RU2299484C1 - Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки - Google Patents

Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки Download PDF

Info

Publication number
RU2299484C1
RU2299484C1 RU2005127932/09A RU2005127932A RU2299484C1 RU 2299484 C1 RU2299484 C1 RU 2299484C1 RU 2005127932/09 A RU2005127932/09 A RU 2005127932/09A RU 2005127932 A RU2005127932 A RU 2005127932A RU 2299484 C1 RU2299484 C1 RU 2299484C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
sheath
shielding
threads
winding
Prior art date
Application number
RU2005127932/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Бирюков (RU)
Сергей Михайлович Бирюков
Михаил Алексеевич Смирнов (RU)
Михаил Алексеевич Смирнов
Алексей Алексеевич Меркелов (RU)
Алексей Алексеевич Меркелов
Александр Давыдович Глинберг (RU)
Александр Давыдович Глинберг
Владимир Степанович Седов (RU)
Владимир Степанович Седов
Валентин Алексеевич Колотов (RU)
Валентин Алексеевич Колотов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "СМБ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "СМБ" filed Critical Закрытое акционерное общество "СМБ"
Priority to RU2005127932/09A priority Critical patent/RU2299484C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299484C1 publication Critical patent/RU2299484C1/ru

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электричества, в частности к средствам защиты изолированных проводов или кабелей от повреждений, вызываемых внешними факторами. Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки включает образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу из неметаллических волокон и последующее плетение оболочки из упомянутых нитей, после плетения оболочки удаляют армирующую основу из неметаллических волокон. Удаление армирующей основы осуществляют растворением неметаллических волокон. Плетение оболочки осуществляют с разным направлением навивки в разных нитях. В качестве экранирующей проволоки применяют проволоку круглого сечения или плющенку. Технический результат заключается в обеспечении технологического процесса изготовления легкой и не подверженной дымо- и газовыделению изоляционно-экранирующей оболочки, обладающей стабильными электроизоляционными, экранирующими, механическими и теплофизическими свойствами при многократном переменном воздействии, вызываемым внешними факторами. 7 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области электричества, в частности к средствам защиты изолированных проводов или кабелей от повреждений, вызываемых внешними факторами.
Известны способы изготовления изоляционно-экранирующих оболочек для защиты кабелей от механических и тепловых воздействий (см., например, FR, № 2708781, Н01В 7/18, 1993 г.).
Недостатком таких способов является применение армирующей основы, содержащей органические волокна, которые неоднородны по своим свойствам, а при воздействии открытого пламени и высоких температур от +250°С разрушаются с выделением дыма и газа.
Наиболее близким к заявляемому объекту является способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки, включающий образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу из неметаллических волокон и последующее плетение оболочки из упомянутых нитей (RU №2153723, Н01В 7/18, 2000 г.).
Однако вследствие того, что при реализации указанного способа для изготовления армирующей основы необходимо применение сравнительно дорогих синтетических аримидных волокон, которые, обладая высокими защитными свойствами, но будучи полимером, подвержены старению со значительным изменением механических и теплофизических свойств и приводят к возникновению локального температурного перекоса и нарушению связей с металлической проволокой из-за значительного отличия физико-механических свойств армирующей основы и металлической проволоки, что в конечном итоге проявляется в относительном увеличении размеров и массы изоляционно-экранирующей оболочки.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание изоляционно-экранирующей оболочки более легкой, более долговечной и не выделяющей газ и дым при термическом и огневом воздействии.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении технологического процесса изготовления легкой и не подверженной дымо- и газовыделению изоляционно-экранирующей оболочки, обладающей стабильными экранирующими, механическими и теплофизическими свойствами при многократном переменном воздействии, вызываемым внешними факторами.
Указанный технический результат достигается способом изготовления изоляционно-экранирующей оболочки, включающим образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу из неметаллических волокон и последующее плетение оболочки из упомянутых нитей, за счет того, что после плетения оболочки удаляют армирующую основу из неметаллических волокон.
А также за счет того, что удаление армирующей основы из неметаллических волокон осуществляют растворением неметаллических волокон, при этом в качестве неметаллических волокон применяют растворимые волокна.
А также за счет того, что образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу осуществляют с разным направлением навивки в разных нитях, при этом плетение оболочки осуществляют из равного количества нитей, имеющих разное направление навивки металлической экранирующей проволоки.
А также за счет того, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку из меди, или из бронзы, или из биметалла, или из алюминиево-магниевого сплава, или из алюминия, плакированного медью.
А также за счет того, что плетение оболочки осуществляют из разных нитей, образованных посредством навивки разной металлической экранирующей проволоки.
А также за счет того, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку круглого сечения или плющенку.
А также за счет того, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку с антикоррозионным покрытием.
А также за счет того, что в качестве антикоррозионного покрытия применяют лужение оловом, или оловянно-свинцовым припоем, или висмутовым припоем, или сочетанием упомянутых припоев, или серебрение.
Реализация способа осуществляется следующим образом.
На армирующую основу из неметаллических волокон навивают металлическую экранирующую проволоку, образуя, таким образом, нить. Наличие на данной стадии армирующей основы обеспечивает образование нити, обладающей формой (винтовой спирали), структурой, упругими свойствами и размерами, требуемыми для последующего плетения из них изоляционно-экранирующей оболочки. В процессе изготовления нитей может иметь место образование нитей с разным направлением навивки (левое или правое соответственно в разных нитях), а в качестве металлической экранирующей проволоки в зависимости от заданных условий эксплуатации изделия может быть применена проволока из меди, или из бронзы, или из биметалла (например, медь с алюминием), или из алюминиево-магниевого сплава, или из алюминия, плакированного медью. Данный перечень материалов в равной степени обеспечивает при навивке необходимые для остаточной деформации проволоки пластические свойства, а после образования структуры нити - необходимые для плетения локальную жесткость и упругие свойства. Для упомянутых материалов этому также способствует круглая или в виде плющенки форма сечения металлической экранирующей проволоки, например, в оптимальном диапазоне размеров (диаметра или толщины соответственно) 0,05-0,08 мм.
Плетение изоляционно-экранирующей оболочки из упомянутых нитей осуществляют в виде ткани или рукава для длинномерных изделий (проводов, кабелей и т.д.), при этом собственно плетение может осуществляться как из одинаковых нитей с одинаковым направлением навивки и/или с одинаковой металлической экранирующей проволокой, так и из разных нитей, имеющих разное направление навивки металлической экранирующей проволоки и/или навивку разной металлической экранирующей проволокой. Условием предотвращения закручивания оболочки вдоль продольной оси будет равное количество разных нитей и размещение их в равном соотношении друг к другу.
После плетения из полученной вышеуказанным образом оболочки из нитей оболочки удаляют армирующую основу из неметаллических волокон, при этом остающаяся структура из металлических проволок, образованная навивкой на нитях и собственно нитями, не меняет параметры, предопределяющие экранирующие, механические и теплофизические свойства, а в конечном изделии (провода, кабели и т.п.) вследствие отсутствия подверженных разложению или возгоранию неметаллических волокон уменьшается масса и исключается образование дыма и газа при термическом и огневом воздействии. Удаление армирующей основы из неметаллических волокон может осуществляться разными средствами, например растворением или термическим разложением до газообразного состояния или выжиганием. В частном случае для обеспечения такой технологической операции посредством растворения неметаллических волокон в качестве неметаллических волокон применяют растворимые волокна (например, ацетатные или ацетохлориновые, растворимые в ацетоне).
Для предотвращения нежелательных изменений в процессе удаляющего физического и/или химического воздействия на армирующую основу в качестве металлической экранирующей проволоки могут применять проволоку с антикоррозионным покрытием, в частных случаях - в виде лужения оловом, или оловянно-свинцовым припоем, или висмутовым припоем, или сочетанием упомянутых припоев, а также в виде серебрения. Собственно оболочка в этом случае может быть образована плетением нитей как с одинаковым антикоррозионным покрытием, так и плетением нитей с разным антикоррозионным покрытием.
Таким образом, изоляционно-экранирующая оболочка, будучи более легкой, наряду с долговечностью обладает прочностью и эластичностью, устойчива к микробиологическим воздействиям, растворителям, кислотам, исключает дымо- и газовыделения, отвечает всем требованиям, предъявляемым к изоляционным и электроизоляционным материалам, работающим при температурах в интервале от -200°С до +700°С, и может быть использована во взрывоопасных производствах, в авиационной, космической, судостроительной и радиоэлектронной технике.

Claims (8)

1. Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки, включающий образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу из неметаллических волокон и последующее плетение оболочки из упомянутых нитей, отличающееся тем, что после плетения оболочки удаляют армирующую основу из неметаллических волокон.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление армирующей основы из неметаллических волокон осуществляют растворением неметаллических волокон, при этом в качестве неметаллических волокон применяют растворимые волокна.
3. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что образование нитей посредством навивки металлической экранирующей проволоки на армирующую основу осуществляют с разным направлением навивки в разных нитях, при этом плетение оболочки осуществляют из равного количества нитей, имеющих разное направление навивки металлической экранирующей проволоки.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку из меди или из бронзы, или из биметалла, или из алюминиево-магниевого сплава, или из алюминия, плакированного медью.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что плетение оболочки осуществляют из разных нитей, образованных посредством навивки разной металлической экранирующей проволоки.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку круглого сечения или плющенку.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве металлической экранирующей проволоки применяют проволоку с антикоррозионным покрытием.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве антикоррозионного покрытия применяют лужение оловом, или оловянно-свинцовым припоем, или висмутовым припоем, или сочетанием упомянутых припоев, или серебрение.
RU2005127932/09A 2005-09-07 2005-09-07 Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки RU2299484C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127932/09A RU2299484C1 (ru) 2005-09-07 2005-09-07 Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127932/09A RU2299484C1 (ru) 2005-09-07 2005-09-07 Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2299484C1 true RU2299484C1 (ru) 2007-05-20

Family

ID=38164245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127932/09A RU2299484C1 (ru) 2005-09-07 2005-09-07 Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2299484C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658650C2 (ru) * 2012-07-12 2018-06-22 Тайко Электроникс Райхем Гмбх Контейнер для электрического или оптического проводника
RU199746U1 (ru) * 2020-03-13 2020-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" Облегченный кабель для базовых станций сотовых операторов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658650C2 (ru) * 2012-07-12 2018-06-22 Тайко Электроникс Райхем Гмбх Контейнер для электрического или оптического проводника
RU199746U1 (ru) * 2020-03-13 2020-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" Облегченный кабель для базовых станций сотовых операторов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016145689A1 (zh) 海工平台用本质安全型耐油耐泥浆防火电缆及制备工艺
US20060272845A1 (en) Hybrid vehicle rigid routing cable assembly
US10999899B2 (en) Heating cable having excellent flex resistance and flexibility
CN104681159A (zh) 一种轻型柔软低烟无卤耐火低压船用电缆及其工艺流程
JP6582649B2 (ja) シールド構造
RU2299484C1 (ru) Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки
WO2012111832A1 (ja) シールドスリーブ
RU2396618C2 (ru) Способ изготовления экранирующей оболочки электрического провода из витых нитей с сердечниками
RU2662446C1 (ru) Изоляционная экранирующая оболочка
CN111048262B (zh) 一种耐高温防火电线的制作方法及其电线
CN204516405U (zh) 一种轻型柔软低烟无卤耐火低压船用电缆
CN211427905U (zh) 一种阻燃耐用型电缆
JPS63189814A (ja) 耐熱光フアイバ
RU47568U1 (ru) Изоляционно-экранирующая оболочка
CN204904941U (zh) 一种陶瓷硅胶套管
CN209266079U (zh) 一种智能控制系统用1e级k3类耐辐射计算机电缆
RU192247U1 (ru) Электрический кабель для цепей управления и контроля
CN203931556U (zh) 一种耐火控制软电缆
RU150205U1 (ru) Электрический монтажный кабель для промышленной автоматики
JP2014086390A (ja) 絶縁電線
RU2734729C1 (ru) Изоляционная оболочка
RU192507U1 (ru) Огнестойкий электрический кабель
RU187430U1 (ru) Самозатухающий термоэлектродный экранированный теплостойкий провод
JP2024118811A (ja) 端子付電線
RU191168U1 (ru) Электрический кабель для цепей управления и контроля

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100514

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110908

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130510