JPS63178165A - 成形品用ポリ（アリーレンスルフィド）組成物 - Google Patents
成形品用ポリ（アリーレンスルフィド）組成物Info
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- JPS63178165A JPS63178165A JP28083187A JP28083187A JPS63178165A JP S63178165 A JPS63178165 A JP S63178165A JP 28083187 A JP28083187 A JP 28083187A JP 28083187 A JP28083187 A JP 28083187A JP S63178165 A JPS63178165 A JP S63178165A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ（アリーレンスルフィド）成形用組成物に
関する。さらに本発明は繊維強化ポリ（アリーレンスル
フィド）成形用組成物に関する。
関する。さらに本発明は繊維強化ポリ（アリーレンスル
フィド）成形用組成物に関する。
また、本発明は改善された亀裂抵抗乞有するポリ（アリ
ーレンスルフィド）成形品に関する。
ーレンスルフィド）成形品に関する。
強化ポリ（アリーレンスルフィド）組成物は強度、高温
安定性、及び耐薬品性を必要とする物体に成形するのに
極めて好適である。ガラス又は炭素強化ポリフェニレン
スルフィドをガソリンタンクのような大型肉厚の物体に
成形する場合に、壁の内部亀裂が生じることがある。こ
の問題は、高分子量で低溶融流量の線状ポＩＪ （ｐ−
フェニレンスルフィド）を用いることによって多少は対
応することができる。米国特許第４．５４４．７００号
明細書に記載されているエチレン重合体のような亀裂防
止添加剤が強化ポリフェニレンスルフィド成形用組成物
に用いられている。しかし、厚肉部分での内部亀裂の問
題は相変らず解決されていない。
安定性、及び耐薬品性を必要とする物体に成形するのに
極めて好適である。ガラス又は炭素強化ポリフェニレン
スルフィドをガソリンタンクのような大型肉厚の物体に
成形する場合に、壁の内部亀裂が生じることがある。こ
の問題は、高分子量で低溶融流量の線状ポＩＪ （ｐ−
フェニレンスルフィド）を用いることによって多少は対
応することができる。米国特許第４．５４４．７００号
明細書に記載されているエチレン重合体のような亀裂防
止添加剤が強化ポリフェニレンスルフィド成形用組成物
に用いられている。しかし、厚肉部分での内部亀裂の問
題は相変らず解決されていない。
亀裂防止添加剤の選択の１つの因子は、添加剤が成形品
の機械的、物理的又は化学的性質に本質的な悪影響を及
ぼしてはならず、一般に、成形用組成物の溶融流量を著
しく減少させてはならないということである。
の機械的、物理的又は化学的性質に本質的な悪影響を及
ぼしてはならず、一般に、成形用組成物の溶融流量を著
しく減少させてはならないということである。
従って、本発明の目的はポリ（アリーレンスルフィド）
成形用組成物を提供することである。さらに本発明の目
的は繊維強化ポリ（アリーレンスルフィド）成形用組成
物を提供することである。
成形用組成物を提供することである。さらに本発明の目
的は繊維強化ポリ（アリーレンスルフィド）成形用組成
物を提供することである。
また本発明の目的は改良された亀裂抵抗な有するポリ（
アリーレンスルフィド）成形品を提供することである。
アリーレンスルフィド）成形品を提供することである。
本発明によれば、ポリ（アリーレンスルフィド）、スル
ホン重合体、及びガラス繊維のような強化材料よりなる
組成物が提供される。それらの相対的な量は成形可能な
組成物を与えるのに効果的な量である。このような組成
物は一般に約１６乃至約４５重量％のポリ（アリーレン
スルフィド）成分、約１６乃至約４５重量％のスルホン
重合体及び約２５乃至約６０重量％の強化材料を含むも
のである。本発明の組成物は肉厚物品の成形用組成物と
して有用である。
ホン重合体、及びガラス繊維のような強化材料よりなる
組成物が提供される。それらの相対的な量は成形可能な
組成物を与えるのに効果的な量である。このような組成
物は一般に約１６乃至約４５重量％のポリ（アリーレン
スルフィド）成分、約１６乃至約４５重量％のスルホン
重合体及び約２５乃至約６０重量％の強化材料を含むも
のである。本発明の組成物は肉厚物品の成形用組成物と
して有用である。
本発明の組成物はアリーレンスルフィド重合体を含有す
る。本発明に用いるのに好適な種々のタイプ及びグレー
ドのアリーレンスルフィド重合体力り）す、それらの選
択は組成物の所望の最終用途によって決まる。強化ポリ
（アリーレンスルフィド）成形用組成物は通常、組成物
の全重量に対して、約１６乃至約４５重量％、好適には
約２０乃至約３０重量％のポリ（アリーレンスルフィド
）を含むものである。
る。本発明に用いるのに好適な種々のタイプ及びグレー
ドのアリーレンスルフィド重合体力り）す、それらの選
択は組成物の所望の最終用途によって決まる。強化ポリ
（アリーレンスルフィド）成形用組成物は通常、組成物
の全重量に対して、約１６乃至約４５重量％、好適には
約２０乃至約３０重量％のポリ（アリーレンスルフィド
）を含むものである。
成形用強化組成物に用いるために、好適なポリ（アリー
レンスルフィド）は反復フェニレンスルフィド単位を有
するポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ ）であり、最
も好適なポリ（アリーレンスルフィド）はフェニレン環
に水素原子のみが存在する反復ｐ−フェニレンスルフィ
ド単位を少なくとも５０モル係有し、１分子当り２個よ
りも多いハロゲン置換基を有する少量のポリハロベンゼ
ン化合物を重合混合物に任意に添加することによってつ
（うしているポリ（ｐ−フェニレンスルフィド）である
。さらに一層好適なポリ（アリーレンスルフィド）は、
非置換フェニレン単位を少なくとも９０モル％含有し、
６００’Ｆで５ ｋｇの重りを用いて直径０．０８２５
インチのオリスイスを通ｊＡｓＴＭＤ−１２３８、方法
Ｂによって測定し、４００．９／１０分未満の溶融流量
、及び測定温度を保持するテトラヒドロナフタレン蒸気
浴中に組込まれたキャノン−フェンスケ崗５０粘度計を
用い、溶液１００ｍｌ当りポリマー０．４．９を有する
１−クロロナフタレンの２０６℃における０、２５ｄｌ
ｌ＆よりも大きい固有粘度を有するポリ（フェニレンス
ルフィド）である。このようなポリ（ｐ−フェニレンス
ルフイド）は、米国特許第３．９／ｇ，１７７号明細書
又は同第４，０３８，２６２号明細書又は同第４，２８
２，３４７号明細書の方法により、所望の溶融流量を達
成するためにトリクロロベンゼンのような任意の少量の
枝分れ剤を加えて調製することができる。極めて好適な
ポリ（アリーレンスルフィド）が、所望に応じて約５０
乃至約７００．！９／１０分の溶融流量を有するＲ、Ｙ
’ｆ’ＯＮ■（商標）ポリフェニレンスルフィド（ＰＰ
Ｓ）樹脂（フィリ、ブス・ペトロリウム社（Ｐｈｉ ｌ
ｌ ｉｐｓ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｏｍｐａｎｙ月
として市販されている。
レンスルフィド）は反復フェニレンスルフィド単位を有
するポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ ）であり、最
も好適なポリ（アリーレンスルフィド）はフェニレン環
に水素原子のみが存在する反復ｐ−フェニレンスルフィ
ド単位を少なくとも５０モル係有し、１分子当り２個よ
りも多いハロゲン置換基を有する少量のポリハロベンゼ
ン化合物を重合混合物に任意に添加することによってつ
（うしているポリ（ｐ−フェニレンスルフィド）である
。さらに一層好適なポリ（アリーレンスルフィド）は、
非置換フェニレン単位を少なくとも９０モル％含有し、
６００’Ｆで５ ｋｇの重りを用いて直径０．０８２５
インチのオリスイスを通ｊＡｓＴＭＤ−１２３８、方法
Ｂによって測定し、４００．９／１０分未満の溶融流量
、及び測定温度を保持するテトラヒドロナフタレン蒸気
浴中に組込まれたキャノン−フェンスケ崗５０粘度計を
用い、溶液１００ｍｌ当りポリマー０．４．９を有する
１−クロロナフタレンの２０６℃における０、２５ｄｌ
ｌ＆よりも大きい固有粘度を有するポリ（フェニレンス
ルフィド）である。このようなポリ（ｐ−フェニレンス
ルフイド）は、米国特許第３．９／ｇ，１７７号明細書
又は同第４，０３８，２６２号明細書又は同第４，２８
２，３４７号明細書の方法により、所望の溶融流量を達
成するためにトリクロロベンゼンのような任意の少量の
枝分れ剤を加えて調製することができる。極めて好適な
ポリ（アリーレンスルフィド）が、所望に応じて約５０
乃至約７００．！９／１０分の溶融流量を有するＲ、Ｙ
’ｆ’ＯＮ■（商標）ポリフェニレンスルフィド（ＰＰ
Ｓ）樹脂（フィリ、ブス・ペトロリウム社（Ｐｈｉ ｌ
ｌ ｉｐｓ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｏｍｐａｎｙ月
として市販されている。
本発明の組成物はスルホン重合体、好適にはバイカルス
氏（Ｂｉｋａｌｅｓ）が編集した「エンサイクロペディ
ア・オプ・ポリマー・サイエンス・アンド昏テクノロジ
ー（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ第
１１巻、４４７−４６３頁（ワイリー社（Ｗｉ Ｉｅ）
二、 −ヨー り（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ） ／ｇ６９年発
行） 中でジョンンン氏（Ｊｏｈｎｓｏｎ）がビスフェ
ノールＡから誘導されたポリスルホンと呼んだものに類
似し、同書に言及されているポリ（ニーチル−スルホン
）とは異なるような、重合体鎖中に少なくとも１つの反
復脂肪族基を含有する芳香族ポリスルホン（ｐｓｏ）で
ある。ここで用いる芳香族ポリスルホンは芳香族スルホ
ン重合体の関連物質、ポリアリールスルホン、ポリ（エ
ーテル−スルホン）、及びポリスルホンを指す。典型的
な好適の芳香族ポリスルホンは、ビス（ヒドロキシフェ
ニル）アルカンタイプの二価フェノール及び４，４′−
ジハロジフェニルスルホンの反応によって得られる芳香
族ポリスルホンテする。２．２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン及ヒ４．４’−ジクロロジフェニル
スルホンの反応によって生成する芳香族ポリスルホンが
最も好適である。この種の芳香族ポリスルホンは一般に
、ポリスルホンと呼ばれて、ＤＤＥＬＰ−１７００、及
びＵＤＥＬ Ｐ−３５００という商標でユニオンカーバ
イド社（Ｕｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐｏｒａｔ
１ｏｎ）から市販され、現在オ・・イオ州マリエ、り
のアモコ・ケミカル社（Ａｍｏｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）から人手することができる。成形用強化ポリ（アリ
ーレンスルフィド）組成物は、組成物の全重量に対して
、通常約１６乃至約４５重葉受、好適には約２０乃至約
３０重葉受の芳香族ポリスルホンを含むものである。
氏（Ｂｉｋａｌｅｓ）が編集した「エンサイクロペディ
ア・オプ・ポリマー・サイエンス・アンド昏テクノロジ
ー（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ第
１１巻、４４７−４６３頁（ワイリー社（Ｗｉ Ｉｅ）
二、 −ヨー り（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ） ／ｇ６９年発
行） 中でジョンンン氏（Ｊｏｈｎｓｏｎ）がビスフェ
ノールＡから誘導されたポリスルホンと呼んだものに類
似し、同書に言及されているポリ（ニーチル−スルホン
）とは異なるような、重合体鎖中に少なくとも１つの反
復脂肪族基を含有する芳香族ポリスルホン（ｐｓｏ）で
ある。ここで用いる芳香族ポリスルホンは芳香族スルホ
ン重合体の関連物質、ポリアリールスルホン、ポリ（エ
ーテル−スルホン）、及びポリスルホンを指す。典型的
な好適の芳香族ポリスルホンは、ビス（ヒドロキシフェ
ニル）アルカンタイプの二価フェノール及び４，４′−
ジハロジフェニルスルホンの反応によって得られる芳香
族ポリスルホンテする。２．２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン及ヒ４．４’−ジクロロジフェニル
スルホンの反応によって生成する芳香族ポリスルホンが
最も好適である。この種の芳香族ポリスルホンは一般に
、ポリスルホンと呼ばれて、ＤＤＥＬＰ−１７００、及
びＵＤＥＬ Ｐ−３５００という商標でユニオンカーバ
イド社（Ｕｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐｏｒａｔ
１ｏｎ）から市販され、現在オ・・イオ州マリエ、り
のアモコ・ケミカル社（Ａｍｏｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）から人手することができる。成形用強化ポリ（アリ
ーレンスルフィド）組成物は、組成物の全重量に対して
、通常約１６乃至約４５重葉受、好適には約２０乃至約
３０重葉受の芳香族ポリスルホンを含むものである。
本発明の組成物はガラス繊維、炭素繊維、アスベスト及
びアラミド繊維のような強化材料を含有する。ガラス繊
維が好適な強化材料である。強化材料は通常、組成物の
全重量に対して約２５乃至約６０重葉受、好適には約６
０乃至約５０重量％を構成する。
びアラミド繊維のような強化材料を含有する。ガラス繊
維が好適な強化材料である。強化材料は通常、組成物の
全重量に対して約２５乃至約６０重葉受、好適には約６
０乃至約５０重量％を構成する。
本発明の組成物は２／３を上回り６／２未満の範囲にあ
るポリ（アリーレンスルフィド）対芳香族ポリスルホン
の重量比、すなわち全組成物中のポリ（アリーレンスル
フィド）の重量を全組成物中の芳香族ポリスルホンの重
量で割った値を有することができる。組成物中のこの２
つの高分子成分が好適なポリ（ｐ−フェニレンスルフィ
ド）及び好適な芳香族スルホンである時、該高分子２成
分の相対的な量は２／３を上回り３／２未満の範囲にあ
ることが好ましい。
るポリ（アリーレンスルフィド）対芳香族ポリスルホン
の重量比、すなわち全組成物中のポリ（アリーレンスル
フィド）の重量を全組成物中の芳香族ポリスルホンの重
量で割った値を有することができる。組成物中のこの２
つの高分子成分が好適なポリ（ｐ−フェニレンスルフィ
ド）及び好適な芳香族スルホンである時、該高分子２成
分の相対的な量は２／３を上回り３／２未満の範囲にあ
ることが好ましい。
本発明の組成物は、任意に少量の固体のエチレン重合体
を含むことができる。エチレン重合体を使用する場合に
は、一般に組成物中に、その全重量に対して約０．１乃
至約１０重葉受の量で存在するものである。より好適に
は、エチレン重合体は組成物の約０．２乃至約５重葉受
、もっとも好適には約０．２５乃至約３重量％を構成す
る。好適なエチレン重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５
により測定し、約０．９４５乃至約０．９８０ ｇ／Ｃ
Ｃ１好適には約０、’９５５乃至約０．９７０．９／ｃ
ｃの密度を有する高密度、固体のエチレン重合体である
。さらに一層好適なエチレン重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ
−１５０５１ｃよって測定し、約０．９１０乃至約０．
９４０ ｇ／’−Ｃ１好適には約０．９１０乃至約０−
９３０９／ｃｃの密度を有する低密度エチレン重合体で
ある。低密度エチレン重合体は１００＆／１０分よりも
大、もっとも好適には約４００ｇ／１０分よりも大きい
メルトインデックスを有する重合体が望ましい。低密度
ポリエチレンの重量平均分子量（Ｍｗ）は重要なもので
はないが、通常的１，０００乃至約２０，０００の範囲
にあり、好適なエチレン重合体は約１．ｏｏ。
を含むことができる。エチレン重合体を使用する場合に
は、一般に組成物中に、その全重量に対して約０．１乃
至約１０重葉受の量で存在するものである。より好適に
は、エチレン重合体は組成物の約０．２乃至約５重葉受
、もっとも好適には約０．２５乃至約３重量％を構成す
る。好適なエチレン重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５
により測定し、約０．９４５乃至約０．９８０ ｇ／Ｃ
Ｃ１好適には約０、’９５５乃至約０．９７０．９／ｃ
ｃの密度を有する高密度、固体のエチレン重合体である
。さらに一層好適なエチレン重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ
−１５０５１ｃよって測定し、約０．９１０乃至約０．
９４０ ｇ／’−Ｃ１好適には約０．９１０乃至約０−
９３０９／ｃｃの密度を有する低密度エチレン重合体で
ある。低密度エチレン重合体は１００＆／１０分よりも
大、もっとも好適には約４００ｇ／１０分よりも大きい
メルトインデックスを有する重合体が望ましい。低密度
ポリエチレンの重量平均分子量（Ｍｗ）は重要なもので
はないが、通常的１，０００乃至約２０，０００の範囲
にあり、好適なエチレン重合体は約１．ｏｏ。
乃至約５，０００の重量平均分子量を有する。
組成物は金型腐食防止剤、顔料、加工助剤等のような付
加的な任意の成分を含むことができる。
加的な任意の成分を含むことができる。
典型的には、好適な組成物は、約０．５乃至約２重量％
の炭酸リチウム又はノ・イドロタルク石のような金型腐
食防止剤；及び約１乃至約６重量％の例えばディビスブ
ラウン（Ｄａｖｉｓ Ｂｒｏｗｎ） ６６２３（ミネラ
ルピダメント社（Ｍｉｎｅｒａｌ ＰｉｇｍｅｎｔｓＣ
Ｏｒｐ、ヘルドビル（Ｂｅｌ ｔｖｉｌｌｅ）、ＭＤ）
のような顔料を含むものである。
の炭酸リチウム又はノ・イドロタルク石のような金型腐
食防止剤；及び約１乃至約６重量％の例えばディビスブ
ラウン（Ｄａｖｉｓ Ｂｒｏｗｎ） ６６２３（ミネラ
ルピダメント社（Ｍｉｎｅｒａｌ ＰｉｇｍｅｎｔｓＣ
Ｏｒｐ、ヘルドビル（Ｂｅｌ ｔｖｉｌｌｅ）、ＭＤ）
のような顔料を含むものである。
ポリ（アリーレンスルフィド）成形用組成物はプラスチ
ックス・エンジニアリング（ＰｌａｓｔｉｃｓＥｎｇｉ
ｎｅｅｒ ｉｎｇ）誌（／ｇ８３年４月、３８頁）に「
スクリーニング・テスト・フォア・ＰＰ８・コンパウン
ド（Ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ Ｔｅ５ｔ ｆｏｒ ＰＰＳ
Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ月という標題で発表された方法によ
って内部亀裂抵抗を評価される。
ックス・エンジニアリング（ＰｌａｓｔｉｃｓＥｎｇｉ
ｎｅｅｒ ｉｎｇ）誌（／ｇ８３年４月、３８頁）に「
スクリーニング・テスト・フォア・ＰＰ８・コンパウン
ド（Ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ Ｔｅ５ｔ ｆｏｒ ＰＰＳ
Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ月という標題で発表された方法によ
って内部亀裂抵抗を評価される。
好適な芳香族ポリスルホン及び強化材料を含有する好適
なポリ（アリーレンスルフィド）組成物を調製し、評価
するのに用いる方法をここに記述するＯ 以下の実施例は本発明を実施し、利用する方法及びプロ
セスを述べるものである。この記述は特許請求されてい
る本発明の実施を限定し、又はその実施に関し何らかの
限定を示唆するものではない。
なポリ（アリーレンスルフィド）組成物を調製し、評価
するのに用いる方法をここに記述するＯ 以下の実施例は本発明を実施し、利用する方法及びプロ
セスを述べるものである。この記述は特許請求されてい
る本発明の実施を限定し、又はその実施に関し何らかの
限定を示唆するものではない。
（実施例１）
方法は次の通りである。すなわち、８５８．７５グラム
ノ高分子量ポリフェニレンスルフィト（フィリ、プペト
ロリウム社製、３１５１５．０の条件下でＡＳＴＭ Ｄ
−１２３８Ｋよって測定した溶融流量５５グラム／１０
分）、１２００グラムの１／８インチ細断ガラス繊維（
オーエンズ コーニング社（Ｏｗｅｎｓ Ｃｏｒｎｉｎ
ｇ、 ４９７ ＡＡ ：商標））６０グラムの顔料（デ
ィビスブラウン遅６６２３）、１５グラムの腐食防止剤
（ＤＨＴ−４Ａヒドロタルク石、キョーワ・ケミカル・
インダストリー社（Ｋｙｏｗａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉ
ｎｄｕｓｔｒｙ）大阪、日本）７５グラムのエチレン重
合体（フィリップベトロリウム社ＴＲ，８８５高密度ポ
リエチレン（毛羽状））及び８５８．７５グラムのポリ
スルホン（ＵＤＥＬ Ｐ−１７００ユニオン力−バイド
社製）をプラスチ、りの袋の中でトライブレンドした。
ノ高分子量ポリフェニレンスルフィト（フィリ、プペト
ロリウム社製、３１５１５．０の条件下でＡＳＴＭ Ｄ
−１２３８Ｋよって測定した溶融流量５５グラム／１０
分）、１２００グラムの１／８インチ細断ガラス繊維（
オーエンズ コーニング社（Ｏｗｅｎｓ Ｃｏｒｎｉｎ
ｇ、 ４９７ ＡＡ ：商標））６０グラムの顔料（デ
ィビスブラウン遅６６２３）、１５グラムの腐食防止剤
（ＤＨＴ−４Ａヒドロタルク石、キョーワ・ケミカル・
インダストリー社（Ｋｙｏｗａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉ
ｎｄｕｓｔｒｙ）大阪、日本）７５グラムのエチレン重
合体（フィリップベトロリウム社ＴＲ，８８５高密度ポ
リエチレン（毛羽状））及び８５８．７５グラムのポリ
スルホン（ＵＤＥＬ Ｐ−１７００ユニオン力−バイド
社製）をプラスチ、りの袋の中でトライブレンドした。
混合物（組成物置ろ）をディビス・スタンダード（Ｄａ
ｖｉｓ ５ｔａｎｄａｒｄ）押出機（１，５イ／チ）か
らダイを用いずに３４３’Ｃ，８８０−１ＯＯｒｐで押
出し、空冷した。押出物を小片に細断するか又は粗粒に
砕き、１５０℃で２時間乾燥した後、３８℃の金型キャ
ビティ温度を用いるニューブリチェイン（Ｎｅｗ Ｂｒ
１ｔａｉｎ ）射出成形機で３６０℃の温度で射出成形
を行い、直径２．５インチ、厚さ０．５インチの円板を
成形した。
ｖｉｓ ５ｔａｎｄａｒｄ）押出機（１，５イ／チ）か
らダイを用いずに３４３’Ｃ，８８０−１ＯＯｒｐで押
出し、空冷した。押出物を小片に細断するか又は粗粒に
砕き、１５０℃で２時間乾燥した後、３８℃の金型キャ
ビティ温度を用いるニューブリチェイン（Ｎｅｗ Ｂｒ
１ｔａｉｎ ）射出成形機で３６０℃の温度で射出成形
を行い、直径２．５インチ、厚さ０．５インチの円板を
成形した。
総計１８個の円板を成形して室温忙冷却した後、その内
８個の円板を面に平行に厚さ０．２５インチに半分に切
断して亀裂の有無を視覚検査した。ついで、切断した円
板を４００℃で２時間アニールした。もう１組の８個の
円板を４００°Ｆ′で２時間アニールした。冷却後、こ
のもう１組の円板を前と同様に円周状に切断した。つぎ
に全試料をアニール後４８時間室いて亀裂の有無を評価
した。亀裂を示す円板の数を数え、その数を記録した。
８個の円板を面に平行に厚さ０．２５インチに半分に切
断して亀裂の有無を視覚検査した。ついで、切断した円
板を４００℃で２時間アニールした。もう１組の８個の
円板を４００°Ｆ′で２時間アニールした。冷却後、こ
のもう１組の円板を前と同様に円周状に切断した。つぎ
に全試料をアニール後４８時間室いて亀裂の有無を評価
した。亀裂を示す円板の数を数え、その数を記録した。
種々のグレード及びタイプのポリフェニレンスルフィド
、種々の芳香族ポリスルホン、及び種々の強化材料より
なる組成物を用いる実験にこの方法を繰返した。第１表
のガラス繊維強化組成物での結果から、もっとも亀裂抵
抗性のある組成物は等量のポリフェニレンスルフィド及
び芳香族ポリスルホンＵＤＥＬ Ｐ−１７００を含ん
でいたことがわかる。（組成物嵐３及び気５）。芳香族
ポリスルホンを含まない組成物嵐１及び嵐４は２種類の
タイプの高分子量ＰＰＳの対比実験であった。ポリ（ニ
ーチル−スルホ／）、（ＶＩＣＴＲＥＸ３００Ｐ：商標
）を含有する組成物嵐２は対比のＰＰＳよりも劣る亀裂
抵抗を有する。
、種々の芳香族ポリスルホン、及び種々の強化材料より
なる組成物を用いる実験にこの方法を繰返した。第１表
のガラス繊維強化組成物での結果から、もっとも亀裂抵
抗性のある組成物は等量のポリフェニレンスルフィド及
び芳香族ポリスルホンＵＤＥＬ Ｐ−１７００を含ん
でいたことがわかる。（組成物嵐３及び気５）。芳香族
ポリスルホンを含まない組成物嵐１及び嵐４は２種類の
タイプの高分子量ＰＰＳの対比実験であった。ポリ（ニ
ーチル−スルホ／）、（ＶＩＣＴＲＥＸ３００Ｐ：商標
）を含有する組成物嵐２は対比のＰＰＳよりも劣る亀裂
抵抗を有する。
（実施例２）
好適な範囲内にある１１７グラム／１０分の溶融流量ま
で空気中でキュアさせた低分子量ポリフェニレンスルフ
ィドを高分子量ポリフェニレンスルフィドの代りに用い
る実施例１の１ｌＶｌｋ１３に類似の組成物を調製した
。この亀裂抵抗は対比品より少しも良くはなく、事実、
円板はすべて亀裂を示した。腐食防止剤は全く存在しな
かった。
で空気中でキュアさせた低分子量ポリフェニレンスルフ
ィドを高分子量ポリフェニレンスルフィドの代りに用い
る実施例１の１ｌＶｌｋ１３に類似の組成物を調製した
。この亀裂抵抗は対比品より少しも良くはなく、事実、
円板はすべて亀裂を示した。腐食防止剤は全く存在しな
かった。
（実施例３）
６４．５重量％の高分子量ポリフェニレンスルフィド、
３４．５重量％のＵＤＥＬ Ｐ−１７００芳香族ポリス
ルホン、１重量％の腐食防止剤としての炭酸リチウム及
び３０重量％の細断炭素繊維（ＳＴＡＣＫＰＯＬＥ Ｃ
Ｆ−３０：商標）よりなる組成物で強化材料としての炭
素繊維の使用を評価した。
３４．５重量％のＵＤＥＬ Ｐ−１７００芳香族ポリス
ルホン、１重量％の腐食防止剤としての炭酸リチウム及
び３０重量％の細断炭素繊維（ＳＴＡＣＫＰＯＬＥ Ｃ
Ｆ−３０：商標）よりなる組成物で強化材料としての炭
素繊維の使用を評価した。
１６個の円板すべてが金型から取り外す時、両面に亀裂
を生じた。これが見られたので亀裂試験は中止した。
を生じた。これが見られたので亀裂試験は中止した。
（実施例４）
実施例１の組成物隔１．２．及び６のデータから好適な
範囲内の芳香族ポリスルホンの存在が測定された性質を
顕著には変えないということがわかる（第１Ｉ表）。ガ
ラス繊維強化ポリフェニレンスルフィド組成物の物理的
性質をアーパーグ（Ａｒｂｕｒｇ）型式２２１Ｅ／１５
０（ポリマーマシナリー社（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍａｃｈ
ｉｎｅｒｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ベルリン（Ｂ
ｅｒｌｉｎ）、ＣＴ）で調製したＡ Ｓ Ｔ Ｍテスト
バーにより、１３５℃の成形温度、３３０℃（ＰＰＳ）
及び３５５°Ｃ（ＰＰＳ／ＰＳＯ）のノズル及びバレル
温度で測定した。
範囲内の芳香族ポリスルホンの存在が測定された性質を
顕著には変えないということがわかる（第１Ｉ表）。ガ
ラス繊維強化ポリフェニレンスルフィド組成物の物理的
性質をアーパーグ（Ａｒｂｕｒｇ）型式２２１Ｅ／１５
０（ポリマーマシナリー社（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍａｃｈ
ｉｎｅｒｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ベルリン（Ｂ
ｅｒｌｉｎ）、ＣＴ）で調製したＡ Ｓ Ｔ Ｍテスト
バーにより、１３５℃の成形温度、３３０℃（ＰＰＳ）
及び３５５°Ｃ（ＰＰＳ／ＰＳＯ）のノズル及びバレル
温度で測定した。
ポリフェニレンスルフィド組成物のテストバーを２０４
℃で２時間加熱し、環境室温に冷却した後測定を行った
。耐薬品性の評価は加熱工程を行わずに調製したテスト
バーで行った。
℃で２時間加熱し、環境室温に冷却した後測定を行った
。耐薬品性の評価は加熱工程を行わずに調製したテスト
バーで行った。
第１表
ＰＳＯ−−２８，６３°２８．６３ｄ−−２８，４８ｄ
ガラス繊維 ４０ ４０ ４０ ’４
０ ３９．８他の成分 ３．２５ ２．７５ｇ２．
７５ｇ３．２５’ ３．２５ｆＢ亀裂抵抗５ 初 期 ３８０８０ ７０時間後 ５ １１ ０ ８ ０
ａ、高分子量ＰＰＳ、溶融流量５５グラム／１０分、フ
ィリップスペトロリウム社から人手。
ガラス繊維 ４０ ４０ ４０ ’４
０ ３９．８他の成分 ３．２５ ２．７５ｇ２．
７５ｇ３．２５’ ３．２５ｆＢ亀裂抵抗５ 初 期 ３８０８０ ７０時間後 ５ １１ ０ ８ ０
ａ、高分子量ＰＰＳ、溶融流量５５グラム／１０分、フ
ィリップスペトロリウム社から人手。
ｂ、高分子量ＰＰＳ、溶融流量１８３グラム／１０分、
フィリ、ブスベトロリウム社から人手。
フィリ、ブスベトロリウム社から人手。
Ｃ８芳香族ポリスルホン、ポリ（エーテル−スルホ７）
ＶＩＣＴＲＥＸ３００Ｐ インヘリアルケミカルズイ
ンダストリー社（ＩｍｐｅｒｉａｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｌｔｄ） より入手。
ＶＩＣＴＲＥＸ３００Ｐ インヘリアルケミカルズイ
ンダストリー社（ＩｍｐｅｒｉａｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｌｔｄ） より入手。
ｄ、芳香族ポリスルホンＵＤＥＬ Ｐ−１７００ユニオ
ン力−バイド社より入手。
ン力−バイド社より入手。
ｅ、オーエンズコーニング０ＣＡ９７ＡＡ。
細断ガラス繊維、１重８インチ。
ｆ、顔料２重ｔ％、腐食防止剤１重量％、高密度ポリエ
チレン０，２５重量％。
チレン０，２５重量％。
ｇ、顔料２重量％、腐食防止剤０，５重量％、高密度ポ
リエチレン０．２５重量％。
リエチレン０．２５重量％。
ｈ、１６個の供試円板中亀裂を生じた円板の数。
第 ■ 表
曲げ弾性率、ＭＰａ １１４９６ １１６２１
１１１３０曲げ強度、ＭＰａ １５３
１４９ １５８引張強度（破断穴ＭＰａ １
２１ １２３ １２６破断までの引張伸び、
％ １．０ １．Ｏｉ、１アイゾ、ト衝撃強
度０ ）、チ付き、Ｊ／Ｍ ５７．７ ５３，３
５３．６ノツチなし、Ｊ／Ｍ ２７０
２１８ ２７７熱変形温度、’Ｆ
２３６２１６ １８３加水分解安定性、 引張強度の保持、％ ６２．７ ６０．９
６２．２耐薬品性係 メチルエチルケトン ５１．２ ９５，０
１１．０１．２−ジクロロエタン ３０，６１４
，３ ２１．９ａ、 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０ Ｊ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８ ＋、 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６ ｄ、 ＡＳＴＭ Ｄ−６４８ ｅ、１．２０°Ｃの水中で５時間後の保持引張強度、係
で表示。
１１１３０曲げ強度、ＭＰａ １５３
１４９ １５８引張強度（破断穴ＭＰａ １
２１ １２３ １２６破断までの引張伸び、
％ １．０ １．Ｏｉ、１アイゾ、ト衝撃強
度０ ）、チ付き、Ｊ／Ｍ ５７．７ ５３，３
５３．６ノツチなし、Ｊ／Ｍ ２７０
２１８ ２７７熱変形温度、’Ｆ
２３６２１６ １８３加水分解安定性、 引張強度の保持、％ ６２．７ ６０．９
６２．２耐薬品性係 メチルエチルケトン ５１．２ ９５，０
１１．０１．２−ジクロロエタン ３０，６１４
，３ ２１．９ａ、 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０ Ｊ ＡＳＴＭ Ｄ−６３８ ＋、 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６ ｄ、 ＡＳＴＭ Ｄ−６４８ ｅ、１．２０°Ｃの水中で５時間後の保持引張強度、係
で表示。
ｆ、２００°Ｆの薬品中で２週間後の保持引張強度、係
で表示。
で表示。
Claims (8)
- （１）（ａ）ポリ（アリーレンスルフィド）； （ｂ）スルホン重合体；及び （ｃ）繊維強化材料 よりなる成形用組成物。
- （２）前記（ａ）が高分子量のポリフェニレンスルフィ
ドであり、前記（ｂ）が重合体鎖中に少なくとも１つの
反復脂肪族基を含むポリスルホンであり、そして前記（
ｃ）がガラス繊維、炭素繊維、アスベスト、又はアラミ
ド繊維よりなる特許請求の範囲の第１項に記載の組成物
。 - （３）高分子量のポリフェニレンスルフィドが０．２５
ｄｌ／ｇ以上の固有粘度及び１０分間当り約５０乃至約
７００グラムの範囲内の溶融流量を有し、重合体鎖中に
少なくとも１つの反復脂肪族基を含むポリスルホンが二
価フェノール及び４，４′−ジハロジフェニルスルホン
の反応から誘導され、そして繊維強化材料がガラス繊維
である特許請求の範囲の第２項に記載の組成物。 - （４）二価フェノールが２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパンで、４，４′−ジハロジフェニルス
ルホンが４，４′−ジクロロジフェニルスルホンである
特許請求の範囲の第３項に記載の組成物。 - （５）前記（ａ）が全組成物に対して約１６乃至約４５
重量％の範囲の量で存在し、前記（ｂ）が全組成物に対
して約１６乃至約４５重量％の範囲の量で存在し、前記
（ｃ）が全組成物に対して約２５乃至約６０重量％の範
囲の量で存在し、前記（ａ）対前記（ｂ）の重量比が２
／３より大で３／２未満の範囲にある特許請求の範囲第
１項〜第４項の何れか１つの項に記載の組成物。 - （６）組成物の重量基準で、前記（ａ）が約２０乃至約
３０重量％の量で存在し、前記（ｂ）が約２０乃至約３
０重量％の量で存在し、前記（ｃ）が約３０乃至約５０
重量％の量で存在する特許請求の範囲の第５項に記載の
組成物。 - （７）約０．９１０乃至０．９４０ｇ／ｃｃの範囲の密
度及び約１００ｇ／１０分よりも大きいメルトインデッ
クスを有するエチレン重合体を約０．１乃至約１０重量
％含有する特許請求の範囲第１項〜第６項の何れか１つ
の項に記載の組成物。 - （８）約０．１乃至約５重量％の顔料、及び約０．５乃
至約２重量％の炭酸リチウム及び／又はハイドロタルク
石を含有する特許請求の範囲第１項〜第７項の何れか１
つの項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US92812886A | 1986-11-07 | 1986-11-07 | |
| US928128 | 1986-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178165A true JPS63178165A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=25455774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28083187A Pending JPS63178165A (ja) | 1986-11-07 | 1987-11-06 | 成形品用ポリ（アリーレンスルフィド）組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0266791A3 (ja) |
| JP (1) | JPS63178165A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019515078A (ja) * | 2016-04-29 | 2019-06-06 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー， エルエルシー | 相溶化ポリマー組成物 |
| WO2020017288A1 (ja) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | 東レ株式会社 | 繊維強化樹脂基材 |
| WO2020017287A1 (ja) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | 東レ株式会社 | 繊維強化樹脂基材 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4921558A (en) * | 1987-11-16 | 1990-05-01 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) composites |
| US5268409A (en) * | 1989-01-23 | 1993-12-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polysulfone resin composition |
| CA2007316A1 (en) * | 1989-02-07 | 1990-08-07 | Joseph W. Sell | Low warp glass-filled polyarylene sulfide compositions |
| CA2011306A1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-09-23 | Roy F. Wright | Composites having reduced microcracking and methods of making the same |
| US5079290A (en) * | 1989-12-26 | 1992-01-07 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) composition |
| JPH04339860A (ja) * | 1990-01-30 | 1992-11-26 | Tonen Chem Corp | 熱可塑性ポリマーアロイ及びその製造方法 |
| DE4405536A1 (de) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Hoechst Ag | Mischungen aus Polyarylensulfonen mit Polyarylensulfoxiden und Polyarylensulfiden |
| DE19613979A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Hoechst Ag | Mischungen aus Thermoplasten und oxidierten Polyarylensulfiden |
| EP3448912A1 (en) * | 2016-04-29 | 2019-03-06 | Solvay Specialty Polymers USA, LLC | High-flow polyphenylsulfone compositions |
| CN109071937B (zh) * | 2016-04-29 | 2022-09-06 | 索尔维特殊聚合物美国有限责任公司 | 增容的聚合物组合物 |
| EP3448914B1 (en) | 2016-04-29 | 2022-06-08 | Solvay Specialty Polymers USA, LLC | Compatibilized polymer compositions |
| JP6943878B2 (ja) | 2016-04-29 | 2021-10-06 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー， エルエルシー | 相溶化ポリマー組成物 |
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