JPS63170077A - インパクトプリンタ用被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、新規なインパクトプリンタ用被記録材に関
し、特にワイヤートッドプリンタ等により印字して極め
て鮮明な文字や画像の印字品質を与えることかできるオ
ーバーヘッドプロジェクタ−（以下、ＯＨＰと記す）用
として好適な被記録材に関するものである。

（従来の技術） インパクトプリンタは、ワイヤー、ハンマーなどでイン
クリボンに吸着している例えば油性インクを被記録材側
に転写して記録を行なうものである。

このインパクトプリンタは、一般的な普通紙が使用でき
、紙質、紙厚なと広い範囲て対応することがてきる。ま
た、感圧紙を介しても同時に２枚以上に印字することか
できる。更に、他のプリンタ方式に比べて信頼性か高く
、安定であるなどの特徴を有しており、このため現在広
い範囲て利用されている。

一方、ＯＨＰはシートに文字、図形等を印字するととも
に、このシートに光を透過させて印字された文字、図形
等をスクリーン上に投影させる記録方法であるが、この
ＯＨＰ用シートへの印字は大部分が上述のインパクトプ
リンタ方式て行なわれている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、インパクトプリンタの印字により作成された０
）ＩＰ用レシート、スクリーン投影時印字濃度が低く、
鮮明な映像か得られないし、またシート上てのインクの
吸収性か遅くいつまても乾燥せず、重ねたり、指て擦っ
たりするとインクかとれる等の欠点がある。

この問題を解決するため、従来ＯＨＰ用シートへのイン
クの吸収定着向上のための数多く提案がなされているが
（例えば特開昭６１−２３７６７９号、特開昭６１−２
３７６８０号）、十分な成果か見られず、インパクトプ
リンタで作成したＯＨＰ用シートはインクジェットプリ
ンタ、熱転写プリンタて作成したものに比べて見劣りか
するのか現状である。

（問題点を解決するための手段） 以上の問題点を解決するために、この発明では透明基材
上に、該基材よりも軟質て被膜状のインク受理層を形成
する被覆剤を塗工してなるインパクトプリンタ用被記録
材を提案するものである。

この発明に使用する基材としては、被記録材の用途によ
って特定されるべきものて、インパクトプリンタの衝撃
に耐え得るシート状のものなら特別限定されないか、こ
の発明の目的の−っであるＯＨＰ用のインクプリンタ用
被記録材としては、透明なプラスチックシート材である
ことか必要てあり、例えばポリエチレンテレフタレート
、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリプロピレン
、ポリ塩化ビニル等の透明フィルムか使用される。また
、その膜厚は特に２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
の膜厚２５〜１１００ｐの範囲のものでプリンタの特性
、目的に応して適宜膜厚を決定すれはよい。

また、この発明で基材よりも軟質て被膜状のインク受理
層を形成する被覆剤は、例えばワックス成分を含有して
構成される。このワックスとしては大村上に被膜を形成
した時、基材の透明性に悪影響を与えず、且つインパク
トプリンタの衝撃により四部を生ずるものてあればよく
、市販のワックスから上記条件のものを選択することか
てきる。

例えば、天然ワックスではカルナバワックス、ライスワ
ックス等の植物系ワックスや蜜蝋等の動物系ワックス、
モンタンワックス、オケンライト、セレシン等の鉱物系
ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等の石油ワックス、合成ワックスではフィッシ
ャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス等の合
成炭化水素系ワックス、モンタンワックス誘導体、パラ
フィンワックス話導体、マイクロクリスタリンワックス
誘導体等の変性ワックス、硬化ヒマシ油誘導体等の水素
化ワックス、１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリ
ン酸アミド、無水フタル酸イミド、塩素化炭化水素等の
脂肪酸、酸アミド、エステル、ケトン等の合成ワックス
を使用することがてきる。

更に、被覆剤中には被膜の安定性、物理的強度、硬さを
調整するためワ・ンクスの他に、樹脂、粉体な配合する
ことかてきる。

ここで樹脂は上記ワックス類と相溶性か良好であるとと
もに、被膜を形成した時、基材の透明性に悪影響を与え
ないものから適宜選択して使用する。例えば、ポリエチ
レン、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ＥＶＡ変性ポリ
マー、エチレン−アクリレート共重合樹脂、アイオノマ
ー樹脂、プロピレン、ラテン、ジオレフィン、スチレン
などをコポリマーとするエチレン共重合樹脂やポリアミ
ド樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン系樹脂やブチラール樹脂、酢酸ビニル−クロトン酸
共重合体、酢酸ビニル−無水フタル酸共重合体樹脂、酢
酸ビニル−ビニルピロリドンのような酢酸ビニル共重合
体樹脂、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレート
樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、シ
ンジオタクチックポリプロピレン、エチレンプロピレン
樹脂、ビニルブロック共重合樹脂、ロジン及びロジン誘
導体、テルペン及び変性テルペン樹脂、石油樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂等を使用することができる。

更に、粉体としては被覆剤組成に分散性が良好て、且つ
透明性か良好なものから適宜選択して使用することかて
きる。例えば、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、
タルク、クレー、硫酸バリウム等の無機粉体やアクリル
、架橋ポリスチレン、アクリル−スチレン共重合物、ペ
ンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、ナイロン樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂等から成る有機微粉末を使用す
ることかできる。

上記３成分の他に、この発明の効果をそこなわない範囲
て、被覆剤組成には分散剤、紫外線防止剤、蛍光増白剤
、沈降防止剤、酸化防止剤、可塑剤等を添加することか
てきる。

これらの被覆剤組成は適宜分散媒に分散又は溶解させて
溶液状の被覆剤とするか、加熱溶解して無溶媒形の被覆
剤とするか、或はワックス、樹脂をエマルションの形に
して水分散系の被覆剤にして上記大村上に塗工する。

ここに用いる分散媒としては、ワックス、樹脂と相溶性
て、且つ粉体な均一に分散てきるものてあればよく、例
えばトルエン、キシレン等の石油系溶剤、ＭＥＫ、ＤＭ
Ｆ等の極性溶剤、トリクロエタン、トリクロールエチレ
ン、パークロルエチレン等の塩素系溶剤の１種又は２種
以上を使用することかてきる。

また、被覆剤を大村上に塗工するときの膜厚は、乾燥厚
さか０．１　ｐ、ｍ以上てあればよく、性能、経済性等
を考慮してのぞましくは０．５〜２０ｐＬｍか適当であ
る。

更に、塗工方法としては、エアーナイフコーター、バー
コーター、リバースコーター、グラビヤコーター、ポッ
トメルトコーター法等を採用することかてきる。

（発明の効果） 以上要するに、この発明に係る被記録材は透明幕村上に
、該基材よりも軟質て被膜状のインク受理層を形成する
被覆剤を塗工してなるものてあり、したかってインパク
トプリンタのインクリボンを介してワイヤー又はハンマ
ーて叩くことにより、軟質なインク受理層にはその衝撃
個所に応じて容易に凹部が形成されるとともに、この四
部にインクリボンのインクか確実に吸着される。

このため、この発明に係る被記録材のインク受理層には
明瞭な文字、図形等が印字されるのである。

また、この発明によればインパクトプリンタによる衝撃
凹部にインクか確実に吸着されのて、光を透過させた場
合、四部の部分が光を通さないてスクリーン上て黒く投
影される。

したかって、この発明に係る被記録材のインク受理層に
インパクトプリンタて文字、図形等を印字してＯＨＰ用
シートを作成すれば、従来のＯＨＰ用シートを使用した
場合に比較して極めて明瞭な文字１図形をスクリーン上
に投射させることかてきるのである。

また、この発明によればインクは凹部になった印字部に
吸着されるので、指でその上を擦っても汚れることなく
、更にシートを積み重ねてもインクか上面シートに移行
しないのて、シートの取扱い、保存性が良好である。

なお、被覆剤組成としてワックスの他に、上述のように
樹脂を加えることによりワックス単独て使用する場合の
欠点を解決することかてきる。即ち、被覆層の透明性を
向上、被覆層の強度向上、密着性向上、クラック防止、
ブロッキング防止等の効果かある。このため、ワックス
に対する樹脂の配合割合は、使用するワックスと樹脂の
種類によって異なるか、ワックスに対する樹脂の比（純
分）て１００倍を越えない範囲であり、これより樹脂の
割合が多くなるとインパクトプリンタのハンマー又はワ
イヤーの衝撃によって四部を生しなくなる。

一方、被覆剤組成としてワックスの他に、上述のように
粉体な加えることによりワックス単独て使用する場合の
欠点を解決することがてきる。即ち、被覆層の強度、硬
度調整、クラック防止、ブロッキング防止等の効果を得
ることかてきる。

このため、ワックスに対する粉体の配合割合は、使用す
るワックスと粉体の種類によってその最適範囲は大きく
異なるが、一般的にはワックス／粉体か１００／１〜１
／１の範囲である。粉体の割合がこれより多くなると、
被覆層の透明性が損なわれ、またこれよりワックスの量
か多くなると粉体を配合した効果か表れず、十分な硬度
か得られなかったり、クラック防止が出来なかったり、
ブロッキング防止が出来なかったりする。

なお、ワックスと樹脂からなる被覆剤組成に更に粉体な
配合することにより、前記効果の相乗作用を発揮させる
ことかできる。この場合、（ワックス＋樹脂）／粉体の
配合割合は一般には１００／１〜１／１の範囲である。

粉体の配合割合がこの範囲より少ないと十分な硬度か得
られなかったり、クラック防止が出来なかったり、ブロ
ッキンク防止が出来なかったりする。また、多過ぎると
、被覆層の透明性が損なわれる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を示す。

実施例１ 基材としてポリエチレンテレフタレート（東し社製：商
品名ルシラーＴ）の１００ｇｍの膜厚フィルムを使用し
、このフィルムに下記各種配合側組成の被覆剤をバーコ
ーター＃２０にて塗布し、乾燥して透明なインパクトプ
リンタ用被記録材を作成し、その印字品質、透明性、ブ
ロッキング性、インク定着性についてそれぞれ評価した
。

評価基準 （１）印字品質 セイコーエプソン社製ワイヤードットップリンタＶＰ−
８０Ｋを用いて印字し、ＯＨＰにかけて極めて鮮明な印
字か得られたものを○、鮮明なものを△、不鮮明なもの
をＸとした。

（２）透明性 ＯＨＰ上にて判定し、同一基材について塗工しないもの
と透明性を比較し、はぼ同等の透明性を示すものを○、
少し透明性の劣るものを△、かなり透明性の劣るものを
Ｘとした。

（３）ブロッキング性 １週間１０ｇ／ｃｍ２の加圧を掛け、何も変化のないも
のを○、剥離する時音がし、ムラかわずかに発生するも
のを△、剥離する時音がし、塗工層が破壊するものをＸ
とした。

（４）インク定着性 指で印字部を擦っても汚れない状態を定着とし、印字後
１５秒て定着したものを◎、印字後１０分て定着したも
のを○、印字後２４時間で定着したものを△、印字後２
４時間以上定着しないものを×とした。

配合例 （１）ワックス（ポリエチレンワックスエマルジョン：
パーマリンＦＰ−５２８：三洋化成社製）１０部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
（２）ワックス（パラフィンワックス：　５Ｐ−０１４
５：日本精蝋社製）　　　　　　　　　　１部樹脂（エ
チレン酢酸ビニル共重合物：エバテートＭ５０１１：住
友化学社製）　　　４部キシレン　　　　　　　　　　
　　２０部上記配合を８０℃で加熱溶解して使用した。

（３）ワックス（ポリエチレンワックスエマルション：
パーマリンＫＵＥ−５：三洋化成社製）１０部 樹脂（ポリウレタンエマルジョン：バーマリンＵＡ−２
００：三洋化成社製）２０部粉体（炭酸カルシウム：ニ
ューライトド：日東粉化社製）　　　　　　　　　０．
０１部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２０部（４）ワックス（マイクロクリスタリンワックス
：旧−Ｍｉｃ−１０８０：日木精蝋社製）　　２部樹脂
（石油樹脂ニド−ホーハイレジン＃９０：東邦石油樹脂
社製）　　　　　　２粉粒体（酸化ケイ素：サイ凸イド
＃１６１：富士デビソン社製）　　　　　　　０．０１
部キシレン　　　　　　　　　　　　２０部上記配合を
８０℃で加熱溶解して使用した。

比較例 （１）ポリエチレンテレフタレートフィルム、無処理（
東し社製ニルミラー） （２）樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合物：エバテート
Ｍ−５０１に住友化学社製）　　５部キシレン　　　　
　　　　　　　　２０部上記配合を８０℃て加熱溶解し
て使用した。

（３）樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合物：エバテニト
ト５０１１：住友化学社製）　　５粉粒体（炭酸カルシ
ウム：ニューライトド：日東粉化社製）　　　　　　　
　　０．０５部キシレン　　　　　　　　　　　　　２
０部上記配合を８０°Ｃて加熱溶解して使用した。

評価結果

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明基材上に、該基材よりも軟質で被膜状のイン
   ク受理層を形成する被覆剤を塗工してなることを特徴と
   するインパクトプリンタ用被記録材。
2. （２）被覆剤はワックス成分を含有するものを使用する
   特許請求の範囲第１項記載の被記録材。