JPS63196718A - 消臭機能を有する熱接着性複合繊維 - Google Patents
消臭機能を有する熱接着性複合繊維Info
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- JPS63196718A JPS63196718A JP62027925A JP2792587A JPS63196718A JP S63196718 A JPS63196718 A JP S63196718A JP 62027925 A JP62027925 A JP 62027925A JP 2792587 A JP2792587 A JP 2792587A JP S63196718 A JPS63196718 A JP S63196718A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は布団、枕、クッション等の詰め綿、並びにナプ
キン、使い捨ておむつ等の不織布に消臭機能を「する熱
接ａ性複合ｔｌ維に関するものである。
キン、使い捨ておむつ等の不織布に消臭機能を「する熱
接ａ性複合ｔｌ維に関するものである。
（従来技術）
従来より繊維に防臭、吸着、消臭性等を付与する方法と
して、活性炭素繊維を使用したり特公昭４７−２９９８
４号に提案されるように吸着剤にＦｅＣｆ、を吸Ｃさせ
ハロゲン化物を作用させた発臭防止剤等を繊維に消臭剤
等を後加工によって付着させ、消臭等の機能を付与する
方法や、実公昭６１−３７２２７号に提案される合成繊
維に特定気体を科学的に吸ａする吸む剤を混合し繊維伏
に構成し脱臭効果を付与する方法が知られている。
して、活性炭素繊維を使用したり特公昭４７−２９９８
４号に提案されるように吸着剤にＦｅＣｆ、を吸Ｃさせ
ハロゲン化物を作用させた発臭防止剤等を繊維に消臭剤
等を後加工によって付着させ、消臭等の機能を付与する
方法や、実公昭６１−３７２２７号に提案される合成繊
維に特定気体を科学的に吸ａする吸む剤を混合し繊維伏
に構成し脱臭効果を付与する方法が知られている。
しかしながら、活性炭素繊維はｔ１維自体が行色してい
て、ナプキン等の衛生材料には使用できず、一方ＵＩｌ
に消臭剤等を俵加工によって付むさせた方法については
使用中に消臭剤が脱落し消臭耐久性が悪いという欠点が
あった。
て、ナプキン等の衛生材料には使用できず、一方ＵＩｌ
に消臭剤等を俵加工によって付むさせた方法については
使用中に消臭剤が脱落し消臭耐久性が悪いという欠点が
あった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前述した如き、従来技術の欠点を解消すると共
に今後更に進展が予想される衛生材料をはじめとする不
様布用途等において耐久性に優れた消臭機能と接着機能
の両機能を存するｌ＠接行性複合繊維を提供するもので
ある。
に今後更に進展が予想される衛生材料をはじめとする不
様布用途等において耐久性に優れた消臭機能と接着機能
の両機能を存するｌ＠接行性複合繊維を提供するもので
ある。
（問題点を解決する手段）
すなわち本発明は
（１） 融点が２２０℃以下の低融点成分と低融点成
分より３０℃以上高く、かつ１５０℃以上の融点をもつ
高融点成分とが接合されてなる複合繊維において、低融
点成分が消臭剤を含有することを特徴とする消臭機能を
ａする熱接着性複合岨Ｌ■ 複合繊維の形態が８緒型で
あり、鞘部に消臭剤が含有されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の消臭機能を有する複合繊維
。
分より３０℃以上高く、かつ１５０℃以上の融点をもつ
高融点成分とが接合されてなる複合繊維において、低融
点成分が消臭剤を含有することを特徴とする消臭機能を
ａする熱接着性複合岨Ｌ■ 複合繊維の形態が８緒型で
あり、鞘部に消臭剤が含有されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の消臭機能を有する複合繊維
。
（３） 高融点成分の融点が２００℃以上である特許
請求の範囲第１４記αの消臭機能を有する熱接着性複合
繊維。
請求の範囲第１４記αの消臭機能を有する熱接着性複合
繊維。
（４） 低融点成分がポリエチレン、高融点成分がポ
リエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステル
である特許請求の範囲第１４記αの消臭機能を有する複
合繊維である。
リエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステル
である特許請求の範囲第１４記αの消臭機能を有する複
合繊維である。
本発明の低融点成分として用いられる素材はポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系ポリマー、
融点が２２０℃以下のポリエステル、共重合ポリエステ
ル、共重合ポリアミドなどであるが低温接着性、常温で
の粘着状の面からポリエチレン、ポリプロピレン、共重
合ポリエステルが好ましい。
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系ポリマー、
融点が２２０℃以下のポリエステル、共重合ポリエステ
ル、共重合ポリアミドなどであるが低温接着性、常温で
の粘着状の面からポリエチレン、ポリプロピレン、共重
合ポリエステルが好ましい。
本発明の高融点成分として用いられる素材は接着加工の
容易性の面から低融点成分よりも融点差が３０℃以上高
いことが望ましく、ポリエステル、ポリアミドなどの融
点が２３０℃以上のポリマーが特に好ましい。
容易性の面から低融点成分よりも融点差が３０℃以上高
いことが望ましく、ポリエステル、ポリアミドなどの融
点が２３０℃以上のポリマーが特に好ましい。
本発明に使用しろる消臭剤は臭気成分を吸むしたり臭気
成分と反応したりして消臭効果を示す成分であって、繊
維形成時に分解や揮散しない物質であることが必要であ
る。特にアンモニアの消臭にすぐれるフマル酸、鉄アス
コルビン酸化合物、金属フタロニアニン系化合物、金属
ポルフィリン系化合物等が好ましい。
成分と反応したりして消臭効果を示す成分であって、繊
維形成時に分解や揮散しない物質であることが必要であ
る。特にアンモニアの消臭にすぐれるフマル酸、鉄アス
コルビン酸化合物、金属フタロニアニン系化合物、金属
ポルフィリン系化合物等が好ましい。
消臭剤を低融点成分に含有させる方法はポリマーへとの
練り込みによる分散混合あるいは溶解混合させることで
なされる。
練り込みによる分散混合あるいは溶解混合させることで
なされる。
その使用量は低融点成分ｍｕに対し０．１〜５０％、好
ましくは０．５〜３０％、さらに好ましくは１〜２０％
である。
ましくは０．５〜３０％、さらに好ましくは１〜２０％
である。
複合繊維の接合の形態はサイドバイサイド型、サンドウ
ィッチ型、シースコア型、海Φ島型と種々あるが効果の
持続性の面から芯Ｗｔ型（シース・コア型）が望ましい
。
ィッチ型、シースコア型、海Φ島型と種々あるが効果の
持続性の面から芯Ｗｔ型（シース・コア型）が望ましい
。
（作 用）
本発明の消臭効果はシース部となる低融点成分に消臭剤
を練り込むことによって、分散混合もしくは溶解混合さ
れている為に消臭剤がアンモニア等との化学作用により
消臭効果を長時間持続させるものである。
を練り込むことによって、分散混合もしくは溶解混合さ
れている為に消臭剤がアンモニア等との化学作用により
消臭効果を長時間持続させるものである。
ｔ１着機能については、′ｕＡ維形成形成性重合体成る
第１成分をコア成分とし融点が該第１成分より３０℃以
上低いより好ましくは２２０℃以下から成る第２成分を
シース成分とした複合繊維であり、該複合繊維をシース
成分の融点以上の温度で熱処理することによりシース成
分の熱ａ着によって不織布等を形成させる。
第１成分をコア成分とし融点が該第１成分より３０℃以
上低いより好ましくは２２０℃以下から成る第２成分を
シース成分とした複合繊維であり、該複合繊維をシース
成分の融点以上の温度で熱処理することによりシース成
分の熱ａ着によって不織布等を形成させる。
本発明は上述の通り消臭耐久性に優れると共にｖｔ着機
能をも合わせて存する熱接着性複合繊維である。
能をも合わせて存する熱接着性複合繊維である。
本発明の用途としては、布団わた、枕、クッション等の
詰め締やナプキン、使い捨ておむつ等の不織布分野等幅
広く応用が可能である。
詰め締やナプキン、使い捨ておむつ等の不織布分野等幅
広く応用が可能である。
尚、融点測定は下記によった。示差熱分析機を用い、５
で７分の昇温速度で昇温した場合の結晶化にともなう発
熱ピークの頂点の位置を結晶化温度、溶解にともなう吸
熱ピーク頂点の位置を融点とした。
で７分の昇温速度で昇温した場合の結晶化にともなう発
熱ピークの頂点の位置を結晶化温度、溶解にともなう吸
熱ピーク頂点の位置を融点とした。
（実施例）
実施例１〜５
二基の３０φ複合紡糸機を使用してシース成分として日
石製Ｅ−７９２ポリエチレン（融点１２９℃）に７マル
酸を３％、８％、１５％（ｆｆｔｍ％）を混合し２２０
℃で押し出しコア成分として東洋紡製ポリエチレンテレ
フタレート（η＝０．６５、融点＝２５８℃）を２７０
℃〜２９０℃で押し出し２８５ ”Ｃの紡糸ヘッド内で
シース成分を１８ｇ／分、コア成分を１２ｇ／分断面積
比が６：４になるように同心円型紡糸口金及びサイドバ
イサイド型紡糸口金２４孔の紡糸孔より吐出させ１５０
０ａ／分で捲き取った。この未延伸糸を７５℃の間然温
度で３倍に延伸後スタファーボックスで捲縮付与後、＃
！Ａ維長５１ｍ簡にカット後、複合繊維をエアーレイ法
により約１００ｇ／ｇｌのウェッブとした後、エアーサ
クシリンタイプのドライヤーにより１６０℃で３０秒間
熱処理を行なって不織布を得た。
石製Ｅ−７９２ポリエチレン（融点１２９℃）に７マル
酸を３％、８％、１５％（ｆｆｔｍ％）を混合し２２０
℃で押し出しコア成分として東洋紡製ポリエチレンテレ
フタレート（η＝０．６５、融点＝２５８℃）を２７０
℃〜２９０℃で押し出し２８５ ”Ｃの紡糸ヘッド内で
シース成分を１８ｇ／分、コア成分を１２ｇ／分断面積
比が６：４になるように同心円型紡糸口金及びサイドバ
イサイド型紡糸口金２４孔の紡糸孔より吐出させ１５０
０ａ／分で捲き取った。この未延伸糸を７５℃の間然温
度で３倍に延伸後スタファーボックスで捲縮付与後、＃
！Ａ維長５１ｍ簡にカット後、複合繊維をエアーレイ法
により約１００ｇ／ｇｌのウェッブとした後、エアーサ
クシリンタイプのドライヤーにより１６０℃で３０秒間
熱処理を行なって不織布を得た。
得られた不織布０．５ｇを８２０ｃｃの容器中に２００
ｐｐｍ＋のアンモニアを入れ１５分毎にアンモニアの
残り：ｉ度を測定し消臭効果を測定した。
ｐｐｍ＋のアンモニアを入れ１５分毎にアンモニアの
残り：ｉ度を測定し消臭効果を測定した。
その結果を第１表に示した。
一方接着性については、不織布強力をＪＩＳＬ１０９Ｂ
に準じて中５１の試料片をつかみ間隔１０１、伸長速度
１分間当り１００％で測定し接着性を評価した。その結
果を第２表に示した。
に準じて中５１の試料片をつかみ間隔１０１、伸長速度
１分間当り１００％で測定し接着性を評価した。その結
果を第２表に示した。
比較例
荀成分として、酸成分がテレフタル酸／イソフタル酸
６０／４０、グリコール成分がエチレングリコールから
製造した融点１３０℃の共重合ポリエステル、芯成分と
して融点２５８℃のポリエチレンテレフタレートを使用
した以外は実施例１に記載したのと同一の条件で芯緒型
複合株維を製造しつづいて不織布を作製した。該不１１
市の消息性を第１表に、熱ｔｉ＠性を第２表に示した。
６０／４０、グリコール成分がエチレングリコールから
製造した融点１３０℃の共重合ポリエステル、芯成分と
して融点２５８℃のポリエチレンテレフタレートを使用
した以外は実施例１に記載したのと同一の条件で芯緒型
複合株維を製造しつづいて不織布を作製した。該不１１
市の消息性を第１表に、熱ｔｉ＠性を第２表に示した。
以下余白
第 ２ 表
（効 果）
本発明によるとき、耐久的でかつすぐれた消臭効果と共
に熱接着性をもつ複合繊維が得られ、衛生的機能をもつ
布団、枕、クッションなどの詰め綿として、あるいはナ
プキン使い捨ておむつ等の不織布として堤供される。
に熱接着性をもつ複合繊維が得られ、衛生的機能をもつ
布団、枕、クッションなどの詰め綿として、あるいはナ
プキン使い捨ておむつ等の不織布として堤供される。
Claims (4)
- （１）融点が２２０℃以下の低融点成分と低融点成分よ
り３０℃以上高く、かつ１５０℃以上の融点をもつ高融
点成分とが接合されてなる複合繊維において、低融点成
分が消臭剤を含有することを特徴とする消臭機能を有す
る熱接着性複合繊維。 - （２）複合繊維の形態が芯鞘型であり、鞘部に消臭剤が
含有されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の消臭機能を有する複合繊維。 - （３）高融点成分の融点が２００℃以上である特許請求
の範囲第１項記載の消臭機能を有する熱接着性複合繊維
。 - （４）低融点成分がポリエチレン、高融点成分がポリエ
チレンテレフタレートを主成分とするポリエステルであ
る特許請求の範囲第１項記載の消臭機能を有する複合繊
維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62027925A JPS63196718A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 消臭機能を有する熱接着性複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62027925A JPS63196718A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 消臭機能を有する熱接着性複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196718A true JPS63196718A (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=12234459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62027925A Pending JPS63196718A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 消臭機能を有する熱接着性複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63196718A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118151A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-02 | Toray Ind Inc | 防虫詰物基材 |
| JPH02139411A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-29 | Teijin Ltd | 熱接着性複合繊維 |
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| JPS59133235A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-07-31 | Kanebo Ltd | 殺菌性ポリマー組成物及びその製造法 |
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| JPS6164244A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-04-02 | ジヤン‐ジヤツク・ルシエ | 生体内の体内外挿入物用ジヨイント、結合する骨の組織を有している動物生体内挿入装置及び生体に挿入物を施こす方法 |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP62027925A patent/JPS63196718A/ja active Pending
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