JPS63166005A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS63166005A JPS63166005A JP31319986A JP31319986A JPS63166005A JP S63166005 A JPS63166005 A JP S63166005A JP 31319986 A JP31319986 A JP 31319986A JP 31319986 A JP31319986 A JP 31319986A JP S63166005 A JPS63166005 A JP S63166005A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- gap depth
- magnetic head
- thickness
- ferrite core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/23—Gap features
- G11B5/232—Manufacture of gap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気ディスク装置やフロッピーディスク装置
に用いる磁気ヘッドに関するものでらるつ〔従来の技術
〕 第３図は従来の磁気ヘッドを示す外観斜視図であり９図
において＋１１はフェライトコア、（２）および（３）
はスラミンクよりなるスライダ構成部材、（４）は摺動
面であるつまた。第４図はコア構造を示す斜視図で、説
明のため第３図のフェライトコア（１）を拡大したもの
であるつｔた第５図はフェライトコア製造工程の一つの
段階を示すもので、コア構成部材＋８１ ［９１接合後
ギャップａυ形成前の状態を示す斜視図である。
に用いる磁気ヘッドに関するものでらるつ〔従来の技術
〕 第３図は従来の磁気ヘッドを示す外観斜視図であり９図
において＋１１はフェライトコア、（２）および（３）
はスラミンクよりなるスライダ構成部材、（４）は摺動
面であるつまた。第４図はコア構造を示す斜視図で、説
明のため第３図のフェライトコア（１）を拡大したもの
であるつｔた第５図はフェライトコア製造工程の一つの
段階を示すもので、コア構成部材＋８１ ［９１接合後
ギャップａυ形成前の状態を示す斜視図である。
磁気ヘッドは第３図に示すようにフェライトコア（１）
とセラミックよりなるスライダ構成部材（２）および（
３）とを接合して形成しておシ、摺動面］４）を平滑に
すると共に、フェライトコアｆｉ＋とスライダ構成部材
（２）および（３）との間に段差が生じないようＫ。
とセラミックよりなるスライダ構成部材（２）および（
３）とを接合して形成しておシ、摺動面］４）を平滑に
すると共に、フェライトコアｆｉ＋とスライダ構成部材
（２）および（３）との間に段差が生じないようＫ。
これ等の部林を接合した後摺動面（４）を研磨している
ｉ フェライトコアｆｉ＋は第４図に示すように１個のリー
ドライト用コア（５）と、２個のイレーズ用コア；６）
をガラス（７）で接合して形成されておフッリードライ
ト用コア（５）およびイレーズ用コア１６）はいずれも
コア構成部材１８）および（９］をガラスａ１で接合し
て形成されている。
ｉ フェライトコアｆｉ＋は第４図に示すように１個のリー
ドライト用コア（５）と、２個のイレーズ用コア；６）
をガラス（７）で接合して形成されておフッリードライ
ト用コア（５）およびイレーズ用コア１６）はいずれも
コア構成部材１８）および（９］をガラスａ１で接合し
て形成されている。
コア構成部材１８）および（９）の接合は例えば第５図
に示すような方法で接合した後の工程で、先端部（図中
一点鎖線よυ上１点模様で示す部分ンを除去してギャッ
プσ１）を露出させておシ、ギャップ長ａ２は比較的容
易に規定値に合わせることができる。
に示すような方法で接合した後の工程で、先端部（図中
一点鎖線よυ上１点模様で示す部分ンを除去してギャッ
プσ１）を露出させておシ、ギャップ長ａ２は比較的容
易に規定値に合わせることができる。
しかしギャップ深さく＋３はフェライトコアｆｌ）単体
で規定値に合わせておいてもスライダ構成部材（２）お
よび（３）と接合し摺動面（４）を研磨する七ギャップ
深さ０３が変わるため、一般に摺動面（４）を研磨する
際にギャップ深さα１を規定値に合わせるという方法が
採られている。
で規定値に合わせておいてもスライダ構成部材（２）お
よび（３）と接合し摺動面（４）を研磨する七ギャップ
深さ０３が変わるため、一般に摺動面（４）を研磨する
際にギャップ深さα１を規定値に合わせるという方法が
採られている。
従来の磁気ヘッドは以上のようにギャップ深さｔｉ濠を
フェライトコア（１１とスライダ構成部材（２）および
（３）とを接合し、摺動面ｔ４）を研磨する際に規定値
に合わせるという方法が採られている。しかるにスライ
ダ構成部材（２）および（３）はセラミックで形成され
ているためギャップ深さａ３を直接見ることはできない
つ そこで接合前のギャップ深さａ３を測定しコア先端から
の研磨量を設定し、コア先端とスライダ構成部材（２）
および（３）の摺動ｏ１ｉ１ｒ ＋４）との間に段差が
ないものと仮定して、スライダ構成部＊４＋２１および
（３）の寸法を監視しながら研磨している。しかし、フ
ェライトコア（１１とスライダ構成部材（２）および（
３）とを接合する際の段差を零にすることは困難でアシ
。
フェライトコア（１１とスライダ構成部材（２）および
（３）とを接合し、摺動面ｔ４）を研磨する際に規定値
に合わせるという方法が採られている。しかるにスライ
ダ構成部材（２）および（３）はセラミックで形成され
ているためギャップ深さａ３を直接見ることはできない
つ そこで接合前のギャップ深さａ３を測定しコア先端から
の研磨量を設定し、コア先端とスライダ構成部材（２）
および（３）の摺動ｏ１ｉ１ｒ ＋４）との間に段差が
ないものと仮定して、スライダ構成部＊４＋２１および
（３）の寸法を監視しながら研磨している。しかし、フ
ェライトコア（１１とスライダ構成部材（２）および（
３）とを接合する際の段差を零にすることは困難でアシ
。
その段差がギャップ深さのバラツキを発生させる原因に
なる。
なる。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、フェライトコア（１）とスライダ構成部材（
２）および（３）とを接合した後や、摺動面（４）を研
磨した後でも、ギャップ深さ０を正確に知ることができ
、その結果として高精度な磁気ヘッドを得ることを目的
とする。
たもので、フェライトコア（１）とスライダ構成部材（
２）および（３）とを接合した後や、摺動面（４）を研
磨した後でも、ギャップ深さ０を正確に知ることができ
、その結果として高精度な磁気ヘッドを得ることを目的
とする。
この発明の磁気ヘッドは、フェライトコアの幅方向の厚
みをギャップ深さ方向に対して変化させたものである。
みをギャップ深さ方向に対して変化させたものである。
この発明における磁気ヘッドは、フェライトコアの幅方
向の厚みをギャップ深さ方向に対して変化させることに
よシ、スライダ構成部羽と接合し摺動面を研磨しても、
摺動面に出ているフェライトコアの厚みを測定すること
によってギャップ深さを正確忙知ることができる。また
、研磨工程に、おいてフェライトコアの厚みを監視しな
がら研磨することによシ、ギャップ深さを容易に規定値
に合わせることができる。
向の厚みをギャップ深さ方向に対して変化させることに
よシ、スライダ構成部羽と接合し摺動面を研磨しても、
摺動面に出ているフェライトコアの厚みを測定すること
によってギャップ深さを正確忙知ることができる。また
、研磨工程に、おいてフェライトコアの厚みを監視しな
がら研磨することによシ、ギャップ深さを容易に規定値
に合わせることができる。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第１図はこの発明による磁気ヘッドの外観斜視図でＳＬ
第２図はフェライトコアを拡大したものでめシ、第１図
、第２図および第３図と同じ対象物は同一記号で表わし
ている。
第２図はフェライトコアを拡大したものでめシ、第１図
、第２図および第３図と同じ対象物は同一記号で表わし
ている。
図において（１）はフェライトコア、（２）および（３
）はセラミックよりなるスライダ構成部１１４）は摺動
面、（８）および（９Ｊはコア構成部側、αｌはガラス
、ａｆｌはギャップである。
）はセラミックよりなるスライダ構成部１１４）は摺動
面、（８）および（９Ｊはコア構成部側、αｌはガラス
、ａｆｌはギャップである。
この発明による磁気ヘッドは、フェライトコア；８）お
よび（９）の幅方向の厚みを、ギャップ深さ方向に対し
任意の角θＩＩＣＧって変化を持たせる。たとえばギャ
ップ深さａｊの下端部のコア幅（ａ）をあらかじめ測定
してお（と、スライダ構成部＠（２）および（３）と接
合させ摺動面「４）を研磨した際に、ギャップ深さ０３
が直視できなくても、摺動面のコア厚みα滲を測定する
ととＫよってギャップ深さａ３を知ることができる。
よび（９）の幅方向の厚みを、ギャップ深さ方向に対し
任意の角θＩＩＣＧって変化を持たせる。たとえばギャ
ップ深さａｊの下端部のコア幅（ａ）をあらかじめ測定
してお（と、スライダ構成部＠（２）および（３）と接
合させ摺動面「４）を研磨した際に、ギャップ深さ０３
が直視できなくても、摺動面のコア厚みα滲を測定する
ととＫよってギャップ深さａ３を知ることができる。
また、摺動面に出ているコアの厚みα４を監視しながら
研磨することによって、ギャップ深さ０を容易に任意の
値に合わせることができる。
研磨することによって、ギャップ深さ０を容易に任意の
値に合わせることができる。
上記実施例では磁気ディスク装置やフロッピーディスク
装置に用いる磁気ヘッドについて説明したが、磁気テー
プ装置など他の磁気ヘッドにおいても上記実施例と同様
の効果を奏する。
装置に用いる磁気ヘッドについて説明したが、磁気テー
プ装置など他の磁気ヘッドにおいても上記実施例と同様
の効果を奏する。
以上のように、この発明によればフェライトの幅方向の
厚みをギャップ深さ方向に対して変化させることによシ
製造工程においてギャップ深さを容易に正確に測定でき
、結果として精度の高い磁気ヘッドが得られる効果があ
る。
厚みをギャップ深さ方向に対して変化させることによシ
製造工程においてギャップ深さを容易に正確に測定でき
、結果として精度の高い磁気ヘッドが得られる効果があ
る。
＠１図はこの発明の一実施例による磁気ヘッドの外観斜
視図、第２図は第１図の要部のフェライトコアを拡大し
た斜視図、第３図、は従来の磁気ヘッドを示した斜視図
、第４図は第３図の要部拡大斜視図、第５図は第３図の
ものの製造時の一状態を示す斜視図である。 図中（１）はフェライトコア、（２）および（３）はセ
ラミックのスライダ構成部、ｌ、ｆ、ｉｔは摺動面、
＋８１ｔ９１はコア構成部側、翰はガラス、αυはギヤ
ングなお９図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
視図、第２図は第１図の要部のフェライトコアを拡大し
た斜視図、第３図、は従来の磁気ヘッドを示した斜視図
、第４図は第３図の要部拡大斜視図、第５図は第３図の
ものの製造時の一状態を示す斜視図である。 図中（１）はフェライトコア、（２）および（３）はセ
ラミックのスライダ構成部、ｌ、ｆ、ｉｔは摺動面、
＋８１ｔ９１はコア構成部側、翰はガラス、αυはギヤ
ングなお９図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- セラミックよりなるスライダ構成部材にフェライトコア
を埋め込んで構成され、記録媒体との間で情報を記録し
再生するものにおいて、上記フェライトコアの幅方向の
厚みをギャップ深さ方向に対して変化させることを特徴
とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31319986A JPS63166005A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31319986A JPS63166005A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166005A true JPS63166005A (ja) | 1988-07-09 |
Family
ID=18038295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31319986A Pending JPS63166005A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63166005A (ja) |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP31319986A patent/JPS63166005A/ja active Pending
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