JPS59200993A - 原子炉格納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は原子炉格納容器に係９．ダイヤフラムフロアを
好適に支持する原子炉格納容器に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

第１図は従来の原子炉を示す断面図、第２図は第１図の
■部拡大図である。

原子９Ｐ格納容器１は、コンクリート躯体３と。

この族１本３に内Ｉｗｂされるライナプレートト５とか
らなり、気密性および耐圧性を有する。この原子炉格納
容ど５１の内部にはペデスタル７が設けられ、その上部
に原子力圧力容器９が設置される。

また、この原子力格納容器１の内部はダイヤフ・ラムフ
ロア１１によって、原子炉圧力容器９が収容されるドラ
イウェル部［３と、サプレッションプール部【５とに画
成さ扛る。このダイヤフラムフロア１１は、その一端が
ペデスタル７に係止されて、このペデスタル７に支持さ
れるとともに、ダイヤフラム支持部材としての鉄骨ビー
ム１７を介して、原子炉格納容器１に支持される。

即ち、原子炉格納容器１のコンクＩＪ　−）　、３体３
には、アンカーボルト１９および後述のシャーブレート
イによって鋼：映のプラタン）　２１が固定され、鉄骨
ビーム［７は、このブラケット２１にボルトｌＪ合され
て担持される。さらに、鉄骨ビーム１７は、サプレッシ
ョンプール部【５に配置されるコラムサポート乙を介し
て、原子炉格納容器１に支持される。

また、原子炉格納容器１のコンクリート躯体３には、ブ
ラケット２１に対応するライナプレート５の外側（第２
四における左側）に、シャープレート５が埋設されてい
る。このシャープＶ−）２５はアンカボルト１９に固定
されてコンクリート４僅体３と一体化され、これにより
、原子炉格納容器１のブラケット２１取付部分が補強さ
れて地震発生時に、鉄骨ビーム１７から作用する水平方
間荷重を確実に支持可能とする。

さらに、ダイヤフラムフロア１１と、原子炉格納容器１
のライナプレート５との間にはシールベロー２７が介装
され、ドライウェル部［３とサプレッションプール部［
５との気密を保持している。

ところが、このような原子炉にあっては、ブラケット２
１の重量が大きく、かつ多数のブラケットを原子炉格納
容器１の所定の位置に個別に設置することのに、多大な
作業時間と労力を必要とする。

さらに、アンカボルト１９を、コンクリート躯体３の複
雑に配筋された鉄筋四の間に、干渉なく埋設することも
困難である。したがって、原子炉格納容器１の建設工期
が長期化するという問題点かある。

また、このような原子炉格納容器１では、鉄骨ビーム１
７を強固に支持するために、コラムサポート２３および
シャープレートあを設置しなければならない。

〔発明の目的〕

本発明は、上記φ実を考慮してなされたものであり、建
設工期を短縮し、かつダイヤフラム支持部材を確実に支
持することかできる原子炉格納容器を提供することを目
的とする。

〔発明のｉ既袂〕

上記目的ケ達成するために１本発明に係る原子炉格納容
器は、ダイヤフラムフロア支持部材を担持するブラケッ
トが原子炉格納容器内壁に設けられる原子炉格納容器に
おいて、このブラケットを原子炉格納容器と一体に形成
し、原子炉格納容器の強度を増大するものである。

実施例 以下、本発明の実施例を図面を診照して説明する。

第３図は本発明に係る原子炉格納？４器の一実姑例を過
用した原子炉を示す断面図、第４図は第３図の■部拡太
図、第５図は第４図のｖ−ｖ線に沿う断面図を示し、従
来例と同様な部分は同一の符号を附すことにより説明を
省略する。

原子炉格納容器３１ば、コンク＋）　−ト；必体３３に
ライナプレート３９を同張りすることにより窮成される
が、上記コンクリート函体３３の沃骨ビームＬ７配設位
置に突出部３５が設けられる。この突出部３５は、コン
クリ−）　４Ｍ　’ｆｌｌＺ　’ｊ３の内周部に償って
、水平筒内尋間隔に、鉄骨ビーム１７と同数脇配設され
る。これらの各突出部３５は５コンクリ一ト侶体３３の
内周壁から半径方向内向きに突出し、このコンクリート
躯体と一本に形成される。さらに、これらの突出部３５
の上面中央部には、凹陥部３７が設けられている。

この突出部あを含むコンク！Ｊ−トＭＷ、体３３の内周
部には、ライナプレート３９が内す及すされ、突出部間
と、その部分へ貼着されるライナプレート、３９とによ
シ外側ブラケット４１が形成される。このライナプレー
ト３９は、凹陥部３７の外表面に沿っても貼７ａされ、
これにより、外側ブラケット４１の上面に切欠き部１３
が形成されて、鉄骨ビーム（７を嵌合可能とする。

このように、この外側ブラケット１１は、原子炉俗納谷
にル３１と一本に形成され、突出部３５により、原子炉
格納容器３１の肉厚を増し、その強度を犬として、鉄骨
ビーム１７および後述のダイヤフラムフロア５１の荷重
を支持可能としている。

−また、外側ブラケット４１の突出部３５内には、取付
ボルト４４が鉛直方向に埋設されている。この取付ボル
ト４４は、凹陥部３７のライナプレート３９を貫通して
上方に延在し、ナツト４６との螺合により、鉄骨ビーム
１７を外側ブラケット４１に結合可能としている。

一方、ペデスタル７の外周部で、鉄骨ビーム１７に対応
する位置には、内側ブラケット４５が一本的に突設さλ
ｔ、鉄骨ビーム［７を支持可能としている。

さらに、ライナプレート３９の内周面で、外側プラタン
）４１の上方には、略同−水平面上に複数のスタンドポ
ルト４７が溶接され、これにより、鉄骨ビーム［７に支
持されるダイヤフラムフロアｂ１が原子炉格納容器３１
に一体結合可１ユにとされる。

次に作用を説明する。

鉄骨ビーム［７は、その−嬬、つ；内側ブラケット４５
に載置支持されるとともに、その他、ｉ：：、ｉが、外
側ブラケット４１の切欠部・１３に嵌合され、さらに、
取付ボルト４４およびナンド／１６の締１告により、外
１則）゛ラケット４１に担持される。この鉄骨ビーム１
７に接して、その上部にダイヤフラムフロア５１が形成
される。このダイヤフラムフロア５１は、その外周部が
半径方向内向きに延在されて、スタットボルト１７によ
りシイナプレート３９に一体債合される。

上記実施例によれば、外側ブラケット４１が原子炉格納
容器３１に一体形成されることから、設定困難なブラケ
ット２１の取付作業をする必要がなく、それだけ建設工
期の短縮を図ることができる。

また、外側ブラケット４１が原子炉格納容器；−３１に
一体に形成されて、その部分の原子炉格納容器３１０強
度が増大することから、ダイヤフラムフロア５１から鉄
骨ビームｔ７に作用する鉛直荷重を確実に支持すること
ができる。したがって、コラムサポート２３を１永去す
ることができ、サプレッションプール部［５内の煩雑化
を防止して、施工性を向上できるとともに、鉄骨ビーム
１７の設置期間を短縮することができる。

さらに、原子炉命納容器３１の輝度を増大したことから
、地挺時に鉄骨ビーム［７から作用する水平方向荷重を
、切欠部４３を介して、外側ブラケット４１により強同
に支持することができる。したがって、この水平荷重を
支持するためのシャープレートδを除去することができ
、原子炉格納容器３１の経済性を向上させることができ
る。

また、ライナプレート３９にスタットボルト４７を設け
、ダイヤフラムフロア５１を原子炉格納容器３１と一体
結合したことから、ドライウェル部１３とサプレッショ
ンプールｇＢ　１５との気密性を保持することができる
。しだがって、気密性保持のためのシールベロー２７を
：余去することができ、メンテナンス性および経済性を
向上させることができる。

第６図は本発明の原子炉格納容器の他の実施例を適用し
た原子炉を示す断−図、第７図ｅよ第６図のｖ■部拡大
図、第８図は第７図の〜Ｉ−Ｖｌｎ、殊に沿う断面図で
あり、従来例および前記実、泡例と同僚な部分は、同一
の符号を附すことにより説明を省略する。

この実施クリにおける突出部、〕３は、原子炉格納容器
３１におけるコンク’）　−ト殖体、う３の全内周壁に
沿って環状かつ帯条に一体形成されている。この突出部
５３は、コンクリートタ誂木、侶の内周壁から半径方向
内向きに突出し、かつその上１１旧ま平滑とされている
。ライナプレート、う９は、この突出部５３を含んでコ
ンクリート箱体３３に内張シされる。したがって、突出
部５３と、これに貼着されるライナプレートとにより、
上面の平滑な外側プラタン）５５が、原子炉格納容器３
１と一体に形成される。この外側ブラケット５５におい
ても取付ボルト４４が設けられている。

したがって、この実施例によれば、外１則ブラケット５
５の上面と内側ブラケット・１５との間に、ダイヤフラ
ムコラム支持部材としての複数板のプレキャストコンク
リート板５７が掛は渡される。このプレキャストコンク
リート板５７は扇形平板形状で、ドーナツ状に間隙なく
配列される。

また、このプレキャストコンクリート板５７の上面には
、その外側弧面に沿って凹部５８が形成され、取付ボル
ト４４の先端部が内包可能とされる。よって、この取付
ボルト４４とナツト４６との現金により、プレキャスト
コンクリート板５７が外側ブラケット５５に担持される
。そして、このプレキャストコンクリート板ｂ７に接し
てその上部に、ダイヤフラムフロア５１が形成される。

上記実施例によれば、外側ブラケット５５にプレキャス
トコンクリート板５７が間隔なく担持されることから、
前記来施例の効果に加え、ダイヤフラ゛−ムフロア５１
のコンクリート打設型枠を不用とすることができ、建設
工期を短縮し、経済性を向上させることができる。

以上のように、本発明の原子炉格納容器によれば、鉄骨
ビーム又はプレキャストコンクリート板を支持するブラ
ケットが原子炉格納容器に一体に形成されることから、
原子炉格納容器の夕」Ａ設工期を短陥し、かつダイヤス
ラムフロアを確実に支持することができるという効果を
有する。

また、一体に形成されるプラケットによって、原子炉格
納容器のブラケット形成部全充分補強し、ダイヤスラム
フロアを確実に支持できることから、コラムサポートお
よびシャープレートを尿去することができ、経済１生お
よび施工１生ｔ「口」上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の原子炉を示す断面図、第２図は第１図の
■部拡太図、第３図は本発明に係る原子炉格納容器の一
実施例を適用した原子炉を示す断面図、第４図は第３図
の■部拡大図、４５図は第４図の■−ｖ線に沿う断面図
、第６図は同地の実施例を適用した原子炉を示す断面図
、第７図は第６図の■部拡大図、第８図は第７図のン１
「−νＮ線に沿う断面図である。 ［７・・・鉄骨ビーム、３１・・・原子炉格納容器、４
１・・・外側ブラケット、４７・・・スタットボルト、
５１・・・ダイヤフラムフロア＞　９５・・外側ブラケ
ット、５７・・・プレキャストコンクリート板。 出・７．頂へ代、団人　　波　多　野　　　久第１図 第２図 Ｉ 第３図 第４図 １ 第６図 第７図 １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダイヤフラムフロア支持部材を担持するブラケット
   が原子９格納容器内壁に設けられる原子炉格納容器にお
   いて、このブラケットが原子炉格納容器と一体に形成さ
   れることを特徴とする原子炉格納容器。 ２、前記ブラケットは、前記１東子炉格納容器の前記ダ
   イヤフラム支持部材配設位置に、その原子炉格納容器の
   内周壁に沿って、周方向等間隔に複数個設けられること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の原子炉格納容
   器。 ３、前記ダイヤフラムフロア支持部材が鉄骨ビームであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項−小成の原子
   炉格納容器。 ４、前、ｉピブラケットは５前記原子炉格納容器の前記
   ダイヤフラム支持部材配役位置に、その原子炉格納容器
   の全内周壁に沿って嘱状かつ帯条に設けられることを特
   徴とする特許請求の範：用第１項記載の原子炉格納容器
   。 ５、前記ダイヤフラムフロア支持部材がプレキャストコ
   ンクリートであることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項記載の原子炉格納容器。 ６、前記ダイヤフラムフロア支持部材が支持するダイヤ
   フラムフロアは、原子炉格納容器に一体固定されること
   を特徴とする特許請求の範Ｉ」第１項乃至４５項のいず
   れか２戦の原子炉格納容器。