JPS63180313A - クロスロ−ル式圧延機のクロス角零調整方法 - Google Patents

クロスロ−ル式圧延機のクロス角零調整方法

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JPS63180313A
JPS63180313A JP1139387A JP1139387A JPS63180313A JP S63180313 A JPS63180313 A JP S63180313A JP 1139387 A JP1139387 A JP 1139387A JP 1139387 A JP1139387 A JP 1139387A JP S63180313 A JPS63180313 A JP S63180313A
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cross
roll
cross beam
zero
work roll
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Susumu Kawamoto
川本 進
Taiji Takenaka
竹中 泰司
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/023Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、クロスロール式圧延機のうち主としてペアク
ロスロール圧延機のクロス角零調整方法に関する。
〈従来の技術〉 近年、圧延製品の板幅方向の厚み精度向上とロールの摩
耗寿命の延長を図る目的で各種型式のベアクロスロール
式圧延機が提案され、その一部が実用化されている。こ
れらの圧延機は、上ワークロールとそのバックアップロ
ールからなる上部ロール群と、下ワークロールとそのバ
ックアップロールからなる下部ロール群のそれぞれの軸
線を圧延方向を含む水平面内で互いに交差させて圧延を
行うものである。ここでは、上・下ワークロールチ貸ツ
クの圧延方向前・後側でロールチシックを挾着し、ハウ
ジングの駆動側と作業側にわたって設置した上・下一対
のクロスビーム付ベアクロスロール圧延機に関連して述
べることとする。
以下、りpスロール式圧延機のクロス機構ならびにクロ
ス角零調整方法の概要を第3゜4図に基づいて説明する
第3図はロールクロス式4段圧延機の一例における駆動
側からみた略示的正面図、第4図は第3図中IV−IV
矢視図であり、図中括弧円表示の符号は図示できない作
業側の同−又は類似の対称部材を示す。
図中1は上・下ワークロール、2は上・下バツクアツプ
ロールで、それぞれ四−ルチンツク3.3a、4.4a
に回転自在に支持されてハウジング5のウィンドウ6内
に上下移動及び圧延方向2を含む水平面内を鉛直線回り
で回動可能に収納されている。上・下ワークロール1と
ロールチョック3.3aの圧延方向Zの前・後側の面(
以下圧延方向側の面を前面又は前側、反圧延方向側の面
を後面又は後側と略称する)に添わせ、ロールチンツク
3,3aを挾着するように上・下一対のクロスビーム7
.7aがウィンドウ6 中央部の突起部に対し、上・下
方向の移動のみが拘束されて嵌着される。
ロールのクロス機構は、ハウジング5の前・後面に前・
後面が対向して設置されるロールチョック3,3a、4
,4aと、ジヤツキ8.8aと、その制御装置(図示省
略)で構スビーム7,7aを介してロールチョック3゜
3aを、また上・下バツクアツプロール2゜2a用は直
接ロールチョック4,4aを、それぞれ圧延方向2の前
・後側へ水平に押すことにより、上・下ロール群1,2
の軸線を水平面内で圧延方向2と直角な線に対して所要
の角度αで互いに交差させろことができる。
また、ワークロールチロツク(クロスビーム)とバック
アップロールチンツクの動きを同期させるため、両方に
またがるクロスヘッドをジヤツキとの間に設置すること
もある。ジヤツキ8,8aとクロスビーム7.7aとの
接触面の隙間を無くして運転中に発生するクロスビーム
の振動を防止するため、ハウジング5に取付けた一対の
(合計8個)プルパックシリンダ9.9aでり四スビー
ム7,7aは圧着されている。
例示の圧延機では、圧延機10の板幅に応じて上・下ワ
ークロール1をロール軸方向に互いに反対向きにシフト
するロールシフト機構を有している。このシフト機構は
第4図に示すように、ハウジング5の駆動側りに設けた
上・下釜一対(計4個)のシフトシリンダ11によりり
四スビーム7,7aを介してワークロール1及びロール
チョック3,3aと一体的に駆動するように構成されて
いる。これを更に具体的に説明すると、上・下ワークロ
ール1の作業側Wのスラスト軸受内蔵のロールチョック
3aは、その端部の前・後面に一対のローラ12を回転
自在に取付けて、クロスビーム7.7aの段部1,3に
ストッパ14を介して上下方向には移動できるがロール
軸方向の移動は拘束されるように係止しており、クロス
ビーム7.7aの駆動側り端は、それぞれ偏心軸からな
る一対の鉛直ピン15.15aを介してシフトシリンダ
11に連結している。
シフトシリンダ11は、ハウジング5に取付けた支持台
16にトラニオン支持されている。偏心ピン15.15
aは、図中鎖線で示すように上・下釜一対のレバー17
.18からなる平行リンク機構を介して連結され、ロー
ルク四ス時に偏心ピン15.15aが同調回転できるよ
うに構成されている。従って、シフトシリンダ11を前
後進させる事によりクロスビーム7,7a及tlロール
チ冒ツク3゜3aを介して上・下ワークロール1を軸方
向へシフトできると共に、圧延時はシフトシリンダ11
をブロックして上下ワークロール1の軸方向のスラスト
力をハウジング5に対し支承できる。尚、第3図中19
は圧下装置を示しである。
以上の構成からなる圧延機において重要な点は、圧延中
宮に正確に所要の設定クロス角aとクロス点0を保持す
ることである。そのためにはクロス角αを正確に零調整
しておく必要がある。
ところが、圧延の進行に伴いジヤツキ8゜8aとロール
チ璽ツク3,3a及びクロスビーム7.7a間の当接部
材や、り四ス駆動系(図示省略)等の摺動部材の摩耗等
によって、クロス角αが所定の設定値とならなかったり
クロス点0が設定位置と合致しなくなったりして、板厚
ならびに板のトラッキング上不都合を来すことになる。
そこで、しばしばラインの運転を休止して、クロス角α
を正しく零になるよう調整してお(必要がある。
従来のクロス角零調整方法を第4図に基づいて説明する
。予め、作業側Wと駆動側りのハウジングウィンドウ6
の前側又は後側のガイド面のうちいずれか一方の面6a
(例示の場合は前面とする)を基準面となるように加工
する。基準面6a側の駆動側りと作業側Wのハウジング
5の適宜位置に、電気信号変換素子を有する変位センサ
を内蔵したシリンダからなる一対の位置検出装置20,
20a(例えば、商品名r CYLNUCシリンダ」)
を設置し、基準面6aとクロスビーム7a間の変位を検
出可能にし位置検出装置20,20aの零調整をしてお
く。ラインの運転休止時に、基準面6a側のジヤツキ8
aとプルパックシリンダ9aを後退させ、反対側のジヤ
ツキ8とプルパックシリンダ9を前進させてワークロー
ルチョック3,3aをクロスビーム7゜7aで挾着した
ままクロスビーム7aの前面を基準面6aに圧着させる
。この状態で位置検出装置20,20aの検出端(ピス
トンロッド)のクロスビーム7aに当接させる事により
クロスビーム7aのハウジング基準面6aからの絶対位
置を測定する。この絶対位置に基づいて上下ワークロー
ル1の位置を補正しクロス角αの零調整を行うことがで
きる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、上述の零vR整方法では下記の欠点があった。
(1)クロスビーム7.7aの位置検出装置20,20
aとの接触面、ならびに各ロールチ賓ツク3,3aの前
・後面には、通常ライナ21,22が取付けられている
ため、これらのライナ21,22が摩耗していた場合に
は、クロスビーム7aのハウジング基準面6aからの絶
対位置に基づいて求めた修正ロール位置は、真のロール
位置と相違することになり正確なりロス角零調整を行う
ことができない。(2)従って、ライナ21,22の摩
耗管理が極めて厳しくなり保守・点検費用が増大する。
本発明は上記問題に鑑みて提案されてもので、その目的
は正確なロール位置(クロス角及びクロス点)を設定す
ることができるクロス角零調方法を提案すると共に、ク
ロスビームやライナ等の摩耗管理をゆろ(して保守点検
費の低減を図ることである。
ζ問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明方法は、駆動側と作業
側にわたってハウジングウィンドウの内側に設置されワ
ークロールチョックの圧延方向における前後面を挾着す
るクロスビームが備えられたクロスロール式圧延機にお
いて、前記クロスビームの一方側の前記ハウジングウィ
ンドウ内面を基準面とし、前記クロスビームの他方側を
該基準面側の前記ハウジングウィンドウ内面に向って押
し付けて前記ワークロールチョックを挾着し、この状1
11m’前記基準面側のハウジングウィンドウに取付け
た一対の位置検出装置を前記ワークロールチョックに接
触させて該ワークロールチョックの絶対位置を検出し、
該位置検出装置の検出位置に基づいてワークロールの位
置を補正することによりり四ス角の零調整を行なうこと
を特徴とする特 く実 施 例〉 以下、本発明方法を図面によって具体的に説明する。第
1図は本発明の第一実施例に係るワークロールの平面図
で、第2図は本発明の第二実施例の位置検出部の詳細図
である。
図中、従来装置(第1,2図参照)と同−又は類似部材
には同一符号を付し重複する構成説明は省略する。
本発明方法では位置検出装置20.20mのシリンダス
トロークを、従来装置のものに比べて長くすると共に、
上・下ワークロール1のシフト位t(ロール軸方向の位
置)を所定の零調位置、つまりシフト中立位置あるいは
ある所定の位置にセットした状態で、ハウジング5の基
準面6a側のクロスビーム7aに適宜直径の計測用孔2
3を貫設し、位置検出装置20.20mの検出端(ピス
トンロッド)24が自由に出し入れできるようにする。
更にクロスビーム7aの計測孔23に略合致するように
ワークロールチロツク3,3aの対向面にその孔底面2
5aが計測用の基準面を構成し、そのaさが少なくとも
ロールチロツク側面のライナ21の取付面以下になるよ
うな計測用孔25を設置する。ワークロールチョック3
,3aとりpスビーム7をハウジングウィンドウ6の基
準面6aに圧着した状態で位置検出装置120.20a
のピストンロッド24先端が基準@ 25 aに自由に
当接するようにロッド長さとストロークを設定する。
また、プルパックシリンダ9,9aは、従来のものは単
動形の作動であるがこれを複動式以上の構成であるから
、クロス負零m整に当っては、先づ上・下ワークロール
1のシフト位置を所定の零調位置(中立位置又はある所
定の位置)にセットした後、従来装置の場合の手順に準
じて基準面6a側のジヤツキ8aとプルバックシリンダ
9aを後退させると共に、反対側のプルバックシリンダ
9を前進させてワークロールチロツク3,3aとクロス
ビーム7.7aを基準面6aに押しつける。
その後位置検出装置20,20aのピストンロッド24
を計測孔23.25内に押し出し、ワークロールチリツ
ク3,3aの基準面25aのハウジング基準面6aから
の絶対位置を測定する。以下、従来手順に従ってクロス
負零inを行う。
つぎに、第二実施例を第2図に基づいて説明する。第一
実施例の場合は位置検出装置20゜20mのシリンダス
トロークが従来装置のものに比べてかなり長くなるため
、圧延機によっては取付塩析の制約で位置検出装置20
゜20aの取付けが極めて困難な場合がある。
この場合は従来装置の場合と同様にシロートストローク
のシリンダを使用せざるを得ない。
この場合は、第2図に示すような中間計測軸26を第−
夾m例におけるり四スビーム7の計測穴23の部分に内
装し、この中間計測軸26を介して第一実施例と同じ手
順でロールチョック3,3aの基準面25aの絶対位置
を測定する。ここで、中間計測軸26はその両端のうち
ロールチョック側端は球面状とし反対側は平面として、
非計測時はばね27を介してクロスビーム7aの少なく
ともライナ22底面以下に引込み(図中鎖線で示す位置
)、計測時には位置検出装置20.20aのピストンロ
ッド24を介して押し出して計測面25aに当接できる
ように、シリンダのストロークならびにピストンロッド
24の長さを設定する。
以上、本発明を下ワークロールについて述べたが上ワー
クロールも下ワークロールと同一である。また、前記手
順においてクロスビーム7.7aをハウジングウィンド
ウ60基準面6aに圧着する場合、反基準面側のプルバ
ックシリンダ9を使用したが、従来装置の場合と同様に
プルパックシリンダ9側のジヤツキ8を使用することも
可能であるが、圧着時間の短縮と圧着力の過大(しめ込
み)防止等から、プルバックシリンダ9の使用が望まし
い。
〈発明の効果〉 以上、詳細に説明したように本発明では、プルバックシ
リンダを使用して、クロスビーム及びワークロールチョ
ックをハウジングウィンドウの基準面に押しつけ且つ、
変位センサを内蔵したシリンダの四ツドすなわち検出端
をクロスビームを貫通して直接ワークロールチョックの
基準面に当接させて、ハウジングウィンドウの基準面に
対するロールチョックの絶対位置を検出するため、クロ
スビーム及び胃−ルチョックライナ等の摩耗に無関係に
正確なロールチョックの位置即ち、正確なロール位置を
知ることができる。従って正確なりロス角零調整が可能
である。さらに、ロールチョック及びクロスビームのラ
イナの摩耗管理が、かなりゆるくできるため、保守・点
検費の低減が可能である。また、プルパックシリンダで
クロスビームを介してロールチヨックをハウジングの基
準面に押付けるため、安全にかつ押付時間を短縮できろ
利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第一実施例に係るクセスロール式圧延
機のワークロールの平面図、第2図は本発明の第二実施
例に係るワーク四−ル位置検出用中間計測軸の詳細図、
第3図は従来のクロスロール式4段圧延機の略示的正面
図、第4図は第3図中IV−IV矢視図である。 図中の符号で、1はワークロール、3.3aはワークロ
ールチロツク、5はハウジング、6はハウジングウィン
ドウ、6aは基準面、7゜7aはクロスビーム、20,
20aは位置検出装置、Dは駆動側、Wは作業側、aは
クロス角、2は圧延方向である。 特  許  出  願  人 三菱重工業株式会社 代     理     人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 駆動側と作業側にわたってハウジングウィンドウの内側
    に設置されワークロールチョックの圧延方向における前
    後面を挾着するクロスビームが備えられたクロスロール
    式圧延機において、前記クロスビームの一方側の前記ハ
    ウジングウィンドウ内面を基準面とし、前記クロスビー
    ムの他方側を該基準面側の前記ハウジングウィンドウ内
    面に向って押し付けて前記ワークロールチョックを挾着
    し、この状態で前記基準面側のハウジングウィンドウに
    取付けた一対の位置検出装置を前記ワークロールチョッ
    クに接触させて該ワークロールチョックの絶対位置を検
    出し、該位置検出装置の検出位置に基づいてワークロー
    ルの位置を補正することによりクロス角の零調整を行な
    うことを特徴とするクロスロール式圧延機のクロス角零
    調整方法。
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