JPS6318819Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術的分野］ この考案はリツプ溝形鋼材用ナツト支持金具に
係り、ビル、工場その他において配管、配線のた
めにリツプ溝形鋼材を使用してこれらを構枠する
とき、溝形鋼材内に配置されるナツトの位置合せ
仮止めを可能として各種部材のねじ止め連結を容
易とし、ねじ止め後では取外し、他部位での再使
用も可能であるようにしたナツト支持金具に関す
るものである。

［考案の技術的背景とその問題点］ 従来から、リツプ溝形鋼材は堅牢、軽量で取扱
いが容易であることから、ビル、工場その他にお
いて配管、配線のために種々に使用されている。
そして、これら相互の連結構枠またブラケツトそ
の他の各種部材の取付けに際しては溝形鋼材内に
ナツトを配置しておいて、ナツトをリツプ部内縁
に係合させるように引き寄せることでねじ止めし
ている。その際、溝形鋼材内に配置されたナツト
は溝形鋼材内では支持されていないから重力方向
に、あるいは下向きに使用されているときはボル
トがねじ込まれる方向に沿つた上方に移動し、溝
形鋼材から脱落したり、ねじ込み困難となつたり
するおそれがある。そのため、手指等を差し入れ
一時的にでもナツトを把持してボルトをねじ込む
ものとしているが、ねじ込み時での位置合せは困
難であり、また手指が届かない箇所では作業が全
く不可能であつた。

このような欠点を改善すべく提案されたスプリ
ング式は、コイルスプリングをナツトに固着して
スプリングの弾撥力によつてナツトをリツプ部内
縁に押し当てるものとしているため、ナツトを移
動させるとスプリングが倒れ、再度の支持が必要
とされた。また、円柱式は、ナツトを円柱状に形
成し、外周面に形成した係止溝にてリツプ部に挟
着させているため、溝形鋼材を縦状に使用する場
合は重力方向に沿つて滑り落ちることがあると共
に、再使用できない欠点があつた。更には、係止
盤式は、平面略平行四辺形状のナツトに皿形の係
止盤を固着したもので、リツプ部相互間から溝形
鋼材内に装入したナツトを略90゜回転させて係止
盤とナツトとにてリツプ部を挟着させるものとし
ているため、挟着が不完全な場合には確実なねじ
止めができず、またねじ止め後も残置されて再利
用できないものであつた。そればかりでなく、い
ずれのものも、支持手段を形成するための切削、
溶接その他の二次加工を必要とし、コスト高とな
るものであつた。

また、これらを解消すべく本出願人が提案した
実公昭55−6986号公報に係るナツト金具があり、
これは、リツプ溝形鋼材の深さ方向で伸展するバ
ネ材によつてナツトをリツプ部内縁に押圧するも
のであつた。ところが、これの使用に際し、その
押圧力はナツトの一側にのみ付与されるから不安
定であり、特にボルトがねじ込みはじめられると
きでの外力の方向によつては傾き、外れることが
あり、また、そのまま残置されるため無駄である
欠点が判明した。

［考案の目的］ そこでこの考案は上述した従来の諸欠点に鑑み
それらを解消すべく案出されたものであり、リツ
プ溝形鋼材内でその深さ方向に沿つて発揮される
弾撥力によつて、ナツト体をリツプ部内縁に強く
圧止固定して溝形鋼の構枠方向に関係なくナツト
体の仮止め固定を確実にし、よつて、ねじ込み作
業を極めて能率的に実施できるようにすると共
に、ねじ止め後では取外すことができて再利用を
可能とさせ、ひいては工事費の低減をも図れるこ
とを目的とするものである。

［考案の概要］ 上述した目的を達成するため、この考案は、所
定のリツプ溝形鋼材内に配置されるナツト体を相
対する方向から挟持させ、かつ底壁にボルト体先
端が突き当る突当部を形成した溝形状の挟持片
と、溝形鋼材奥底壁内面に沿つて平行配置される
底支持片と、溝形鋼材の深さ方向での伸展傾向に
揺振付勢されて前記挟持片と底支持片とを斜めに
連繋している弾撥連繋片とから成り、これらの挟
持片、底支持片、弾撥連繋片を１枚の帯状鈑にて
正面あるいは側面からみて略Ｚ字形を呈するよう
に一体形成したことに存するものである。

［考案の実施例］ 以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明
すると次の通りである。

図において示される符号１は、所定のリツプ溝
形鋼材Ｓ内に配置されるナツト体Ｎを相対する方
向から挟持させ、かつ底壁に、ナツト体Ｎにねじ
こまれる所定のボルト体Ｂ先端が突き当る突当部
３を形成した溝形状の挟持片であり、ナツト体Ｎ
の挟持は、溝形鋼材Ｓの幅方向に沿う左右の２方
向からであつたり（第１図乃至第５図参照）、溝
形鋼材Ｓの長さ方向に沿う前後の２方向からであ
つたりし（第７図、第９図参照）、突当部３自体
は挟持片１の底壁自体とされる。開口端にリツプ
部Ｌが沿設された溝形鋼材Ｓ自体は、図示のよう
な断面略〓形、図示を省略した断面略〓形、〓
形、〓形等種々の形状があり、ナツト体Ｎは溝形
鋼材Ｓ内法幅より小さく、リツプ部Ｌ相互の間隙
より大きい幅員を有する略矩形状で、略中央にネ
ジ孔が開穿されており、図示の如く断面略〓形括
弧状に限らず、一文字状に形成されているもので
もよい。

一方、溝形鋼材Ｓ奥底壁内面に沿つて平行配置
される底支持片５があり、この底支持片５は前記
挟持片１と略平行させた状態で、溝形鋼材Ｓの深
さ方向での伸展傾向に揺振付勢されて斜めになつ
ている弾撥連繋片４にて挟持片１と連繋されてい
る。

すなわち、これらの挟持片１、底支持片５、弾
撥連繋片４を所定幅員を有する１枚の帯状鈑にて
正面あるいは側面からみて略Ｚ字形を呈するよう
に一体形成するものであり、素材自体として弾撥
性に富んだバネ鋼鈑を使用することは好適であ
る。

しかして、前述の如く、ナツト体Ｎを挟持する
方向の選択、及び正面からみて略Ｚ字形となす
か、側面からみて略Ｚ字形となすかの全体形状の
選定によつて、この考案の具体的構造が決定され
る。

第１図乃至第６図に示す第１実施例は、一端部
に底支持片５を設け、突当部３を形成した他端部
において、末端を折曲して一方の挟持壁２となす
と共に、中央部たる弾撥連繋片４の挟持片１がわ
にコ字形切込を設けてこれの内側部分を折曲して
他方の挟持壁２となすことで、ナツト体Ｎの左右
方向から挟持する挟持片１を設けたものであり、
必要があれば、例えば素材自体の弾撥力が強い場
合には、中央部中央を切除して両脇に細帯状の左
右一対の脚片を有する弾撥連繋片４となすもので
ある。このように、弾撥連繋片４の傾斜方向を溝
形鋼材Ｓの幅方向に沿うものとすることで、第３
図乃至第５図に示すように、ナツト体Ｎを溝形鋼
材Ｓの幅方向で傾斜させながら左右の一側がわか
ら順次装入することができる。したがつて、溝形
鋼材Ｓ内への装入セツトに際し、ナツト体Ｎの傾
斜の傾斜方向と弾撥連繋片４の揺振傾斜方向とが
合致するから、装入作業を容易なものとし、ま
た、弾撥連繋片４が倒伏後にあつて原形に復する
ときでのリップ部Ｌに対するナツト体Ｎの押圧力
を強いものとすることができる。

第７図及び第８図に示す第２実施例は、一端部
に底支持片５を設け、他端部において、その中央
を突当部３となし、両側に突設させた突片を折曲
して相対峙させることで挟持壁２となすことで、
ナツト体Ｎの前後方向から挟持する挟持片１を設
け、また、中央部から一端部に至る細長孔を切抜
くことで両脇に細帯状の左右一対の脚片を有する
弾撥連繋片４となしたものである。こうすること
で前述した第１実施例と同様に、素材自体の弾撥
力が強い場合には弾撥連繋片４の中央部が切除さ
れていることで適度な弾撥力を備えたものとな
し、また、ナツト体Ｎを幅方向で傾斜させながら
溝形鋼材Ｓ内に装入できる容易性が得られる。

第９図及び第１０図に示す第３実施例は、一端
部に底支持片５を設け、中央を突当部３となした
他端部において、末端を折曲して一方の挟持壁２
となすと共に、中央部たる弾撥連繋片４の挟持片
１がわにその一側縁から設けたＬ字形切込によつ
て切込部分を折曲起設して他方の挟持壁２となす
ことで、ナツト体Ｎの前後方向から挟持する挟持
片１を設けたものであり、必要があれば、例えば
素材自体の弾撥力が強い場合には、弾撥連繋片４
と底支持片５との連続部分において他側縁からコ
字形に切除して細帯状の弾撥連繋片４となすもの
である。この場合には、ナツト体Ｎを挟持した挟
持片１を底支持片５に強く接近させる如く弾撥連
繋片４を倒伏させ、横に倒した状態でリツプ部Ｌ
相互間から溝形鋼材Ｓ内に装入し、溝形鋼材Ｓ奥
底壁に平行するよう略1/4回転させて底支持片５
を溝形鋼材Ｓ奥底壁がわに、ナツト体Ｎをリツプ
部Ｌがわに位置させた後に弾撥力を解放すればよ
い。こうすることで、ナツト体Ｎは溝形鋼材Ｓの
長さ方向に沿つた前後で挟持片１に挟持されるも
のとなり、装入セツト後のナツト体Ｎは溝形鋼材
Ｓの幅方向で揺振傾斜することはなく、前後方向
に傾斜することはあつてもナツト体Ｎの前後端の
いずれかはリツプ部Ｌ内縁に当接しているから、
ボルト体Ｂのねじ込み作業の容易性が図れる。

また、第１実施例にあつては、底支持片５に、
溝形鋼材Ｓの長さ方向に合致した横長の適数のビ
ード６を底支持片５下面がわに突出するよう突設
させてある。こうすることで、溝形鋼材Ｓ内への
ナツト体Ｎの装着セツト後にあつて、底支持片５
の前後端が溝形鋼材Ｓ奥底壁面に当接せず、これ
と引掛ることがないから、この考案金具自体を溝
形鋼材Ｓの長さ方向に沿つて極めてスムーズに、
しかも倒すことなく簡単に移動できると共に、底
支持片５自体を堅牢なものとすることができる。
もとより、かかるビード６構造は第１実施例のみ
ならず、第２、第３実施例にも採用可能であるの
は勿論である。

更に、挟持片１はナツト体Ｎを相対する方向か
ら挟持させるに足りる一対の挟持壁２を有するも
のであり、第１実施例にあるようにナツト体Ｎの
左右方向から挟持させる場合は、ナツト体Ｎの断
面形状が〓形括弧状で左右側部が傾斜折曲されて
いるのに対応して挟持壁２の断面は略倒Ｌ字形と
される。また、第２、第３実施例にあるようにナ
ツト体Ｎの前後方向から挟持させる場合は、ナツ
ト体Ｎの平坦な中央部前後縁部をしつかりと挟持
させるのに適すべく、挟持壁２は、その上部を挟
持片１内方へ窪ませた円弧状に彎曲させてあり、
こうすることによつて、ナツト体Ｎの挟持片１へ
の挟持を彎曲部分の弾撥力に抗してワンタツチで
行なうことができる。

この考案は以上のように構成されており、これ
が使用に際しては、挟持片１内にナツト体Ｎを強
制的にでも嵌合挟持させておき、溝形鋼材Ｓに対
するナツト体Ｎのセツト位置に対応して、例え
ば、第３図に示すように底支持片５の自由端がわ
から傾斜させて底支持片５を溝形鋼材Ｓ内に装入
し、次いで第４図に示すように弾撥連繋片４を強
制倒伏させてナツト体Ｎを傾斜させながらも溝形
鋼材Ｓ内にその一端がわから装入し、次いで他端
がわも装入し、第５図に示すように弾撥連繋片４
に対する倒伏力を解放し、ナツト体Ｎをリツプ部
Ｌ内縁に弾撥連繋片４の弾撥伸展作用にて押圧さ
せるものである。然る後、形鋼、各種部材その他
の被締結部材Ｆを貫挿させたボルト体Ｂをナツト
体Ｎのネジ孔にねじ込み、被締結部材Ｆを溝形鋼
材Ｓにねじ止め締結する。その際、ナツト体１に
ねじこまれるボルト体Ｂがナツト体Ｎ下方に突出
して突当部３に突き当たることで金具全体を押し
下げるも、ねじこみ操作を続行すると、ナツト体
Ｎはリツプ部Ｌ内縁に引き寄せられ、これに伴な
つて挟持片１から離脱するものとなり、この考案
金具をナツト体Ｎから解放させるから再使用でき
るものとなる（第２図参照）。

［考案の効果］ したがつて、挟持片１にて挟持されたナツト体
Ｎは、溝形鋼材Ｓの深さ方向での伸展傾向に揺振
付勢された弾撥連繋片４の弾撥力によつて溝形鋼
材Ｓ内でそのリツプ部Ｌ内縁に圧止されるから、
溝形鋼材Ｓ内でしつかりと安定状態で支持される
ものとなる。そのため、各種の被締結部材Ｆを溝
形鋼材Ｓに締結するに際して使用されるボルト体
Ｂのナツト体Ｎのネジ孔に対してのねじ込みがあ
つても、ナツト体Ｎは溝形鋼材Ｓの奥底壁方向に
移動しないから、ボルト体Ｂをナツト体Ｎに確実
にねじ込むことができる。更には、ボルト体Ｂの
ねじこみ作業が完了すれば、このねじこみに伴な
いこの考案金具はナツト体Ｎから離脱するから、
これの再使用を可能とする。

特に、ナツト体Ｎを支持している挟持片１は、
溝形状になつていてナツト体Ｎを相対する方向か
ら挟持するから、弾撥連繋片４のリツプ部Ｌ方向
への弾撥力によつては一対のリツプ部Ｌの両方に
圧止させるものとなり、ボルト体Ｂがねじ込まれ
るとき、外力その他によつてねじ込み方向が斜め
になることがあつても、ナツト体Ｎ自体は傾斜せ
ず、速やかなねじ込み作業を担保する。そればか
りでなく、挟持片１の底壁にはボルト体Ｂ先端が
突き当る突当部３が形成されているから、ナツト
体Ｎを突き抜けたボルト体Ｂ先端が突当部３に突
き当ると、これは、ボルト体Ｂとナツト体Ｎとの
ねじ結合が終了していることであり、そのためね
じこみ作業を続行することでナツト体Ｎと挟持片
１とを強制的に離反させることができ、溝形鋼材
Ｓの装着位置からこの考案金具を取外し、別のナ
ツト体Ｎと組合せることで同様に使用でき、全く
無駄がないものである。

弾撥連繋片４は、溝形鋼材Ｓの深さ方向での伸
展傾向に揺振付勢されて挟持片１と底支持片５と
を斜めに連繋しているから、ナツト体Ｎのリツプ
部Ｌへの押圧力を発揮するのは勿論のこと、倒伏
されることで挟持片１と底支持片５とを接近させ
て全体を小さくでき、その状態では狭幅なリツプ
部Ｌ相互の間隙を経ての溝形鋼材Ｓ内への装入を
容易に行なうことができる。

また、底支持片５は溝形鋼材Ｓ奥底壁内面に沿
つて平行配置されるから、溝形鋼材Ｓ内での装着
安定性を担保させており、特に、弾撥連繋片４の
弾撥力を発揮させるための伸展傾向での揺振をス
ムーズに行なわせるものとなり、これは、ある程
度の大きさを有する矩形状のものとなすことで一
層有効となる。

更には、これらの挟持片１、底支持片５、弾撥
連繋片４は１枚の帯状鈑にて正面あるいは側面か
らみて略Ｚ字形を呈するものとされるから、構成
自体は極めて簡単であり、溝形鋼材Ｓ内は広い空
間のままとしておけるから、ケーブル等の通線に
際しての溝形空間内の使用も大きく阻害されず、
極めて便利である。

以上説明したようにこの考案によれば、既定の
設計に従つた被締結部材との締結に際し溝形鋼材
の開口末端部からスライドして行なう必要はな
く、装着位置で直接セツトできるから作業に無駄
がなく、一旦装着後でも簡単に移動調整できると
共に、例えば吊ボルトとの吊下連結、器具類の締
結等のために溝形鋼材内に安定した状態で確実に
セツトしておくことができ、しかもセツト作業は
弾撥連繋片の弾撥力を利用して押し込むだけで簡
単に行なえるから作業能率を大きく向上させるば
かりでなく、ねじ止め終了後での再利用も可能で
無駄がなく、資源の節約に大きく寄与し、特に、
ナツト体自体をリツプ部両側に圧接させて傾かせ
ずにこれを支持するから、ボルト体のねじ込みに
際しては円滑、迅速に作業できる等の実用上極め
て有益な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例における使用状態での分解
斜視図、第２図は同じく使用状態での断面図、第
３図及び第４図はリツプ溝形鋼材内に装入させる
ときでの側面図、第５図は装入セツト後での側面
図、第６図は展開図、第７図は第２実施例におけ
る斜視図、第８図はこれの展開図、第９図は第３
実施例における斜視図、第１０図はこれの展開図
である。 Ｓ……溝形鋼材、Ｌ……リツプ部、Ｎ……ナツ
ト体、Ｂ……ボルト体、Ｆ……被締結部材、１…
…挟持片、２……挟持壁、３……突当部、４……
弾撥連繋片、５……底支持片、６……ビード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定のリツプ溝形鋼材内に配置されるナツト体
   を相対する方向から挟持させ、かつ底壁にボルト
   体先端が突き当る突当部を形成した溝形状の挟持
   片と、溝形鋼材奥底壁内面に沿つて平行配置され
   る底支持片と、溝形鋼材の深さ方向での伸展傾向
   に揺振付勢されて前記挟持片と底支持片とを斜め
   に連繋している弾撥連繋片とから成り、これらの
   挟持片、底支持片、弾撥連繋片を１枚の帯状鈑に
   て正面あるいは側面からみて略Ｚ字形を呈するよ
   うに一体形成したことを特徴とするリツプ溝形鋼
   材用ナツト支持金具。