JP3019858U - 茹 槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 茹槽内への蒸気の流通時にドレンの加熱管内
で水撃作用の発生を防止することができ、また加熱管の
取付けが簡単であり、更には茹槽底部の清掃を容易に行
える茹槽を提供する。 【構成】 茹槽本体１の底壁４をその両端部から中央部
に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に両端部
から中央部に向かって直線状に延びる加熱管６を幅方向
適当間隔で複数列状に配置し、各加熱管６の底壁両端部
側の端部を、底壁４に貫通固着される同径の曲管部８，
９を介して各加熱管６に共通の蒸気管１０に連結すると
共に、各加熱管６の底壁中央部側の端部を、底壁４に貫
通固着される同径の曲管部８，９を介して各加熱管６に
共通のドレン管１１に連結している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、うどん、そば等の生麺を茹上げる茹上げ装置の茹槽に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

この種の茹槽は、茹槽本体の底面に加熱蒸気を通す加熱管を配設し、この茹槽 本体内に溜めた水を、加熱管に通される蒸気との熱交換によって所定温度に加熱 するようになっている。

【０００３】 ところで、従来の茹槽では、加熱管が茹槽本体の底面に水平面上につづら折り 状に配管されていて、管路に曲がり角が１８０度に近い多くの曲管部が形成され るため、ドレンが特に曲管部に溜まって管路を塞ぎ、蒸気を通した際に、その圧 力で水撃作用（ウォーターハンマー）が生じ、これがために騒音障害を起こして 環境を悪化するのみならず、加熱管や茹槽との取付部を振動や衝撃で損傷したり 破壊するほか、ドレンの流出が悪いため、該ドレンに塞がれて蒸気の通りが悪く 、これがために加熱効率が悪いと言う問題があった。また、従来にあっては、茹 槽の底面がほとんど水平面状に形成されているため、作業後に行う底部の清掃が 困難であるため、底部に麺くずやぬめりが常に滞留して不衛生となり、また茹槽 底部が腐食され易いと言った問題があった。

【０００４】 本考案は、上記の課題に鑑み、加熱管内での蒸気の流通が円滑で加熱効率が良 く、ドレンの加熱管内で水撃作用の発生を防止することができ、また加熱管の取 付けが簡単であり、更には茹槽底部の清掃を容易に行える茹槽を提供することを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に係る茹槽は、茹槽本体１の底壁４をその両端部から中央部 に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に両端部から中央部に向かって直 線状に延びる加熱管６を幅方向適当間隔で複数列状に配置し、各加熱管６の底壁 両端部側の端部を、底壁４に貫通固着される同径の曲管部を介して各加熱管６に 共通の蒸気管１０に連結すると共に、各加熱管６の底壁中央部側の端部を、底壁 ４に貫通固着される同径の曲管部を介して各加熱管６に共通のドレン管１１に連 結してなることを特徴とするものである。

【０００６】 本考案の請求項２は、請求項１に記載の茹槽において、前記底壁４上面の中央 部に排水溝７を底壁幅方向に設けてなることを特徴とするものである。

【０００７】 本考案の請求項３に係る茹槽は、茹槽本体１の底壁４をその一端部から他端部 に向かって下り勾配に形成し、該底壁４の上面に一端部から他端部に向かって直 線状に延びる加熱管６を幅方向に適当間隔で複数列状に配置し、各加熱管６の底 壁一端部側の端部を、底壁４に貫通固着される同径の曲管部８を介して各加熱管 ６に共通の蒸気管１０に連結すると共に、各加熱管６の底壁他端部側の端部を、 底壁４に貫通固着される同径の曲管部９を介して各加熱管６に共通のドレン管１ １に連結してなることを特徴とするするものである。

【０００８】 本考案の請求項４は、請求項３に記載の茹槽において、前記底壁４上面の前記 他端部に排水溝７を底壁幅方向に設けてなることを特徴とするものである。

【０００９】 本考案の請求項５は、請求項１〜４のいずれかに記載の茹槽において、前記各 加熱管６を茹槽本体１の底壁４上面に当接させてなることを特徴とするものであ る。

【００１０】 本考案の請求項６は、請求項１〜４に記載の茹槽において、前記各加熱管６を 茹槽本体１の底壁４上面に支持台片１４を介して所要高さ位置に配設してなるこ とを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】 請求項１または３に係る茹槽にあっては、蒸気供給口１２より蒸気管１１内に 供給された蒸気は、各加熱管６の蒸気管側曲管部８から加熱管６内部を直線状に 流通し、この流通時に茹槽本体１内の水との熱交換を行ってその水を加熱し、し かしてその蒸気はドレンとなって加熱管６のドレン管側曲管部９からドレン管１ １に流入し、ドレン口１３より排出されることになる。この蒸気の流通に際し、 各加熱管６がその全長に亘って茹槽本体１の長手方向に直線状に延びており、し かも各加熱管６のドレン出口側が曲管部９を介して各加熱管６に共通のドレン管 １１に開口しているためドレンの滞留がなく、加熱管６の内部で従来のように水 撃作用（ウォーターハンマー）を生起しない。従って、加熱管６やその取付部の 損傷，破壊を防止することができると共に、加熱管６内での蒸気の流通及び加熱 管６からのドレンの流出が円滑で、加熱管の加熱効率が良い。

【００１２】 また、茹湯の排水に際しては、茹槽本体１の底壁４がその両端部から中央部に 、あるいは一端から他端に向かって下り勾配を成すように形成されていると共に 、加熱管６が直線状に底部に所要の間隔を置いて整列して設けられているため、 湯水や麺くず、ぬめり等の流出が円滑で清掃がし易く、従って非常に衛生的であ る。

【００１３】 更に、この茹槽にあっては、各加熱管６がその全長に亘って茹槽本体１の長手 方向に直線状に延びて、その両端部が曲管部８，９を介してそれぞれ蒸気管１０ 及びドレン管１１に連結されるから、製作にあたっては、安価な市販の直管状パ イプ材及びエルボをそのまま使用することによって非常に安く製作できるし、ま たそのような直管状パイプ材の両端部を所望に曲げ加工することによって加熱管 ６と曲管部２８，２９とを同時に形成できるため曲管部付き加熱管９を多数本製 作する場合に好適であり、また加熱管６と曲管部２８，２９との間に継目がない ため加熱管６内への蒸気の流入及び加熱管６からのドレンの排出をより円滑に行 わせることができる。

【００１４】 請求項２または４に係る茹槽にあっては、底壁４上面の中央部または下流側端 部に排水溝７を設けたことによって、底壁４上面の水切りを確実に行うことがで き、より一層衛生的となる。

【００１５】 請求項５に係る茹槽にあっては、各加熱管６を茹槽本体１の底壁４上面に当接 させたことによって、各加熱管６の長さが相当長い場合でも、その両端部の曲管 部８，９を底壁４に貫通固着するだけで、加熱管６の中間部をサポートで支持す る必要がない。従って、構造がきわめて簡単となり、取付けが容易となる。

【００１６】 請求項６に係る茹槽にあっては、各加熱管６を茹槽本体１の底壁４上面に支持 台片１４を介して所要高さ位置に配設したことによって、茹槽本体１の底壁４上 面と各加熱管６との隙間を十分広く取ることができると共に、支持台片１４で補 強されるため加熱管６を長手方向に長くとることができ、更には清掃が容易で、 衛生的となる。

【００１７】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、先ず図１の（Ａ）は本考案に係る 茹槽の平面図、（Ｂ）はその正面図であって、この図において、１は上端開口周 縁に周鍔１ａを有する平面視横長矩形状の茹槽本体で、前後側壁２，２と左右端 壁３，３と、底壁４とからなり、この茹槽本体１は適数本の支柱枠５によって全 体が水平に支持されている。

【００１８】 茹槽本体１の底壁４は、図１（Ｂ）に示すように緩やかな逆山形状に形成され て、この底壁４上面が左右両端部から中央部に向かって下り勾配を成している。 この底壁４上面には、左右各端部から中央部に向かって直線状に延びる加熱管６ が幅方向に適当間隔で複数列状に配設されている。底壁４上面の中央部には排水 溝７が底壁４の幅方向に設けてあり、上記各加熱管６は、底壁４の左右各端部か らこの排水溝７の近くまで延びるように配設されている。この排水溝７の一端部 には排水口７ａが設けてある。

【００１９】 図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、各加熱管６は直管状の丸パイプからな るもので、各加熱管６の底壁４両端部側の端部は、茹槽本体１の底壁４に貫通固 着される曲管部８を介して各加熱管６に共通の蒸気管１０に連結され、また底壁 ４中央部側の端部は、曲管部９を介して各加熱管６に共通のドレン管１１に連結 され、そして各加熱管６は、その下側面が同図（Ｂ）に示すように茹槽本体１の 底壁４上面に当接するように配設されている。尚、各曲管部８，９には、市販さ れているエルボが使用され、またこのエルボは加熱管６と同径でそれぞれ曲がり 角度がほぼ９０度のものが使用される。

【００２０】 各加熱管６の両端部を蒸気管１０及びドレン管１１に連結するにあたっては、 各加熱管６の両端部に、上記エルボからなる加熱管６と同径の曲管部８，９をそ れぞれ例えば溶接によって予め取付け、茹槽本体１の底壁４には、各加熱管６が 底壁４上面に当接した状態でその両端の曲管部８，９が底壁４を貫通し得る曲管 部貫通孔４ａ，４ｂを所定箇所にそれぞれ貫設し、また蒸気管１０及びドレン管 １１には曲管部８，９の連結用開口部１０ａ，１１ａを開口しておく。そして、 底壁４上面の所定位置に当接させた各加熱管６の両曲管部８，９を上記曲管部貫 通孔４ａ，４ｂに通して底壁４下面側へ突出させ、各加熱管６の一方の曲管部８ の突出端部を蒸気管１０の連結用開口部１０ａに溶接によって連結し、また他方 の曲管部９の突出端部をドレン管１１連結用開口部１１ａにそれぞれ溶接によっ て連結する。その後、各曲管部８，９を底壁４に対し各曲管部貫通孔４ａ，４ｂ のところで溶接により固着すると共に、各曲管部８，９と曲管部貫通孔４ａ，４ ｂとの隙間を例えば上記溶接のビードによって埋める。これによって、各加熱管 ６は、茹槽本体１の底壁４上面に当接した状態で底壁４に固着されると共に、そ の両端部の曲管部８，９を介して蒸気管１０及びドレン管１１に連通可能に連結 される。

【００２１】 蒸気管１１にはその長手方向中央部に蒸気供給口１２が設けられ、ドレン管１ １にはその長手方向中央部にドレン口１３が設けられている。また、蒸気管１０ 及びドレン管１１のそれぞれの両端部は閉塞されている。

【００２２】 上記のような構成よりなる茹槽の使用において、茹槽本体１内に所定水位まで 水を溜めた状態で、蒸気供給口１２より蒸気管１０に加熱蒸気を供給すると、こ の蒸気管１０内に供給された蒸気は、各加熱管６の蒸気管側曲管部８から加熱管 ６内部を直線状に流通し、この流通時に茹槽本体１内の水との熱交換を行ってそ の水を加熱し、しかしてその蒸気はドレンとなって加熱管６のドレン管側曲管部 ９からドレン管１１に流入し、ドレン口１３より排出されることになる。この場 合、各加熱管６がその全長に亘って茹槽本体１の長手方向に直線状に延びており 、しかも各加熱管６の蒸気出口側が各加熱管６に共通のドレン管１１に開口して いるためドレンの滞留がなく、加熱管６の内部で従来のように水撃作用を生起す ることがない。

【００２３】 この茹槽本体１内でのうどんやそば等麺類の茹上げ作業を終えた後、茹槽本体 １内の湯水を排水する。しかして、この排水時には、茹槽本体１の底面がその左 右両端部から中央部に向かって下り勾配を成すように形成されているため、全て の湯水を円滑に排水できる。また、湯水や麺くず、ぬめり等の流出が円滑で清掃 がし易く、従って非常に衛生的である。また、加熱管６内部で発生したドレンは 、各加熱管６がその入口側から出口側にかけて下り勾配を成しているため、加熱 管６の内部に滞留せず、曲管部９を介してドレン管１２に確実に流出することが できる。

【００２４】 また、この実施例では、各加熱管６を茹槽本体１の底壁４上面に当接させてい るため、各加熱管６の長さが相当長くても、両端部の曲管部８，９を底壁４に貫 通固着するだけで、加熱管６の中間部をサポートで支持する必要がなく、従って 構造がきわめて簡単となって、取付けが容易となる。

【００２５】 また、この場合、各加熱管６を、底壁４上面の一端部から中央部を経て他端部 に亘るような加熱管、つまり底壁４の左右両側傾斜面に亘って延びる一連の加熱 管とはせず、底壁４の左右各端部から中央部までの片側傾斜面に沿って直線状に 延びる加熱管とし、そしてこの加熱管６の両端に曲管部８，９を固着し、これら 曲管部８，９を蒸気管１０及びドレン管１１にそれぞれ連結するようにしている から、市販の直管状パイプ材及び曲管部材をそのまま使用することができ、製作 コストを安くできる。

【００２６】 また、茹槽本体１の底壁４上面の中央部に排水溝７を設けているため、底壁４ 上面の水切りを確実に行うことができ、より一層衛生的となる。

【００２７】 図３は、本考案の他の実施例を示すもので、各加熱管６を茹槽本体１の底壁４ 上面に複数個の支持台片１４を介して所要高さ位置に配設している。即ち、この 実施例では、それぞれの一端部に直線状管部１８ａ，１９ａを有する曲管部１８ ，１９を使用し、これらの曲管部１８，１９の直線状管部１８ａ，１９ａを茹槽 本体１の底壁４に貫通固着することによって、加熱管６を底壁４上面から所要高 さに配設したものである。尚、各支持台片１４は加熱管６及び底壁４に対し溶接 して固着すればよい。他の構成については、図１及び図２に示される先の実施例 のものと同じである。この実施例によれば、茹槽本体１の底壁４上面と各加熱管 ６との隙間を十分広く取ることができると共に、支持台片１４で補強されるため 加熱管６を長手方向に長くとることができ、そしてまた清掃が容易で、衛生的と なる。

【００２８】 図４は、各加熱管６の両端部に曲管部を一体に形成した実施例を示している。 この場合には、所要長さの直管状パイプ材の両端部をそれぞれ予め曲げ加工して 、曲管部２８，２９を形成し、この加熱管６の両端部の曲管部２８，２９を底壁 ４の曲管部貫通孔４ａ，４ｂに挿通して底壁４下面側へ突出させると共に、加熱 管６を茹槽本体１の底壁４上面に当接させ、両曲管部２８，２９を図２に示す実 施例と同様にして蒸気管１０及びドレン管１１にそれぞれ連結すればよい。また 、この場合、図３に示す実施例のように、加熱管６を、底壁４上面に複数個の支 持台片１４を介して所要高さ位置に配設するようにしてもよい。このように、各 加熱管６の両端部に曲管部２８，２９を一体に形成した場合には、直管状パイプ 材によって加熱管６と曲管部２８，２９とを同時に形成できるため曲管部付き加 熱管９を多数本製作する場合に好適であり、また加熱管６と曲管部８，９との間 に継目がないため加熱管６内への蒸気の流入及び加熱管６からのドレンの排出を より円滑に行わせることができる。

【００２９】 図５は、本考案の更に他の実施例を示すものである。即ち、前述の実施例にあ っては、茹槽本体１の底壁４の両端部に蒸気管１０を設け、それより中央部に向 かって下り勾配に加熱管６を底壁４上面に沿って配設し、その中央部でドレン管 １１に合流されるようにしたものであるが、本実施例にあっては茹槽本体１の底 壁の一端部に蒸気管１０を設け、それより他端部に向かって下り勾配に加熱管６ が同じく下り勾配の底壁４上面に沿って設けられ、その他端部にドレン管１２が 設けられたものである。他の構成については、図１、図２に示す実施例や図３に 示す実施例、あるいは図４に示す実施例と同様である。特にこの図５の実施例に あっては、構造が簡単である。

【００３０】

【考案の効果】

本考案の請求項１または３によれば、各加熱管がその全長に亘って茹槽本体の 長手方向に直線状に延びており、しかも各加熱管の蒸気出口側が曲管部を介して 各加熱管に共通のドレン管に開口しているためドレンの滞留がなく、加熱管の内 部で従来のように水撃作用を生起することがなく、従って騒音障害を起こすこと がないほか、加熱管やその取付部の損傷，破壊を防止することができると共に、 加熱管内での蒸気の流通及び加熱管からのドレンの流出が円滑で、加熱管の加熱 効率が良い。

【００３１】 また、茹湯の排水時に際しては、茹槽本体の底面がその両端部から中央部に、 あるいは一端から他端に向かって下り勾配を成すように形成されていると共に、 加熱管が直線状に底部に所要の間隔を置いて整列して設けられているため、湯水 や麺くず、ぬめり等の流出が円滑で清掃がし易く、非常に衛生的である。

【００３２】 更に、この茹槽によれば、各加熱管がその全長に亘って茹槽本体の長手方向に 直線状に延びて、その両端部が曲管部を介してそれぞれ蒸気管及びドレン管に連 結されるから、製作にあたっては、安価な市販の直管状パイプ材及びエルボをそ のまま使用することによって非常に安く製作できるし、またそのような直管状パ イプ材の両端部を所望に曲げ加工することによって加熱管と曲管部とを同時に形 成できるから、曲管部付き加熱管を多数本製作する場合に好適であり、また加熱 管と曲管部との間に継目がないため加熱管内への蒸気の流入及び加熱管６からの ドレンの排出をより円滑に行わせることができる。

【００３３】 請求項２または４によれば、茹槽本体の底壁上面の中央部または下流側端部に 排水溝を設けているため、底壁上面の水切りを確実に行うことができ、より一層 衛生的となる。

【００３４】 請求項５によれば、各加熱管を茹槽本体の底壁上面に当接させているため、各 加熱管の長さが相当長くても、その両端部の曲管部を底壁に貫通固着するだけで 、加熱管の中間部をサポートで支持する必要がなく、構造がきわめて簡単で、取 付けが容易となる。

【００３５】 請求項６に係る茹槽によれば、各加熱管を茹槽本体の底壁上面に支持台片を介 して所要高さ位置に配設しているため、茹槽本体の底壁上面と各加熱管との隙間 を十分広く取ることができると共に、支持台片で補強されるため加熱管を長手方 向に長くとることができ、更には清掃が容易で、衛生的となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は、本考案の一実施例を示す茹槽の平
面図、（Ｂ）は、その正面図である。

【図２】 （Ａ）は、図１（Ａ）のＸ−Ｘ線拡大断面
図、（Ｂ）は、図１（Ａ）のＹ−Ｙ線拡大断面図であ
る。

【図３】 本考案の他の実施例を示すもので、図２の
（Ｂ）と同様な断面図である。

【図４】 本考案の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【図５】 本考案の更に他の実施例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 茹槽本体 ４ 底壁 ６ 加熱管 ７ 排水溝 ８ 曲管部 ９ 曲管部 １０ 蒸気管 １１ ドレン管 １２ ドレン管 １４ 支持台片 １８ 曲管部 １９ 曲管部 ２８ 曲管部 ２９ 曲管部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 茹槽本体の底壁をその両端部から中央部
   に向かって下り勾配に形成し、該底壁の上面に両端部か
   ら中央部に向かって直線状に延びる加熱管を幅方向適当
   間隔で複数列状に配置し、各加熱管の底壁両端部側の端
   部を、前記底壁に貫通固着される同径の曲管部を介して
   各加熱管に共通の蒸気管に連結すると共に、各加熱管の
   底壁中央部側の端部を、前記底壁に貫通固着される同径
   の曲管部を介して各加熱管に共通のドレン管に連結して
   なることを特徴とする茹槽。
2. 【請求項２】 前記底壁上面の中央部に排水溝を底壁幅
   方向に設けてなる請求項１に記載の茹槽。
3. 【請求項３】 茹槽本体の底壁をその一端部から他端部
   に向かって下り勾配に形成し、該底壁の上面に一端部か
   ら他端部に向かって直線状に延びる加熱管を幅方向に適
   当間隔で複数列状に配置し、各加熱管の底壁一端部側の
   端部を、底壁に貫通固着される同径の曲管部を介して各
   加熱管に共通の蒸気管に連結すると共に、各加熱管の底
   壁他端部側の端部を、底壁に貫通固着される同径の曲管
   部を介して各加熱管に共通のドレン管に連結してなるこ
   とを特徴とする茹槽。
4. 【請求項４】 前記底壁上面の前記他端部に排水溝を底
   壁幅方向に設けてなる請求項３に記載の茹槽。
5. 【請求項５】 前記各加熱管を茹槽本体の底壁上面に当
   接させてなる請求項１〜４のいずれかに記載の茹槽。
6. 【請求項６】 前記各加熱管を茹槽本体の底壁上面に支
   持台片を介して所要高さ位置に配設してなる請求項１〜
   ４のいずれかに記載の茹槽。