 接部Ｗを覆うように装填してなるものである。

【００１１】 本考案の請求項７は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管１６を断面円形状に形成し、そのほぼ下半部の外周面と茹槽本体１の底壁４と の間に耐熱性受台１７を設置すると共に、該加熱管１６をクランプ材１４によっ て前記底壁４に固定してなるものである。

【００１２】 本考案の請求項８は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管２６を円管部２６ａと該円管部２６ａの外側部から突出する一条の突条片２６ ｂとで形成し、前記突条片２６ｂを茹槽本体１の底壁４に垂直に溶接してなるも のである。

【００１３】 本考案の請求項９は、請求項１〜３のいずれかに記載の茹槽において、各加熱 管３６を、円管部３６ａとこれの両端に連結されるレジューサ３６ｂとによって 形成し、この加熱管３６を茹槽本体１の底壁４に固着すると共に、両レジューサ ３６ｂ，３６ｂをそれぞれエルボ２９，３０を介して蒸気管１１及びドレン管１ ２に連結してなるものである。

【００１４】 本考案の請求項１０は、請求項１〜９のいずれかに記載の茹槽において、蒸気 管１１及びドレン管１２をそれぞれ断面半円形状に形成したものである。

【００１５】 本考案の請求項１１は、請求項１〜１０のいずれかに記載の茹槽において、ド レン管１２の底部を、その長手方向両端部から中央部にかけて下り勾配に形成し たものである。

【００１６】 本考案の請求項１２は、請求項１〜１０のいずれか記載の茹槽において、ドレ ン管１２の底部を、その長手方向の一端から他端に向けて下り勾配に形成したも のである。

【００１７】

【作用】

請求項１または２に係る茹槽にあっては、蒸気管１１内に供給された蒸気は、 各加熱管６の入口側開口部９から加熱管６内部を直線状に流通し、この流通時に 茹槽本体１内の水との熱交換を行ってその水を加熱し、しかしてその蒸気は加熱 管６の出口側開口部１０からドレンとなってドレン管１２に流入し、ドレン口１ ２ａより排出されることになる。この蒸気の流通に際し、各加熱管６がその入口 側開口部９から出口側開口部１０に亘って直線状に延びており、しかも各加熱管 ６の出口側開口部１０が各出口側開口部１０と互いに連通するドレン管１２に開 口しているため、管内にドレンが溜まることなく流出が円滑であるので、加熱管 ６の内部で水撃作用（ウォーターハンマー）をが発生しない。従って加熱管６や その取付部の損傷，破壊を防止することができるほか、ドレンが円滑に流出する ので加熱管の熱効率が良い。

【００１８】 また、茹湯の排水時に際しては、茹槽本体１の底面がその両端部から中央部に 、あるいは一端から他端に向かって下り勾配を成すように形成されていると共に 、加熱管６が直線状に底部に所要の間隔を置いて整列して設けられているため、 湯水や麺くず、ぬめり等の流出が円滑で清掃がし易く、従って非常に衛生的であ る。

【００１９】 請求項３に係る茹槽にあっては、各加熱管６の入口側開口部９及び出口側開口 部１０をそれぞれ茹槽本体１の底壁４に設けると共に、入口側開口部９に互いに 連通する蒸気管１１及び出口側開口部１０に互いに連通するドレン管１２をそれ ぞれ茹槽本体底壁４の下面に固着しているため、各加熱管６と入口側及び出口側 開口部９，１０と蒸気管１１とドレン管１２との互いに連結構造が簡単となり、 従って製作が容易となる。

【００２０】 請求項４に係る茹槽にあっては、各加熱管６を断面半円形状に形成し、その両 側縁部を底壁４上面に溶接しているため、底壁４上面と各加熱管６との間に奥ま った隙間ができないので、麺かすやぬめり等が溜まらず、従って清掃が容易であ る。

【００２１】 請求項５に係る茹槽にあっては、各加熱管１６を断面円形状に形成し、その下 側部を茹槽本体１の底壁４に溶接しているため、加熱管１６としての管材の入手 が容易で、市販のパイプ材をそのまま使用できると共に、茹槽本体底壁４に対す る取付作業が容易となる。

【００２２】 請求項６に係る茹槽にあっては、各加熱管１６を断面円形状に形成し、その下 側部を茹槽本体１の底壁４に溶接し、耐熱性コーキング材１３を加熱管１６の両 側面部と底壁４との間の隅部に前記溶接部Ｗを覆うように装填してなるため、加 熱管１６の両側面部と底壁４上面との間の奥まった隅部が耐熱性コーキング材１ ３により埋められ、上記隅部への麺くずやぬめり等の浸入付着が防止されると共 に、清掃が容易となる。

【００２３】 請求項７に係る茹槽にあっては、各加熱管１６を断面円形状に形成し、そのほ ぼ下半部の外周面と茹槽本体１の底壁４との間に加熱管１６の全長にわたって耐 熱性受台１７を設置して、該加熱管１６をクランプ材１４によって底壁４に固定 してなるため、加熱管１６をその全長に亘って底壁４に溶接する必要がなく、加 熱管１６の固着作業が簡単となる。しかも加熱管１６を直接溶接しないから、溶 接による加熱管１６や茹槽の底壁４に熱変形や損傷がない。また、加熱管１６と 底壁４との間には奥まった隅部が無いから麺くずやぬめり等の侵入付着が防止さ れ、清掃が容易である。

【００２４】 請求項８に係る茹槽にあっては、各加熱管２６を円管部２６ａと該円管部の外 側部から突出する一条の突条片２６ｂとで形成し、突条片２６ｂを茹槽本体１の 底壁４に垂直に溶接してなるため、取付作業がし易い上に、加熱管２６と底壁４ 上面との間に奥まった隅部も形成されず、清掃が容易となる。

【００２５】 請求項９に係る茹槽にあっては、各加熱管３６を、円管部３６ａとこれの両端 に連結されるレジューサ３６ｂとによって形成し、この加熱管３６を茹槽本体１ の底壁４に固着すると共に、両レジューサ３６ｂ，３６ｂをそれぞれエルボ２９ ，３０を介して蒸気管１１及びドレン管１２に連結したことから、円管部３６ａ は市販の管材をそのまま使用でき、またレジューサ３６ｂ及びエルボ２９，３０ も市販品を使用でき、しかして円管部３６ａの両端にレジューサ３６ｂ，３６ｂ を溶接し、各レジューサ３６ｂをエルボ２９，３０を介して蒸気管１１及びドレ ン管１２に連通連結することにより、加熱管３６の組立て、ならびに蒸気管１１ 及びドレン管１２への連結を容易に行うことができて、施工コストの低廉化を期 することができる。

【００２６】 請求項１０に係る茹槽にあっては、蒸気管１１及びドレン管１２をそれぞれ断 面半円形状に形成したことによって、入口側開口部９及び出口側開口部１０との 連通連結が容易となる。

【００２７】 請求項１１に係る茹槽にあっては、ドレン管１２の底部を、その長手方向両端 部から中央部にかけて下り勾配に形成したことにより、各加熱管６の出口側開口 部１０からドレン管１２内に流出したドレンが確実に外部に排出される。

【００２８】 請求項１２に係る茹槽にあっては、ドレン管１２の底部をその長手方向の一端 から他端に向けて下り勾配に形成したことにより、各加熱管６の出口側開口部１ ０からドレン管１２内に流出したドレンが確実に排出される。

【００２９】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、先ず図１の（Ａ）は本考案に係る 茹槽の平面図、（Ｂ）はその正面図であって、この図において、１は上端開口周 縁に周鍔１ａを有する平面視横長矩形状の茹槽本体で、前後側壁２，２と左右端 壁３，３と、底壁４とからなり、この茹槽本体１は適数本の支柱枠５によって全 体が水平に支持されている。

【００３０】 茹槽本体１の底壁４は、図１（Ｂ）に示すように緩やかな逆山形状に形成され て、この底壁４上面が左右両端部から中央部に向かって下り勾配を成している。 この底壁４上面には、左右各端部から中央部に向かって直線状に延びる加熱管６ が幅方向に適当間隔で複数列状に配設されている。底壁４上面の中央部には排水 溝７が底壁４の幅方向に設けてあり、上記各加熱管６は、底壁４の左右各端部か らこの排水溝７の近くまで延びるように配設されている。この排水溝７の一端部 には排水口７ａが設けてある。

【００３１】 図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、各加熱管６は、丸パイプを縦に二分割 したような断面半円形状に形成されていて、その両端がこれに溶接された半円板 状の塞ぎ板８により閉塞され、そしてこの断面半円形状加熱管６の両側縁部が底 壁４上面に溶接によって固着されている。また、底壁４には、この底壁４の上面 に溶接された各加熱管６の両端部に対応する部位に、それぞれ円形状の入口側開 口部９及び出口側開口部１０が貫設されており、各入口側開口部９の直下にはこ れらの入口側開口部９に互いに連通する蒸気管１１が、また各出口側開口部１０ の直下にはこれらの出口側開口部１０に互いに連通するドレン管１２が、それぞ れ底壁４の下面に底壁４の幅方向に配設されている。

【００３２】 蒸気管１１及びドレン管１２は、図２（Ｂ）に示すように、加熱管６と同様な 断面半円形状に形成されていて、その両側縁部が底壁４下面に溶接によって固着 され、そして蒸気管１１の長手方向中央部に蒸気供給口１１ａが設けられ、ドレ ン管１２の長手方向中央部にドレン口１２ａが設けられている。また、ドレン管 １２は、図２（Ａ）に示すように、その長手方向両端部から中央部にかけて下り 勾配に形成されている。この場合、蒸気管１１及びドレン管１２が断面半円形状 に形成されているため、各加熱管６の入口側開口部９及び出口側開口部１０との 連通連結が容易となる。即ち、蒸気管１１及びドレン管１２が断面半円形状であ るから、これらの管１１，１２には加熱管６の入口側開口部９及び出口側開口部 １０との連通部を特別に形成する必要がなく、これらの管１１，１２のそれぞれ の両側縁部を底壁４下面にそのまま固着すればよい。

【００３３】 上記のような構成よりなる茹槽の使用において、茹槽本体１内に所定水位まで 水を溜めた状態で、蒸気供給口１１ａより蒸気管１１に加熱蒸気を供給すると、 この蒸気管１１内に供給された蒸気は、各加熱管６の入口側開口部９から加熱管 ６内部を直線状に流通し、この流通時に茹槽本体１内の水との熱交換を行ってそ の水を加熱し、しかしてその蒸気はドレンとなって加熱管６の出口側開口部１０ からドレン管１２に流入し、ドレン口１２ａより排出されることになる。この場 合、各加熱管６がその入口側開口部９から出口側開口部１０に亘って茹槽本体１ の長手方向に直線状に延びており、しかも各加熱管６の出口側開口部１０が各出 口側開口部１０と互いに連通するドレン管１２に開口しているためドレンの滞留 がなく、加熱管６の内部で従来のように水撃作用を生起することがない。

【００３４】 この茹槽本体１内でのうどんやそば等麺類の茹上げ作業を終えた後、茹槽本体 １内の湯水を排水する。しかして、この排水時には、茹槽本体１の底面がその左 右両端部から中央部に向かって下り勾配を成すように形成されているため、全て の湯水を円滑に排水できる。また、加熱管６内部で発生したドレンは、各加熱管 ６が入口側開口部９から出口側開口部１０にかけて下り勾配を成していることか ら、加熱管６の内部に滞留せず、その出口側開口部１０からドレン管１２に確実 に流出することができる。しかも、ドレン管１２は、その長手方向両端部から中 央部にかけて下り勾配に形成されているため、このドレン管１２内のドレンも確 実に外部に排出させることができる。

【００３５】 また、上述した実施例では、各加熱管６を断面半円形状に形成し、その両側縁 部を底壁４上面に溶接しているため、底壁４上面と各加熱管６との間に奥まった 隅部ができず、従って清掃が容易となる利点がある。因み、加熱管６が断面円形 状の管からなるものであれば、底壁４上面とこの上に固着された円管との間に奥 まった隅部が形成され、その隅部に麺くずやぬめり等が入り込み易い上、その清 掃が困難となる。尚、本考案の加熱管として、断面が円形、四角形、楕円形等の 所要形状のものを使用できることはもちろんである。

【００３６】 また、この実施例では、各加熱管６を、底壁４上面の一端部から中央部を経て 他端部に亘るような加熱管、つまり底壁４の左右両側傾斜面に亘って延びる一連 の加熱管とはせず、底壁４の左右各端部から中央部までの片側傾斜面上に延びる 加熱管としているため、直線状の管材をそのまま使用することができ、製作が容 易となる。もちろん、１本の直線状管材の中央部を適宜曲げ加工したり、あるい は２本の直線状管材を溶接等で接合して、これを底壁４上面の一端部から中央部 を経て他端部に亘るように配設した加熱管としてもよい。その場合には、その加 熱管の両端部にそれぞれ入口側開口部９を設け、中央部に出口側開口部１０を設 けるようにする。

【００３７】 また、この実施例では、各加熱管６の入口側開口部９及び出口側開口部１０を それぞれ茹槽本体１の底壁４に設けると共に、入口側開口部９に互いに連通する 蒸気管１１及び出口側開口部１０に互いに連通するドレン管１２をそれぞれ茹槽 本体底壁４の下面に固着しているため、各加熱管６と入口側及び出口側開口部９ ，１０と蒸気管１１とドレン管１２との互いに連結構造が簡単となり、製作が容 易となる。この場合、各加熱管６、蒸気管１１及びドレン管１２を実施例のよう にそれぞれ断面半円形状に形成することによって、上記連結構造が一層簡単とな る。

【００３８】 図３は、本考案の他の実施例を示すものであり、前記実施例にあっては、茹槽 本体１の底壁４の両端部に蒸気管１１を設け、それより中央部に向かって下り勾 配に加熱管６を設け、その中央部でドレン管１２に合流されるようにしたもので あるが、本実施例にあっては茹槽本体１の底壁の一端部に蒸気管１１を設け、そ れより他端部に向かって下り勾配に加熱管６が同じく下り勾配の底壁４に沿って 設けられ、その他端部にドレン管１２が設けられたものであり、その作用は前記 実施例と同じであるが、構造が簡単である。

【００３９】 図４〜図７は、本考案の他の種々の実施例を示したものである。先ず図４は、 断面円形状の加熱管１６を茹槽本体１の底壁４上面に溶接した実施例を示し、こ れによれば、加熱管６としての管材の入手が容易で、市販のパイプ材をそのまま 使用できると共に、茹槽本体底壁４に対する溶接が容易となる。

【００４０】 図５の（Ａ）に示す実施例では、図４の実施例と同様に加熱管１６が断面円形 状に形成してあって、この加熱管１６の下側部を茹槽本体１の底壁４上面に溶接 し（その溶接部をＷで示す）、そして例えばシリコンからなる耐熱性コーキング 材１３を加熱管１６の両側面部と底壁４上面との間の隅部に前記溶接部Ｗを被覆 するように装填している。これによれば、加熱管１６の両側面部と底壁４上面と の間の奥まった隅部が耐熱性コーキング材１３により埋められるため、上記隅部 への麺かすやぬめり等の浸入付着が防止されると共に、清掃が容易となる。

【００４１】 図５の（Ｂ）に示す実施例では、加熱管１６が断面円形状に形成してあって、 、この加熱管１６のほぼ下半部の外周面と茹槽本体１の底壁４との間に、例えば シリコン材からなる耐熱性の受台１７を加熱管１６の全長にわたって設置し、そ してこの加熱管１６を、クランプ材１４によって底壁４に固定するようにしたも のである。このクランプ材１４は、例えば、金属製の帯板材によって逆Ｕ字状の クランプ本体１４ａとその両端に外向きに突出する取付片１４ｂ，１４ｂとを一 体に形成してなるもので、クランプ材１４を加熱管１６に対し適当間隔おきに配 置し、このクランプ本体１４ａを加熱管１６に跨嵌させて、両取付片１４ｂ，１ ４ｂを底壁４の上面に例えばボルトや溶接によって固定させるとよい。これによ れば、加熱管１６をその全長に亘って底壁４に溶接する必要がなく、加熱管１６ の適当箇所でクランプ材１４で底壁４に固定すればよいから、加熱管１６の取付 作業が簡単となる。しかも加熱管１６を底壁４に直接溶接しないから、加熱管１ ６や底壁４には溶接による熱変形や損傷がないと共に、麺くずやぬめり等が入り 込む奥まった隅部がないから清掃が容易である。

【００４２】 図６に示す実施例は、各加熱管２６を、円管部２６ａと、該円管部２６ａの外 側部からその全長に亘って突出する一条の突条片２６ｂとで形成し、突条片２６ ｂを茹槽本体１の底壁４に垂直に配置して、その下端部を底壁４上面に溶接した ものである。これによれば、溶接作業がし易い上に、加熱管２６と底壁４上面と の間に奥まった隅部も形成されず、清掃が容易となる。

【００４３】 図７に示す実施例は、各加熱管３６を、円管部３６ａと、これの両端に溶接さ れる両側一対のレジューサ（直径の異なった管を直線状に接続するために用いる 突き合わせ溶接式の管継手）３６ｂ，３６ｂとによって形成し、この加熱管３６ を茹槽本体１の底壁４の上面に図示のように複数の支持台片３１を介して適当高 さ位置に固着し、そして加熱管３６の上流端側のレジューサ３６ｂを、底壁４を 貫通するエルボ２９を介して円形の蒸気管１１に連通連結すると共に、加熱管３ ６の下流端側のレジューサ３６ｂを、同様に底壁４を貫通するエルボ３０を介し て円形のドレン管１２に連通連結したものである。尚、エルボ２９，３０のそれ ぞれの両端は、溶接によってレジューサ３６ｂと蒸気管１１及びドレン管１２と にそれぞれ連結し、また支持台片３１も溶接により底壁４及び円管部３６ａに対 し固着する。

【００４４】 この図７に示すような実施例によれば、円管部３６ａは市販の管材をそのまま 使用でき、またレジューサ３６ｂ及びエルボ２９，３０も市販品を使用できるか ら、円管部３６ａの両端にレジューサ３６ｂ，３６ｂを溶接し、各レジューサ３ ６ｂをエルボ２９，３０を介して蒸気管１１及びドレン管１２に連通連結するこ とにより、加熱管３６の組立て、ならびに蒸気管１１及びドレン管１２への連結 を容易に行うことができて、施工コストの低廉化を期することができるものであ る。

【００４５】

【考案の効果】

本考案の請求項１または２によれば、各加熱管がその入口側開口部から出口側 開口部に亘って直線状に延びており、しかも各加熱管の出口側開口部が各出口側 開口部と互いに連通するドレン管に開口しているため、加熱管内で発生したドレ ンの排出が円滑で、加熱管内部で水撃作用（ウォーターハンマー）を生起するこ とが無く、、従って騒音障害を起こすことがないほか、加熱管や茹槽の取付部の 損傷，破壊を防止することができ、使用寿命を延ばすことができると共に、ドレ ンの排出が円滑に行われるため熱交換が良く、熱効率の良い茹槽とすることがで きる。

【００４６】 また、茹槽本体の底面がその両端部から中央部あるいは一端部から他端部に向 かって下り勾配を成すように形成されているため、排水の際に麺かす等も湯水と 一緒に円滑に且つ完全に排水でき、従って非常に衛生的である。また、加熱管内 部で発生したドレンは、加熱管の内部に滞留せず、その出口側開口部からドレン 管に確実に流出することができる。

【００４７】 請求項３によれば、各加熱管と入口側及び出口側開口部と蒸気管とドレン管と の互いに連結構造が簡単となり、従って製作が容易となる。

【００４８】 請求項４によれば、底壁上面と各加熱管との間に奥まった隙部ができず、清掃 が容易で、衛生的となる。

【００４９】 請求項５によれば、加熱管としての管材の入手が容易で、市販のパイプ材をそ のまま使用できると共に、茹槽本体底壁に対する取付けが容易となる。

【００５０】 請求項６によれば、加熱管の両側面部と底壁上面との間の奥まった隅部が耐熱 性コーキング材により埋まり、上記隅部への茹くずやぬめり等の浸入付着が防止 されると共に、清掃が容易で衛生的となる。

【００５１】 請求項７によれば、加熱管をその全長に亘って底壁に溶接する必要がなく、加 熱管の取付け作業が簡単となる。しかも加熱管を直接溶接しないから、溶接によ る加熱管茹槽の熱変形や損傷がない。

【００５２】 請求項８によれば、溶接作業がし易い上に、加熱管と底壁上面との間に奥まっ た隅部も形成されず、清掃が容易で、衛生的となる。

【００５３】 請求項９によれば、市販品をそのまま使用でき、加熱管の組立て、ならびに蒸 気管及びドレン管への連結を容易に行うことができて、施工コストの低廉化を期 することができる。

【００５４】 請求項１０によれば、蒸気管及びドレン管をそれぞれ断面半円形状に形成した ことによって、入口側開口部及び出口側開口部との連通連結が容易となる。

【００５５】 請求項１１または請求項１２によれば、各加熱管の出口側開口部からドレン管 内に流出した水を確実に外部に排出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は、本考案の一実施例を示す茹槽の平
面図、（Ｂ）は、その正面図である。

【図２】 （Ａ）は、図１（Ａ）のＸ−Ｘ線拡大断面
図、（Ｂ）は、図１（Ａ）のＹ−Ｙ線拡大断面図であ
る。

【図３】 本考案の他の実施例を示す正面図である。

【図４】 本考案の他の実施例を示す断面図である。

【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は、更に他の実施例を示
す断面図である。

【図６】 更に他の実施例を示す断面図である。

【図７】 更に他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 茹槽本体 ４ 底壁 ６ 加熱管 ７ 排水溝 ９ 入口側開口部 １０ 出口側開口部 １１ 蒸気管 １２ ドレン管 １３ 耐熱性コーキング材 １４ クランプ材 １６ 加熱管 １７ 耐熱性受台 ２６ 加熱管 ２６ａ 円管部 ２６ｂ 突条片 ２９ エルボ ３０ エルボ ３６ 加熱管 ３６ａ 円管部 ３６ｂ レジューサ

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 茹槽本体の底壁をその両端部から中央部
   に向かって下り勾配に形成し、該底壁の上面に両端部か
   ら中央部に向かって直線状に延びる加熱管を幅方向適当
   間隔で複数列状に固着し、各加熱管の底壁両端部側に蒸
   気の入口側開口部を設けてこれに互いに連通する蒸気管
   を連結すると共に、各加熱管の底壁中央部側にドレンの
   出口側開口部を設けてこれに互いに連通するドレン管を
   連結してなることを特徴とする茹槽。
2. 【請求項２】 茹槽本体の底壁をその一端部から他端部
   に向かって下り勾配に形成し、該底壁の上面に一端部か
   ら他端部に向かって直線状に延びる加熱管を幅方向に適
   当間隔で複数列状に固着し、各加熱管の底壁一端部側に
   蒸気の入口側開口部を設けてこれに互いに連通する蒸気
   管を連結すると共に、各加熱管の底壁他端部側にドレン
   の出口側開口部を設けてこれに互いに連通するドレン管
   を連結してなることを特徴とする茹槽。
3. 【請求項３】 各加熱管の入口側開口部及び出口側開口
   部をそれぞれ茹槽本体の底壁に設けると共に、入口側開
   口部に互いに連通する蒸気管及び出口側開口部に互いに
   連通するドレン管をそれぞれ茹槽本体底壁の下面に固着
   してなる請求項１または２に記載の茹槽。
4. 【請求項４】 各加熱管を断面半円形状に形成し、その
   両側縁部を茹槽本体の底壁に溶接してなる請求項１〜３
   のいずれかに記載の茹槽。
5. 【請求項５】 各加熱管を断面円形状に形成し、その下
   側部を茹槽本体の底壁に溶接してなる請求項１〜３のい
   ずれかに記載の茹槽。
6. 【請求項６】 各加熱管を断面円形状に形成し、その下
   側部を茹槽本体の底壁に溶接し、耐熱性コーキング材を
   加熱管の両側面部と前記底壁との間の隅部に前記溶接部
   を覆うように装填してなる請求項１〜３のいずれかに記
   載の茹槽。
7. 【請求項７】 各加熱管を断面円形状に形成し、そのほ
   ぼ下半部の外周面と茹槽本体の底壁との間に耐熱性受台
   を設置すると共に、該加熱管をクランプ材によって前記
   底壁に固定してなる請求項１〜３のいずれかに記載の茹
   槽。
8. 【請求項８】 各加熱管を円管部と該円管部の外側部か
   ら突出する一条の突条片とで形成し、前記突条片を茹槽
   本体の底壁に垂直に溶接してなる請求項１〜３のいずれ
   かに記載の茹槽。
9. 【請求項９】 各加熱管を、円管部とこれの両端に連結
   されるレジューサとによって形成し、この加熱管を茹槽
   本体の底壁に固着すると共に、両レジューサをそれぞれ
   エルボを介して蒸気管及びドレン管に連結してなる請求
   項１〜３のいずれかに記載の茹槽。
10. 【請求項１０】 蒸気管及びドレン管をそれぞれ断面半
    円形状に形成してなる請求項１〜９のいずれかに記載の
    茹槽。
11. 【請求項１１】 ドレン管の底部を、その長手方向両端
    部から中央部にかけて下り勾配に形成してなる請求項１
    〜１０のいずれかに記載の茹槽。
12. 【請求項１２】 トレン管の底部を、その長手方向の一
    端から他端に向けて下り勾配に形成してなる請求項１〜
    １０のいずれかに記載の茹槽。