JPS6319239B2 - - Google Patents

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JPS6319239B2
JPS6319239B2 JP15847379A JP15847379A JPS6319239B2 JP S6319239 B2 JPS6319239 B2 JP S6319239B2 JP 15847379 A JP15847379 A JP 15847379A JP 15847379 A JP15847379 A JP 15847379A JP S6319239 B2 JPS6319239 B2 JP S6319239B2
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JP
Japan
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denitrification
packed bed
section
nitrification
tank
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JP15847379A
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English (en)
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JPS5681197A (en
Inventor
Katsuyuki Kataoka
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Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Infilco Co Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、下水、産業廃水、その他の汚水など
の有機性廃水を生物学的に硝化脱窒素処理する装
置特に粒状固体を微生物付着媒体とし該媒体表面
に微生物を付着せしめて処理する生物処理装置に
関するものである。
従来の生物学的処理のうち粒状固体に微生物を
付着させて処理する有効な方法の一つとしての粒
状固体生物処理方法は、砂などの水より比重の大
きな粒子の充填層を形成させ、固定層もしくは流
動層状態下で上向流に通水する方法、即ち粒状固
体表面に付着した好気性微生物または嫌気性微生
物の作用によつて、BOD除去、NH3−Nの硝化、
NOx−Nの脱窒素を行う方法が一般的に使用さ
れている。
しかしこの場合粒状固体の充填層内に、直接空
気を散気すると気泡の上昇流によつて粒状固体ま
で槽外に流出してしまう欠点があり、且つ目詰り
現象などの重大な欠点があつた。
この不都合点を改善する目的で本発明者が、水
に浮上する粒状固体を利用し原水を下向流で通水
する方法を既に提案したが、いずれも好気性処理
もしくは嫌気性処理を単独に行うものであり、一
つの槽内で、硝化、脱窒素を同時に行えるもので
はなかつた。
本発明は、これら問題点並びに従来の欠点をも
適確に除去しようとしたもので、浮上粒状固体を
利用した生物処理装置で一つの槽内で、硝化脱窒
素を同時に達成でき、著しく有効で能率的な処理
を可能にし且つ経済的な運転を可能にする処理装
置を構成簡単で安価な形態で提供することを目的
としたものである。
本発明は、処理槽内に水より比重の小さい粒状
固体の充填層を形成するとともに、該充填層の上
端部より下部に散気装置と必要に応じ有機炭素源
注入部を設け、該散気装置より上部を硝化部、お
よび該散気装置より下部を脱窒素部となし、原水
を処理槽上部から前記充填層を下向流で流通せし
めることを特徴とする生物学的硝化脱窒素装置で
ある。
この場合、備えられる有機炭素源注入部を原水
流入部となすと共に、前記充填層下部よりの流出
液を前記硝化部充填層の上部にリサイクルするこ
と、さらには、充填層の構成を充填層の下部界面
から隔離して第2の浮上固体の充填層を浮上阻止
部材を介することによつて配備し、該隔離部空間
に、散気装置と有機炭素源注入部または原水流入
部を設けるようにすることも特徴の一つとして重
要である。
本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する
と、第1図において処理槽1内には、発泡スチロ
ール、ポリプロピレン、木片などの水に浮く任意
の形状の浮上固体粒子(処理対象液の比重より小
さい比重の浮上固体)が、上部の多孔板、網など
の浮上阻止部材3の下部に充填層2を形成してい
て、該充填層2内の中間部には空気などの散気装
置4が配備されこの散気装置4より上方の充填層
を硝化部Aとし、散気装置4より下方の充填層を
脱窒素部Bとし、気泡群が充填層2内の上部に向
かつて上昇してゆくようになつている。一方この
処理槽1の上部に原水流入部が形成されるように
原水流入管5が開口連結され、且つ処理水流出部
が槽下部に形成されるように処理水流出管7が槽
下部に接続され、原水流入管5から原水が処理槽
1に下向流で供給されるようになつている。該処
理槽1内には散気装置4の下部近傍にメタノール
などの有機炭素源注入管6が設けられていて、且
つ処理水流出管7が充填層2の下部界面8の下方
部に設けられていると共に必要に応じ槽下部1
0′と槽上部10とをポンプ11を介在した配管
9で連通接続し、槽内液を槽下部10′から槽上
部10へ循環させるようにすることもできる。
しかして、NH3−Nを含む原水は、処理槽1
内の充填層2内に下向流で流入してゆき散気装置
4の上部充填層は、浮上媒体表面に硝化菌など好
気性微生物が付着した硝化部Aであり、散気装置
4から放出され、媒体間隙に停帯しつつ上昇する
酸素含有気泡群から供給される酸素によつて、原
水中のNH3−Nが効果的に硝化されNOx−Nに
変化する。この場合、原水の下向流速を散気装置
4からの気泡群の上昇速度より小さく設定してお
くことが考慮されている。
この結果、散気装置4から下部の充填層部分に
は気泡群が進入せず、ほとんど酸素が供給されな
いので嫌気的雰囲気に容易になり、脱窒素作用が
顕著におきる脱窒素部Bが形成されることとな
り、さらに脱窒素速度を、より促進するために散
気装置4の下部近くにメタノールなどの有機炭素
源が注入管6より供給され、硝化部Aにおいて生
成したNOx−Nが高速にN2ガスに還元される。
内生呼吸を利用して脱窒素を行わせる場合は、有
機炭素源の供給を省略することができる。
このように一つの充填層の上部と下部で硝化・
脱窒素を受けて、窒素成分が除去された原水は処
理水となつて処理水流出管7より導出できる。
なお、原水中にBOD成分が存在する場合は、
注入管6からの有機炭素源の注入のかわりに原水
を流入させるとともに、処理水の一部を循環用配
管9を経由させて、硝化部Aの槽上部10にリサ
イクルさせる方法を採用することによつて、メタ
ノールなどの有機炭素源有価物の消費、およびPH
調整用のアルカリ剤の消費をさけることが可能と
なるので、非常に好ましい実施態様である。即
ち、この場合には、BOD成分を含む原水を充填
層の中間部に供給し、脱窒素菌の有機炭素源とし
たので、メタノールなどの有価物および脱窒素部
B流出液を硝化部Aにリサイクルするようにした
のでNOxの生成によるPH低下防止のためのアル
カリ剤の使用を不要にできる。
第2図の具体例では、前記硝化部Aならびに脱
窒素部Bとなる充填層2が一段に形成された第1
図例に代えて、前記充填層2の硝化部Aと脱窒素
部Bを空間部Cを介在せしめて上下二段に隔離配
置した場合である。この場合脱窒素部Bの上端
は、第2の浮上阻止部材3′を設けて空間部Cを
形成できるようにしてある。
散気装置4および有機炭素源注入管6もしくは
原水流入管5は、この空間部Cに配置するのが有
効であり、この場合散気装置4からの気泡群が、
充填層水平断面に均等に進入してゆきやすく、ま
た、有機炭素源の拡散が容易化される。
第3図の具体例では充填層2の下部に過層D
を備えたもので、例えば脱窒素部Bの下部に砂な
ど水より比重の大きな粒状固体の過層Dを設け
ておくことも有効な形態の一つである。
図中12は撹拌棒又は板などの撹乱機構で脱窒
素部Bの下部に必要に応じ配備される。13は空
気送入管、14は回転軸、15は駆動装置であ
る。
なお、前記散気装置4は充填層2内に固定又は
回転動乃至往復動の移動可能に配備することもで
きる。この場合前記散気装置4から供給される空
気は酸素又はこれを含有するガス、その他のガス
が用いられ、ブロワ又はコンプレツサーなどの送
気源から圧送されるが、前記回転軸14を中空状
軸を用いこの中空部をガス流路として活用するよ
うにガス供給源に連絡するのが便利であるが、フ
レキシブルチユーブその他回転軸14の操作軸と
は別個のガス通路で散気装置4を連結することも
できる。
さらに各実施態様において、充填層2の少なく
とも脱窒素部Bの下部に任意の撹乱機構12を設
けておくと、微生物の過剰付着によつて浮力の低
下によつて沈降してくる粒状固体から微生物膜を
剥離しやすくして目詰り現象をも適確に防止でき
る。
本発明は、処理槽内に水に浮く粒状固体による
充填層を設け、原水を下向流で供給するととも
に、該浮上粒状固体充填層内に散気装置を配備
し、原水が下向流で供給される充填層の上部を硝
化部、下部を脱窒素部となした構成によつて、一
つの槽内で硝化脱窒素が容易に可能となり、しか
も浮上粒状固体を使用するので、脱窒素部におい
て発生する窒素ガスの粒状固体への付着によつて
も全く固体が系外に流出してゆくおそれがなくな
ると共に、散気装置から放出される気泡群が原水
とカウンターカレントで接触するので気泡群の滞
留時間が長くなり、酸素吸収効率が向上するし、
硝化部も浮上媒体で形成されているので、空気を
多量に吹きこんでも、硝化部の媒体が処理槽外に
流出してしまうおそれがないほか、SSによる目
づまりが進行すると、自動的に浮上媒体の充填層
が流動層状態となり、捕捉SSが層内から下部に
向けて流出するので、従来のように運転をとめ
て、逆洗操作を行なう必要がなくなつて運転管理
もらくで大量処理に適するほか経済的な運転によ
つて著しく安価なコストで処理できると共に、設
備上でも気泡塔などの附属設備を省略でき、従来
の粒状固体を利用した生物処理装置での欠点をも
除去できる利益がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は縦断面
図、第2図及び第3図はそれぞれ他の実施例の縦
断面図である。 1……処理槽、2……充填層、3……浮上阻止
部材、3′……第2浮上阻止部材、4……散気装
置、5……原水流入管、6……注入管、7……処
理水流出管、8……下部界面、9……配管、10
……槽上部、10′……槽下部、11……ポンプ、
A……硝化部、B……脱窒素部、C……空間部、
D……過層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 処理槽内に水より比重の小なる充填物で形成
    される充填層と散気装置を内設し、該散気装置よ
    り上方の充填層を硝化部とし、散気装置より下方
    の充填層を脱窒素部とすると共に廃水が槽内を下
    向流に流過する如く原水流入口を処理水流出口と
    を設けた廃水の生物学的硝化脱窒素装置。 2 前記充填層が、前記散気装置より下方で脱窒
    素部の上部に有機炭素源供給部を備えたものであ
    る特許請求の範囲第1項記載の生物学的硝化脱窒
    素装置。 3 前記充填層が、硝化部及び脱窒素部を一段に
    形成したものであつて、該充填層内に前記散気装
    置と有機炭素源供給部が配備されているものであ
    る特許請求の範囲第1項又は第2項記載の生物学
    的硝化脱窒素装置。 4 前記充填層が、前記硝化部ならびに脱窒素部
    とからなり、空間部を介して上下二段に区画形成
    され、該充填層の空間部に前記散気装置と有機炭
    素源供給部を配設したものである特許請求の範囲
    第1項又第2項記載の生物学的硝化脱窒素装置。 5 前記処理槽が、槽下部と槽上部とをポンプを
    介在した配管にて接続し、槽内液を下部から上部
    へ循環させるようにした特許請求の範囲第1〜4
    項のいずれか一つの項記載の生物学的硝化脱窒素
    装置。 6 前記充填層が、前記充填層上端に充填物の浮
    上阻止材を配備したものである特許請求の範囲第
    1〜5項のいずれか一つの項記載の生物学的硝化
    脱窒素装置。 7 前記充填層が、硝化部と撹乱機構を備えた脱
    窒素部とからなるものである特許請求の範囲第2
    〜6項のいずれか一つの項記載の生物学的硝化脱
    窒素装置。 8 前記充填層が、前記脱窒素部を成形する充填
    層の下部に過層を設けたものであつて、該過
    層が水より比重の大なる充填物で形成されたもの
    である特許請求の範囲第3〜7項のいずれか一つ
    の項記載の生物学的硝化脱窒素装置。
JP15847379A 1979-12-06 1979-12-06 Apparatus for nitrificating and denitrificating waste water biologically Granted JPS5681197A (en)

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