JPS63178415A - 音響・画像機器用電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、音響機器および画像機器の配線に使用され
る電線に関し、たとえば、ステレオやＶＴＲなどの配線
に使用される電線に関するものである。

［従来の技術〕 ステレオやＶＴＲなどの配線に使用される電線としでは
、従来から銅線の単線または撚線が使用されている。こ
の銅線の単線または撚線、ヒに有機物による絶縁被覆が
ｔＭされる。

（発明が解決しよ・）とする問題点〕 近年、音響機器や画＠機器の性能の向上につれて、それ
らによって得られる音や画像の質が機器内および機器外
の配線に使用される電線の質に左右されるようになって
きている。従来では、上述のように、有機物絶縁被覆を
施した銅線がスデレオやＶＴＲ等の音響・画像機器の配
線に用いられている。このような有機物被覆銅線による
配線では、より高性能の音響・画ＷＱ機器を用いても、
得られる音質や画質が配線による音響・画像信号の伝達
性に影響され、あまり向上しない、という問題があった
。

この発明の目的は、有機物絶縁被覆を施した電線よりも
優れた、音響・画像信号の伝達性を示す音響・画像機器
用ｒＲ線を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明に従った音響・画像ｖ１器用電線は、導体の表
面に、セラミックスから４する被膜を形成したものであ
る。

［発明の作用効果］ 音響・画像信号を伝達する高周波電流は、表皮効果によ
り導体の表層近傍を流れる。そのため、音響・画像信号
の伝達は、導体表面を被覆している物質の影響を與常に
受けやすいと考えられる。

そこで、導体表面に接する物質の硬度が高＋ｊれば高い
はど、音響・画像信号の伝達は良好で、得られる＆賀や
画質が向上することが本願発明者等の実験により認めら
れた。この発明は、このような本願発明者等の知見に基
づくものぐある。

従来から絶縁物として用いられている有機物被膜では、
導体に有機物を焼付【プる温度を高くすることにより、
被膜の硬さを増加ざｔ！′ることができる。ところが、
セラミックスからなる被膜を導体表面に形成した場合、
有機物被膜に比し、非常に硬い被膜が得られる。したが
って、導体の表面にセラミックスからなる被膜を形成す
る。このとき、絶縁効果を得るためには、セラミックス
被膜の上に有機物等の絶縁物で被覆すればよい。または
比抵抗が１Ｘ１０’Ωｃｍ以上のセラミックス被膜を形
成ずればよい。このセラミックス被覆電線を音響・画像
８Ｎ器の配線に用いると、有機物被覆電線を使用した場
合に比較して優れた音響・画像信号の伝達性庖示し、良
好な音質・画像が得られる。

この発明において導体は導電性の高いものであればよく
、ＣｕやΔ史が好ましい。また、被膜を形成するセラミ
ックスはビッカース硬度で１００ｋ（］／ｍｓ’を越え
ていればよい。たとえばＳ＋　Ｃ５５ｔ　ａ　Ｎ４　、
ＢＮ、Δｇ、２０ｓなどのセラミックスが好ましい。な
お、本発明におけるセラミックスとは炭化物系、窒化物
系、酸化物系等のあらゆる化合物を含む。

また、導体の表面にセラミックス被膜を形成する方法と
しては、ＣＶＤ法、プラズマＣｖＤ法、イオンプレーデ
ィング法などの真空Ｘ％着法を採用し得る。真空蒸着法
によると、腐食の進行に悪形胃を及ぼすピンホールの発
生がほとんどなく、強い密着力をもつ被膜が得られると
いう利点がある。

しかし、形成される膜厚が０．１μｍ未満であれば、導
体表面近傍のｌａ！度増加の効果がほとんどない。一方
３０μｍを越える膜厚であれば上記効果が飽和し、また
被膜形成に要する時間が長くかかる。したがってセラミ
ックス被膜は模ＪＦｉＯ，１μ購以上３０μｍ未満のも
のが望ましい。

さらに、導体と表層部を構成するセラミックスとの密着
性を向上させるために中間層を形成さけてもよい。導体
表面近傍の硬度、すなわらセラミックスの硬度に中間層
の硬度を加えた見か【ノの硬度が高くなればよい。セラ
ミックス被膜を複数層重ねて形成さけてもよい。

この発明で使用される導体は、たとえば単線で単線表面
にセラミックス被膜を形成したものである。しかし、導
体が複数本の導体ｊＰｉ線を集合して１！線にしたもの
で、セラミックス被膜が各導体素線表面に形成されたも
のであってもよい。

［実施例］ 直径が２．３ｎ＋−φの無酸素銅線の表面に、以下に示
すように被膜を形成した電線を作製した。

電線Ａ（較例） 銅線をポリビニルホルマールと有機溶剤とを含む溶液中
に浸漬し、取り出し後、温度３２０℃に保Ｉこれた加熱
炉に入れることにより、その表面に膜厚１８μｍのポリ
ビニルホルマール膜を形成したもの。

被膜のビッカース硬度：　１３　ｋａ／■１（較例） 銅線をポリビニルホルマールと有機溶剤とを含む溶液中
に浸漬し、取り出し後、温度４１０℃に保たれた加熱炉
に入れることにより、その表面に膜厚１８μ−のポリビ
ニルホルマール膜を形成したもの。

被膜のビッカース硬度：　２４　ｋｇ／　＋ｕ＋’線Ｃ
（実施例） 銅線をＣｖＤ反応容器内に４５音響・／分の速度で連続
的に供給し、取り出すことにより、その表面に膜厚１８
μ−のＡｆｌ、０．音響・１を形成したもの。

但し、ＣｖＤ反応容器内ではＡｌＣ１，ガスを２．０ｆ
Ｌ／分、Ｎ２ガスを２．５Ｊｌ／分、およびＣＯ２カス
ヲ１　、　ＯｆＬ１分で送り込み、ＣｖＤ反応容器内の
ｍｕを５００℃に保らながら、１３゜５６ＭＨｚのラジ
オ波を印加してプラズマを発生させた。

被膜のビッカース硬度：　１８００ｋａ／ｓｖ＋’虱ｍ
裏薯」り一 電線Ｃと同様のｈ法で、銅線の表向に膜ｗ１８μ諧のＳ
ｉ２Ｈ４膜を形成したもの。

但し、ＣｖＤ反応容器内には３ｉＣ（１ｍガスを２、Ｏ
ｌ／分、Ｎ２ガスを２．５ＪＬ／分、およびＮ２ガスを
１．Ｏｆｌ／分で送り込んだ。伯の条件は電ｍｃと同様
とした。

被膜のビッカース硬度：　２４００　ｋｇ／ａ１作製し
た各ｉｌｌ線を使用して、市販のｇ青用アンプとスピー
カとを接続した。接続する電線の長さは３−とした。そ
して接続した各電線ごとに同一の人の声をマイクから上
記アンプに入力することによりスピーカから音を出力さ
せた。このとき、どの電線を用いた場合、最も忠実にそ
の人の声を再生しているかを、１０人の音質の良し悪し
を解する聴力の優れた人に聞かせ、回答させた。但し、
各電線は外観上全く同一とし区別がつかないようにした
。また、各回答省に再生音を聞かせる時、接続する電線
の順番はランダムとし、再生ａと比較するために同一の
人の肉声を開かせた。

その結果を第１表に示す。表中の数字は再生音の忠実さ
の順番である。

以上の結果から明らかなように、Ａｆ１２０．、Ｓｔ＊
Ｎ＜膜をａ４線上に形成した電線Ｃ，Ｄは、ポリビニル
ホルマール膜な形成したｔｌ［Ａ、Ｂに比し忠実に音声
信号を伝達することがわかった。

（ばか２名）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体の表面にセラミックスからなる被膜を形成し
   た音響・画像機器用電線。
2. （２）前記導体が、ＣｕまたはＡｌである、特許請求の
   範囲第１項記載の音響・画像機器用電線。
3. （３）前記セラミックスが、ＳｉＣ、Ｓｉ＿３Ｎ＿４、
   ＢＮ、Ａｌ＿２Ｏ＿３からなる群から選ばれた少なくと
   も１つの化合物を含むセラミックスである、特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の音響・画像機器用電線。
4. （４）前記セラミックスのビッカース硬度が、１００ｋ
   ｇ／ｍｍ＾２以上である、特許請求の範囲第１項ないし
   第３項のいずれかに記載の音響・画像機器用電線。
5. （５）前記被膜が、真空蒸着法によって形成されている
   、特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載
   の音響・画像機器用電線。
6. （６）前記被膜が、０．１μｍ以上３０μｍ未満の膜厚
   である、特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
   に記載の音響・画像機器用電線。
7. （７）前記導体は、複数本の導体素線を集合して撚線に
   したものであり、前記セラミックス被膜は、前記各導体
   素線表面に形成されている、特許請求の範囲第１項ない
   し第６項のいずれかに記載の音響・画像機器用電線。
8. （８）前記被膜の上に有機物被覆を有してなる、特許請
   求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の音響・
   画像機器用電線。