CN212808746U

CN212808746U - 一种户外耐高温阻燃光缆

Info

Publication number: CN212808746U
Application number: CN202022265944.5U
Authority: CN
Inventors: 曾建生
Original assignee: Huizhou Kaishengtong Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Kaishengtong Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

一种户外耐高温阻燃光缆，包括：缆芯、内护套、铠装层、隔热层、阻燃层与外护套，缆芯外设置有内护套，内护套外设置有铠装层，铠装层外设置有隔热层，隔热层外设置有阻燃层，阻燃层外设置有外护套，外护套设置有锥形凸起，隔热层包括光敏树脂、第一凸起、第二凸起与连接杆，第一凸起设置于铠装层的外壁上，第二凸起设置于阻燃层的内壁上，第一凸起通过两个连接杆与相邻的两个第二凸起连接并形成一个封闭区域，光敏树脂设置于封闭区域内。通过在外护套外设置多个锥形凸起，避免光缆发生挤压变形导致的磨损以及被锈蚀物质侵蚀的可能。隔热层与阻燃层为光缆提供耐高温与阻燃的功能，进而避免火灾等危害的发生。

Description

一种户外耐高温阻燃光缆

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，特别是涉及一种户外耐高温阻燃光缆。

背景技术

光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆在安装时直接与外界固定元件接触，光缆容易受挤压而磨损或元件腐蚀而侵蚀，同时在使用过程中，传统的光缆不耐高温且易燃，进而导致危险的发生。

实用新型内容

基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种户外耐高温阻燃光缆。

一种户外耐高温阻燃光缆，包括：缆芯、内护套、铠装层、隔热层、阻燃层与外护套，所述缆芯外设置有所述内护套，所述内护套外设置有所述铠装层，所述铠装层外设置有所述隔热层，所述隔热层外设置有所述阻燃层，所述阻燃层外设置有所述外护套，所述外护套外均匀设置有多个锥形凸起，每一所述锥形凸起与所述外护套的连接处往远离所述外护套的方向宽度逐步增大，所述隔热层包括光敏树脂、多个第一凸起、多个第二凸起与多个连接杆，多个所述第一凸起以所述缆芯为中心间隔设置于所述铠装层的外壁上，多个所述第二凸起以所述缆芯为中心间隔设置于所述阻燃层的内壁上，每一所述第一凸起与每一所述第二凸起错开设置，每一所述第一凸起通过两个所述连接杆与相邻的两个所述第二凸起连接并形成一个封闭区域，所述光敏树脂设置于每一所述封闭区域内。

进一步地，所述阻燃层为聚氯乙烯层或二氧化硅层。

进一步地，所述缆芯与所述内护套之间设置有加强层。

进一步地，所述加强层的外层开设有多个组合块。

进一步地，每一所述组合块的靠近所述内护套的一端为半圆形，靠近所述缆芯的一端为楔形状。

进一步地，每一所述锥形凸起为聚四氟乙烯材质。

上述户外耐高温阻燃光缆，通过在外护套外设置多个锥形凸起，从而避免光缆固定时压力直接作用于光缆本体上，进而避免光缆发生挤压变形导致的磨损以及被锈蚀物质侵蚀的可能。同时通过设置隔热层与阻燃层，为光缆提供耐高温与阻燃的功能，进而避免火灾等危害的发生。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一个实施例中户外耐高温阻燃光缆的平面示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种户外耐高温阻燃光缆，包括：缆芯100、内护套200、铠装层300、隔热层400、阻燃层500与外护套600，所述缆芯100外设置有所述内护套200，所述内护套200外设置有所述铠装层300，所述铠装层300外设置有所述隔热层400，所述隔热层400外设置有所述阻燃层500，所述阻燃层500外设置有所述外护套600，所述外护套600外均匀设置有多个锥形凸起610，每一所述锥形凸起610与所述外护套600的连接处往远离所述外护套600的方向宽度逐步增大，所述隔热层400包括光敏树脂410、多个第一凸起420、多个第二凸起430与多个连接杆430，多个所述第一凸起420以所述缆芯100为中心间隔设置于所述铠装层300的外壁上，多个所述第二凸起430以所述缆芯100为中心间隔设置于所述阻燃层500的内壁上，每一所述第一凸起420与每一所述第二凸起430错开设置，每一所述第一凸起420通过两个所述连接杆430与相邻的两个所述第二凸起430连接并形成一个封闭区域，所述光敏树脂410设置于每一所述封闭区域内。具体地，相邻两个第一凸起420的间距与相邻两个第二凸起430的间隔相同，通过两个连接杆430连接一个第一凸起420与两个第二凸起430形成等腰三角形的封闭区域，该封闭区域安装有耐高温的光敏树脂410，每一第一凸起420与每一第二凸起430为具有一定硬度且耐高温阻燃的陶瓷材质，连接杆430为涂有聚氯乙烯膜层的金属杆。

上述户外耐高温阻燃光缆，通过在外护套600外设置多个锥形凸起610，从而避免光缆固定时压力直接作用于光缆本体上，进而避免光缆发生挤压变形导致的磨损以及被锈蚀物质侵蚀的可能。同时通过设置隔热层400与阻燃层500，为光缆提供耐高温与阻燃的功能，进而避免火灾等危害的发生。

在一个实施例中，所述阻燃层500为聚氯乙烯层或二氧化硅层。聚氯乙烯与二氧化硅均具有良好的防火性，使光缆具有耐高温和不容易燃烧的功能，从而增加光缆的使用安全性。

在一个实施例中，所述缆芯100与所述内护套200之间设置有加强层700。所述加强层700的外层开设有多个组合块710。每一所述组合块710的靠近内护套200的一端为半圆形，靠近缆芯100的一端为楔形状。通过在缆芯100外设置有加强层700，进一步保护缆芯100，避免缆芯100遭受损坏或烧坏。

在一个实施例中，每一所述锥形凸起610为聚四氟乙烯材质。锥形凸起610为光缆提供支撑与防腐蚀的作用，同时聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，能够提高光缆的耐高温能力的同时减小安装时的磨损。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims

1.一种户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，包括：缆芯、内护套、铠装层、隔热层、阻燃层与外护套，所述缆芯外设置有所述内护套，所述内护套外设置有所述铠装层，所述铠装层外设置有所述隔热层，所述隔热层外设置有所述阻燃层，所述阻燃层外设置有所述外护套，所述外护套外均匀设置有多个锥形凸起，每一所述锥形凸起与所述外护套的连接处往远离所述外护套的方向宽度逐步增大；

所述隔热层包括光敏树脂、多个第一凸起、多个第二凸起与多个连接杆，多个所述第一凸起以所述缆芯为中心间隔设置于所述铠装层的外壁上，多个所述第二凸起以所述缆芯为中心间隔设置于所述阻燃层的内壁上，每一所述第一凸起与每一所述第二凸起错开设置，每一所述第一凸起通过两个所述连接杆与相邻的两个所述第二凸起连接并形成一个封闭区域，所述光敏树脂设置于每一所述封闭区域内。

2.根据权利要求1所述的户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，所述阻燃层为聚氯乙烯层或二氧化硅层。

3.根据权利要求1所述的户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，所述缆芯与所述内护套之间设置有加强层。

4.根据权利要求3所述的户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，所述加强层的外层开设有多个组合块。

5.根据权利要求4所述的户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，每一所述组合块的靠近所述内护套的一端为半圆形，靠近所述缆芯的一端为楔形状。

6.根据权利要求1所述的户外耐高温阻燃光缆，其特征在于，每一所述锥形凸起为聚四氟乙烯材质。