JPS6318955Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、原子炉格納容器の内面に形成され
主として炉内の気密を図る作用を受けもつ原子炉
格納容器のライナー材に関する。

一般に、原子炉格納容器は、第１図に示すよう
に、その格納容器Ａの内面を形成するとともに主
として炉内の気密を図る作用を受けもつ鋼板製の
ライナー材１と、このライナー材１の外側に一体
に打設形成され、周知のように放射線などを効果
的に遮蔽する作用を受けもつコンクリート層２と
から主して構成されている。

上記格納容器Ａは一般に大形構造物となるの
で、上記ライナー材１は、工場などにおいていわ
ゆる分割型のセグメント構造としたものを現場に
おいて溶接等により一体に組み立ててゆく工法で
形成されている。すなわち、上記ライナー材１
は、第２図に示すように、セグメント構造の鋼製
ライナー材本体３の周縁３ａを相互に突き合わせ
溶接して、原子炉格納容器Ａの内面を形成するよ
うに構成されている。また、上記ライナー材１
は、通常、上記コンクリート層２の打設形成時に
おける内面側の型枠としても使用されるところか
ら、このライナー材１の外面すなわち各鋼製ライ
ナー材本体３の外面には、型枠としての構造的強
度の向上、およびライナー材１の上記コンクリー
ト層２への固定を図る目的で、型鋼等から成るラ
イナー材補強用の鋼材４，５が縦横に取り付けら
れている。

ところで、このようなライナー材１では、コン
クリート層２の打設形成時に、コンクリートの打
設等による影響をライナー材１が直接受けるた
め、ライナー材１には、コンクリートの打設時の
影響による歪、変形等が生じないような構成であ
ることが要求されている。したがつて、従来にお
いては、第３図に示すように、コンクリート層２
の外面側の型枠６との間にタイロツド７を配設し
たり、図示しない組立て用架台や支保工を用いた
り、あるいは上記ライナー材１自身を厚くしたり
してライナー材１に歪、変形等が生じないような
対策が実施されている。

しかしながら、上述した対策が実施されても、
場合によつては、ライナー材１に歪、変形等が生
じる恐れがある上、ライナー材１を厚くしたり、
タイロツド７を配設したりしなければならないの
で、工費が高くなる一方、工期も長くなる等の不
満がある。また、従来の方法では、コンクリート
打設が縦向きに行なわれるため、特に、ライナー
材１に横に取り付けられたライナー材補強用の鋼
材５の下面側にコンクリートを充填しにくいとい
う問題もある。

この考案は、以上のような点を考虜してなされ
たもので、分割型のライナー材におけるライナー
材本体の外面にこのライナー材本体を補強する補
強コンクリートを上記ライナー材本体の周縁を除
く中央部分に位置してライナー材本体と一体に設
けることにより、ライナー材に歪、変形等が生じ
ることがないとともに、作業能率を上げて工期を
短縮でき、しかも格納容器の工費を安価にできる
原子炉格納容器のライナー材を提供することを目
的とする。

以下、この考案を図面を参照して説明する。

第４図はこの考案による原子炉格納容器の分割
型のライナー材Ｂを示すもので、同図において１
０はセグメント構造の鋼製ライナー材本体であ
る。このライナー材本体１０の外面（第４図正
面）には、ライナー材Ｂの型枠としての構造的強
度の向上、およびライナー材Ｂのコンクリート層
への固定を図るライナー材補強用の鋼材１１，１
２が溶接により網目状に縦横に取り付けられると
ともに、上記ライナー材本体１０を補強する補強
コンクリート１３が、その周縁１０ａを除く中央
部分に位置して上記鋼材１１，１２を覆う如くラ
イナー材本体１０と一体に設けられている。

なお、上記ライナー材Ｂは、上記ライナー材本
体１０の周縁１０ａを相互に突き合わせ溶接して
原子炉格納容器の内面を形成するように構成され
ているとともに、コンクリート層１５の内面側の
型枠としても使用されるようになつている。

上記ライナー材本体１０を上述の構造とした場
合、ライナー材本体１０の外面に設けた補強コン
クリート１３がライナー材本体１０と一体化して
ライナー材本体１０を補強するため、コンクリー
ト層の打設形成時に、コンクリートの打設による
影響をライナー材本体１０が直接受けることがな
く、ライナー材本体１０に歪、変形等が生じるこ
とがない。

また、ライナー材本体１０の外面に横に配設さ
れたライナー材補強用の鋼材１２の下面側にも、
容易にしかも確実にコンクリートを充填すること
ができる。なお、配管等が取り付くセグメントに
ついては、ライナー材Ｂに配管部を同時に埋込ん
でおいても良い。

また、ライナー材Ｂの組み立て作業にあつて
も、コンクリート層１５の外面側の型枠との間に
タイロツドを配設したりする必要がなく、しかも
ライナー材本体１０を厚くする必要がないため、
工費を安価にすることができる。さらにまた、ラ
イナー材本体１０の外面に予め補強コンクリート
１３を設ける構成であるため、現場でのコンクリ
ートの打設が少なくてすみ、現場での作業能率が
良好になる上、工期を短縮することができるとと
もに、現場でのライナー材Ｂを組み立てる際の作
業性やコンクリートの打設作業時に何ら支障をき
たすことがない。

なお、実施例においては、原子炉格納容器のラ
イナー材について述べたが、内面にライナー材を
備える他のコンクリート製容器、例えば貯水タン
クやサイロなどにも適用できることは言うまでも
ない。

以上詳述したように、この考案によれば、ライ
ナー材本体の外面に設けた補強コンクリートによ
り、ライナー材本体の実質的な強度を高めること
ができ、さらにライナー材本体の変形防止作用も
同時に発揮させることができ、また工費を安価に
することができるとともに工期を短縮できる上、
このような作用効果を持たせるための補強構造を
比較的簡単な手段で実現できかつ現場における作
業性にも何ら支障をきたすことがないなどの種々
の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例を説明するために
示したもので、第１図は原子炉格納容器の概略縦
断面図、第２図はライナー材を構成する鋼製ライ
ナー材本体の外面を示す斜視図、第３図は第１図
−線に沿う断面図、第４図はこの考案の一実
施例を示す斜視図である。 Ｂ……ライナー材、１０……鋼製ライナー材本
体、１０ａ……周縁、１３……補強コンクリー
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼製ライナー材本体の周縁を相互に突き合わせ
   溶接して、原子炉格納容器の内面を形成するよう
   に構成した分割型のライナー材において、上記ラ
   イナー材本体の外面には、このライナー材本体を
   補強する補強コンクリートが上記周縁を除く中央
   部分に位置してライナー材本体と一体に設けられ
   ていることを特徴とする原子炉格納容器のライナ
   ー材。