JPS63165419A - 嫌気硬化性接着剤組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属部品の接着、密封シール、ボルト等の締
結材のゆるみ止め、あるいは嵌合部の固定等に使用され
る嫌気性の接着剤組成物に関するものである。
結材のゆるみ止め、あるいは嵌合部の固定等に使用され
る嫌気性の接着剤組成物に関するものである。
嫌気性の接着剤組成物とは空気または酸素に接している
間は硬化せず長期間安定であるが、例えば隣接する二つ
の部材面の間に挟んで空気を遮断することによって容易
に重合硬化する特性を有する硬化性接着剤組成物である
。
間は硬化せず長期間安定であるが、例えば隣接する二つ
の部材面の間に挟んで空気を遮断することによって容易
に重合硬化する特性を有する硬化性接着剤組成物である
。
この種の接着剤組成物としては嫌気性条件下において速
やかに硬化すること、および衝撃強さや剥離接着強さが
大なることが要求されることは云うまでもない。
やかに硬化すること、および衝撃強さや剥離接着強さが
大なることが要求されることは云うまでもない。
この種の接着剤組成物として従来から知られているのは
ラジカル重合可能な(メタ)アクリル酸エステル単量体
を主成分とする組成物に重合開始剤として有機過酸化物
を配合したものである。
ラジカル重合可能な(メタ)アクリル酸エステル単量体
を主成分とする組成物に重合開始剤として有機過酸化物
を配合したものである。
このような接着剤組成物は酸素と接触している好気的条
件下においては重合を禁止されているが。
件下においては重合を禁止されているが。
使用に際して被接着材である二つの部材面に塗布し挟む
ことにより空気を遮断し嫌気的条件下に置けば重合を開
始して硬化するものである。
ことにより空気を遮断し嫌気的条件下に置けば重合を開
始して硬化するものである。
しかしながら上記従来の接着剤組成物は硬化後の物性が
硬く脆いために充分な大きさの衝撃強さや剥離接着強さ
を得ることが出来ないと云う問題があった。
硬く脆いために充分な大きさの衝撃強さや剥離接着強さ
を得ることが出来ないと云う問題があった。
上記接着剤組成物の硬化物の硬く脆い物性を改良するた
めに若干の可撓性を有する硬化物を与える接着剤組成物
も従来提供されてはいるが嫌気的条件下における硬化速
度が遅く実用化に際して大きな問題となっている 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記問題を解決する手段として、水酸基を有す
る(メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネ
ート(B)と、ポリカーボネートジオール(C)との反
応物である(メタ)アクリロイルオキシ基を有するポリ
カーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー〔1〕
の一種または二種以上および/または、水酸基を有する
(メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネー
ト(B)と、ポリカーボネートジオール(C)と、ポリ
オール(D)との反応生成物である(メタ)アクリロイ
ルオキシ基を有するポリカーボネートジオール変性ウレ
タンプレポリマー(IT)の一種または二種以上と、上
記(メタ)アクリロイルオキシ基を有するポリカーボネ
ートジオール変性ウレタンプレポリマー(1)および(
II)以外の(メタ)アクリル酸エステル系化合物(m
)の一種または二種以上と、有機過酸化物(IV)とと
からなる接着剤組成物を提供するものである。
めに若干の可撓性を有する硬化物を与える接着剤組成物
も従来提供されてはいるが嫌気的条件下における硬化速
度が遅く実用化に際して大きな問題となっている 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記問題を解決する手段として、水酸基を有す
る(メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネ
ート(B)と、ポリカーボネートジオール(C)との反
応物である(メタ)アクリロイルオキシ基を有するポリ
カーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー〔1〕
の一種または二種以上および/または、水酸基を有する
(メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネー
ト(B)と、ポリカーボネートジオール(C)と、ポリ
オール(D)との反応生成物である(メタ)アクリロイ
ルオキシ基を有するポリカーボネートジオール変性ウレ
タンプレポリマー(IT)の一種または二種以上と、上
記(メタ)アクリロイルオキシ基を有するポリカーボネ
ートジオール変性ウレタンプレポリマー(1)および(
II)以外の(メタ)アクリル酸エステル系化合物(m
)の一種または二種以上と、有機過酸化物(IV)とと
からなる接着剤組成物を提供するものである。
上記(メタ)アクリレート(A)とはアクリレートおよ
びメタクリレートを総称し、上記ポリカーボネートジオ
ール変性ウレタンプレポリマー(1)とは(メタ)アク
リロイルオキシ基を有するポリカーボネートジオール変
性ウレタンプレポリマーを総称するものであり、また(
メタ)アクリル酸エステル系化合物(III)とは後記
する(メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〜(1
1)からなる群からえらばれた一種または二種以上の(
メタ)アクリル酸エステル系化合物のことである。
びメタクリレートを総称し、上記ポリカーボネートジオ
ール変性ウレタンプレポリマー(1)とは(メタ)アク
リロイルオキシ基を有するポリカーボネートジオール変
性ウレタンプレポリマーを総称するものであり、また(
メタ)アクリル酸エステル系化合物(III)とは後記
する(メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〜(1
1)からなる群からえらばれた一種または二種以上の(
メタ)アクリル酸エステル系化合物のことである。
以下に本発明の接着剤組成物を構成する各成分の詳細に
ついて説明する。
ついて説明する。
〈ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー
〔■〕〉 上記ウレタンプレポリマー(1)は水酸基を有する(メ
タ)アクリレート(A)と有機ポリイソシアネートCB
)と、ポリカーボネートジオール(C)との反応物であ
る。
〔■〕〉 上記ウレタンプレポリマー(1)は水酸基を有する(メ
タ)アクリレート(A)と有機ポリイソシアネートCB
)と、ポリカーボネートジオール(C)との反応物であ
る。
上記合成原料(A)、(B)、(C)の具体例を挙げる
と以下のごとくである。
と以下のごとくである。
〔水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)〕水酸基
を有する(メタ)アクリレート(A)の具体例は2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アク・リレート、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシル(メタ)アク
リレート、ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アク
リレート、および2−ヒドロキシ−3−クロロプロピル
(メタ)アクリレートなどである。
を有する(メタ)アクリレート(A)の具体例は2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アク・リレート、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシル(メタ)アク
リレート、ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アク
リレート、および2−ヒドロキシ−3−クロロプロピル
(メタ)アクリレートなどである。
有機ポリイソシアネート(B)の具体例は、トルエ、ン
ジイソシアネート、4.4’−ジフェニルジイソシア、
ネート、4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
、シアニジンジイソシアネート、1.゛5−ナフタレン
ジイソシアネー)’t 4,4’−ジフェニルエーテル
ジイソシアネート、p−フ二二しンジイソシアネート、
トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、エチレ
ンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネー
ト、ノナメチレンジイソシアネート、オクタデカメチレ
ンジイソシアネート、2−クロロプロパンジイソシアネ
ートp 2,2’−ジエチルエーテルジイソシアネート
、テトラクロロフェニレンジイソシアネート、キシレン
ジイソシアネート、および1,4゜3−ヘプテンジイソ
シアネートなどのごとき低分子量有機ポリイソシアネー
ト、過剰斌のこれら低分子量有機ポリイソシアネートを
、既に知られているように、第一級アミン、第二級アミ
ン、または多価アルコール例えばグリセロール、ポリオ
キシエチレントリオール、ポリオキシプロピレントリオ
ール、ポリオキシエチレンテトラオール、ポリオキシプ
ロピレンテトラオール、ポリプロピレングリコール、ポ
リエチレングリコール、ポリカプロラクトンポリオール
、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフェノ
ールAに酸化エチレン、および/または酸化プロピレン
を付加して得られるエーテル型グリコールのような多価
アルコールと反応させて得られる高分子公有機ポリイソ
シアネートがある。
ジイソシアネート、4.4’−ジフェニルジイソシア、
ネート、4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
、シアニジンジイソシアネート、1.゛5−ナフタレン
ジイソシアネー)’t 4,4’−ジフェニルエーテル
ジイソシアネート、p−フ二二しンジイソシアネート、
トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、エチレ
ンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネー
ト、ノナメチレンジイソシアネート、オクタデカメチレ
ンジイソシアネート、2−クロロプロパンジイソシアネ
ートp 2,2’−ジエチルエーテルジイソシアネート
、テトラクロロフェニレンジイソシアネート、キシレン
ジイソシアネート、および1,4゜3−ヘプテンジイソ
シアネートなどのごとき低分子量有機ポリイソシアネー
ト、過剰斌のこれら低分子量有機ポリイソシアネートを
、既に知られているように、第一級アミン、第二級アミ
ン、または多価アルコール例えばグリセロール、ポリオ
キシエチレントリオール、ポリオキシプロピレントリオ
ール、ポリオキシエチレンテトラオール、ポリオキシプ
ロピレンテトラオール、ポリプロピレングリコール、ポ
リエチレングリコール、ポリカプロラクトンポリオール
、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフェノ
ールAに酸化エチレン、および/または酸化プロピレン
を付加して得られるエーテル型グリコールのような多価
アルコールと反応させて得られる高分子公有機ポリイソ
シアネートがある。
本発明において特に好適な有機ポリイソシアネートはト
ルエンジイソシアネート、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートで
ある。
ルエンジイソシアネート、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートで
ある。
ポリカーボネートジオールは、C2〜0.2のアルキレ
ン基、および/またはC2〜C72のアルキル基、およ
び/またはCG−C,□の芳香族系炭化水素基、および
/またはC6〜C22シクロパラフイン系炭化水素基を
有する炭酸エステルとC2〜C72のアルキレン基、お
よび/またはC工〜C72のアルキル基、および/また
はCI、〜C2□の芳香族系炭化水素基、および/また
はC5〜C2□シクロパラフイン系炭化水素基を有する
ジオールを反応させることによって得られる。
ン基、および/またはC2〜C72のアルキル基、およ
び/またはCG−C,□の芳香族系炭化水素基、および
/またはC6〜C22シクロパラフイン系炭化水素基を
有する炭酸エステルとC2〜C72のアルキレン基、お
よび/またはC工〜C72のアルキル基、および/また
はCI、〜C2□の芳香族系炭化水素基、および/また
はC5〜C2□シクロパラフイン系炭化水素基を有する
ジオールを反応させることによって得られる。
炭酸エステルの具体例はエチレンカーボネート。
ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート。
ジフェニルカーボネート、およびジシクロへキシルカー
ボネート等があげられる。
ボネート等があげられる。
また、ジオールの具体例は、1,6−ヘキサンジオール
、1,4−シクロヘキサンジメタツール。
、1,4−シクロヘキサンジメタツール。
3−メチル1,5−ベンタンジオール、1.5−ベンタ
ンジオール、ポリオキシエチレンジオール。
ンジオール、ポリオキシエチレンジオール。
ポリオキシプロピレンジオール、ポリオキシブチレンジ
オール、ポリカプロラクトンジオール、トリメチルヘキ
サンジオール、および1,4−ブタンジオール等があげ
られる。
オール、ポリカプロラクトンジオール、トリメチルヘキ
サンジオール、および1,4−ブタンジオール等があげ
られる。
本発明のポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポ
リマー〔I〕の特に適した製法は、所定量の有機ポリイ
ソシアネート(B)とポリカーボネートジオールCC)
とをまず反応させて、未反応のイソシアネート基を有す
るポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー
(E)を製造し、次いで該ウレタンプレポリマー(E)
と所定量の水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)
とを反応させる方法である。
リマー〔I〕の特に適した製法は、所定量の有機ポリイ
ソシアネート(B)とポリカーボネートジオールCC)
とをまず反応させて、未反応のイソシアネート基を有す
るポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー
(E)を製造し、次いで該ウレタンプレポリマー(E)
と所定量の水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)
とを反応させる方法である。
(A)+ (B)= (E)→(E)+ (A)= (
I)ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマ
ー(1)製造時の反応温度は120℃以下とすることが
望ましく、その反応温度より高温に過ぎると反応生成物
の増粘あるいは、反応時におけるゲル化の原因になる。
I)ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマ
ー(1)製造時の反応温度は120℃以下とすることが
望ましく、その反応温度より高温に過ぎると反応生成物
の増粘あるいは、反応時におけるゲル化の原因になる。
反応温度がひく過ぎると反応物の粘度が高くなり、未反
応原料の分散・混合が不十分になって円滑な反応が難し
くなるため、50℃〜120℃更に望ましくは55℃〜
100℃で行なうことが好ましい、ポリカーボネートジ
オール変性ウレタンプレポリマー〔!〕の合成は、各段
階とも基−NGOが関与し、その消費を伴うものであり
、基−NGOは赤外吸収スペクトル分析をすると、22
50cffl−”付近に強い吸収を示すため、反応の進
行状態は、反応物中の基−NGOについて赤外吸収スペ
クトル分析を行い、吸収特性の強度変化からその消費量
を追跡することによって容易に確認することができ、基
−NGOの消費が停止したときをそれぞれの反応段階の
終点とすれば良い。又、反応を円滑に進行させる為の触
媒としては、トリエチレンジアミン等の第三級アミン、
ジラウリル酸ジブチルスズ等のスズをはじめとする金属
化合物が挙げられる1反応速度を調整するのには、後者
のジラウリル酸ジブチルスズが好ましく、その添加量は
反応物100重量部に対して50〜2000ppmが好
ましく、更に好ましくは反応物100重量部に対して1
00〜1500ppmである。又。
応原料の分散・混合が不十分になって円滑な反応が難し
くなるため、50℃〜120℃更に望ましくは55℃〜
100℃で行なうことが好ましい、ポリカーボネートジ
オール変性ウレタンプレポリマー〔!〕の合成は、各段
階とも基−NGOが関与し、その消費を伴うものであり
、基−NGOは赤外吸収スペクトル分析をすると、22
50cffl−”付近に強い吸収を示すため、反応の進
行状態は、反応物中の基−NGOについて赤外吸収スペ
クトル分析を行い、吸収特性の強度変化からその消費量
を追跡することによって容易に確認することができ、基
−NGOの消費が停止したときをそれぞれの反応段階の
終点とすれば良い。又、反応を円滑に進行させる為の触
媒としては、トリエチレンジアミン等の第三級アミン、
ジラウリル酸ジブチルスズ等のスズをはじめとする金属
化合物が挙げられる1反応速度を調整するのには、後者
のジラウリル酸ジブチルスズが好ましく、その添加量は
反応物100重量部に対して50〜2000ppmが好
ましく、更に好ましくは反応物100重量部に対して1
00〜1500ppmである。又。
ラジカル重合禁止剤としてハイドロキノン七ツメチルエ
ーテル、およびフェノチアジン等を反応条件に合わせて
適量添加してもよい。更に反応物の粘度が高くなり過ぎ
る場合、トルエン、アセトン等の活性水素基を有しない
有機溶剤、あるいは活性水素基を有しない(メタ)アク
リレートを反応希釈剤として使用してもよい。
ーテル、およびフェノチアジン等を反応条件に合わせて
適量添加してもよい。更に反応物の粘度が高くなり過ぎ
る場合、トルエン、アセトン等の活性水素基を有しない
有機溶剤、あるいは活性水素基を有しない(メタ)アク
リレートを反応希釈剤として使用してもよい。
〈ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー
〔■〕〉 上記ウレタンプレポリマー(II)は水酸基を有する(
メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネート
(B)と、ポリカーボネートジオール(C)と、ポリオ
ール(D)との反応物である。
〔■〕〉 上記ウレタンプレポリマー(II)は水酸基を有する(
メタ)アクリレート(A)と、有機ポリイソシアネート
(B)と、ポリカーボネートジオール(C)と、ポリオ
ール(D)との反応物である。
上記合成原料(A)、(B)、(C)は上記ウレタンプ
レポリマー(1)と同様であり、ポリオール(D)の具
体例を挙げれば以下のごとくである。
レポリマー(1)と同様であり、ポリオール(D)の具
体例を挙げれば以下のごとくである。
(ポリオール(D)〕
ポリオール(D)の具体例は、ジオールとじては1,6
−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタツ
ール、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、1.5
−ベンタンジオール、ポリオキシエチレンジオール、ポ
リオキシプロピレンジオール、ポリオキシブチレンジオ
ール、ポリカプロラクトンジオール、トリメチルヘキサ
ンジオール、および1,4−ブタンジオール等があり、
又三価以上のポリオールとしては、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、
ポリオキシエチレントリオール、ポリオキシプロピレン
トリオール、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート
、ポリオキシエチレンテトラオール、ポリオキシプロピ
レンテトラオール、グリセリン、及びポリリン酸等があ
る。
−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタツ
ール、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、1.5
−ベンタンジオール、ポリオキシエチレンジオール、ポ
リオキシプロピレンジオール、ポリオキシブチレンジオ
ール、ポリカプロラクトンジオール、トリメチルヘキサ
ンジオール、および1,4−ブタンジオール等があり、
又三価以上のポリオールとしては、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、
ポリオキシエチレントリオール、ポリオキシプロピレン
トリオール、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート
、ポリオキシエチレンテトラオール、ポリオキシプロピ
レンテトラオール、グリセリン、及びポリリン酸等があ
る。
本発明のポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポ
リマー〔II〕の特に適した製法は、所定量の有機ポリ
イソシアネート(B)とポリカーボネートジオール(C
)とをまず反応させて、未反応のイソシアネート基を有
するポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマ
ー(E)を製造し1次いで該ウレタンプレポリマー(E
)と所定量の水酸基を有する(メタ)アクリレート(A
)とを反応させて未反応のイソシアネート基を有する(
メタ)アクリロイルオキシ化合物(F)を製造し、更に
該(メタ)アクリロイルオキシ化合物と所定量のポリオ
ール(D)とを反応させる方法である。
リマー〔II〕の特に適した製法は、所定量の有機ポリ
イソシアネート(B)とポリカーボネートジオール(C
)とをまず反応させて、未反応のイソシアネート基を有
するポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマ
ー(E)を製造し1次いで該ウレタンプレポリマー(E
)と所定量の水酸基を有する(メタ)アクリレート(A
)とを反応させて未反応のイソシアネート基を有する(
メタ)アクリロイルオキシ化合物(F)を製造し、更に
該(メタ)アクリロイルオキシ化合物と所定量のポリオ
ール(D)とを反応させる方法である。
(A)+ (B)= (E)→(E)+ (A)” (
F)→(F)÷(D) = ([3 上記製法における反応条件はウレタンプレポリマー〔!
)の場合と同一である。
F)→(F)÷(D) = ([3 上記製法における反応条件はウレタンプレポリマー〔!
)の場合と同一である。
〈(メタ)アクリル酸エステル系化合物〔■〕〉上記(
メタ)アクリル酸エステル系化合物(mlとは上記ウレ
タンプレポリマー(1)および(II)以外の(メタ)
アクリル酸エステル系化合物を云い、本発明の接着剤の
凝集力と界面接着力とを向上せしめるものであり1例え
ば下記の(メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〜
(11)からなる群から選ばれた一種または二種以上の
(メタ)アクリル酸エステル系化合物があげられる。
メタ)アクリル酸エステル系化合物(mlとは上記ウレ
タンプレポリマー(1)および(II)以外の(メタ)
アクリル酸エステル系化合物を云い、本発明の接着剤の
凝集力と界面接着力とを向上せしめるものであり1例え
ば下記の(メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〜
(11)からなる群から選ばれた一種または二種以上の
(メタ)アクリル酸エステル系化合物があげられる。
((メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(1)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(1)は下記の一般式を
有する。
n
CH,= C−C−OR。
式中R1は水素または−CH,、R2は炭素数2〜4の
直鎖もしくは分枝アルキル基の任意の個所の水素の一個
または二個以上を−OHおよび/またはハロゲンで置換
した置換アルキル基を示す。
直鎖もしくは分枝アルキル基の任意の個所の水素の一個
または二個以上を−OHおよび/またはハロゲンで置換
した置換アルキル基を示す。
上記(メタ)アクリレート(1)は、具体的には2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート。
ドロキシエチル(メタ)アクリレート。
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート。
1.2−ジヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3
−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
トなどがあげられる。
−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
トなどがあげられる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(2)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(2)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(2)は下記の一般式を
有する。
式中R3は水素または−CH3、R1は水素。
−CH,、−C,R5,−CH2OH,またはOR。
l
−CH,−〇−C−C= CH,、R3は水素、塩素、
−CH,または−C2H,,R,は水素。
−CH,または−C2H,,R,は水素。
○ R1
−OH1または−CH,−〇−C−C= CH。
を示し、mは1〜8の整数、nは1〜20の整数、pは
0または1を示す。
0または1を示す。
上記(メタ)アクリレート(2)は具体的には、ジエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート。
レングリコールジ(メタ)アクリレート。
トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テト
ラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,2
−プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、ジグリセロー
ルジ(メタ)アクリレート、グリセリントリ (メタ)
アクリレート。
ラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,2
−プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、ジグリセロー
ルジ(メタ)アクリレート、グリセリントリ (メタ)
アクリレート。
トリメチロールプロパントリ (メタ)アクリレート、
ジ−グリセロールテトラ(メタ)アクリレート等があげ
られる。
ジ−グリセロールテトラ(メタ)アクリレート等があげ
られる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(3)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(3)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(3)は下記の一般式を
有する。
■
式中R7は水素または一〇H1、R8は水素または炭素
数1〜4の直鎖または分枝アルキル基、R,j は炭素
数C2〜C4の直鎖または分枝アルキレン基を示し1m
は1〜10の整数を示す。
数1〜4の直鎖または分枝アルキル基、R,j は炭素
数C2〜C4の直鎖または分枝アルキレン基を示し1m
は1〜10の整数を示す。
上記(メタ)アクリレート(3)は具体的には。
2.2−ビス(4−メタクリロキシジェトキシフェニル
)プロパン、2,2−ビス(4−アリロキシジェトキシ
フェニル)プロパン、2,2−ビス(4−メタクリロキ
シトリエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4
−アクリロキシペンタエトキシフェニル)プロパン、2
−2ビス(4−メタクリロキシへキサエトキシフェニル
)プロパン、2,2−ビス(4−アクリロキシへブタエ
トキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−メタク
リロキシオクタエトキシフェニル)プロパン。
)プロパン、2,2−ビス(4−アリロキシジェトキシ
フェニル)プロパン、2,2−ビス(4−メタクリロキ
シトリエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4
−アクリロキシペンタエトキシフェニル)プロパン、2
−2ビス(4−メタクリロキシへキサエトキシフェニル
)プロパン、2,2−ビス(4−アクリロキシへブタエ
トキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−メタク
リロキシオクタエトキシフェニル)プロパン。
2.2−ビス(4−アクリロキシジプロポキシフェニル
)プロパン、2,2−ビス(4−メタクリロキシトリプ
ロポキシフェニル)プロパン、2゜2−ビス(4−アク
リロキシジブトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−メタクリロキシオクタブトジキシフェニル)プロ
パン、2−(4−メタクリロキシジェトキシフェニル)
−2−(4−メタクリロキシトリエトキシフェニル)
プロパン、2−(4−アクリロキシジプロポキシフェニ
ル)−2−(4−アクリロキシトリエトキシフェニル)
プロパン等である。
)プロパン、2,2−ビス(4−メタクリロキシトリプ
ロポキシフェニル)プロパン、2゜2−ビス(4−アク
リロキシジブトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−メタクリロキシオクタブトジキシフェニル)プロ
パン、2−(4−メタクリロキシジェトキシフェニル)
−2−(4−メタクリロキシトリエトキシフェニル)
プロパン、2−(4−アクリロキシジプロポキシフェニ
ル)−2−(4−アクリロキシトリエトキシフェニル)
プロパン等である。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(4)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(4)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(4)は下記の一般式を
有する。
式中R1I、は水素または−CH,、R1,は水素また
は炭素数1〜4の直鎖または分枝アルキル基、を示し、
nは0または1〜10の整数を示す。
は炭素数1〜4の直鎖または分枝アルキル基、を示し、
nは0または1〜10の整数を示す。
上記(メタ)アクリレート(4)は具体的には。
ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペ
ンテニルオキシメチル(メタ)アクリレート、ジシクロ
ペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシク
ロペンテニルオキシプロビル(メタ)アクリレート等で
ある。
ンテニルオキシメチル(メタ)アクリレート、ジシクロ
ペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシク
ロペンテニルオキシプロビル(メタ)アクリレート等で
ある。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(5)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(5)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(5)は下記の一般式を
有する。
R820
1■
CHz =C−C−ORts
式中R12は水素または一〇 Hz、 Rt aは水素
または炭素数1〜18の直鎖または分枝アルキル基、あ
るいは炭素数5〜20の環状アルキル基。
または炭素数1〜18の直鎖または分枝アルキル基、あ
るいは炭素数5〜20の環状アルキル基。
フェニル基、テトラヒドロフルフリル基、またはこれら
の基を有する炭素数5〜20の直鎖または分枝アルキル
基を示す。
の基を有する炭素数5〜20の直鎖または分枝アルキル
基を示す。
上記(メタ)アクリレート(5)は具体的には、メタク
リル酸、アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート。
リル酸、アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート。
テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、2−エ
チルヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)
アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート等が挙げ
られる。
チルヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)
アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート等が挙げ
られる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(6)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(6)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(6)は下記の一般式を
有する。
式中Rユ、は水素または−CH,、R,、は炭素数3ま
たは4の直鎖または分枝アルキル基の任意の個所の水素
を一〇Hで置換した置換アルキレン基、R16は炭素数
1〜18の直鎖または分枝アルキル基を示す。
たは4の直鎖または分枝アルキル基の任意の個所の水素
を一〇Hで置換した置換アルキレン基、R16は炭素数
1〜18の直鎖または分枝アルキル基を示す。
上記(メタ)アクリレート(6)は具体的には、2−ヒ
ドロキシ−3−フエキシプロビル(メタ)アクリレート
、シクロヘキサノキシ−β−ヒドロキシプロピル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフロキシ−β−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、ノニルオキシ−
β−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙げ
られる。
ドロキシ−3−フエキシプロビル(メタ)アクリレート
、シクロヘキサノキシ−β−ヒドロキシプロピル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフロキシ−β−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、ノニルオキシ−
β−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙げ
られる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(7)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(7)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(7)は下記の一般式を
有する。
CHm =C−COCHz −C−0−Rt @式中R
1□は水素または−CH,、R□、は炭素数1〜20の
直鎖または分枝アルキル基、アルケニル基、アリール基
、アラルキル基、あるいは直鎖または分枝アルコキシア
ルキル基を示す。
1□は水素または−CH,、R□、は炭素数1〜20の
直鎖または分枝アルキル基、アルケニル基、アリール基
、アラルキル基、あるいは直鎖または分枝アルコキシア
ルキル基を示す。
上記(メタ)アクリレート(7)は具体的には、メトキ
シカルボニルメチル(メタ)アクリレート、エトキシカ
ルボニルメチル(メタ)アクリレート、ヘプトキシカル
ボニルメチル(メタ)アクリレ−喝 ト、イソプロポキ
シカルボニルメチルクリレート等が挙げられる。
シカルボニルメチル(メタ)アクリレート、エトキシカ
ルボニルメチル(メタ)アクリレート、ヘプトキシカル
ボニルメチル(メタ)アクリレ−喝 ト、イソプロポキ
シカルボニルメチルクリレート等が挙げられる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(8)〕式中R
ユ、は水素または−CH,、R2゜は炭素数2〜4の直
鎖または分枝アルキレン基を示し、mは1〜10の整数
、nは1または2である。
ユ、は水素または−CH,、R2゜は炭素数2〜4の直
鎖または分枝アルキレン基を示し、mは1〜10の整数
、nは1または2である。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(9)〕(メタ
)アクリル酸エステル系化合物(9)は下記の一般式を
有する。
)アクリル酸エステル系化合物(9)は下記の一般式を
有する。
式中R21は水素または−CH,1mは1〜10の整数
、nは1または2である。
、nは1または2である。
上記(メタ)アクリレート(8)および(9)は具体的
には、アシッドホスホキシエチル(メタ)アクリレート
、3−クロロ−2−アシッドホスホオキシプロピル(メ
タ)アクリレート、アシッドホスホオキシプロピル(メ
タ)アクリレート等が挙げられる。
には、アシッドホスホキシエチル(メタ)アクリレート
、3−クロロ−2−アシッドホスホオキシプロピル(メ
タ)アクリレート、アシッドホスホオキシプロピル(メ
タ)アクリレート等が挙げられる。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(10) )水
酸気を有する(メタ)アクリレート(A)と。
酸気を有する(メタ)アクリレート(A)と。
有機ポリイソシアネート(B)との反応生成物である。
〔(メタ)アクリル酸エステル系化合物(11) )水
酸基を有する(メタ)アクリレート(A)と。
酸基を有する(メタ)アクリレート(A)と。
有機ポリイソシアネート(B)と、三価以上のポリオー
ルおよび/またはジオール(D)との反応生成物である
。
ルおよび/またはジオール(D)との反応生成物である
。
上記(メタ)アクリル酸エステル系化合物(10)およ
び(11)における水酸基を有する(メタ)アクリレー
ト(A)、有機ポリイソシアネート(B)ポリオール(
D)はウレタンプレポリマー(1)および(111の原
料と同一のものである。
び(11)における水酸基を有する(メタ)アクリレー
ト(A)、有機ポリイソシアネート(B)ポリオール(
D)はウレタンプレポリマー(1)および(111の原
料と同一のものである。
上記(メタ)アクリル酸エステル系化合物(1)〜(1
1)の中1本発明の接着剤として最も好ましい化合物は
下記の通りである。
1)の中1本発明の接着剤として最も好ましい化合物は
下記の通りである。
(1) : 2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート (2) : トリメチロールプロパントリ(メタ)
アクリレート (3):2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシジェ
トキシフェニル)プロパン (4): ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート (5): メチル(メタ)アクリレート(6) :
2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロビル(メタ)
アクリレート (7): エトキシカルボニルメチル(メタ)アクリ
レート (8): アシッドホスホオキシプロピル(メタ)ア
クリレート (9) : 3−クロロ−2アシツドホスホオキシ
プロピル(メタ)アクリレート (10):2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
と、ビスフェノールAエチレン オキサイドのトリレンジイソシアネー ト変性物との反応生成物 (11) : (10)の2成分とトリメチロールプ
ロパンとの反応生成物 〈有機過酸化物〔■〕〉 本発明において組成物に配合されるべき有機過酸化物(
rV)を具体的に例示すると、過酸化ベンゾイル、メチ
ルエチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオ
キサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジターシ
ャリブチルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキ
シベンゾエート、ジイソプロピルベンゼンハイドロバー
オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、及びジクミル
パーオキサイド等が挙げられる。その種類及びその添加
量は既に良くしられているように重合開始剤としてはた
らき、組成物に嫌気硬化性を与えるに十分な触媒景論的
な量であればよく、一般に常用されている量とすれば足
りる。
レート (2) : トリメチロールプロパントリ(メタ)
アクリレート (3):2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシジェ
トキシフェニル)プロパン (4): ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート (5): メチル(メタ)アクリレート(6) :
2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロビル(メタ)
アクリレート (7): エトキシカルボニルメチル(メタ)アクリ
レート (8): アシッドホスホオキシプロピル(メタ)ア
クリレート (9) : 3−クロロ−2アシツドホスホオキシ
プロピル(メタ)アクリレート (10):2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
と、ビスフェノールAエチレン オキサイドのトリレンジイソシアネー ト変性物との反応生成物 (11) : (10)の2成分とトリメチロールプ
ロパンとの反応生成物 〈有機過酸化物〔■〕〉 本発明において組成物に配合されるべき有機過酸化物(
rV)を具体的に例示すると、過酸化ベンゾイル、メチ
ルエチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオ
キサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジターシ
ャリブチルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキ
シベンゾエート、ジイソプロピルベンゼンハイドロバー
オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、及びジクミル
パーオキサイド等が挙げられる。その種類及びその添加
量は既に良くしられているように重合開始剤としてはた
らき、組成物に嫌気硬化性を与えるに十分な触媒景論的
な量であればよく、一般に常用されている量とすれば足
りる。
以上に述べた各成分の混合比率は下記の通りである。
ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー(
1)および/または(II)は本発明の接着剤組成物1
00重斌部中10〜80重址部が好ましく、更に好まし
くは20〜65重量部である。
1)および/または(II)は本発明の接着剤組成物1
00重斌部中10〜80重址部が好ましく、更に好まし
くは20〜65重量部である。
(メタ)アクリル酸エステル系化合物(m)は本発明の
接着剤組成物100重址重量20〜90重量部が好まし
く、更に好ましくは35〜80重景部で重責。
接着剤組成物100重址重量20〜90重量部が好まし
く、更に好ましくは35〜80重景部で重責。
〈所望添加成分〉
本発明の組成物には以上に述べた各成分の他に、種々の
目的で各種物質が添加されてもよい0例えば、適当愈の
重合促進剤を添加混合してもよく、重合促進剤としては
例えば、1,2,3.4−テトラハイドロキノリン、サ
ッカリン、トリエチルアミン、N、N−ジメチルアニリ
ン等が用いられ、その添加量は重合促進剤の種類等によ
って異なり、−概にいえないが、−例を示すと、((メ
タ)アクリル酸エステル系化合物(■■) ) 100
ffi量部に対して、1,2,3.4−テトラハイド
ロキノリン0.1〜5重量部、サッカリン0.1=3重
景部、トリエチルアミン0.1〜1重量部が好ましい。
目的で各種物質が添加されてもよい0例えば、適当愈の
重合促進剤を添加混合してもよく、重合促進剤としては
例えば、1,2,3.4−テトラハイドロキノリン、サ
ッカリン、トリエチルアミン、N、N−ジメチルアニリ
ン等が用いられ、その添加量は重合促進剤の種類等によ
って異なり、−概にいえないが、−例を示すと、((メ
タ)アクリル酸エステル系化合物(■■) ) 100
ffi量部に対して、1,2,3.4−テトラハイド
ロキノリン0.1〜5重量部、サッカリン0.1=3重
景部、トリエチルアミン0.1〜1重量部が好ましい。
更に、安定性を向上させる目的でシュウ酸、ジニトロソ
レゾルシノール、およびキノン類を1着色の目的で染料
や顔料を、チクソトロピー性付与の目的でシリカ等のチ
クソトロピー化剤を、増粘や増量の目的でアクリル栃脂
、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリカ、等をそれぞれ
配合することができる。
レゾルシノール、およびキノン類を1着色の目的で染料
や顔料を、チクソトロピー性付与の目的でシリカ等のチ
クソトロピー化剤を、増粘や増量の目的でアクリル栃脂
、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリカ、等をそれぞれ
配合することができる。
本発明にかかる接着剤組成物の調整は1以上述べた様な
成分を常温、または加熱下で混合溶解することによって
容易に行なえる。
成分を常温、または加熱下で混合溶解することによって
容易に行なえる。
本発明にかかる接着剤組成物は、従来の嫌気硬化性接着
剤組成物と同様に使用することができる。
剤組成物と同様に使用することができる。
(−液嫌気硬化)
被着材料が金属の場合、隣接する被着材二面間に本発明
の嫌気硬化性接着剤組成物を挟み、空気を遮断すること
によって、容易に重合硬化が達成できる。
の嫌気硬化性接着剤組成物を挟み、空気を遮断すること
によって、容易に重合硬化が達成できる。
(硬化促進用プライマー併用嫌気硬化)接着速度を数秒
〜数分に速めたい場合、あるいはプラスチックやセラミ
ックを接着したい場合、片方の被着材に硬化促進用プラ
イマーを塗布し、もう片方の被着材に本発明の嫌気硬化
性接着剤組成物を塗布し、双方を張り合わせ、空気を遮
断することによって、容易に重合硬化が達成できる。
〜数分に速めたい場合、あるいはプラスチックやセラミ
ックを接着したい場合、片方の被着材に硬化促進用プラ
イマーを塗布し、もう片方の被着材に本発明の嫌気硬化
性接着剤組成物を塗布し、双方を張り合わせ、空気を遮
断することによって、容易に重合硬化が達成できる。
この場合に用いられる硬化促進用プライマーとは。
ナフテン酸コバルト、ナフテン酸銅、および特公昭53
−24231号公報に記載されている金属有機酸塩、ジ
メチルパラトルイジン、ジメチルアニリン、 1,2,
3.4−テトラハイドロキノリン等の第三級アミン、エ
チレンチオ尿素、テトラメチルチオ尿素等のチオアミド
化合物が挙げられる。
−24231号公報に記載されている金属有機酸塩、ジ
メチルパラトルイジン、ジメチルアニリン、 1,2,
3.4−テトラハイドロキノリン等の第三級アミン、エ
チレンチオ尿素、テトラメチルチオ尿素等のチオアミド
化合物が挙げられる。
実施例1
反応器に有機ポリイソシアネート(B)としてトルエン
ジイソシアネートを約12.7重量部、及びジラウリル
酸ジブチルスズを約200ppm入れ、反応温度を約7
0℃に維持しながら、ポリカーボネートジオール(C)
として分子量約2000のポリカーボネートジオール(
東亜合成化学工業(株)製:エチレンカーボネートと
1.6−ヘキサンジオールの反応物)約77.8重量部
を攪拌下で徐々に加え約1時間攪拌して反応させた後、
ジラウリル酸ジブチルスズを約200ppm加え更に、
水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)として2−
ヒドロキシエチルメタクリレート約9.5重量部を攪拌
下でかつ反応温度を70℃に維持しながら徐々に加えて
反応させ、赤外吸収スペクトルで反応液を分析して、基
−NGOの特性吸収(2250aa−L付近)が消失す
るのが確認されるまで反応を継続した。
ジイソシアネートを約12.7重量部、及びジラウリル
酸ジブチルスズを約200ppm入れ、反応温度を約7
0℃に維持しながら、ポリカーボネートジオール(C)
として分子量約2000のポリカーボネートジオール(
東亜合成化学工業(株)製:エチレンカーボネートと
1.6−ヘキサンジオールの反応物)約77.8重量部
を攪拌下で徐々に加え約1時間攪拌して反応させた後、
ジラウリル酸ジブチルスズを約200ppm加え更に、
水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)として2−
ヒドロキシエチルメタクリレート約9.5重量部を攪拌
下でかつ反応温度を70℃に維持しながら徐々に加えて
反応させ、赤外吸収スペクトルで反応液を分析して、基
−NGOの特性吸収(2250aa−L付近)が消失す
るのが確認されるまで反応を継続した。
その結果常温でゴム状の固形物のポリカーボネートジオ
ール変性ウレタンプレポリマー(1)が100重量部得
られた。また、該ポリカーボネートジオール変性ウレタ
ンプレポリマー(1)を赤外吸収スペクトルで分析した
結果、次の主要ピークが確認できた。
ール変性ウレタンプレポリマー(1)が100重量部得
られた。また、該ポリカーボネートジオール変性ウレタ
ンプレポリマー(1)を赤外吸収スペクトルで分析した
結果、次の主要ピークが確認できた。
−N)(Coo−の吸収;
1520〜1550am″″’、 1720〜1740
an−’CM、=C−C00−の吸収;930〜960
ロー1実施例2 反応器に有機ポリイソシアネート(B)として°トルエ
ンジイソシアネートを約13.1重量部、およびジラウ
リル酸ジブチルスズを約200ppm入れ、反応温度を
約70℃に維持しながら、ポリカーボネートジオール(
C)として分子量約2000のポリカーボネートジオー
ル(東亜合成化学工業(株)製:エチレンカーボネート
と 1,6−ヘキサンジオールの反応物)約80.3f
fiffi部を攪拌下で徐々に加え約1時間攪拌して反
応させた後、ジラウリル酸ジブチルスズを約200pp
m加え更に、水酸基を有する(メタ)アクリレート(A
)として2−ヒドロキシエチルメタクリレート約4.9
重墓部を攪拌下でかつ反応温度を70℃に維持しながら
徐々に加え、約2時間反応させた後、ポリオール(D)
としてトリメチロールプロパンを約1.7重量部を攪拌
下でかつ反応温度を70℃に維持しながら除々に加えて
反応させ、赤外吸収スペクトルで反応液を分析して、基
−NGOの特性吸収(2250cm−1付近)が消失す
るのが確認されるまで反応を継続した。
an−’CM、=C−C00−の吸収;930〜960
ロー1実施例2 反応器に有機ポリイソシアネート(B)として°トルエ
ンジイソシアネートを約13.1重量部、およびジラウ
リル酸ジブチルスズを約200ppm入れ、反応温度を
約70℃に維持しながら、ポリカーボネートジオール(
C)として分子量約2000のポリカーボネートジオー
ル(東亜合成化学工業(株)製:エチレンカーボネート
と 1,6−ヘキサンジオールの反応物)約80.3f
fiffi部を攪拌下で徐々に加え約1時間攪拌して反
応させた後、ジラウリル酸ジブチルスズを約200pp
m加え更に、水酸基を有する(メタ)アクリレート(A
)として2−ヒドロキシエチルメタクリレート約4.9
重墓部を攪拌下でかつ反応温度を70℃に維持しながら
徐々に加え、約2時間反応させた後、ポリオール(D)
としてトリメチロールプロパンを約1.7重量部を攪拌
下でかつ反応温度を70℃に維持しながら除々に加えて
反応させ、赤外吸収スペクトルで反応液を分析して、基
−NGOの特性吸収(2250cm−1付近)が消失す
るのが確認されるまで反応を継続した。
その結果常温でゴム状の固形物のポリカーボネートジオ
ール変性ウレタンプレポリマー〔■〕が100重量部得
られた。また、該ポリカーボネートジオール変性ウレタ
ンプレポリマー〔■〕を赤外吸収スペクトルで分析した
結果、次の主要ピークが確認できた。
ール変性ウレタンプレポリマー〔■〕が100重量部得
られた。また、該ポリカーボネートジオール変性ウレタ
ンプレポリマー〔■〕を赤外吸収スペクトルで分析した
結果、次の主要ピークが確認できた。
−NHCOO−の吸収;
1520〜1550cm−’、 1720〜1740c
m−’CH,=C−Coo−の吸収;930〜960ロ
ー1■ 実施例3 実施例1〜2で得たポリカーボネートジオール変性ウレ
タンプレポリマー(I)、(■〕を用いて、第1表に示
す組成の嫌気硬化性接着剤組成物No、1〜No、6を
調整した。
m−’CH,=C−Coo−の吸収;930〜960ロ
ー1■ 実施例3 実施例1〜2で得たポリカーボネートジオール変性ウレ
タンプレポリマー(I)、(■〕を用いて、第1表に示
す組成の嫌気硬化性接着剤組成物No、1〜No、6を
調整した。
タンプレポリマーを意味する。
嫌気硬化接着性能は炭Ma性被着材を使用して。
第1表の嫌気硬化性接着剤組成物を一方の被着材に塗布
し、硬化促進用プライマー(東亜合成化学工業(株):
AT、Quicka V3)を他方の被着材に塗布し
て風乾させた後、各被着材同士を重ね合わせ、JIS
K−6850に準じて引っ張りせん断接着強さを、J
IS K−6855に準じて衝撃接着強さを 又JI
S K−6854に準じてT型剥離接着強さを測定し
た。接着養生時間は室温下で3日間とした。
し、硬化促進用プライマー(東亜合成化学工業(株):
AT、Quicka V3)を他方の被着材に塗布し
て風乾させた後、各被着材同士を重ね合わせ、JIS
K−6850に準じて引っ張りせん断接着強さを、J
IS K−6855に準じて衝撃接着強さを 又JI
S K−6854に準じてT型剥離接着強さを測定し
た。接着養生時間は室温下で3日間とした。
その結果は第2表に示す通りであった。
本発明に係る組成物はこれを嫌気硬化性接着剤組成物と
して金属部品などの接着、密封シール。
して金属部品などの接着、密封シール。
ゆるみ止め、及び嵌合部の固定等に使用した場合。
高い衝撃接着強さ、及び剥離接着強さを発現するという
優れたものであり、従来のものと比較してwi撃接着強
さ、及び剥離接着強さが著しく改善された嫌気硬化性接
着剤組成物である。
優れたものであり、従来のものと比較してwi撃接着強
さ、及び剥離接着強さが著しく改善された嫌気硬化性接
着剤組成物である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)と、有機ポ
リイソシアネート(B)と、ポリカーボネートジオール
(C)との反応物である(メタ)アクリロイルオキシ基
を有するポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポ
リマー〔 I 〕の一種または二種以上および/または、
水酸基を有する(メタ)アクリレート(A)と、有機ポ
リイソシアネート(B)と、ポリカーボネートジオール
(C)と、ポリオール(D)との反応生成物である(メ
タ)アクリロイルオキシ基を有するポリカーボネートジ
オール変性ウレタンプレポリマー〔II〕の一種または二
種以上と、上記(メタ)アクリロイルオキシ基を有する
ポリカーボネートジオール変性ウレタンプレポリマー〔
I 〕および〔II〕以外の(メタ)アクリル酸エステル
系化合物〔III〕の一種または二種以上と、有機過酸化
物〔IV〕とからなる接着剤組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61312594A JPH0676578B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 嫌気硬化性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61312594A JPH0676578B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 嫌気硬化性接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63165419A true JPS63165419A (ja) | 1988-07-08 |
JPH0676578B2 JPH0676578B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=18031078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61312594A Expired - Fee Related JPH0676578B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 嫌気硬化性接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0676578B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006117798A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2012102193A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Dh Material Kk | (メタ)アクリロイル基含有ポリウレタン、(メタ)アクリロイル基含有ポリウレタンの製造方法、ラジカル重合性樹脂組成物、硬化物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51114436A (en) * | 1975-03-12 | 1976-10-08 | Loctite Corp | Adhesive and sealing compound composition |
JPS6182327A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-04-25 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 磁気記録担体 |
JPS62227916A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 硬化性組成物の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP61312594A patent/JPH0676578B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51114436A (en) * | 1975-03-12 | 1976-10-08 | Loctite Corp | Adhesive and sealing compound composition |
JPS6182327A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-04-25 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 磁気記録担体 |
JPS62227916A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 硬化性組成物の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006117798A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2012102193A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Dh Material Kk | (メタ)アクリロイル基含有ポリウレタン、(メタ)アクリロイル基含有ポリウレタンの製造方法、ラジカル重合性樹脂組成物、硬化物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0676578B2 (ja) | 1994-09-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |