JPS63177821A - 調理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、肉や野菜などの食品を、回転するカッターで
加工する調理機に関するものである。

従来の技術 従来、ミキサーに、自動間欠運転を行わせることは良く
知られている。

自動間欠運転とは、電動機への通電を間欠的に行う操作
を自動的に行わせるもので、電動機へ通電することによ
り電動機を回転させ、通電を少なくするかまたは通電を
切ることにより、電動機の回転を低下させるかあるいは
停止させる操作を、自動的に繰り返すことである。

第７図に、間欠運転させた場合の、電動機に加わる電圧
（実行値）と時間との関係の一例を示す。

図において、Ａがオン時間、Ｂかオフ時間であり、Ａ、
Ｂ、いずれも１通常０〜数秒の範囲である。間欠運転お
よび、連続運転させたときの１時間と、電動機の回転数
との関係の一例を、第８図に示す。Ｃは連続運転時、Ｄ
は間欠運転時の、時間と電動機の回転数との関係で、Ｅ
は、Ｄの時のほぼ平均値を示すものである。Ｆ点は、運
転開始の点である。連続運転時は、負荷状態によっても
異るか、一定時間経過後、はぼ定常状態になる。

間欠運転時は、ＡおよびＢのサイクルや負荷状態によっ
ても異るが、通電時に回転数か増加し、通電か遮断され
た時に回転数が減少するサイクルを繰り返すものであり
、その平均回転数は連続運転時の定常状態よりもはるか
に低いものとなる。

ミキサーは、容器の底部に上下２枚のカッターを回動自
在に固定し、電動機によりカッターを高速回転させるも
ので、主として、固形の材料と、水や牛乳等の液体の材
料とを一緒に容器の中に入れ、材料を細かく粉砕、攪拌
し、ドリンク類を作ったり調理の下ごしらえをしたりす
るものである。ミキサーは、カッターを高速回転させる
ことにより、主として、液体の材料の循環を利用して、
固形の材料を細かく粉砕するものである。従って、ミキ
サーのカッターはｔｏｏｏｏ　＜回転７分）程度の高速
回転に適するように作られている。すなわち、運転時、
あまり負荷か加わらないように、性詣か許容される範囲
で、カッターの長さか極力小さくなるように設計される
とともに、材料を切削する回数が極力多くなるように、
上下カッターとも、回転中心から左右に刃付部を有する
事か、ミキサーのカッターの特徴となっている。ミキサ
ーは、このように、液体の材料の循環を利用して、固形
の材料を細かく粉砕するようにできているから、ドリン
ク類を主とした調理をはじめ、スープ、ドレッシング等
の液状の調理を得意とするものである。ミキサーは、高
速回転が必要であり、高速回転でもカッターか外れない
ようにすることか困難であったため、これまて、カッタ
ーだけを着脱できるようにした例はない。

ミキサーに類似した調理機に、フードプロセッサーがあ
る。ただ、フートプロセッーに自動間欠運転の機能かつ
いた例はない。フートプロセッサーは、野菜などのみじ
んぎり、肉を挽く、魚をする、大根、長いもをおろす等
の、主として調理の下ごしらえに用いられるものである
。その構造は、電動機の回転をプーリーや歯車等で減速
し、容器内のカッターに回転を伝え、容器内の材料を調
理するものである。フードプロセッサーのカッターは１
０００〜４０００　　（回転７分）程度の中低速回転に
適するようにてきている。フードプロセッサー場合、野
菜などのみじんぎり、肉を挽く、魚をする等の切削・調
理用のカッターと、大根、長いもをおろす等の、おろし
用カッターとは、別であり、それぞれのカッターを用途
に応じて使い分けており、同一容器内で、カッターだけ
を交換できるようになっている。切削・調理用のカッタ
ーは、主として、固形の材料を切削、調理するのに適す
るように、上下のカッターの間に間隔を有し、上カッタ
ーは回転中心から一方向に刃付部を有し、その刃の先端
と容器との間隔を極力小さくするように設計され、下カ
ッターは上カッターとほぼ反対方向に刃付部を有し、そ
の刃の先端と容器との間隔を極力小さくするように設計
される事か、その特徴となっている。

ミキサーに類似した調理機には、他に泡立て機かある。

泡立て機にも、自動間欠運転の機能がついた例はない。

泡立て機は、卵白や、生クリームの泡立てを行うために
用いられるものである。その構造は、電動機の回転を、
容器内の攪拌用カッターに伝えるもので、容器内の材料
を攪拌し、泡立てるものである。カッターの回転数は１
００〜＋００００（回転７分）程度で、カッター形状に
より大幅に異るものである。

ミキサーやフードプロセッサー、泡立て機の電動機には
、主として、交流整流子電動機か用いられる。これは、
交流整流子電動機か小型で、高出力、高速回転か得やす
いためである。ミキサーの場合、高速回転を必要とする
から、交流整流子電動機の回転を機械的に減速しないで
、そのままカッターに伝達し、フードプロセッサー場合
、中低速回転を必要とするから、交流整流子電動機の回
転を機械的にｌ／３〜１１５程度に減速して、カッター
に伝達するのが一般的である。また、泡立て機の場合、
カッターの形状により、交流整流子電動機の回転を、機
械的に減速して使用する。

発明か解決しようとする問題点 ミキサーは高速回転を利用し、主として液体の材料の循
環を利用して固形の材料を細かく粉砕するものであり、
フードプロセッサー等とは異った駆動手段が必要である
。一方、フードプロセッサー等は、電動機の回転をプー
リーや歯車等の機構部品を用いて減速する必要かあり、
カッターを中低速回転をさせるために、本体部分の設置
面積や容積か大きくなる。すなわち調理目的別に調理機
の構造を異ったものにする必要がある。

問題点を解決するための手段 本発明は、上述のような従来の調理機の不具合を解消す
るためになされたもので、自動間欠運転回路と連続正転
回路とシャフトに設けた係合体とを備え係合体にはミキ
サーのように高速回転を必要とする調理の場合は係止体
をもつミキサー用カッターを装着して連続運転回路で運
転し、フートプロセッサーのような中低速回転を必要と
する調理の場合は同じく切削、調理用カッター、おろし
カッター等を装着して自動間欠運転回路で運転して、一
台の調理機で各種の調理を行えるようにしたものである
。

作　　用 高速運転の調理では、係合体にミキサー用カッターか装
着されて連続運転回路で　１０，０００回転し中、低速
の調理では係合体に切削、調理用カッター等か装着され
自動間欠運転回路で１０００〜４０００回転する。

実施例 以下、本３Ｚ　ＩＪＩの一実施例を図面により説明する
。第１図、第２図、第３図において、ｌは、電動ａ２、
電動ａ２を制御する主スィッチ３および、サフスイッチ
としてのマイクロスイッチ４等を内蔵した本体、５は本
体ｌ上部に着脱自在に載置され、被調理物を収容、調理
する容器、６は容器５の蓋、７は自動間欠運転回路であ
る。主スィッチ３とマイクロスイッチ４とは直列に接続
されている。主スィッチ３は、連続運転回路７Ａと自動
間欠運転回路７のいずれかを選択できるようになってお
り、ａ側にスイッチか入っているときは連続運転回路、
ｂ側にスイッチか入っているときは自動間欠運転回路を
選択し、Ｃの状態では、回路を遮断するものである。（
第３図）ＴＬ動記２の回動軸８の先端には駆動側カップ
リング９が固定され、本体ｌの底部には底板１０か固定
されている。本体ｌに内蔵されたマイクロスイッチ４の
作動ボタン１２の上部に、作動ハネ１３を介した上下動
自在な作動杆１４か固定されている。作動杆゛１４は、
作動ハネ　１３により、上方に付勢されている。

容器５は、収容部１５、コツプベース１６、軸受部１８
、把手２１等からなる。軸受部１８と、コツプベース１
６とで、パツキン１７を介し、収容部１５の底部１９を
挟みこみ、ネジ２０で固定している。収容部１５の内側
には、複数のリブ状突起９３を設けている。容器５の側
部には、把手２１か、その上部を、ナツト２３およびネ
ジ２４て締め付け、下部を、容器５に固定されたコツプ
ベース１６にネジ２５て締め付けることにより、固定さ
れている。収容部１５と把手２１との間に、押下杆２６
を上下動自在に挟持し、押下杆２６の下部をコイルバネ
２７で上方に付勢している。把手２１の上部には、スラ
イダー４０が水平方向に摺動自在に固定され、コイルバ
ネ４１により外周方向に付勢されている。スライダー４
０は、容器５の径方向に、摺動自在に固定されている。

スライダ−４０には、上面に係止体４８を形成している
。シャフト　５５にはカッター類を着脱自在に固定する
係合体５７を形成し、係合体５７の上方にシャフト５５
の先端部５６か突出している。係合体５７は係合突起５
８、係合溝５９、円周状溝６０を形成している。シャフ
ト５５の下端には従動側カップリング６１か固定されて
いる。蓋６は、中央に凸状部２８、外局に凹部３５を有
し、四部３５とほぼ対称な位置に係合部３６を有し、そ
の内側に下垂体３７を有している。係合体５７には、各
種のカッターが着脱自在に、取り付け、固定されるよう
になっている。

ミキサー用カッター６２は、樹脂性のカッターベース５
３、耐食金属性の上カッター６４、下カッター６５より
なり、上カッター６４と下カッター　６５との間には間
隔旧を有し、リベット６６てカッターベース６３に固定
される。カッターベース６３は、上カッター６４の上方
に突出した把手部６７、　　、内側には係止体９６すな
わち係合体５７の係合突起５８に係合する係合用溝６８
、係合溝５９に係合する係合用突起６９、半弾性を有し
°、円周状溝６０に係合する半弾性突起７０を形成して
いる（第１図）。

フードプロセッサー用のカッターとしでは、切削・調理
用のカッターと、おろし用カッターが取り付け、固定で
きるようになっている。切削−・調理用カッター７４（
第４図）は、樹脂性のカッターベース７５、耐食金属性
の上カッター７６、下カッター７７よりなり、上カッタ
ー７６と下カッター７７との間には間隔Ｈ２を有し、リ
ベット　７８でカッターベース７５に固定される。カッ
ターベース７５は、上カッター７６の上方に突出した把
手部６７、内側に係止体９６すなわち係合体５７の係合
突起５８に係合する係合用溝６８．係合溝５９に係合す
る保合用突起６９、半弾性を有し、円周状溝６０に係合
する半弾性突起７０を形成している点は、ミキサー用カ
ッター６２と同じである。

おろし用カッター８３（第５図）は、樹脂性のカッター
ベース８４と耐食金属性のカッター８５よりなり、カッ
ター８５が、カッターベース８４の上面に、ネジ８６に
より固定されている。

カッターベース８４は、カッター８５の上方に突出した
把手部８７を有し、内側に係止体９６すなわち係合体５
７の係合突起５８に係合する係合用溝ｆ１８．係合溝５
９に係合する係合用突起６９、半弾性を有し、円周状溝
６０に係合する半弾性突起７０を形成している点は、ミ
キサー用カッター６２と同じである。カッター８５は、
上面に鋭利に突出した、略三角形状の刃部８８を複数個
、複数列に形成している。おろし用カッター８３は、そ
の外径は、収容部１５の内径より数ｍｍ程度小さく形成
されている。

ミキサー用カッター、フートプロセッサー用カッターの
他に、泡立て用カッターか取り付けられるようになって
いる。泡立て用カッター８１　　（第６図）は、樹脂性
で略円板状の羽根部８２を、収納容器１５の底面とわず
かな間隙を有して形成し、上方に、突出した把手部６７
、内側に、係止体９６すなわち係合体５７の係合突起５
８に係合する係合用溝６８、係合溝５９に係合する係合
用突起６９゜半弾性を有し、円周状溝６０に係合する半
弾性突起７０を形成している点は、ミキサー用カッター
６２と同じである。羽根部８２には、複数の穴部９１お
よび放射状リブ９２を有している。

上記構成から成る本実施例の作用について説明する。

まず、ミキサー用カッター６２を取り付けた状態から説
明する（第１図）。この場合、主スィッチ３は、連続運
転回路を選択する。容器５中のシャフト５５に、ミキサ
ー用カッター６２をセットし、収容部１５に材料を入れ
る。収容部１５の外周縁３４に、凹部３５か合うように
、Ｍ６？：収容部１５の上部に載置し、係合部３６を、
スライダー４０の係止体４８に係止させて、Ｍ６を収容
部１５に固定する。外周縁３４と凹部３５が係合する点
を支点とし、係合部３６を系止体４８に当接させながら
蓋６を下方に移動させるにつれ、係合部３６て、係止体
４８を内方に押圧するとともに、スライダー４０はコイ
ルバネ４１の付勢力に抗して、内方、すなわち、容器５
の中心の方向に移動し、スライダー４０がコイルバネ４
１の付勢力によって外方にもどり、係合部３６と、係止
体４８とが係合する。このとき、蓋６の下垂体３７は押
下杆２６の上端をコイルバネ２７の付勢力に抗して押し
下げる。

容器５を、本体ｌ上に載置することにより、駆動側カッ
プリング９と従動側カップリング６１とか嵌合し、回動
軸８の回転が、シャフト５５を介してミキサー用カッタ
ー６２に伝達される。また、押下杆２６は、コイルバネ
２７の付勢力に抗して、押し下げられた状態にあるから
、押下杆２６の下端は、作動杆１４を作動バネ　１３の
付勢力に抗して押し下げ、マイクロスイッチ４の作動ボ
タン１２を押圧し、マイクロスイッチ４は閉じた状態に
なり、主スィッチ３を入れることにより、いつでも運転
可能な状態となる。ミキサー用カッター５２の場合は、
主として、固形材料と液体材料とを一緒に入れる。固形
材料は、液体材料の循環流により、液体材料と一緒に循
環しながら、ミキサー用カッター６２により、粉砕、切
削される。収容部１５内側に設けたリブ状突起９３は、
材料の循環の回転方向の抵抗となり、材料とミキサー用
カッター６２との相対的な回転数差を増加させ、材料か
ミキサー用カッター６２に切削される回数を多くすると
ともに、外周付近の材料を中心側に導き、材料かまんべ
んなく、ミキサー用カッター６２に切削されるようにし
て、切削性能の向上に寄与するものである。

蓋６を外すとき、スライダー４０の外周側面を容器５の
中心方向に押圧すると、係合部３６と係止体４８との係
合か外れ、蓋６かコイルバネ２７の付勢力により押下杆
２６を介して上方に押し上げられた状態となる。蓋６を
外したとき、下垂体３７により押圧されていた押下杆２
６か開放されているから、押下杆２６および作動杆１４
は、それぞれ、コイルハネ２７および作動ハネ１３によ
り、上方に押圧され、マイクロスイッチ４の作動ボタン
１２か開放されて、主スィッチ３を入れても、電動ａ２
か回転することかない。また、蓋６を容器５に取り付け
たまま、容器５を本体ｌから取り外した場合も、作動杆
１４が、作動ハネ　１３により、上方に押圧され、作動
ボタン　１２か開放されて、主スィッチ３を入れても、
電動ａ２か回転することかない。被切削物を他の容器に
移した後。

ミキサー用カッター６２をシャフト５５より取り外す。

次に、フードプロセッサーとして、切削・調理用カッタ
ー７４を取り付けた状態について説明する。この場合、
主スィッチ３は、自動間欠運転回路を選択する。容器５
中のシャフト５５に、切削・調理用カッター７４をセッ
トし、収容部１５に材料を入れる。切削・調理用カッタ
ー７４の場合は、主として、固形材料を入れる。電動機
２を運転すると、電動機２かオンのとき、切削・調理用
カッター７４は加速され、オフのとき、減速される。材
料は、切削・調理用カッター７４が加速されたとき、宙
に舞い上がりながら、切削・調理用カッター７４により
、粉砕、切削され、切削・調理用カッター７４か減速さ
れたとき、落下しながら、切削・調理用カッター７４に
より、粉砕、切削される。このように、間欠運転を行う
ことにより、材料は上下に移動を繰り返しながら、適度
な大きさに切削されるものである。

つぎに、フードプロセッサーとして、おろし用カッター
８３を取り付けた状態について説明する。

この場合、主スィッチ３は、自動間欠運転回路を選択す
る。容器５中のシャフト５５に、おろし用カッター８３
をセットし、収容部１５内のおろし用カッター８３上に
材料を入れる。おろし用カッター８３の場合は、主とし
て、おろしに適した大根、長いもなどの固形材料を入れ
る。電動機２を運転すると、電動機２かオンのとき、お
ろし用カッター８３は加速され、オフのとき、おろし用
カッター８３は減速される。材料は、おろし用カッター
８３の回転により、おろし用カッター８３上で切削され
るとともに、遠心力で外周方向に押しつけられる。おろ
し用カッター８３の回転数か高いときは、刃部８８の大
きさか同じでも、材料は細かめに切削される。おろし用
カッター８３の回転数か低いときは、刃部８８の大きさ
か同じても、材料は荒めに切削される。おろし用カッタ
ー８３により、粉砕・切削され、細かくなった材料は、
遠心力により外方に飛ばされて、おろし用カッター８３
のカッタ−８５外周端面と、収容部１５内側との間から
、カッターの下側に落下し収容される。カッタ−８５外
周端面と、収容部Ｉ５内径との間隔か、大きければ大き
い程、その間から落下する材料の粒も大きなものとなる
。すなわち、充分に切削されない材料も、落下する恐れ
かあるか、この間隔を数ｍｍ以内に抑えているから、比
較的小さい材料のみか落下することになる。このように
、間欠運転を行うことにより、材料は劉かめから荒めの
ものまで、適度な大きさに切削されるものである。

つぎに、泡立て機として、泡立て用カッター８１を取り
付けた状態について説明する。この場合、主スィッチ３
は、自動間欠運転回路を選択する。

容器５中のシャフト５５に、泡立て用カッター８１をセ
ットし、収容部１５内に材料を入れる。泡立て用カッタ
ー８１の場合は、主として泡立てに適した卵白、生クリ
ーム等の液状の材料を入れる。

電動機２を運転すると、泡立て用カッター８１か回転す
るとともに、電動機２かオンのとき、泡立て用カッター
８１は加速され、オフのとき、泡立て用カッター８１は
減速される。材料が、泡立て用カッター８１により攪拌
されるとともに、泡立て用カッター８１か加減速を繰り
返すことにより、材料の流れを変化させ、材料内に気泡
のまきごみを生じさせて、泡立ての促進か計られるもの
である。

実施例によれば、ミキサー用カッター６２は、カッター
ベース６３に、上カッター６４と下カッター５５とを固
定身ているから、液体材料の循環流を生じさせやすく、
主として、液状の材料や、液状と固形状の材料か混合し
た材料を粉砕・切削するのに適するものてあり、収納部
内側に設けたソッと相まって、カッターと材料とがまん
べんなく当り、均一に材れを粉砕・切削することかでさ
るものである。

自動間欠運転回路を用いて、切削・調理用カッター７４
を回転させるから、その平均回転数を連続運転時よりも
低く押えることかでき、材料を、粉砕、切削するのに適
した回転数を得ることかできる。また、間欠運転により
、切削・調理用カッター７４の回転を加減速することに
より、材料に上下の運動をおこさせ、切削・調理用カッ
ター７４と材料とかまんべんなく当り、均一に材料を粉
砕、切削することができる。

自動間欠運転回路を用いて、切削・調理用カッター７４
を回転させることにより、その平均回転数を連続運転時
よりも低く押えることかでき、材料を、粉砕、切削する
のに適した回転数を得ることができるため、電動機の回
転を減速するためのプーリーや歯車等の機構部品を用い
る必要かなく、本体部分の設δ面積や容積か小さくなり
、減速によるロスを生じたり、収納スペースを多く取る
などの不具合が生じないものである。

自動間欠運転回路を用いて、おろし用カッター８３を回
転させることにより、電動機かオンし、Ｓろし用カッタ
ー８３が加速され、回転数が高くなったとき、材料は細
かめに切削され、電動機かオフし、おろし用カッター８
３が減速され、回転数か低くなったとき、材料は荒めに
切削されるから、材料は細かめから荒めのものまで、適
度な大きさに切削され１口当りのよいおろしを作ること
かてきる。

自動間欠運転回路を用いて、泡立て用カッター８１を回
転させることにより、泡立て用カッター８１の加減速を
繰り返し、材料を攪拌するととに、材料の流れに変化を
生じさせるため、連続運転て、一定速度で連続的に回転
させる場合よりも、材料内に気泡のまきこみを生じさせ
やすく、きめの細かい、良質な泡立てを短時間で行うこ
とができるものである。

ミキサーの機能と、フードプロセッサーの機能と、泡立
て機の機能とを有し、ミキサ一時には高速運転回路を、
フードプロセッサーおよび泡立て機の時には、自動間欠
運転回路を用い、用途に応じたカッターを交換可能に備
えることにより、同一の容器でこれらの調理が行え、小
型で、部品点数か少なく、取扱性かよくなるものである
。

発明の効果 以上１本発明によれば、連続運転回路と、間欠運転回路
とを備えるとともに、連続運転用のカッターと、間欠運
転用のカッターを着脱自在に備え　□ることにより、各
種の調理か行え、小型て、部品点数か少なく、取扱性の
良い調理機を提供てきるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す容器にミキサー°用
カッターを取り付けたときの断面図、第２図は同本体の
断面図、第３図は同回路図、第４図は同容塁に切削・調
理用カッターを取り付けたときの部分断面図、第５図は
同おろし用カッターを取り付けたときの部分断面図、第
６図は同泡立て用カッターを取り付けたときの部分断面
図、第７図は本発明及び従来の同時間と電動機にかかる
電圧との関係を示す図、第８図は同時間と電動機の回転
数との関係を示す図である。 ２・・・電動機、　　　　７・・・自動間欠運転回路、
７Ａ・・・連続四転回路、　５７・・・保合体、６２・
・・ミキサー用カッター、 ７４・・・切削・調理用カッター、 ８１・・・泡立てカッター、８３・・・おろしカッター
、９６・・・係止体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自動間欠運転回路（７）と連続運転回路（７Ａ）とそれ
   らのどちらかで運転制御される電動機（２）と電動機（
   ２）により駆動されるシャフト（５５）に設けた係合体
   （５７）とを備え、連続運転回路（７Ａ）の運転では係
   合体（５７）にはめ合う係止体（９６）を設けたミキサ
   ー用カッター（６２）を、自動間欠運転回路（７）の運
   転では同係止体（９６）を設けた切削・調理用カッター
   （７４）またはおろしカッター（８３）または泡立てカ
   ッター（８１）を各駆動することを特徴とする調理機。