JPS6316878A - ナロ−ラツプシ−ム溶接機における圧加装置 - Google Patents
ナロ−ラツプシ−ム溶接機における圧加装置Info
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- JPS6316878A JPS6316878A JP15919686A JP15919686A JPS6316878A JP S6316878 A JPS6316878 A JP S6316878A JP 15919686 A JP15919686 A JP 15919686A JP 15919686 A JP15919686 A JP 15919686A JP S6316878 A JPS6316878 A JP S6316878A
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- welded
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、鉄鋼プロセスラインの薄鋼板？？［用ナロ
ーラップシーム溶接機における溶接部圧加装置に関する
ものである。
ーラップシーム溶接機における溶接部圧加装置に関する
ものである。
薄鋼板の端縁部を相互に所定量重合し溶接する方法と、
この重合部の肉厚を減少させる方法およびその具体的な
手段に関しては例えば特許出願公告昭４５−８０９２８
号公報に開示されており、この種技術は製鋼工場におけ
るストリップ製産ラインに組入れられ実用化されている
。
この重合部の肉厚を減少させる方法およびその具体的な
手段に関しては例えば特許出願公告昭４５−８０９２８
号公報に開示されており、この種技術は製鋼工場におけ
るストリップ製産ラインに組入れられ実用化されている
。
即ち第２図は従来の溶接部圧加装置を示す側面図であり
、図において、１は被溶接板、２は溶接機本体部の電極
輪、３は電極加圧シリンダ、４は本体フレーム、５は溶
接電源装置、６は上部圧加ｏ −ル、７ ハ下部圧加ロ
ール、８はロール加圧シリンダである。なお、上記両圧
加ロール６．７はともに支軸９．１０で遊転自在に支持
されている。
、図において、１は被溶接板、２は溶接機本体部の電極
輪、３は電極加圧シリンダ、４は本体フレーム、５は溶
接電源装置、６は上部圧加ｏ −ル、７ ハ下部圧加ロ
ール、８はロール加圧シリンダである。なお、上記両圧
加ロール６．７はともに支軸９．１０で遊転自在に支持
されている。
次に動作について説明する。まず２枚の被溶接板１の端
縁部を所要量重ねた状態で固定した後、本体フレーム４
を矢印の方向へ移動させ、これと同時に上記重合部の片
方の板幅端より溶接を開始する。そして上記移動に伴っ
て被溶接板１の既に溶接された板幅端Ａが上下部ローラ
６．７に当接した時点から、上部圧加ロール６が被溶接
板１の板幅端Ａに押され、溶接部の厚さに相当する量を
ロール加圧シリンダ８の加圧力に抗して上昇しながら被
溶接板ｌに乗り上げ、以後所期の圧加を行ない溶接部の
肉厚を減少させるべく作用するのである。
縁部を所要量重ねた状態で固定した後、本体フレーム４
を矢印の方向へ移動させ、これと同時に上記重合部の片
方の板幅端より溶接を開始する。そして上記移動に伴っ
て被溶接板１の既に溶接された板幅端Ａが上下部ローラ
６．７に当接した時点から、上部圧加ロール６が被溶接
板１の板幅端Ａに押され、溶接部の厚さに相当する量を
ロール加圧シリンダ８の加圧力に抗して上昇しながら被
溶接板ｌに乗り上げ、以後所期の圧加を行ない溶接部の
肉厚を減少させるべく作用するのである。
従来の溶接部圧加装置は以上のように構成されているの
で、溶接部圧加作用開始直前において上部圧加ロール６
がロール加圧シリンダ８の加圧力に抗して上昇する際、
ロール加圧シリンダ８の加圧力以上の強力な外力が被溶
接板ｌの板幅端Ａ部に加わり、これによって板幅端縁を
変形させたり更には被溶接板１の固定がずれて溶接不良
を惹起するなどの問題点があった。
で、溶接部圧加作用開始直前において上部圧加ロール６
がロール加圧シリンダ８の加圧力に抗して上昇する際、
ロール加圧シリンダ８の加圧力以上の強力な外力が被溶
接板ｌの板幅端Ａ部に加わり、これによって板幅端縁を
変形させたり更には被溶接板１の固定がずれて溶接不良
を惹起するなどの問題点があった。
この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
で、圧加四−ルの軽易な乗り上げを可能として板端縁の
変形を防ぎ、円滑な溶接圧延が遂行できる溶接部圧加装
置を得ることを目的とする。
で、圧加四−ルの軽易な乗り上げを可能として板端縁の
変形を防ぎ、円滑な溶接圧延が遂行できる溶接部圧加装
置を得ることを目的とする。
この発明に係る溶接部の加圧装置は、圧加ロールの支軸
に同転駆動源からの回転力を伝達し、圧加ロールを強制
回転させながら被溶接板の端縁部に乗り上げるようにし
たものである。
に同転駆動源からの回転力を伝達し、圧加ロールを強制
回転させながら被溶接板の端縁部に乗り上げるようにし
たものである。
この発明における溶接部圧加装置は、圧加ロールを回転
駆動させるので、ロール自ら被溶接板を引寄せるという
いわゆるくい込み作用を発揮し、機械的衝撃を与えるこ
となく軽易な乗り上げが行なわれる。
駆動させるので、ロール自ら被溶接板を引寄せるという
いわゆるくい込み作用を発揮し、機械的衝撃を与えるこ
となく軽易な乗り上げが行なわれる。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
即ち第１８！Ｊにおいて、１１はロール加圧シリンダ８
の四ツドの側部に装着した回転駆動源であり、その出力
細球をカップリングＢを介して上部圧加四−ル６をキー
着した回転支軸１４に連結している。
の四ツドの側部に装着した回転駆動源であり、その出力
細球をカップリングＢを介して上部圧加四−ル６をキー
着した回転支軸１４に連結している。
なお、上限回転駆動源１１による上部圧加四−ル６の回
転方向はフレーム４の移動方向と同一でありしかもその
回転速度は少くともフレーム４の桜動速度と同等または
やや速く決定しておくことが望ましい。なお実施例では
上部圧加ロール６のみを回転させる場合を示しているが
、これに代って下部圧加ロール７を回転させるようにす
るか或いは上下両圧加ロール６．７を協動的に回転させ
るように構成してもよい。また上部圧加ロール６の同転
駆動源１１をフレーム４側に装着し、その出方軸を上部
圧加ロール６の被溶接板ｌへの乗り上げ動作を許容する
ユニバーサルジヨイントを介した伝動軸を介して回転支
軸１４へ連結させることも可能である。更に本発明は溶
接前工程の圧加加工において実施しても同様の効果を奏
する。
転方向はフレーム４の移動方向と同一でありしかもその
回転速度は少くともフレーム４の桜動速度と同等または
やや速く決定しておくことが望ましい。なお実施例では
上部圧加ロール６のみを回転させる場合を示しているが
、これに代って下部圧加ロール７を回転させるようにす
るか或いは上下両圧加ロール６．７を協動的に回転させ
るように構成してもよい。また上部圧加ロール６の同転
駆動源１１をフレーム４側に装着し、その出方軸を上部
圧加ロール６の被溶接板ｌへの乗り上げ動作を許容する
ユニバーサルジヨイントを介した伝動軸を介して回転支
軸１４へ連結させることも可能である。更に本発明は溶
接前工程の圧加加工において実施しても同様の効果を奏
する。
以上のようにこの発明によれば、圧加ロールを回転駆動
させるように構成したので・被溶接板端縁部に対して衝
撃的外方を作用させることなく、むしろ被溶接板を引き
寄せ自ら乗り上がるべく動作するものであって、溶接部
端縁を損傷させたり被溶接板の固定をゆるめる等の危惧
は全くなく歩留まりよい溶接圧加が達成できる。
させるように構成したので・被溶接板端縁部に対して衝
撃的外方を作用させることなく、むしろ被溶接板を引き
寄せ自ら乗り上がるべく動作するものであって、溶接部
端縁を損傷させたり被溶接板の固定をゆるめる等の危惧
は全くなく歩留まりよい溶接圧加が達成できる。
第１図はこの発明の一実施例による装置を一部断面して
示した正面図、第２図は従来のす四−ラップシーム溶接
機と圧加装置を示す側面図である。 図において、６は上部圧加ロール、７は下部圧加ロール
、８はロール加圧シリンダ、１１は回転駆動源、１４は
回転支軸である〇 尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
示した正面図、第２図は従来のす四−ラップシーム溶接
機と圧加装置を示す側面図である。 図において、６は上部圧加ロール、７は下部圧加ロール
、８はロール加圧シリンダ、１１は回転駆動源、１４は
回転支軸である〇 尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 被溶接板の溶接部を挾圧する上下両圧加ロールと、上部
圧加ロールを押し下げて加圧力を付与するシリンダーに
より溶接部の厚さを減少させる装置において、上記圧加
ロールを回転させるための駆動源を備えたことを特徴と
するナローラップシーム溶接機における圧加装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15919686A JPS6316878A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ナロ−ラツプシ−ム溶接機における圧加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15919686A JPS6316878A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ナロ−ラツプシ−ム溶接機における圧加装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316878A true JPS6316878A (ja) | 1988-01-23 |
| JPH0472637B2 JPH0472637B2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=15688420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15919686A Granted JPS6316878A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ナロ−ラツプシ−ム溶接機における圧加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6316878A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211278A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 薄鋼帯重ね合わせ溶接部の圧潰減厚方法 |
| JPH0357567A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | マッシュシーム溶接装置 |
| JPH0437715A (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-07 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
| JP2012020570A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-02-02 | Sakata Corp | 印刷時における有機溶剤処理の最適化方法 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP15919686A patent/JPS6316878A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211278A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 薄鋼帯重ね合わせ溶接部の圧潰減厚方法 |
| JPH0357567A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | マッシュシーム溶接装置 |
| JPH0437715A (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-07 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
| JP2012020570A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-02-02 | Sakata Corp | 印刷時における有機溶剤処理の最適化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472637B2 (ja) | 1992-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |