JPS63160697A - オ−バ−ロツクミシンの空環切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はオーバーロックミシンの空環切断装置に係り
、特に空環を吸入する方式のオーバーロックミシンの空
環切断装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、ｉ製を終了した加工布Ｗ＠より連続して形成され
た空環Ｋを切断する空環切断装置１は第１７図に示すよ
うにミシンの側面の針落ちよりも送り出し側に設けられ
ている。そして、空環切断袋！ｆ１は空環吸入管２に形
成された吸入口３にて空環Ｋを吸込み、吸入口３に設け
られた固定刃部４と、吸入口３に対して回動可能に設け
られるとともにミシンの回転を駆ｅ′ＩＱとする可動刃
５とにより切断するようになっており、ミシンの１回転
毎に可動刃５が上下動する構成となっている。即ち、前
記固定刃部４は吸入口３の送り出し側縁に設けられてお
り、縫製後に布地端に連なる空環には吸入口３に吸入さ
れた状態で第１２図及び第１４図（ａ）に示すように固
定刃部４の位置にて切断が行なわれる。

（発明が解決しようとする問題点） 一方、１サイクルの１製作業終了侵に針板上に新たに用
意された加工布に対して針及びルーパに連なる空環Ｋを
所定長さに切断して縫込みする場合（バックタック縫い
）、縫込みされる空環には定寸にて切断されたものであ
ることが要望されている。ところが、針板６の針板爪６
ａにて形成され、針及びルーバに連なる空ＩＫのみが＃
２吸入口３に吸入されている状態でこの空環を切断する
場合には第１３図及び第１４図（ｂ）に示すように固定
刃部４に空環Ｋがかかつていないため、空環を定寸切断
することは非常に困ガであった。

（目的） この発明は前記従来技術の存する問題点を解消するため
になされたものであって、針板爪にて形成された空環を
定寸切断することができるオーバーロックミシンの空環
切断装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） この発明は空環を吸入する吸入口の布送り出し側に刃部
を備えた固定刃と、前記固定刃と対応して設けられ、吸
入口に入った空環を引掛けて前記固定刃の刃部側に移動
して切断する可動刃と、前記可動刃を駆動する駆動手段
とを備えたことをその要旨とするものである。

（作用） 針及びルーバに連なる空環が吸入口に吸入された状態で
駆動手段が可動刃を固定刃の刃部側に移動すると、前記
空環は可動刃により布送り出し側に移動され、移動され
た可動刃と固定刃の刃部との協働により切断される。

（実施例） 以下、この発明を自動空環縫込み！Ｉｆｌを備えた二本
針オーバーロックミシンに具体化した一実施例を第１図
〜第１０図に従って説明する。

オーバーロックミシン（以下ミシンという）Ｍの布板１
１に設けられたミシン頭部３５には上下動可能に駆動さ
れる針棒に対して一対の針１２８゜１２ｂが設けられ、
その針１２ａ、１２ｂはルーバ（図示しない）と協働し
てオーバーロック縫目形成手段を構成し、加工布Ｗに縁
かがり目を形成する。針板１３にはその布送り方向に針
板爪１４゜１５が延出して並設されている（第３図参照
）。

又、針板１３には針板爪１４の側部及び両針板爪１４．
１５１１１において針孔１６．１７が針１２８゜１２ｂ
と対応するように設けられ、布送り方向へ延出されて同
方向へ開放形成されている。又、前記針板１３には送り
歯（図示しない）が出没するための開口１８が形成され
ている。布押え足１９は前記送り歯と協働して加工布Ｗ
を布送り方向に移送する。前記布押え足１９の下面に対
し布送り込み側から布送り出し側へ沿って位置決め溝１
９８が凹設されており、針孔１７の垂直上方に対応する
ように配置されている。

空環吸入？！２０は針板１３の布送り出し側において布
送り出し方向に延びるように配設され、ブロワ−等の負
圧を生じさせるための手段（図示しない）に連結されて
いる。そして、針板１３Ｉ！に臨む空環吸入管２０の側
面には空環Ｋを吸入する吸入口２１が形成されている。

前記吸入口２１の布送り出し側縁には表離両側面に刃部
を備えた固定刃２２が斜状に形成されている。空環吸入
管２０の内側面には可動刃９が回動可能に軸支されてお
り、公知の駆動手段によりミシンの１回転毎に往復回転
駆動され、前記固定刃２２と協働して吸入口２１に吸入
された加工布Ｗに連なる空１１Ｋを切断する。空環吸入
管２０の外側面には可動刃２３が沿って配置され、その
中央部の長孔２５を介して空環吸入管２０に螺合した段
付きネジ２４により布送り出し方向に沿って往復活動可
能に支持されている。

可動刃２３の先端部は刃部２６が１字状に形成され、同
刃部２６は待機時には第５図に示すように吸入口２１よ
りも針板１３側に位−するとともに、作動時には布送り
出し方向に移動して１６図に示すようにｆｔＪ配固定刃
２２と協働して吸入口２１に吸入され針板爪１５に連な
る空ＩＮＫを切断する。空環吸入管２０の下面において
布送り出し側には取付板２７が固定され、その−側部か
ら立上がった取付片２７ａにはリターンスプリング（図
示しない）を備えた駆動手段としてのソレノイド２８が
固定されている。

前記ソレノイド２８のプランジャ２９は手前側に突設さ
れており、同プランジャ２９には駆動板３０の一端が止
着されている。同駆動板３０の他端は前記空環吸入管２
０の下面側へ延出され、その先端部は前記可動刃２３の
基端部に連結されている。前記ソレノイド２８は励磁す
ると、リターンスプリングに抗してプランジャ２９を吸
引し、可動刃２３を切断駆動するようになっている。前
記可動刃２３．固定刃２２等により空環切断装置が構成
されている。

次に自動空環縫込み装置について説明すると、針板１３
の近傍の機枠前側にはロータリーソレノイド３１が固定
され、その駆動軸３１ａに対して連結レバー３２ａを介
して扱き出し体３２が連結されている。同抜き出し体３
２は前記針板１３の下面に沿って配置され、その中間部
が図示しない案内手段にてガイドされるとともに、前記
先端部には前記両針孔１６．１７に下方から係入される
一対の抜き出し部が３３ａ、３３ｂが形成されている。

そして、通常はロータリーソレノイド３１が消磁されて
抜き出し体３２が布送り込み側に配置されるとともに、
ロータリーソレノイド３１が励磁されると抜き出し体３
２が布送り側へ移動するようになっている。前記抜き出
し部３３ａ。

３３ｂの布送り出し側面には案内斜面３３ｃ。

３３ｄが設けられ、抜き出し体３２が空環抜き出し動作
時に空環Ｋを針孔１６から針孔１７へ案内するようにな
っている。

ミシン頭部３５前面に対して固定された取付板３６には
上下移動用エアシリンダ３４が固定され、その下部から
突出したピストンロッド３７には駆動板３８が固定され
ている。そして、Ｎ製時にはピストンロッド３７は上方
へ位置するようになっている。前記取付板３６にはガイ
ド３６ａが設けられ、前記駆動板３８の一側部に摺動可
能に挿通されて駆動板３８の上下移動をガイドするよう
になっている。前記駆動板３８の他側部にはエアバイブ
３９が挿通されており、その中央に膨出形成したエアバ
イブ支持筒４０基端部が駆動板３８に対して回動可能に
取着されている。

エアバイブ３９における下部の直状部分には手前側（第
２図において）へ略し字状に＠着ノズル４１が突出形成
され、縫製時には第７図実線に示すように布板２の送り
込み側上方に位置する（以下、空環縫込み位置という）
とともに、エアバイブ３９が下動され、さらに時計方向
に９０’回転されたとき、前記空環吸入管２０の吸入口
２１に対応して近接する捕捉位置に配置されるようにな
っている。又、空環縫込み位置は空環切断手段により切
断された空環にの切断端を吸着ノズル４１がその位置に
て保持したときに、同切断端が吸着ノズル４１から抜は
出ないように設定されている。

前記エアバイブ３９の上端部には吸込みチューブが接続
され、図示しないプロワ−に接続されている。又、前記
エアパイプ支持筒４０上部には駆動レバー４３が固定さ
れている。ミシン頭部３５の上部には取付板５４が固定
され、その上部には回転移動用エアシリンダ４４が固設
されている。

前記回転移動用エアシリンダ４４のピストンロッド４５
は作動時に作業者側方向に沿って往復駆動され、縫製時
には反作業者側に位置するようになっている。そして、
ピストンロッド４５の先端部はリンクを介して前記駆動
レバー４３に立設された連結＠４３ａにて回動可能に連
結されている。

又、連結軸４３ａの長さはエアバイブ３９の上下移動を
許容する長さを備えている。

次にこの空環縫込み装置の電気的構成を説明すると、中
央処理制御装置（以下ＣＰＵという）はミシンのコント
ロールボックス（図示しない）に設けられ、ミシンの踏
み板を後踏み込み操作をすると、検出スイッチ４７がオ
ン動作され、同検出スイッチ４７からのスタート信号を
入力するようになっている。同ＣＰｔＪ４６は図示しな
いプログラムメモリに格納された制御ブ０グラムに基づ
いて制御信号を出力するようになっている。空環縫込み
装置の上下移動用エアシリンダ３４及び回転移動用エア
シリンダ４４のための電磁バルブ４８゜４９はＣＰｕ４
６からの制御信号に基づいて切替え動作し、エアチュー
ブを介して上下移動用エアシリンダ３４及び回転移動用
エアシリンダ４４へのエア供給をそれぞれ切替る。空環
吸入管２０用の電磁バルブ５０はＣＰＬＩ４６からの制
御信号に基づいて空環吸入管２０へのエア吸入を制御す
るようになっている。

電磁バルブ５１はＣＰＵ４６からの制御信号に基づいて
エアバイブ３９へのエア吸入を制御する。

前記ロータリーソレノイド３１の駆動回路５２はＣＰＵ
４６からの駆動信号を入力すると、ロータリーソレノイ
ド３１を励磁する。ソレノイド２８の駆動回路５３はＣ
ＰＵ４６からの駆動信号を入力すると、ソレノイド２８
を励磁する。

以上のように構成された空環切断装置の作用を説明する
。

さて、ｌｉｌ製実行中においては第１図に示すようにソ
レノイド２８が消磁状態にあって、そのリターンスプリ
ングの作用により可動刃２３の刃部２６が第５図に示す
ように吸入口２１よりも手前側に配置されている。又、
このとき第３図に示すようにロータリーソレノイド３１
が消磁状態にあって、そのリターンスプリングの作用に
より抜き出し体３２が手前側に配置され、抜き出し部３
３ａ。

３３ｂがそれぞれ針孔１６．１７の東部（作業者側）に
位置している。又、縫製中においてＣＰＵ４６は電磁バ
ルブ４８．４９を駆動制御して上下移動用エアシリンダ
３４のピストンロッド３７を上方位置に退避させ、回転
移動用エアシリンダ４４のピストンロッド４５を退避位
にに位置させている。又、ＣＰＬＪ４６は電磁バルブ５
０．５１を駆動制御して空環吸入′ｒ！１２０のエアの
吸入を行わせ、一方エアバイブ３９の吸入を停止させて
いる。

そして、縫製の際に送り歯等の公知の手段により加工布
Ｗが前進され、加工布Ｗの側縁に縁かがり目を形成した
後、加工布Ｗの後端が針板爪１４゜１５上を通過すると
、針板爪１４．１５上にて空環Ｋが形成される。そして
、加工布Ｗが送り出し方向に引き続いて前進し、加工布
Ｗ端部に連なった空環にの長さが長くなると、空環吸入
管２０の吸入口２１に引き寄せられ（第４図（ａ）参照
）、吸入口２１内に吸入された空環にはミシンの１回転
毎に回転駆動される回動刃９と固定刃２２との協働によ
り切断される（第４図（ｂ）参照）。このとき、固定刃
２２にかかつていない針板爪１４゜１５に連なる空環に
は吸入口２１の針板側１３側に位置するため切断されな
い。

そして、縫製を終了する場合、ミシンの回転が停止する
１回転前に公知の検出手段により検出した検出信＠５ｉ
ａｌが出力されると、この検出信号５ｉＱ１に基づいて
ＣＰＵ４６はソレノイド２８に励磁のための駆動信号を
駆動回路５３に出力してソレノイド２８を励磁し、プラ
ンジャ２９を吸引する。すると、可動刃２３は駆動され
、固定刃２２側へ移動するが、このとき吸入口２１に吸
引されている空環には作業者側から布送り方向に引張っ
られた状態で固定刃２２と協働して切断され、（第６図
、第４図（Ｃ）及び第１０図（ａ）参照）、この後、ミ
シンは停止する。従って、針板爪１４．１５に連なる空
環には定寸切断される。

この後、定寸切断された空環には空環縫込み装置にて自
動的に新たな加工布Ｗに縫込みされる。

即ち、ミシンを停止した後、ペダルが後踏み込みされる
と、そのペダル踏み込み操作により図示しない駆動機構
により布押え足１９が空環縫込み位置とほぼ同じ高さの
上昇位置まで上昇するとともに、ＣＰＵ４６は検出スイ
ッチ４７のスタート信号に基づいて電磁バルブ５０に制
御信号を出力して電磁バルブ５０を閉成し、空環吸入管
２０のエアの吸入を停止する。又、ＣＰＵ４６は駆動回
路５２に駆動信号を出力してロータリーソレノイド３１
を励磁する。このため、抜き出し体３２が布送り方向へ
水平移動され、その先端部の抜き出し部３３ａ、３３ｂ
が針孔１６．１７ＧＣ沿ッテソノ両針孔１６．１７の布
送り出しｍ開口部まで移動し、針板爪１４．１５に巻つ
いた空環Ｋが布送り出し側へ押し出される。

次に、ＣＰＬＩ４６は電磁バルブ４８に制御信号を出力
する。すると、電磁バルブ４８は上下移動用エアシリン
ダ３４のエアの供給方向を反対に切替えてピストンロッ
ド３７を下動する。その結果、退避位置に位置していた
エアバイブ３９が下方位置まで下動され、上昇位置にあ
る布押え足１９よりも下方に位置して針板１３の布送り
込み側に近接する。続いてＣＰＵ４６は電磁バルブ４つ
に制開信号を出力する。すると、電磁バルブ４９は回転
移動用エアシリンダ４４のエアの供給方向を反対に切替
え、ピストンロッド４５を手前側に駆動Ｊるため、リン
ク及び駆動レバー４３を介して退避位置に位置していた
エアバイブ３９が９０°時計方向に回動され、エアバイ
ブ３９の吸着ノズル４１は空環吸入管２０の吸入口２１
に対応して近接し、第１０図（ｂ）に示すように捕捉位
置に位置する。なお、前記第１０図（ａ）、（ｂ）は説
明の便宜上布押え足１９は省略している。

この捕捉位置にエアバイブ３９を位置させた後、ＣＰＵ
４６はソレノイド２８の励磁を解除し、リターンスプリ
ングの作用により第１図の状態に可動刃２３を復帰移動
させるとともに、電磁バルブ５１に制御信号を出力する
。すると、開成状態であった電磁バルブ５１が開き、エ
アバイブ３９を吸入駆動させる。このエアバイブ＄９の
吸入により空環吸入管２０の吸入口２１に切断端が位置
していた空環には吸着ノズル４１に吸着又は吸込まれる
。

この後、ＣＰｔＪ４６は前記とは逆順にバルブ切替のた
めの制御信号を電磁バルブ４８．４９に出力する。する
と、回転移動用エアシリンダ４４のエアの供給方向が反
対に切替るため、ピストンロッド３７が反手前側に駆動
され、リンク及び駆動レバー４３を介して捕捉位置に位
置していたエアバイブ３９が９０°反時計方向に回動さ
れ、第１０図（Ｃ）に示すようにエアバイブ３９は吸着
ノズル４１に空環Ｋを捕捉した状態で針板１３の送り込
み側に位置する。

そして、次に上下移動用エアシリンダ３４のエアの供給
方向が逆に切替るため、ピストンロッド２４が上動され
、第１０図（ｄ）に示すようにエアバイブ３９は同時に
空環縫込み位置（即ち、退避位置と同じ位置）まで上動
される。このようにエアバイブ３９が捕捉位置がら空環
縫込み位置に移動する間、空環には吸着ノズル４１に捕
捉されたまま移動される。そして、吸着ノズル４１にて
捕捉された空環Ｋが空環縫込み位置に上動したとき、上
方位置に位置する布押え足１９下面の位置決め溝１９ａ
に係入する。

又、空環Ｋが空環縫込み位置へ移動されたとき、空環に
は抜き出し部３３ｂの案内斜面に案内されて針孔１７の
開口部付近に位置決めされる。その状態でＣＰＵ４６は
駆動解除信号を出力し、駆動回路５２を介してロータリ
ーソレノイド３１の励磁を解除する。すると、抜き出し
体３２がリターンスプリングにより布送り込み側に後退
するため、空環には針孔１７の手前側でかつ針板爪１５
に偏持された状態で位置決めされる。

この後、次の新しい加工布Ｗを布押え足１９と針板１３
との間に挿入し、公知の手段で布押え足１９を下動させ
ると、布押え足１９の位置決め溝１９ａに係入された空
環には加工布Ｗの上面に沿うことになる。この後、踏み
板を前踏みすると、ミシンの縫製が再び開始されて空環
には加工布Ｗの上面に縫込まれていく。一方、その時の
踏み板の操作により入力した縫製開始信号５ｉａ２に基
づいてＣＰＵ４６はＩＩＩ　’ＩＩＪ信号を出力して電
磁バルブ５０を開き、空環吸入管２０のエアの吸入を開
始するとともに、電磁バルブ５１を閉成して、エアバイ
ブ３９のエアの吸入を停止する。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更する
ことも可能である。

（発明の効果） 以上詳述したようにこの発明は可動刃が固定刃側に移動
して空環を定寸切断することができ、切断された空環を
次のＩ暫時に縫込む作業を行った際、その日込まれる空
環の長さを一定にできるので、Ｉａ製品の品質を一定に
保つことができる優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例の全体斜視図、
第２図はミシンの全体斜視図、第３図は針板の斜視図、
第４図（ａ）は回動刃が切断する前の状態を示′ｒＪ要
部平面図、第４図（ｂ）は回動刃が切断した後の状態を
示す要部平面図、第４図（Ｃ）は可動刃が切断動作した
ときの状態を示す要部平面同第、第５図は空環切断装置
の切断前の要部正面図、第６図は同じく切断時の要部正
面図、第７図は空環縫込み装置の路体正面図、第８図は
同じく平面図、第９図は電気ブロック図、第１０図は作
用を説明するための説明図、第１１図は従来の空環切断
装置の切断時の斜視図、第１２図は第１１図の状態の要
部平面図、第１３図は同じく空環切断装置の針板側に連
なる空環を切断している時の要部平面図、第１４図（ａ
）、（ｂ）は同じ〈従来の空環切断装置の作用を説明す
るための説明図である。 １１は布板、１３は針板、１６．１７は針孔、２０は空
環吸入管、２２は空環切断手段を構成する固定刃、２３
は同じく空環切断装置を構成する可動刃、２８は駆動手
段としてのソレノイド、Ｋは空環。 特許出願人　　　　　ブラザー工業株式会社代　理　人
　　　　　弁理士　　恩１）博宣第５図 第６図 ｊＩ２　図　　　　　　図面そ″２ 図面その５ 第８図 第１０図（ａ） 第１０図（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オーバーロック縫目形成手段よりも布送り出し側に
   設けられた空環切断装置において、 空環を吸入する吸入口の布送り出し側に刃部を備えた固
   定刃と、 前記固定刃と対応して設けられ、吸入口に入った空環を
   引掛けて前記固定刃の刃部側に移動して切断する可動刃
   と、 前記可動刃を駆動する駆動手段と を備えたことを特徴とするオーバーロックミシンの空環
   切断装置。