JPS63189814A - 耐熱光フアイバ - Google Patents
耐熱光フアイバInfo
- Publication number
- JPS63189814A JPS63189814A JP62020521A JP2052187A JPS63189814A JP S63189814 A JPS63189814 A JP S63189814A JP 62020521 A JP62020521 A JP 62020521A JP 2052187 A JP2052187 A JP 2052187A JP S63189814 A JPS63189814 A JP S63189814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- strand
- metal tube
- tube
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4436—Heat resistant
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は耐熱光ファイバ、特に金属管内に光ファイバ
が隙間をもち、余長をもって挿入さｔた耐熱光ファイバ
に関する。
が隙間をもち、余長をもって挿入さｔた耐熱光ファイバ
に関する。
（従来の技術）
近年広く用いられるようになった光通信ケーブルは、光
ファイバが強度的に弱いことから、金属管で被覆した光
ファイバが要求されるようになって来ている。たとえば
、架空、海底、地下などに延線される光ファイバは、過
度の張力を防止し、あるいは耐環境性を持たせるために
金属管で被覆して用いられる。さらに、被覆が金属管で
あると、テンションメンバが不要となり、架線のたるみ
が小さいためにスパンを大きくして延線することができ
るなどの利点がある。
ファイバが強度的に弱いことから、金属管で被覆した光
ファイバが要求されるようになって来ている。たとえば
、架空、海底、地下などに延線される光ファイバは、過
度の張力を防止し、あるいは耐環境性を持たせるために
金属管で被覆して用いられる。さらに、被覆が金属管で
あると、テンションメンバが不要となり、架線のたるみ
が小さいためにスパンを大きくして延線することができ
るなどの利点がある。
また、一般に金属管に挿入される光フアイバ心線は、素
線、プライマリコートおよびジャケットからなっている
。プライマリコート材はシリコンが主として用いられ、
ジャケット材はナイロンまたはポリエチレンなどが用い
られている。これらプライマリコートおよびジャケット
は、素線の表面傷やマイクロベンディングの発生を防止
する。
線、プライマリコートおよびジャケットからなっている
。プライマリコート材はシリコンが主として用いられ、
ジャケット材はナイロンまたはポリエチレンなどが用い
られている。これらプライマリコートおよびジャケット
は、素線の表面傷やマイクロベンディングの発生を防止
する。
なお、金属管入りの光ファイバが加熱され、あるいは張
力が加って伸びた場合、その伸びを吸収するように、金
属管および光ファイバが全長にわたって実質的に均一な
温度にある状態で光ファイバが金属管の長さより長くな
っている。その余分の長さを余長という。光ファイバを
蛇行させ、あるいはうねらせて余長を形成する。
力が加って伸びた場合、その伸びを吸収するように、金
属管および光ファイバが全長にわたって実質的に均一な
温度にある状態で光ファイバが金属管の長さより長くな
っている。その余分の長さを余長という。光ファイバを
蛇行させ、あるいはうねらせて余長を形成する。
（発明が解決しようとする問題点）
光ファイバは火災時に、炉などの高温測定時に、あるい
はエネルギ伝送時に高温状態となることがある。
はエネルギ伝送時に高温状態となることがある。
しかし、上記従来の金属管に挿入される光フアイバ心線
は、ナイロン、ポリエチレンなどにより被覆されている
ので、たとえば２００℃を超える高温にさらされると、
これら被覆は分解あるいは燃焼して素線を劣化させる。
は、ナイロン、ポリエチレンなどにより被覆されている
ので、たとえば２００℃を超える高温にさらされると、
これら被覆は分解あるいは燃焼して素線を劣化させる。
また、金属管が長手方向に開口部を有しない場合は、発
生ガスにより管内圧が上昇して光ファイバの両端から噴
出し接続部を破壊したり、激しい場合は金属管そのもの
を破！裏する。
生ガスにより管内圧が上昇して光ファイバの両端から噴
出し接続部を破壊したり、激しい場合は金属管そのもの
を破！裏する。
そこで、この発明は２００℃を超えるような高温であっ
ても耐えることのできる耐熱光ファイバを提供しようと
するものである。
ても耐えることのできる耐熱光ファイバを提供しようと
するものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明の耐熱光ファイバは、コアおよびクラッドから
なる石英系、多成分系等のガラスファイバ素線が金属管
内に隙間をもち、余長をもって挿入されている。
なる石英系、多成分系等のガラスファイバ素線が金属管
内に隙間をもち、余長をもって挿入されている。
金属管は鋼、アルミニウムその他所望の材質で、シーム
レス管、ティグ溶接管、高周波溶接管、鍛接管のいずれ
でもよい。金属管の外径と肉厚は、伸管における断線、
最終製品である光フアイバコードの外径、強度、伸びな
どを考慮して決められるが、光フアイバ挿通の作業性の
点から金属管の内径は光ファイバの外径より少なくとも
０．１ ｍｍ大きくなければならない。また、長尺の光
フアイバコードが要求される場合には、複数の金属管を
長手方向に接続して所要の長さとする。
レス管、ティグ溶接管、高周波溶接管、鍛接管のいずれ
でもよい。金属管の外径と肉厚は、伸管における断線、
最終製品である光フアイバコードの外径、強度、伸びな
どを考慮して決められるが、光フアイバ挿通の作業性の
点から金属管の内径は光ファイバの外径より少なくとも
０．１ ｍｍ大きくなければならない。また、長尺の光
フアイバコードが要求される場合には、複数の金属管を
長手方向に接続して所要の長さとする。
余長の大きさは、金属管と光ファイバとの間の熱膨張率
、縦弾性係数の差や、光ファイバの使用条件などにより
決められる。
、縦弾性係数の差や、光ファイバの使用条件などにより
決められる。
また、ガラスファイバ素線を耐熱材料でコートするよう
にしてもよい。耐熱材料として金属、セ°ラミック、カ
ーボンまたはサーメットが用いられる。
にしてもよい。耐熱材料として金属、セ°ラミック、カ
ーボンまたはサーメットが用いられる。
素線は裸または薄いコートが施されているのみであるか
ら、素線を製造してから管に挿入するまでの間に傷つき
易い。したがフて、被覆された素線を管に挿入する直前
に被覆を除去するか、あるいは素線を製造直後に管に挿
入するようにする。
ら、素線を製造してから管に挿入するまでの間に傷つき
易い。したがフて、被覆された素線を管に挿入する直前
に被覆を除去するか、あるいは素線を製造直後に管に挿
入するようにする。
被覆は有機溶媒や酸により溶解しであるいは燃焼させて
を除去することができる。
を除去することができる。
また、素線を管に挿入する際、素線表面の傷防止および
挿入し易くするために、カーボン、タルク、２硫化モリ
ブデンなどの粉末の固体潤滑剤あるいは適量の潤滑油を
素線表面に付着させておくことが望ましい。この場合、
素線に付着した潤滑剤、油の燃焼防止のために管内の雰
囲気をＮ２． Ｈｒ等の不活性ガスで置換しておくこと
が望ましい。
挿入し易くするために、カーボン、タルク、２硫化モリ
ブデンなどの粉末の固体潤滑剤あるいは適量の潤滑油を
素線表面に付着させておくことが望ましい。この場合、
素線に付着した潤滑剤、油の燃焼防止のために管内の雰
囲気をＮ２． Ｈｒ等の不活性ガスで置換しておくこと
が望ましい。
（作用）
この発明の耐熱光ファイバは、ナイロン、ポリエチレン
などの被覆を有していないので、２００℃を超える高温
にさらされても、被覆材が分解し、あるいは燃焼するこ
とはない。
などの被覆を有していないので、２００℃を超える高温
にさらされても、被覆材が分解し、あるいは燃焼するこ
とはない。
（実施例）
第１図はこの発明の耐熱光ファイバの一例を示す拡大断
面図である。金属管１は外径１０．３ｍｍ、肉厚０．９
ａｕｎのステンレス継目無鋼管（ＳｔＪＳ３０４）の素
金属管を伸管して、外径１．ｏｍａ＋ 、肉厚０．１０
ｍｍ、長さｌ０００ｍの管に仕上げたものである。管１
に挿入前の光ファイバは石英系ガラス光ファイバ（径１
２５μｆｆ１）にシリコーン樹脂コーティングした直径
０．４ｍｍのものである。
面図である。金属管１は外径１０．３ｍｍ、肉厚０．９
ａｕｎのステンレス継目無鋼管（ＳｔＪＳ３０４）の素
金属管を伸管して、外径１．ｏｍａ＋ 、肉厚０．１０
ｍｍ、長さｌ０００ｍの管に仕上げたものである。管１
に挿入前の光ファイバは石英系ガラス光ファイバ（径１
２５μｆｆ１）にシリコーン樹脂コーティングした直径
０．４ｍｍのものである。
本発明者等が開発した振動挿通法（特願昭６０−１８１
１２６参照）により、上記光ファイバを金属管１に挿通
した。光ファイバは金属管１に挿入直前に加熱濃硫酸に
より、シリコーン樹脂コーティングを除去し、コア４お
よびクラッド５のみからるファイバ素線３とした。また
、管挿入の直前にファイバ素線３の表面に潤滑剤として
カーボン粉末７を付着させた。
１２６参照）により、上記光ファイバを金属管１に挿通
した。光ファイバは金属管１に挿入直前に加熱濃硫酸に
より、シリコーン樹脂コーティングを除去し、コア４お
よびクラッド５のみからるファイバ素線３とした。また
、管挿入の直前にファイバ素線３の表面に潤滑剤として
カーボン粉末７を付着させた。
（発明の効果）
この発明の耐熱光ファイバは、素線がナイロン、ポリエ
チレンなどの被覆を有せず、金属管により覆われている
ので、２００℃を越える高温にさらされても、被覆材が
分解し、あるいは燃焼して、光ファイバが劣化するよう
なことはない。また、金属管が長手方向に開口部を有し
ない場合であっても、発生ガスにより管内圧が上昇する
ことがないので、金属管の接続部あるいは金属管そのも
のが破壊するようなことはない。したがって、火災時や
炉内温度測定時などにおいて、光ファイバは高温にさら
されても、確実にあるいは正確に信号を伝送することが
できる。
チレンなどの被覆を有せず、金属管により覆われている
ので、２００℃を越える高温にさらされても、被覆材が
分解し、あるいは燃焼して、光ファイバが劣化するよう
なことはない。また、金属管が長手方向に開口部を有し
ない場合であっても、発生ガスにより管内圧が上昇する
ことがないので、金属管の接続部あるいは金属管そのも
のが破壊するようなことはない。したがって、火災時や
炉内温度測定時などにおいて、光ファイバは高温にさら
されても、確実にあるいは正確に信号を伝送することが
できる。
第１図はこの発明の耐熱光ファイバの一例を示す拡大断
面図である。 １・・・金属管、３・・・ファイバ素線、４・・・コア
、５・・・クラッド、７・・・カーボン粉末。
面図である。 １・・・金属管、３・・・ファイバ素線、４・・・コア
、５・・・クラッド、７・・・カーボン粉末。
Claims (3)
- （１）コアおよびクラッドからなるガラスファイバ素線
が金属管内に隙間をもち、余長をもって挿入されている
ことを特徴とする耐熱光ファイバ。 - （２）前記ガラスファイバ素線が耐熱材料でコートされ
ている特許請求の範囲第１項記載の耐熱光ファイバ。 - （３）前記耐熱材料が金属、セラミック、カーボンまた
はサーメットからなる特許請求の範囲第２項記載の耐熱
光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020521A JPH073497B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 耐熱光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020521A JPH073497B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 耐熱光ファイバの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189814A true JPS63189814A (ja) | 1988-08-05 |
| JPH073497B2 JPH073497B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=12029464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020521A Expired - Lifetime JPH073497B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 耐熱光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073497B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114218A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱光ファイバ心線 |
| JPH02166410A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-27 | Fujikura Ltd | ハーメチックコート光ファイバ |
| EP0425160A2 (en) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | AT&T Corp. | Optical fiber cable core |
| JPH04295810A (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-20 | Hitachi Cable Ltd | 高温用光ファイバ心線 |
| JPH04129118U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-25 | 日立電線株式会社 | 金属パイプ入り耐熱性光フアイバ |
| JPH0727953A (ja) * | 1993-07-07 | 1995-01-31 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 耐熱光ファイバ |
| EP0883008A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-09 | Auxitrol SA | Cable optique pour le transfert de signaux dans un environnement sévère |
| JP2007052298A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Totoku Electric Co Ltd | 保護管入りシリカコート・ファイバ |
| JP2011021966A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ温度計測システム及びそれに用いる温度計測用光ファイバ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513325A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-30 | Tadashi Nakakawanishi | Method of inserting long object into underground and its equipment |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP62020521A patent/JPH073497B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513325A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-30 | Tadashi Nakakawanishi | Method of inserting long object into underground and its equipment |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114218A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱光ファイバ心線 |
| JPH02166410A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-27 | Fujikura Ltd | ハーメチックコート光ファイバ |
| EP0425160A2 (en) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | AT&T Corp. | Optical fiber cable core |
| JPH04295810A (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-20 | Hitachi Cable Ltd | 高温用光ファイバ心線 |
| JPH04129118U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-25 | 日立電線株式会社 | 金属パイプ入り耐熱性光フアイバ |
| JPH0727953A (ja) * | 1993-07-07 | 1995-01-31 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 耐熱光ファイバ |
| EP0883008A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-09 | Auxitrol SA | Cable optique pour le transfert de signaux dans un environnement sévère |
| FR2764396A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-11 | Auxitrol Sa | Cable optique pour le transfert de signaux dans un environnement severe |
| JP2007052298A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Totoku Electric Co Ltd | 保護管入りシリカコート・ファイバ |
| JP2011021966A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ温度計測システム及びそれに用いる温度計測用光ファイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073497B2 (ja) | 1995-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10534149B2 (en) | Optical fiber cable | |
| JPS63189814A (ja) | 耐熱光フアイバ | |
| JPH06109956A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| GB2029047A (en) | Optical fibre submarina cable | |
| JP2005024851A (ja) | 光ファイバカールコード | |
| GB2138168A (en) | Fire resistant optical fibre cable | |
| NZ197875A (en) | Optical fibre cable:protective sheath is an interference fit inside metallic tube | |
| FI80776C (fi) | Lansroer. | |
| JP4205523B2 (ja) | ドロップ光ファイバケーブル | |
| CN216248425U (zh) | 防垂型光纤跳线 | |
| JP3130180B2 (ja) | 耐熱光ファイバケーブル | |
| CN212808746U (zh) | 一种户外耐高温阻燃光缆 | |
| JP2670382B2 (ja) | 金属管被覆光ファイバの接続部及びその接続方法 | |
| JP2975210B2 (ja) | 耐熱光ファイバケーブルの製造方法 | |
| NO833765L (no) | Optisk fiberkabel. | |
| JP2023535761A (ja) | 溶融金属の温度を測定するための装置及びシステム | |
| RU2299484C1 (ru) | Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки | |
| JPH0380252B2 (ja) | ||
| JP2999099B2 (ja) | 地熱井測温用光ファイバケーブル | |
| KR102072402B1 (ko) | 온도측정장치 및 온도측정장치의 제조방법 | |
| JPH02161407A (ja) | 耐熱性光ファイバ心線 | |
| JP3895910B2 (ja) | 光ファイバ通信ケーブル | |
| JPH0118525B2 (ja) | ||
| JP2017138366A (ja) | 耐熱光ファイバケーブルおよびその製造方法 | |
| UA137532U (uk) | Кабель волоконно-оптичний внутрішньооб'єктовий |