JP2975210B2 - 耐熱光ファイバケーブルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、耐熱光ファイバケー
ブルの製造方法に関する。

【０００２】耐熱光ファイバケーブルは、光ファイバに
よる温度計測、高温にさらされるケーブルによる光通信
などに利用される。

【０００３】

【従来の技術】高い引張強度または耐環境性が要求され
る光ファイバケーブルでは、最近金属管被覆光ファイバ
ケーブルが用いられるようになってきた。この金属管被
覆光ファイバケーブルは、１本または複数本の光ファイ
バをステンレス鋼管、銅管などの金属管に通したもの
で、金属管により光ファイバを保護する。

【０００４】また、光ファイバケーブルは火災時に、炉
などの高温計測時に、あるいはエネルギ伝送時に高温状
態となることがある。このような場合、金属管内の光フ
ァイバがたとえば２００℃を超える高温に加熱される
と、光ファイバのプラスチック被覆が分解または燃焼し
て、分解または燃焼ガスが発生する。両端部が接続機器
で閉じられた金属管または細径かつ長尺の金属管では、
管内でこれら発生ガスの圧力が上昇する。この結果、高
圧となった発生ガスが接続機器を損傷したり、あるいは
温度上昇により強度が低下した金属管を破損したりする
こともある。

【０００５】高温にさらされる金属管被覆光ファイバケ
ーブルの上記問題を解決するものとして、特開昭６３−
１８９８１４号公報で開示された耐熱光ファイバケーブ
ルがある。この耐熱光ファイバケーブルは、コアおよび
クラッドからなるガラス光ファイバ素線（裸光ファイ
バ）が金属管内に隙間をもち、余長をもって挿入されて
いる。耐熱光ファイバケーブルは、ナイロン、ポリエチ
レンなどの被覆をもっていないので、２００℃を超える
高温にさらされても、被覆が分解し、または燃焼するこ
とはない。また、上記耐熱光ファイバケーブルでは、被
覆された素線を管に挿入する直前に被覆を除去するか、
または裸光ファイバを製造直後に管に挿入する。被覆は
有機溶媒や酸により溶解して、または燃焼させて除去す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の耐熱光ファイバ
ケーブルは上述のように、被覆を除去した裸光ファイバ
を管に挿入する。したがって、裸光ファイバを管に挿入
する際に、裸光ファイバにマイクロベンディングや微小
表面傷が生じやすい。マイクロベンディングは伝送損失
を招き、また微小表面傷をもった裸光ファイバは小さい
引張力により容易に破断する。

【０００７】この発明は、製造中に裸光ファイバにマイ
クロベンディングや微小表面傷が発生することのない耐
熱光ファイバケーブルの製造方法を提供しようとするも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の耐熱光ファイ
バケーブルの製造方法は、金属管内に裸光ファイバが隙
間をもち余長をもって挿入された耐熱光ファイバケーブ
ルを製造する方法において、光ファイバ素線、光ファイ
バ心線または光ファイバコードを金属管に挿入したのち
に、光ファイバ素線、光ファイバ心線または光ファイバ
コードを金属管とともに加熱してプラスチック被覆を分
解し、発生したガスを管内より排出する。

【０００９】金属管はステンレス鋼、銅合金、アルミニ
ウムなどで作られており、内径は０．５〜２．０ mm 程
度である。裸光ファイバと管内壁面との間の隙間の大き
さは、０．３〜１．５ mm 程度である。金属管に通され
る裸光ファイバの本数は、１本または複数本のいずれで
あってもよい。光ファイバ素線などを金属管に挿入する
には、あらかじめ製造した金属管に振動法などにより挿
入する方法、または管を形成しながら挿入する方法など
の周知の方法が用いられる。

【００１０】光ファイバ素線などを挿入した金属管を加
熱するには、電気炉などの加熱炉が適している。金属管
が長尺の場合には、金属管をコイル状に巻いて炉に挿入
する。加熱温度は、プラスチック被覆が分解する温度以
上、金属管が著しい酸化などにより劣化しない温度以下
である。金属管がステンレス鋼管の場合、加熱温度は４
００〜７００℃程度である。加熱時の管内の雰囲気は、
プラスチック被膜が急激に燃焼せず、プラスチックの分
解ガスが徐々に燃焼する程度の酸素濃度が好ましい。管
が長尺であるために発生ガスが管内から容易に流出しな
い場合には、加熱中または加熱直後に窒素ガスなどの不
活性ガスを管内に供給して管内の発生ガスをパージする
ようにしてもよい。不活性ガスと共にプラスチックの分
解ガスを徐々に燃焼させるために酸素を供給することも
可能である。また、管内より流出してきたガスが管端部
で冷却されて液化または固化するのを防ぐために、管端
部を液化しない温度に保持することが望ましい。管端部
に発生ガスが固化して付着した場合には、管端部を切断
除去するようにしてもよい。

【００１１】

【作用】光ファイバ素線、光ファイバ心線または光ファ
イバコードは加熱によってプラスチック被覆が除去さ
れ、周面に炭素が付着した裸光ファイバとなる。ガラス
コアおよびガラスクラッドによりなる裸光ファイバは、
プラスチック被膜により保護された状態で管に挿入され
る。したがって、挿入中に裸光ファイバにマイクロベン
ディングや微小表面傷が生じることはない。また、耐熱
光ファイバケーブルの使用状態では光ファイバ素線など
はすでにプラスチック被膜が消失しているので、高温に
さらされても管内でガスが発生することはない。このた
めに、耐熱光ファイバケーブルは金属管または裸光ファ
イバが熱により劣化しない温度、たとえば７００℃まで
使用可能である。

【００１２】

【実施例】温度計測用光ファイバケーブルを実施例とし
て説明する。

【００１３】長さ１０００m のステンレス鋼管（ＳＵＳ
３０４）に光ファイバ素線（５０／１２５ＧＩ）を挿入
した。ステンレス鋼管は外径２．８ mm ，内径１．８ m
m ，肉厚０．５ mm である。また、光ファイバ素線は外
径０．９mmである。余長は０．２％であった。

【００１４】上記光ファイバ素線を挿入したステンレス
鋼管を電気炉で６５０℃に加熱した。加熱中、ステンレ
ス鋼管の一端から加圧窒素ガス（５０kgf/cm² ）を吹き
込み、管内の発生ガスをパージした。

【００１５】このようにして得られた温度計測用光ファ
イバケーブルを熱処理炉内に配置し、室温〜６５０℃の
範囲で異常なく温度計測を行うことができた。

【００１６】

【発明の効果】この発明では、裸光ファイバがプラスチ
ック被膜により保護された状態で金属管に挿入される。
したがって、挿入中に裸光ファイバにマイクロベンディ
ングや微小表面傷が生じることはない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−51809（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−114218（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−271305（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−189814（ＪＰ，Ａ) 特公 昭36−5215（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G02B 6/44

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属管内に裸光ファイバが隙間をもち余
   長をもって挿入された耐熱光ファイバケーブルを製造す
   る方法において、光ファイバ素線、光ファイバ心線また
   は光ファイバコードを前記金属管に挿入したのちに、前
   記光ファイバ素線、光ファイバ心線または光ファイバコ
   ードを金属管とともに加熱してプラスチック被覆を分解
   し、発生したガスを管内より排出することを特徴とする
   耐熱光ファイバケーブルの製造方法。