JPS63160959A - カセツト式プリンタのカセツト装着取外し方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術はスーパーマーケットに設けられている電子式
はかり等の計量装置に併設されているレジ−１へやラベ
ル等に値付等を行うカセット式プリンタのカセットの自
動セットを行う技術分野に属する。

く要旨の概要〉 而して、この出願の発明はスーパーマーケラ１〜のバッ
クヤードに設けられている電子式はかり等のｉ’ｉｆ　
’ｌ　装置に併設されているプリンタのプリンタ本体に
対し印字シートのサイズ等の種類ごとの印字シートロー
ルを各々収納している複数のカセットをワンタッチ式に
側方からＭＳ、取り外し自在にされているカセット式プ
リンタのカセットのプリンタ本体に対する装置取外し方
法と該方法に直接使用する装置に関する発明であり、特
に、所定の印字を行う機構部のプラテンロールと該プラ
テンロールに当接離反する印字ヘッドが外方が開放型に
されてプリンタ本体に水平にカンチレバー式に取り付け
られ、一方、装着離脱自在にされるカセットには種類ご
との印字シートロールと該印字シートロールから繰り出
されてシートを印字された俊の台紙を巻き取る巻取ロー
ルが設けられ、駆動装置を含む複雑な機構部はプリンタ
本体側に設けられているカセット式プリンタのカセット
の印字ヘッドを自動式、或は、手動式に切り換えてプラ
テンロールに押圧当接、解放自在にするようにしたカセ
ット式プリンタのカセット装着取外し方法及び装置に係
る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、消費生活が豊かになり、したがって、消費
に係る流通部門の各機構も複雑、且つ、組織的になって
きている。

特に、食料品関係の部門にて多種多様の計量された商品
に対するラベルに重量、値段等の所謂値付等の表示を行
うプリンタに於いては多量多品種の商品に対するラベル
シートの種類も多いために、プリンタの種類を対応的に
増加することが考えられはするが、このことはコストア
ップを招き、又、操作管理が煩錐になることから、必要
最小限の台数のプリンタを用意して種類ごとの印字シー
トロールを対応する各カセツ１−に収納してプリンタ本
体にカセットを種類ごとに交換する方式が広く採用され
るようになり、かかるカセット式プリンタは各種のもの
が開発され、実用化されるようになってさている。

このうち、プリンタの前面のテンキー等を配設した操作
部が前面に集約化されている等の形状」二の設計からプ
リンタ本体の側面を利用してカセットの装着取り外しを
図るようにした、例えば、実開昭６０−１４５０５５号
公報考案等が開発されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ざりながら、かかる側方装着取外し式のカセット式プリ
ンタに於いてはカセット側にプラテンロールやデンショ
ン付与装置が設けられ、本来的に印字シートロール、及
び、巻取ロールを必要とするカセットにこれ以外の［１
部が設けられ、そのため、各カセットごとのｆＳ造が複
雑で、装備重量が大ぎく、操作がし難い等難点があり、
保守、点検、整備が極めて煩瑣であるという欠点があっ
た。

即ち、例えば、プラテンロールはその型成形は勿論のこ
と、仕上作業も複雑であり、印字ヘッドに対する正確な
当接離反等から精密に加工がされねばならず、しかも、
プリンタ本体側から回転駆動されるための動力伝達機構
も装備上必要であること等から、カセットごとにこれ等
を装備することは著しくコスト高になる不利点ともなっ
ていた。

又、プリンタ本体に対するカセットの装着取り外しに際
してはプラテンロールと印字ヘッドとが干渉しないよう
に設訓しなければならないので、設計の自由度が制限さ
れるという不具合があった。

そして、カセットの交換作業中に不測にして該カセット
を取り落したりする等すると、衝撃により複雑な機構部
に寸法狂い等を生じ、正確な印字が出来難くなるという
不具合もあった。

そして、従来技術ではカセットをプリンタ本体にゼッ１
〜した状態では実際にプリント機構を作動させることは
出来ず、印字シートロールからのシートをプリンタ機構
部に曲折させて挿通し、プラテンロールに対し印字ヘッ
ドを抑圧作動させてから印字を行い、又、カセットの交
換に際しては手動により印字ヘッドをプラテンロールか
ら解放してカセットを取り外すようにしており、箸しく
印字ヘッドのプラテンロールに対する抑圧解放作業が煩
瑣であるという不都合さがあり、而して、完全に全自動
化してもトラブル等の都合により手動で行う場合にはこ
れに対処出来ないという不利点があった。

〈発明の目的〉 この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく流通部門
において広く採用されようとしているカセット式プリン
タのカセットのプリンタ本体に対する装着取り外しの問
題点を解決すべき技術的課、題とし、プリンタに必要と
される大重量の駆動部や精密さから高価である印字ヘッ
ドやプラテンロール等の嵩高でコスト高であり、頻繁な
保守、点検、整備の必要な機構部は全てプリンタ本体側
にＫＡ（ｌｉｆｉし、しかも、カセットの装着取り外し
に際し、印字シートロールからのシートがスムーズにこ
れ等の機構部に装着出来るように外方側を開放型にした
カンヂレバ一式にし、一方、カセットのほうは必要欠く
べからざる最小限の装備の印字シート［１−ルとそのシ
ートに対する巻取ロールを装備するＪ：うにして等のサ
イズの自由度を有するようにし、カセットの交換に際し
プリンタ本体に対する装着取り外しに際しては軽いワン
タッチの手動によりスムーズに行え、しかも、印字ヘッ
ドのプラテンロールに対するシートを介しての押圧当接
、離反解放が全く自動的に、或は、手動によっても行え
るようにして、流通産業にお（プる表示技術利用分野に
益する優れたカセット式プリンタのカセットの装着取外
し方法と装置を提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は前述問題点を解決するために、プリンタ本体にはモー
ター等の駆動装置、及び、印字に不可欠で精密な印字ヘ
ッド、及び、これに対するプラテンロール等は外方を開
放型にしてカンヂレバ一式に設け、カセット側には種類
ごとの印字シートロールとこれに対する巻取ロールとシ
ート経路変更装置とを装備させ、プリンタ本体に対する
カセットの交換に際しては解放された益の部分よりカセ
ッＩ〜をプリンタ本体に挿入してセットし、印字シート
ロールからのシー１〜を解放された印字ヘッドとプラテ
ンロールの間に挿入し、経路変更装置の間を挿通して巻
取ロールに係合させその状態で益をプリンタ本体に対し
て閉じると、自動切換装置が作動して印字ヘッドがプラ
テンロールに対して抑圧係合させ、又、手動により行う
に際しては自動切換装置の変換装置を外して自動切換装
置が作動しないよう番こして印字ヘッドを押圧すること
により上述同様に印字ヘッドはシートを介してプラテン
ロールに押圧当接され、シート経路変換装置の正規の姿
勢に作動してシートにテンションを付与し、ぞの状態で
所定に印字を行い、而して、当該印字シートロールに対
し別の印字シートロールを交換するに際しては印字機構
を停止して蓋をプリンタ本体に対して開くと自動切換装
置が働いて自動的に印字ヘッドがプラテンロールより離
反し、又、プラテンロールからシートが浮き上がる姿勢
にされシートはテンションを解除された姿勢にされ、又
、手動による取り外しに際しては変換装置を作動して自
動切換装置が作動しないようにして上述手動作業の順と
は逆の手順でまず、手動切換装置を介し印字ヘッドをプ
ラテンロールから離反させ、シートをプラテンロールか
ら浮かせることにより、シートは各機構部からスムース
に外され、カセットは直ちに取り外すことが出来るよう
にした技術的手段を講じたものである。

〈実施例−構成〉 次に、この出願の発明の１実施例を図面によって説明す
れば以下の通りである。

第５図に示す態様において、１はカセット式プリンクで
あり、例えば、スーパーマーケットのバックヤード等に
段Ｃノられるものであり、可搬式にされてそのスタンド
２上に設けたフレームには一側寄りに電子はかりの制御
装置３が設けられており、その他側側には一体的にプリ
ンタ本体４が設けられている。

而して、制御装置３に於いては図示しない商品に対する
秤量部５が電気的に接続され、前部にはテンキー６等の
操作部７が設けられている。

一方、プリンタ本体４に於いてはその内部の前側寄りに
プリンタ機構部８が設けられ、その後部寄りのスペース
にはカセッ１−〇がプリンタ本体４に枢支された益１０
の開閉を介して側方から装着、取り外しがワンタッヂ式
に第４図に示す様に、ガイド１１．１１・・・を介して
スムースに行われるようにされている。

そして、この出願の発明においては当該第４図に示す様
に、側方開放型のカセット９の内部には上方に印字シー
トロール１２に対する支持ロール１３が設けられ、又、
下部には印字シートロール１２から繰り出されるシート
１４に対するシート経路変更装置１５とラベルを剥離さ
れた台紙１６に対する巻取ロール１７とが設けられてい
る極めて簡素な構造にされている。

ぞのため、その丈イズ、容量等の設計は極めて自由度の
高いものにされている。

而して、プリンタ機構部８に於いては第４図に示す様に
、後で詳述する如くシート１４の装着、取り外しのため
の自動切換装置１９がプリンタ本体４のケーシング１８
の中央より下寄りの所定位置に設けられ、その下側に印
字ヘッド部２０、及び、更にぞの下側の前部のプラテン
ロール部２１が設けられ、カセッ１−〇の装脱方向の外
方部は全て開放型にされて制御装置３寄りのプリンタ本
体４のケーシング１８側にカンチレバー式に水平状態に
突出して設けられており、それぞれ横方向で所定の間隙
２２．２２’　、２２’を有して相互に分離されている
。

更に、各機構部を順に説明すると、まず、印字ヘッド部
２０に於いては第６図に示す様に略三角形型のサイドカ
バー２３と内側ケーシング１８との間に水平に突設され
たビン２４に対して印字ヘッド２５が印字姿勢と離反姿
勢との間に上下旋回動自在に枢支されており、その後端
にはサイドカバー２３との間にシート１４に対する手動
切換装置の１つを成す引張スプリング２６が張設すれて
プラテンロール部２１に対し常に離反する方向に付勢さ
れている。

又、サイドカバー２３の前端には印字ヘッド２５のプリ
ント時の姿勢保持のための横Ｕの字状のノツチ２７が削
設されており、該ノツチ２７に係合して印字ヘッド２５
のプリント姿勢を維持し、手動切換装置の他の１つを成
りフックピン２８が印字ヘッド２５の側面に固設したガ
イド２９にて前後方向に移動するスライダー３０の先端
に設けられ、該スライダー３０の後部とサイドカバー２
３との間に張設した引張スプリング３１により引戻方向
、即ら、印字ヘッド２５の跳ね上げ方向に該印字ヘッド
２５を付勢している。

又、該印字ヘッド２５の上面には手動切換装置の更に他
の１つを成す指１）３２が設けられており、第１３図に
示す状態、即ら、印字ヘッド２５が起き上かって浮上し
ている状態から該印字ヘッド２５を下側に押圧すると、
サイドカバー２３の傾斜面３３に対するフックピン２８
の押付力が発生し、その水平分力により該フックピン２
８はスライダー２９が引張スプリング３１に抗して前出
し、ノツチ２７の部位で該引張りスプリング３１の引張
力によりフックピン２８が該ノツチ２７に第１４図に示
す様に係合して引張スプリング２６に抗して印字ヘッド
２５のシート１４を介してのプラテンロール３４に対す
る押圧当接したプリント姿勢を維持するようにされてい
る。

次に、プラテンロール部２１に於いては印字ヘッド２５
のプリント姿勢位置にて該印字ヘッド２５が当接するプ
ラテンロール３４が図示しない駆動装置の−し一ターに
対してタイミングプーリ、及び、タイミングベルトを介
して回動自在にカンチレバー式にプリンタ本体４のケー
シング１８に“第１５．１６図に示す様に設けられてい
る。

一方、カセット９に装置Ｍすれるシート経路変更装置１
５は第６．７図に示す様に、互いに相反的に作用する前
方の経路伸長部１５′　と後方の経路短縮部１５’とよ
り成り、前方の経路伸長部１５′　に於いては第１５図
に示す様に、シート１４に対しガイドシュー３５がそり
状に形成されてぞの外端にはサイドカバー３６が固定さ
れ、内端には適宜カセット９のケーシングに固定される
サイドカバー３６′に固設されている。

又、該サイドカバー３６の前部内面には当該第１５図に
示す様に、平面視コの字型のブラケット３７が設（プら
れてサイドカバー３６に沿ってピン３８が枢支されてお
り、該ピン３８には平面視コの字型であって、側面祝略
Ｕの字型のフォーク３９．３９′が上下旋回動自在に枢
設され、ブラケット３７の図示しないスリット、及び、
サイドカバー３６の方形の孔４０を挿通して一体的に先
端が下向きに曲折された別の手動変換装置を成す指掛４
１が外向に設けられており、ピン３８を中心にフォーク
３９．３９′を上下に旋回動自在にするようにされてい
る。

尚、該フォーク３９．３９′の姿勢は指掛４１が上位姿
勢にある１時はこの上端が略フラット姿勢で市って第１
６図に示ず様に、両者の接線がプラテンｌコール３４を
横切るように、又、指掛４１が下位姿勢では第１７図に
示す様に、ピン３８を中心に上方旋回してフォーク３９
．３９′の略中程のレベルの接線がプラテン［ｌ−ル３
４を上側で越すようにされている。

又、方形の孔４０の内側には第１８．１９図に示す様に
、中部が合い寄る形状にされた弾縮ばね４２が設けられ
ており、指掛４１が該弾縮ばね４２の中央部の狭隘部４
３よりもその幅が設定但広く形成されていることにより
、弾縮ばね４２を拡縮して上位、下位の姿勢を維持する
ように、即ち、第１６図に示す様にフォーク３９．３９
′をして下位姿勢に維持してシート１４に対し離反し、
該シート１４を第７図に示す様に、プラテンロール３４
と印字ヘッド２５との間に挾持するようにされ、又、上
位姿勢に維持して第１７図に示す様に、印字ヘッド２５
がプラテンロール３０から離反して上方にある姿勢では
）ｔ−り３９．３９′がシート１４をプラテンロール３
４から上方に浮き上がらせて印字せず、テンションを緩
めるように作用するようにされている。

一方、後方の経路短縮部１５’に於いては第１５図に示
１”様に、そのサイドカバー４４がその先端を前方の経
路伸長部１５′のナイドカバー３６の後端と所定距離の
スリット２２１を介し離隔されてカセット９のケーシン
グに固設されたサイドカバー３６′に対し取付バー４６
．４６・・・（第１５図には図示の都合上１水だけ示さ
れている）により設けられており、サイドカバー３６′
　とサイドカバー４４の間には第８図に示ず様にピン４
７に対し側面祝略そり状のテンションプレート４８がそ
の内外両側一体のブラケット４９．４９を外挿して上下
旋回動自在に枢支されており、一方のブラケット４９と
カセット９のフレームとの間には引張スプリング５０が
張設されてテンシミンプレート４８の下面が印字シート
ロール１２から繰り出されてプラテンロール３４に張設
されるシー１〜１４に当接して所定のテンションを付与
するようにされている。

そして、サイドカバー４４の所定部位に穿設された方形
の挿通孔５１には横向きＪ型の指掛５２が上下左右方向
に不回動であり、横方向のみ進退スライドするようにさ
れるこ共に中途に設けたストツパ−ピン５３により所定
ストローク以上指掛５２がサイドカバー４４の内側に入
り込まないようにされており、又、該サイドカバー４４
の内側に於いて、指掛５２に一体のフランジ５４とサイ
ドカバー４４の内面との間には第１１図に示す様に弾圧
スプリング５５が介装されて指掛５２をして常に内側に
付勢している。

又、該指ＩＤ５２の内端上面にはテーパー面５６が形成
されてテンションプレート４８が引張スプリング５０に
抗してピン４７を中心に下側に旋回される時にはその外
縁が指掛５２のテーパー面５６に当接して弾圧スプリン
グ５５に抗し、該指掛５２を上下に旋回動不能に外方に
押進させて、テンションプレート４８が指掛５２の先端
の下側に入り込んだ時点で該指掛５２は弾圧スプリング
５５の付勢力により内側に突出してその先端下面がテン
ションプレート４８の上面に臨み、該テンションプレー
ト４８が引張スプリング５０に付勢されて上方旋回する
時に指掛５２の先端下面に当接して印字シートロール１
２からのシート１４のプラテンロール３４に対する張設
状態にテンションを所定に付与するようにされている。

尚、第４図に於いて、プリンタ本体４のケーシング１８
の前面下部には印字シートロール１２からのシート１４
に対するプリント機構８による所定の印字事項をプリン
トアウトされたラベル５７（第７図に示す）に対する排
出用のスリット５８が設けられている。

又、印字ヘッド２５の先端下部にはラベル５７のピンｖ
−５９が設けられている。

而して、先述自動変換装置１９に於いては第１〜３図に
示す様にプリンタ本体４のケーシング１８の内面に固設
した一対のガイドブラケット６０．６０の長孔６１．６
１を介して板状のリンク６２が同じくカセッ１−９の内
面に外向きに突設されたピン６３に枢支されて設定角度
」−下方向に旋回動自在にされており、その−側寄りに
は印字ヘッド２５の上面に当接離反するバー６４とテン
ションプレート４８の前部にて上方から当接離反するバ
ー６５が一体的に固設して下延されている。

又、リンク６２のピン６３の他側寄りにはフｔ−り３９
．３９′の指掛４１に係合するリング６６を先端に一体
的に有するＬ型に曲折されたバー６７が固設されて下延
しており、リンク６２が図上ピン６３を中心に右回転す
ると、バー６４と６５はそれぞれ印字ヘッド２５とテン
ションプレート４８を図上左旋回方向に下降させ、印字
ヘッド２５はプラテンロール３４にシート１４を介して
押圧され、又、テンションプレート４８はシート１４に
対するテンションを付し、リング６６は上昇して指掛旧
をして上昇させ、フォーク３９．３９′の、Ｆ端をして
プラテンロール３４より下降し、シート１４を確実に印
字ヘッド２５とプラテンロール３４の間に介装して確実
に印字することが出来るように８れでおり、これらの動
作は同時になされるようにされている。

そして、リンク６２のバー６７とは反対側の端部にはピ
ン６８が一体的に該リンク６２に沿って延設されており
、プリンタ本体４のケーシング１８の内面に固定された
ガイドブラケット６９に内外方向にスライドするレバー
７０の内側の設定角度に傾斜したガイド部７１の長孔７
２に係合しており、該ガイド部７１の内端部にはブロッ
ク１３を介してピン７４が一体的に内延され、プリンタ
本体４のケーシング１８の内側（ζ固ム２されたスリー
ブ７５に対して進退動自在に支持されており、該スリー
ブ７５の外側に設けられた弾１上スプリング７６はブロ
ック７３に挿脱自在に設けられている手動変換装置とし
てのピン７７に外端が係合してレバー７０を外方に向ｔ
）付勢している。

したがって、ピン７７をブロック７３から抜き取れば、
弾圧スプリング７６はブロック７３の外部にて内外曝こ
フリーな状態になり、レバー７０に対する外方付勢力は
除去されるようにされている。

又、レバー７０の外端にはストッパ７８が一体的に固ム
２されており、蓋１０の設定角度の内向旋回閉鎖姿勢に
て当接し、該器１０がそれ以上の角度で内側に閉ざされ
ると、レバー７０は内向きに押し込まれて後返し、フォ
ーク部７１の後退により長孔７２を介してピン６８が下
降し、リンク、６２はピン６３を介して図上右回りに旋
回し、バー６４．６５を下降させて印字ヘッド２５とテ
ンションプレート４８に押圧作用を与え、リング６６は
上昇して指掛４の上昇を介してフＡ−り部３９．３９′
を下降させてシート１４をブラテンロール３４に当接す
るようにされており、蓋１０が外方に開くとその上述と
は逆プロセスによりバー６４．６５が印字ヘッド２５と
テンションプレート４８を上昇するようにされている。

したがって、ｉＩＯの開閉により印字ヘッド？５はプラ
テンロールに自動的に離反当接する。

又、レバー７０のストッパ７８寄りには下向きにバー７
９が設けられて、その先端は第８図に示した指掛；）２
の内側に位置してレバー７０の蓋１０の開き作用時にお
いて弾圧スプリング７６の付勢力により外方移動して該
指１ト５２を外方に設定距離移動するようにされている
。

又、レバー７０のガイド部７１寄りには下向きにピン８
０が一体的に突出されており、プリンタ本体４のケーシ
ング１８に設けたブラケット８１に上げ固設されたピン
８２にＬ型のベルクランク８３．８４が該ピン８２を中
心に水平面に旋回動自在にされており、その先端のフォ
ーク８５はレバー７０のピン８０に係合し、他方のフォ
ーク８６はプリンタ本体４のケーシング１８に設けたブ
ラケット８７にスライドするＬ型のバー８８の内側に係
合されており、又、該バー８８の先端には前記第１２図
に示すフックピン２８に押圧当接、離反自在にされるス
トッパ８９を一体的に右している。

したがって、Ｍｌｏの閉じプロセスにおいてはレバー７
０が押し込まれて後退し、バー１９は指ｕト５２に対し
内側に離反し、又、ストッパ８９はフックピン２８から
離反し、逆にｆｌｌＯの外方への開きプロセスではバー
７９が指掛５２を外側に進出させ、又、ストツバ８９は
フックピン２８を押進するようにされている。

〈実施例−作用〉 上述組成において、まず、シート１４に対する自動切り
換えによるセラ１〜の態様を説明すると、第５図に示す
様に、プリンタ本体４の蓋１０を開放して先述した如く
、カセット９を交換するに際しては新しいカセット９に
（したがって、プリンタ本体４内にはカセット９がない
状態）所定に装着されている印字シートロール１２の芯
、及び、巻取ロール１７の芯をプリンタ本体４のケーシ
ング１８がら突出している図示しないシャフトに挿入す
ると共に、ガイド１１．１１・・・を介して手作業によ
りプリンタ本体４に所定にワンタッチ式に装着する。

この際、後述する如く、印字ヘッド部２０の印字ヘッド
２５は開かれており、又、シート経路変更狡首１５の経
路仲良部１５′　に於けるフォーク３９．３９′は第１
７図に示す姿勢に上位しており、又、テンションプレー
ト４８は第６図に示す様に、指掛５２に対し上方に跳ね
上げ姿勢にされて全て開放姿勢にされている。

そして、カセット９をプリンタ本体４に対し横方向から
挿入してセットし終わると、第１図に示す自動切換装置
１９の自動変換装置としてのピン７７がブロック７３よ
り引き扱かれない、即ち、差し込まれた状態でｍｌＯが
解放された姿勢から閉ざされる方に手作業により旋回さ
せられると、設定旋回角度でレバー７０のス！−ツバ７
８に当接し、更にＭｌｏが閉ざされていくレバー１０は
弾圧スプリング７６に抗しガイドブラケット６９にスラ
イドして内側に押し込まれていき、この間、バー７９の
下端は指Ｉ）７９から遠ざかって後退し、又、ベルクラ
ンク８３はフＡ−り８５が後退するピン８０によりピン
８２を中心に旋回し、バー８４のフォーク８６がバー８
８を横方向に移動させるが、ストッパ８９はフックピン
２８から横方向に遠ざかっていく。

而して、レバー７０が内側に押進されると、ガイド部７
１の傾斜する長孔７２がリンク６２のピン６Ｒ下薪ざ「
、したがって、該リンク６２はピン６３を介して図上右
回りに旋回してガイドブラケット６０．６０の長孔６１
．６１に沿って下降し、そのため、一対のバー６４．６
５は同時に下降し、バー６４は印字ヘッド６５を第１３
図に示す様にピン２４を介して下向きに旋回させ、シー
ト１４を介しプラテンロール３４に押圧当接し、その間
、印字ヘッド２５のフックピン２８は第１３．１４図に
示す様に、サイドカバー２３の傾斜面３３に対してスラ
イドし、水平分力が引張りスプリング３１に抗して前進
し、ノツチ２７に於いて該引張りスプリング３１により
係合し、印字ヘッド２５はプラテンロール３４に押圧当
接する。

又、同時に他方のバー６５も下降して第６．７図に示す
様に、テンションプレート４８の先端を下向きに押圧し
て該テンションプレート４８をピン４７を介し図上左回
りに旋回させ、指１）５２の先端部のテーパ而５６に当
接して猶もバー６５により下方に押圧されるために、指
掛５２は弾圧スプリング５５に抗して外方に押出され、
テンションプレート４８が指掛５２の先端の下側に回っ
たところで該指掛５２は弾圧°スプリング５５により内
側に戻って復位し、第８図に示す様に、テンションプレ
ート４８の上側に係合する姿勢になり、テンションプレ
ート４８のテンション姿勢を現出し、Ｐａ　１０はプリ
ンタ本体４のケーシングのラチェットにラッチが噛み合
って閉鎖状態となり、レバー７０のガイド部７１の傾斜
姿勢によりリンク６２はバー６４．６５をして印字ヘッ
ド２５とテンションプレート４８の閉鎖姿勢を維持する
。

したがって、レバー７０のストロークエンドでバー６４
．６５も下死点に達するようにされている。

又、この間、リンク６２はピン６３を介して図上右回転
するためにバー６７は上昇し、そのため、その先端のリ
ング６Ｇも上昇し、指掛４１をして上昇させるために、
指掛４１は第１９図の姿勢から第１８図の姿勢に移り、
したがって、フｔ−り部３９．３９′は第１７図の姿勢
から第１６図の姿勢に移り印字ヘッド２５はプラテンロ
ール３４に対しシート１４を介して押圧されて自動セッ
トが終わり、制御装置３を作動させてプリンタ機構部８
に於いてラベル５７に対し所定の印字を行い台紙１６は
巻取ロール１７に順次巻き取られて所定の印字事項を連
続的に印字していく。

而して、商品の種類が変わり、それに伴って印字シート
ロール１２を交換する場合には、ＭＩＯを開くと、自動
的に電源が切れてプリンタ機構部８は作動しなくなり、
モータが停止し、（）ｆせて第１図に示す様に１ｉｌＯ
の解放と共に弾圧スプリング７６の１９勢力によりレバ
ー７０が外方に進出し、上述プロセスとは逆にリンク６
２がピン６３を介して図上左回りになり、ガイドブラケ
ット６０．６０の各長孔６１に沿って旋回し、バー６４
．６５は上昇し、バー６７は下降し、バー８３．８４は
図上右回りに逆旋回し、バー７９は前進して指１ｔ）５
２に係合して該指掛５２を外方に押進し、したがって、
第８図に於いて指掛５２がテンションプレート４８から
外れるために該テンションプレート４８は引張りスプリ
ング５０によりピン４７を介して図上右回りに作動して
旋回シート１４に対するテンションを解除し、又、バー
８８がガイドブラケット８１に沿って図上左側に前進す
るために、その先端のス１〜ツバ８９はフックピン２８
をしてノツチ２７から引張りスプリング３１に抗して外
し、印字ヘッド２５は引張りスプリング２６によりピン
２４を介し図上右回りに旋回してプラテンロール３４か
ら浮き上がって離反し、又、バー６７は下降するために
その先端のリング６６が下降して指掛４１を下降し、第
１８図の状態から第１９図の状態に弾縮ばね４２の下側
に入りフォーク３９．３９′は第１６図の姿勢から第１
７図の姿勢に上昇してシート１４をプラテンロール３４
から浮き上がらせ、したがって、蓋１０の解放に伴い自
動的にシート１４はプリンタ機構部８の全てから解放さ
れた姿勢となり、第７図から第６図の状態になり、そこ
で手作業によりカセット９を取り外すと、印字シートロ
ール１２、及び、巻取【−１−ル１７は自動的に取り外
され、そこで、前述した如く、次の新しい印字シートロ
ール１２、及び、巻取ロール１７を装備したカセツ１−
〇をプリンタ本体４に手作業により入れてシート１４を
開放されたプリンタ機構部８に挿通して益１（）を閉め
ることにより自動的にシート１４に対するリセットがな
され、次の印字を行っていく。

しかしながら、上述自動切換装置１９によるシート１４
の切り換えがＩＩ　４Ｍ部のトラブル等により働かなく
なったり、或は、手作業にＪ：り調整しながらセット、
リセットを行う場合には自動切換装置１９の手動変換装
置を成すピン７７をブ［１ツク７３から第２図にり第３
図に示す様に抜き取ると、’ｉ’Ｆ圧スプリング７６は
当該第３図に示す様に、ブロック７３の外側で遊挿状態
になり、したがって、益１０の開閉によつ′Ｃもレバー
７０は動作せず、その状態でまず、経路伸長部１５′の
指Ｉト５２を外方に引くことにＪ：す、テンションプレ
ー１・４８を上方に上げ、又、指掛４１を上げることに
より、第１８図に示す状態から第１９図に示す状態に指
掛４１は弾縮ばね４２の中央狭隅部４３を拡縮してその
上位姿勢から下位姿勢に変位し、ぞこで、ピン３８を介
してフォーク３９．３９′は第１６図の姿勢から第１７
図の姿勢に上昇し、両者の両端縁の接線がプラテンロー
ル３４の上側に在る姿勢にされる。

そこで、カセット９を側方からガイド１１．１１・・・
に沿ってプリンタ本体４内に装着し、シート１４を解放
されたプリンタ機構部８に挿通させ、次いで、経路短縮
部１５″のテンションプレート４８を上方から適宜に指
先によって下方に押圧することにより引張スプリング５
（）に抗してテンションプレート４８は下降し、先述し
た如く、第８図に示す様に、指ｕト５２の先端上面のテ
ーバ部５６に対する押圧力が水平分力を生じて弾圧スプ
リング５５に抗して指１ｆ）５２を外方に進出させ、テ
ンションプレート４８は指掛５２の下側に変位した後、
押圧力を除去することにより、引張スプリング５０によ
り上方に旋回して復位するが、その前に指１ト５２は弾
圧スプリング５５により内側に復帰してテンションプレ
ート４８は指掛５２の下側に当接し、台紙１６に対する
上側からのテンション付与姿勢になる。

ぞの状態で印字ヘッド部２０の指１）３２を介して印字
ヘッド２５を下方に押圧すると、フックピン２８はりイ
ドカバー２３の斜面３３に於いて、前方への水平分力が
生じ、引張スプリング３１に抗してスライダー３０を前
扉させ、フックピン２８は前進してノツチ２７に入り、
印字ヘッド２５は引張スプリング２６に抗してその下端
面がプラテンロール３４の上面に対しシー１−１４を介
して軽く抑圧姿勢となって全ての準備が完了し、駆動装
置のｔ−ターを回転することにより、巻取ロール１７が
回転し、シート１４は印字シート［ｌ−ル１２から繰り
出されてそのラベル５７は所定の印字事項が印字され、
プリンタ本体４の前部下端の排出スリット５８から出さ
れて所定に剥離され、図示しない商品に張り付ｃ）られ
、以下、その操作を持続する。

そして、印字シートロール１２はぞのラベル５７の終Ｇ
をプリントアウトして排出されると、センサー５９がこ
れを検知するために、図示しない制御部からの信号によ
りプリンタの全ての１１構を停止させ、印字ヘッド部２
Ｇに於いて、フックピン２８を指先を介して引張スプリ
ング３１に抗して前方に引き出すと、印字ヘッド２５は
引張スプリング２６により上方に旋回してプラテンロー
ル３４から離反して開放され、又、経路短縮部１５′の
指１）５２を外方に引くと、該指１！）５２は弾圧スプ
リング５５に抗して外方に進出し、そのため、指ＩＩ）
５２の先端部はテンションプレーｊ・４８から離反し、
そこで、該テンションプレート４８は引張スプリング５
０により上方に上がり、第６図に示づ解放姿勢になり、
そこで、経路伸長部１５′の指１Ｉ）４１を下方に押す
と、該指掛４１は第１８図の姿勢から第１９図に示す姿
勢になり、弾縮ばね４２の中央狭隘部４３を拡縮して第
１８図の上位姿勢から第１９図の下位姿勢に移り、その
ため、フォーク３９．３９′は第１６図の姿勢から第１
７図の姿勢に持ち上がり、シート１４をプラテンロール
３４より上方に持ち上げ、該シート１４は第６図に示す
様に、テンションを緩められた姿勢になり、そこで、カ
セット９を側方に引き出すと、シート１４はプリンタ機
構部８と何ら干渉せずに第６図に示Ｊ姿勢を維持して外
方にスムースに抜き出され、先述した如く、新しい印字
シートロール１２を装着しているカセット９と交換され
る。

このようにして、種類の異なる印字シートロール１２を
カセッ１−〇の交換によって所望に交換しシー１−１４
のプリンタ機構部８に対する自動、或は、手動によるセ
ット、リセットを行うようにすることが出来る。

勿論、都合により印字シート［１−ル１２のプリントア
ウト中途にても装置の停止タイミングで上述操作により
カセット９の中途交換が出来ることは勿論のことである
。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、自動切！９！装置は
ソレノイド方式にしたりする専任々の態様が採用可能で
ある。

又、適用対象は電子はかり以外の自動はかりや他ａ）　
Ｈ゛目ｕ装置等のプリンタにも適用出来、又、採用する
場所はスーパーマーケット以外のラベル発行を必要とす
るあらゆる場所に用いることが出来るものである。

そして、ラベル発行とレシート発行を兼ねるプリンタに
も適用出来るものである。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的にスーパーマー
ケットのバックヤードに用いられている電子はかり等の
泪輔装置に４ｊｔ＆されているカセット式プリンタのラ
ベルやレシートの種類等に応じて複数種の印字シートロ
ールを収納しているカセットを所望にプリンタ本体に対
して自動、手動の両作動により選択的に交換出来るため
に、１台、少くとも、最小限の数のプリンタに対して複
数種のカセットを使用出来、自動では正確に迅速にスム
ースにシートのセットが行えてプリンタの能率を上げる
ことが出来、手動では所望に確実に弾力的なラベルやレ
シートのセット、す゛セットが行えるという効果が奏さ
れる。

又、自動と手動の変換も可能であるために、それらの長
所を充分に利用出来るという効果もある。

而して、プリンタのプリンタ機構部に必要な印字ヘッド
やプラテンロールの精密でコスト高な部分やＶＡ繁にメ
ンテナンスをすることが出来ない機構部は全てプリンタ
本体側に装備させ、一方、カセット側には印字シートロ
ールと巻取ロールを取り付けた簡素な構造にすることが
出来るために、数多く用意するカセットに１ノイズ、客
間等の設計の自由度を与えることが出来ると共に、コス
トダウンを図れ、取り扱いもし易く、不測の事態におい
ても損１セ等を−与えないという優れた効果が奏される
。

ミして、このようにすることにより、カセットの印字シ
ートロールからの初期引出シートをプリンタ本体のプリ
ンタ機構部に対してもカートリッジ式に装着離脱するこ
とが出来るという優れた効果か余される。

又、プラテンロールに対し印字ヘッドが当接姿勢と離反
姿勢の両方を自動、或は、手動切換装置により切り換え
自在にされているために、カセットのむ説に際し印字シ
ートロールが印字ヘッドとプラテンロールの間に挿入は
ツトされた印字シートに対しワンタッチ式で印字ヘッド
をプラテンロールに対し当接離反することが出来ること
で、カセットのむ脱に際し印字シートが何ら干渉しない
という効果が英される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の１実施例の説明図であり、第１
図はカセットの自動、手動切換方式の装着取外し装置の
機構斜視図、第２図は同自動作動時の部分側面図、第３
図は同手動作動時の部分側面図、第４図はカセットの全
体概略側面図、第５図は計量装置に併設されたプリンタ
の仝体概略斜視図、第６図はプリンタ機構部開放状態の
シート装脱概略側面図、第７図はプリンタ機構部の閉鎖
姿勢のプリント姿勢の概略側面図、第８図は経路。 短縮部の概略斜視図、第９．１０図は経路短縮部への指
掛の係脱概略部分断面側面図、第１１図は第８図指掛の
部分断面平面図、第１２図は印字ヘッドのサイドカバー
に対する係脱部分概略斜視図、第１３図は印字ヘッドの
サイドカバーに対する開放姿勢部分側面図、第１４図は
印字ヘッドのサイドカバーに対する閉鎖姿勢の概略側面
図、第１５図は経路伸ｌ走部の部分拡大斜視図、第１６
図はプラテンロールに対する印字ヘッドの当接側面図、
第１７図はプラテンロールに対するシート開放側面図、
第１８．１９図は経路伸長部の指ｌトのばねに対する係
脱側面図である。 ４・・・プリンタ本体、　１２・・・印字シート［ｌ−
ル、９・・・カセット、　　１・・・カセット式プリン
タ、２５・・・印字ヘッド、　３４・・・プラテンロー
ル、７７・・・手動変換装置、　１６・・・巻取ロール
、１９・・・自動変換装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体に対し側方から印字シートロールを
   収納したカセットを装着取り外しする方法において、上
   記カセットをプリンタ本体に収納した状態で該プリンタ
   本体のカセットに対する蓋を開閉することにより自動的
   にプリンタ本体の印字ヘッドをカセットのプラテンロー
   ルに解放当接するようにしたことを特徴とするカセット
   式プリンタのカセット装着取外し方法。
2. （２）プリンタ本体に対し側方から印字シートロールを
   収納したカセットを装着取り外しする方法において、上
   記カセットをプリンタ本体に収納した状態で該プリンタ
   本体のカセットに対する蓋を開閉することにより自動的
   にプリンタ本体の印字ヘッドをカセットのプラテンロー
   ルに解放当接すると共にシートをプラテンロールに対し
   離反当接するようにしたことを特徴とするカセット式プ
   リンタのカセット装着取外し方法。
3. （３）プリンタ本体に対し側方から印字シートロールを
   収納したカセットを装着取り外しする方法において、上
   記カセットをプリンタ本体に収納した状態で該プリンタ
   本体のカセットに対する蓋を開閉することにより自動的
   にプリンタ本体の印字ヘッドをカセットのプラテンロー
   ルに解放当接することと、蓋の開閉状態で印字ヘッドの
   プラテンロールに対する解放当接を手動にすることとを
   選択自在にするようにしたことを特徴とするカセット式
   プリンタのカセット装着取外し方法。
4. （４）プリンタ本体に側方から印字シートロールを収納
   したカセットを装着取り外し自在にする装置において、
   プリンタ本体側に駆動装置とカンチレバー式に支持され
   た印字ヘッドとプラテンロールが設けられ、而して該印
   字ヘッドが該プラテンロールに対する当接姿勢と離反姿
   勢の自動切換装置に連係され、一方カセット側には印字
   シートロールと巻取ロールとが設けられていることを特
   徴とするカセット式プリンタのカセット装着取外し装置
   。
5. （５）プリンタ本体に側方から印字シートロールを収納
   したカセットを装着取り外し自在にする装置において、
   プリンタ本体側に駆動装置とカンチレバー式に支持され
   た印字ヘッドとプラテンロールが設けられ、而して該印
   字ヘッドが該プラテンロールに対する当接姿勢と離反姿
   勢の手動変換装置を有する自動切換装置に連係され、一
   方カセット側には印字シートロールと巻取ロールとが設
   けられていることを特徴とするカセット式プリンタのカ
   セット装着取外し装置。
6. （６）プリンタ本体に側方から印字シートロールを収納
   したカセットを装着取り外し自在にする装置において、
   プリンタ本体側に駆動装置とカンチレバー式に支持され
   た印字ヘッドとプラテンロールが設けられ、而して該印
   字ヘッドが該プラテンロールに対する当接姿勢と離反姿
   勢の自動切換装置に連係され、更にシートのプラテンロ
   ールに対する自動離反当接装置に連係され、一方カセッ
   ト側には印字シートロールと巻取ロールとが設けられて
   いることを特徴とするカセット式プリンタのカセット装
   着取外し装置。