JPS63177820A - 調理機 - Google Patents
調理機Info
- Publication number
- JPS63177820A JPS63177820A JP922887A JP922887A JPS63177820A JP S63177820 A JPS63177820 A JP S63177820A JP 922887 A JP922887 A JP 922887A JP 922887 A JP922887 A JP 922887A JP S63177820 A JPS63177820 A JP S63177820A
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- Japan
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- cutter
- container
- intermittent operation
- electric motor
- cooking machine
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- Pending
Links
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Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、卵や生クリームなどの食品を1回転するカッ
ターで、泡立て、加工する調理機に関するものである。
ターで、泡立て、加工する調理機に関するものである。
従来の技術
従来より、調理機例えばミキサーに、自動間欠運転を行
わせることは良く知られている。
わせることは良く知られている。
自動間欠運転とは、電動機への通電を間欠的に行う操作
を自動的に行わせるもので、電動機へ通電することによ
り電動機を回転させ、通電を少なくするか、または通電
を切ることにより、電動機の回転を低下させるかあるい
は停止させる操作を、自動的に繰り返すことである。
を自動的に行わせるもので、電動機へ通電することによ
り電動機を回転させ、通電を少なくするか、または通電
を切ることにより、電動機の回転を低下させるかあるい
は停止させる操作を、自動的に繰り返すことである。
第3図に、間欠運転させた場合の、電動機に加わる電圧
(実行値)と時間との関係の一例を示す。
(実行値)と時間との関係の一例を示す。
図において、Aかオン時間、Bかオフ時間てあり、A、
B、いずれも、通常O〜数秒の範囲である。間欠運転お
よび、連続運転させたときの、時間と、電動機の回転数
との関係の一例を、第4図に示す。Cは連続運転時、D
は間欠運転時の、時間と電動機の回転数との関係で、E
は、Dの時のほぼモ均値な示すものである。F点は運転
開始の点である。連続運転時は、負荷状態によっても異
るか、一定時間経過後、はぼ定常状態になる。間欠運転
時は、AおよびBのサイクルや負荷状態によっても異る
か、通電時に回転数か増加し、通電が遮断された時に回
転数か減少するサイクルを繰り返すものであり、その平
均回転数は連続運転時の定常状態よりもはるかに低いも
のとなる。
B、いずれも、通常O〜数秒の範囲である。間欠運転お
よび、連続運転させたときの、時間と、電動機の回転数
との関係の一例を、第4図に示す。Cは連続運転時、D
は間欠運転時の、時間と電動機の回転数との関係で、E
は、Dの時のほぼモ均値な示すものである。F点は運転
開始の点である。連続運転時は、負荷状態によっても異
るか、一定時間経過後、はぼ定常状態になる。間欠運転
時は、AおよびBのサイクルや負荷状態によっても異る
か、通電時に回転数か増加し、通電が遮断された時に回
転数か減少するサイクルを繰り返すものであり、その平
均回転数は連続運転時の定常状態よりもはるかに低いも
のとなる。
ミキサーに類似した調理機には、他に泡立て機かある。
泡立て機に自動間欠運転の機能かついた例はない、。泡
立て機は、卵白や、生クリームの泡立てを行うために用
いられるものである。その構造は、電動機の回転を、容
器内の攪拌用カッターに伝えるもので、容器内の材料を
攪拌し、泡立てるものである。カッターの回転数は、1
00〜10000 (回転7分)程度で、カッター形
状により大幅に異るものである。ミキサーや泡立て機の
電動機には、主として、交流整流子電動機か用いられる
。
立て機は、卵白や、生クリームの泡立てを行うために用
いられるものである。その構造は、電動機の回転を、容
器内の攪拌用カッターに伝えるもので、容器内の材料を
攪拌し、泡立てるものである。カッターの回転数は、1
00〜10000 (回転7分)程度で、カッター形
状により大幅に異るものである。ミキサーや泡立て機の
電動機には、主として、交流整流子電動機か用いられる
。
発明か解決しようとする問題点
泡立て機の場合、材料をカッターで攪拌したり、材料の
流れに変化を生じさせて、気泡をまきこむことにより、
きめの細かい、良質の泡立てを行うことかできるか、カ
ッターを一足速度で連続的に回転させるために、材料の
流れに変化が生じにくく、泡立ちするまでに、非常に多
くの時間かかかるものであった。
流れに変化を生じさせて、気泡をまきこむことにより、
きめの細かい、良質の泡立てを行うことかできるか、カ
ッターを一足速度で連続的に回転させるために、材料の
流れに変化が生じにくく、泡立ちするまでに、非常に多
くの時間かかかるものであった。
問題点を解決するための手段
本発明は、上述のような従来の調理機の不具合を解消す
るためになされたものて、泡立て機に自動間欠運転回路
を用い、又円板状の羽根部を有し、かつ底面との間に間
隙を設けたカッターを構成し、カッターの回転の加減速
を行うことにより、材料の流れに変化を生じさせて、よ
り多くの気泡をまきこむことにより、きめの細かい、良
質の泡立てを短時間で行うこができる調理機を提供する
ものである。
るためになされたものて、泡立て機に自動間欠運転回路
を用い、又円板状の羽根部を有し、かつ底面との間に間
隙を設けたカッターを構成し、カッターの回転の加減速
を行うことにより、材料の流れに変化を生じさせて、よ
り多くの気泡をまきこむことにより、きめの細かい、良
質の泡立てを短時間で行うこができる調理機を提供する
ものである。
作 用
カッターの回転数か高低に従い材料の流れが変化する。
この時羽根部、底面との間隙か作用し材料内に気泡のま
きこみを生じさせ、泡立てが促進される。
きこみを生じさせ、泡立てが促進される。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。実施例
の構成は第1図、第2図に示す通りである。
の構成は第1図、第2図に示す通りである。
lは、電動機2、電動機2を制御する主スィッチ3およ
び、サブスイッチとしてのマイクロスイッチ4等を内蔵
した本体、5は本体1上部に着脱自在に載置され、被調
理物を収容、調理する容器、6は容器5の蓋、7は自動
間欠運転回路である。主スィッチ3とマイクロスイッチ
4とは直列に接続されている。主スィッチ3は、連続運
転回路7Aと自動間欠運転回路7のいずれかを選択でき
るようになっている。電動機2の回動軸8の先端には駆
動側カップリング9が固定され、本体lの底部には底板
10が固定されている。本体lに内蔵されたマイクロス
イッチ4の作動ボタン12の上部に、作動へネ 13を
介した上下動自在な作動杆14か固定されている。作動
杆14は、作動へネ13により、上方に付勢されている
。
び、サブスイッチとしてのマイクロスイッチ4等を内蔵
した本体、5は本体1上部に着脱自在に載置され、被調
理物を収容、調理する容器、6は容器5の蓋、7は自動
間欠運転回路である。主スィッチ3とマイクロスイッチ
4とは直列に接続されている。主スィッチ3は、連続運
転回路7Aと自動間欠運転回路7のいずれかを選択でき
るようになっている。電動機2の回動軸8の先端には駆
動側カップリング9が固定され、本体lの底部には底板
10が固定されている。本体lに内蔵されたマイクロス
イッチ4の作動ボタン12の上部に、作動へネ 13を
介した上下動自在な作動杆14か固定されている。作動
杆14は、作動へネ13により、上方に付勢されている
。
容器5は、収容部15、コツプベース16 、軸受部1
8 、把手21等からなる。軸受部18と、コツプベー
ス16とで、パツキン17を介し、収容部15の底部1
9を挟みこみ、ネジ20で固定している。容器5の側部
には、把手21が、その上部を、容器5にナツト23お
よびネジ24で締め付け、下部を、容器5に固定された
コツプベース 16にネジ25で締め付けることにより
、固定されている。収容部15と把手21との間に、押
下杆25を上下動自在に挟持し、押下杆26の下部をコ
イルへネ27で上方に付勢している0把手21の上部に
は、スライダー40か水平方向に摺動自在に固定され、
コイルへネ41により外周方向に付勢されている。スラ
イダー40には、上面に係止体48を形成している。軸
受部18は、オイルシール53、および、軸受メタル5
4からなる。シャフト 55には泡立て用カッター81
を着脱自在に固定する係合体57を形成し、係合体57
の上方に、シャフト55の先端部56か突出している。
8 、把手21等からなる。軸受部18と、コツプベー
ス16とで、パツキン17を介し、収容部15の底部1
9を挟みこみ、ネジ20で固定している。容器5の側部
には、把手21が、その上部を、容器5にナツト23お
よびネジ24で締め付け、下部を、容器5に固定された
コツプベース 16にネジ25で締め付けることにより
、固定されている。収容部15と把手21との間に、押
下杆25を上下動自在に挟持し、押下杆26の下部をコ
イルへネ27で上方に付勢している0把手21の上部に
は、スライダー40か水平方向に摺動自在に固定され、
コイルへネ41により外周方向に付勢されている。スラ
イダー40には、上面に係止体48を形成している。軸
受部18は、オイルシール53、および、軸受メタル5
4からなる。シャフト 55には泡立て用カッター81
を着脱自在に固定する係合体57を形成し、係合体57
の上方に、シャフト55の先端部56か突出している。
シャフト 55の下端には従動側カップリング61か固
定されている。蓋6の外周には、凹部35を有し、凹部
35とほぼ対称な位置に保合部36を有し、その内側に
下垂体37を有している。28は蓋6の中央部の凸状部
である。係合体57には、泡立て用カッター81が着脱
自在に取り付け、固定されるようになっている。泡立て
用カッター81は、樹脂性で略円板状の羽根部82を収
納容器15の底面とわずかな間隙を有して形成し、上方
に、突出した把手部87内側に、係合体57の係合用溝
をもっている。羽根部82には、複数の穴部91および
放射状リブ92を有している。
定されている。蓋6の外周には、凹部35を有し、凹部
35とほぼ対称な位置に保合部36を有し、その内側に
下垂体37を有している。28は蓋6の中央部の凸状部
である。係合体57には、泡立て用カッター81が着脱
自在に取り付け、固定されるようになっている。泡立て
用カッター81は、樹脂性で略円板状の羽根部82を収
納容器15の底面とわずかな間隙を有して形成し、上方
に、突出した把手部87内側に、係合体57の係合用溝
をもっている。羽根部82には、複数の穴部91および
放射状リブ92を有している。
上記カッター81を、カッターシャフト 55の係合体
57に係合させて固定し、蓋6を収容部15に載置した
とき、カッターの把手部87と、M6の凸状部28の下
端とはわずかな間隙を有して位置するものである。
57に係合させて固定し、蓋6を収容部15に載置した
とき、カッターの把手部87と、M6の凸状部28の下
端とはわずかな間隙を有して位置するものである。
上記構成から成る本実施例の作用について説明する。
容器5中のシャフト55に、泡立て用カッター81をセ
ットし、収容部15に材料を入れる。収容部15の外周
縁34に、凹部35か合うように、蓋6を収容部15の
上部に載置し、保合部36を、スライダー40の係止体
48に係止させて、蓋6を収容部15に固定する。外周
縁34と凹部35か係合する点を支点とし、係合部36
を系止体48に当接させながら蓋6を下方に移動させる
につれ、係合部36て、係止体48を内方に押圧すると
ともに、スライダー40はコイルハネ4Iの付勢力に抗
して、内方、すなわち、容器5の中心の方向に移動し、
さらにスライダー4oかコイルハネ41の付勢力によっ
て外方にもどり、係合部36と、係止体48とか係合す
る。このとき、蓋6の下垂体37は押下杆26の上端を
コイルハネ27の付勢力に抗して押し下げる。
ットし、収容部15に材料を入れる。収容部15の外周
縁34に、凹部35か合うように、蓋6を収容部15の
上部に載置し、保合部36を、スライダー40の係止体
48に係止させて、蓋6を収容部15に固定する。外周
縁34と凹部35か係合する点を支点とし、係合部36
を系止体48に当接させながら蓋6を下方に移動させる
につれ、係合部36て、係止体48を内方に押圧すると
ともに、スライダー40はコイルハネ4Iの付勢力に抗
して、内方、すなわち、容器5の中心の方向に移動し、
さらにスライダー4oかコイルハネ41の付勢力によっ
て外方にもどり、係合部36と、係止体48とか係合す
る。このとき、蓋6の下垂体37は押下杆26の上端を
コイルハネ27の付勢力に抗して押し下げる。
容器5を、本体l上に載置することにより、駆動側カッ
プリング9と従動側カップリング61とか嵌合し、回動
軸8の回転か、シャフト55を介して泡立て用カッター
81に伝達される。また、押下杆26は、コイルハネ
27の付勢力に抗して、押し下げられた状態にあるから
、押下杆26の下端は、作動杆14を作動バネ I3の
付勢力に抗して押し下げ、マイクロスイッチ4の作動ボ
タン 12を押圧し、マイクロスイッチ4は閉じた状態
になり、主スィッチ3を入れることにより、いつでも運
転可使な状態となる。
プリング9と従動側カップリング61とか嵌合し、回動
軸8の回転か、シャフト55を介して泡立て用カッター
81に伝達される。また、押下杆26は、コイルハネ
27の付勢力に抗して、押し下げられた状態にあるから
、押下杆26の下端は、作動杆14を作動バネ I3の
付勢力に抗して押し下げ、マイクロスイッチ4の作動ボ
タン 12を押圧し、マイクロスイッチ4は閉じた状態
になり、主スィッチ3を入れることにより、いつでも運
転可使な状態となる。
つぎに、主スィッチ3は、自動間欠運転回路を選択する
。泡立て用カッター81の場合は、主として、泡立てに
適した卵白、生クリーム等の液状の材料を入れる。電動
a2を運転すると、泡立て用カッター81か回転すると
ともに、電動機2かオンのとき、泡立て用カッター81
は加速され、オフのとき、泡立て用カッター81は減速
される。材料が、泡立て用カッター81により攪拌され
るとともに、泡立て用カッター81か加減速を繰り返す
ことにより、間隙を介して材料の流れを変化させ、穴部
91、放射状リブ 92によって材料内に気泡のまきご
みを生じさせて、泡立ての促進か計られるものである。
。泡立て用カッター81の場合は、主として、泡立てに
適した卵白、生クリーム等の液状の材料を入れる。電動
a2を運転すると、泡立て用カッター81か回転すると
ともに、電動機2かオンのとき、泡立て用カッター81
は加速され、オフのとき、泡立て用カッター81は減速
される。材料が、泡立て用カッター81により攪拌され
るとともに、泡立て用カッター81か加減速を繰り返す
ことにより、間隙を介して材料の流れを変化させ、穴部
91、放射状リブ 92によって材料内に気泡のまきご
みを生じさせて、泡立ての促進か計られるものである。
上記実施例によれば自動間欠運転回路を用いて、泡立て
用カッター81を回転させることにより、泡立て用カッ
ター81の加減速を繰り返し、材料を攪拌するとともに
、容器底面との間隙を介して材料の流れに変化を生じさ
せるため、連続運転で、一定速度で連続的に回転させる
場合よりも材料内に気泡のまきごみを生じさせやすく、
穴部91、放射状リブ 92によって更にきめの細かい
、良質な泡立てを短時間で行うことかできるものである
。
用カッター81を回転させることにより、泡立て用カッ
ター81の加減速を繰り返し、材料を攪拌するとともに
、容器底面との間隙を介して材料の流れに変化を生じさ
せるため、連続運転で、一定速度で連続的に回転させる
場合よりも材料内に気泡のまきごみを生じさせやすく、
穴部91、放射状リブ 92によって更にきめの細かい
、良質な泡立てを短時間で行うことかできるものである
。
発明の効果
以ト、本発明は、自動間欠運転回路を用いて、容器底面
と間隙を備え1円板状の羽根部をもつ泡立て用カッター
を回転させることにより、きめの細かい、良質な泡立て
を短時間て行うことかできる調理機を提供するものであ
る。
と間隙を備え1円板状の羽根部をもつ泡立て用カッター
を回転させることにより、きめの細かい、良質な泡立て
を短時間て行うことかできる調理機を提供するものであ
る。
第1図は、本発明の一実施例を示す容器の断面図、第2
図は同本体の断面図、第3図は従来及び本発明の時間と
電動機にかかる電圧との関係を示す図、第4図は同時間
と電動機の回転数との関係を示す図である。 ■・・・本体、 2・・・電動機、 5・・・容器
・、7・・・自動間欠運転回路、 81・・・泡立て用カッター、 82・・・羽根部。
図は同本体の断面図、第3図は従来及び本発明の時間と
電動機にかかる電圧との関係を示す図、第4図は同時間
と電動機の回転数との関係を示す図である。 ■・・・本体、 2・・・電動機、 5・・・容器
・、7・・・自動間欠運転回路、 81・・・泡立て用カッター、 82・・・羽根部。
Claims (1)
- 自動間欠運転回路(7)により運転制御される電動機(
2)を内蔵した本体(1)と、電動機(2)により駆動
される泡立て用カッター(81)を内蔵した容器(5)
とを備え、泡立て用カッター(81)は、略円板状の羽
根部(82)を容器(5)底面とわずかな間隙を有して
形成していることを特徴とする調理機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP922887A JPS63177820A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 調理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP922887A JPS63177820A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 調理機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63177820A true JPS63177820A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=11714550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP922887A Pending JPS63177820A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 調理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63177820A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02129261U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-24 |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP922887A patent/JPS63177820A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02129261U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-24 |
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