JPS631503A - 木質製化粧材 - Google Patents
木質製化粧材Info
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- JPS631503A JPS631503A JP14507386A JP14507386A JPS631503A JP S631503 A JPS631503 A JP S631503A JP 14507386 A JP14507386 A JP 14507386A JP 14507386 A JP14507386 A JP 14507386A JP S631503 A JPS631503 A JP S631503A
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利川分野]
この発明は、廷築用または家具用として使用する木質製
化粧材、特に,建築用造作材や家具用幕板等の長尺化粧
材として用いるのに適した木¥t製化粧材に関するもの
である. [従来技術] 従来、この種化粧材の基材としては、単板の繊維方向を
一枚ずつ交互に直交させて積層した合根、単板の繊維方
向をすべて同一になるように積層した平行合板、パーテ
ィクルボード等が使用されていた.そして長手方向の木
口面は、表面に貼看した銘木単板や化粧塩化ビニル樹脂
シートを木口面にまで巻き込むか、あるいは木口貼り用
テーブを貼着して化粧していた. [発明が解決しようとする問題点] 従来の木質製化粧材は、表面に貼着した銘木単根を木口
面まで巻き込んでいたが、このものは非常に高仙なもの
となり,また、銘木単板の代わりに塩化ビニル樹脂シー
トを使用すれば、f数のかかるわりには安っぽく見える
欠点があった。また rpに木口面に木口貼り川テープ
を貼着した化粧材は、巻き込む方式よりは手数がかから
ないが、表面と木口面との色調が−致しないため見栄え
が悪く、往々にして木口面のテープが剥れるという欠点
があった. [発明が解決しようとする問題点] この発明は、」二記従来の木質製化粧材の欠点を解消し
,製造が筒単でありながら、見栄えのよい木質製化粧材
を提供することを目的とする。
化粧材、特に,建築用造作材や家具用幕板等の長尺化粧
材として用いるのに適した木¥t製化粧材に関するもの
である. [従来技術] 従来、この種化粧材の基材としては、単板の繊維方向を
一枚ずつ交互に直交させて積層した合根、単板の繊維方
向をすべて同一になるように積層した平行合板、パーテ
ィクルボード等が使用されていた.そして長手方向の木
口面は、表面に貼看した銘木単板や化粧塩化ビニル樹脂
シートを木口面にまで巻き込むか、あるいは木口貼り用
テーブを貼着して化粧していた. [発明が解決しようとする問題点] 従来の木質製化粧材は、表面に貼着した銘木単根を木口
面まで巻き込んでいたが、このものは非常に高仙なもの
となり,また、銘木単板の代わりに塩化ビニル樹脂シー
トを使用すれば、f数のかかるわりには安っぽく見える
欠点があった。また rpに木口面に木口貼り川テープ
を貼着した化粧材は、巻き込む方式よりは手数がかから
ないが、表面と木口面との色調が−致しないため見栄え
が悪く、往々にして木口面のテープが剥れるという欠点
があった. [発明が解決しようとする問題点] この発明は、」二記従来の木質製化粧材の欠点を解消し
,製造が筒単でありながら、見栄えのよい木質製化粧材
を提供することを目的とする。
[問題を解決するための千段]
この発明は、繊維方向が基材の長手方向と同方向である
複数枚のモ行単板と、!am方向が基材の長手方向と直
交方向である複数枚の厚み0.5〜2.0mmの直交単
板とを、直交単板の厚みの総和が基材の厚みの10〜3
0%の範囲になるように、かつ直交単板同志が互いに隣
りあわないように配して基板を構成し,この基材の少な
くとも一表面と長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成
され、塗料の吸い込みの差により木口面における直交単
板層が平行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴
とする木質製化粧材を特定発明とし、上記基材に銘木単
板が貼看されており、この銘木単板が貼着された表面と
少なくとも長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成され
,塗料の吸い込みの差により木口面における直交単板層
が平行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴とす
る木質製化粧材を併合発明とするものである. この発明に使用される基材としては種々の構成が考えら
れるが、以下の条件を満足しているものが好ましい. すなわち、直交単板の厚みは0.5〜2.0mmの範囲
であることが必要である。0.5mm未満では取り扱い
にくい欠点があり,また、2.On+mを越えると、直
交単板の木口面を強調するこの発明においては、外観の
見栄えが悪くなるばかりか、木口面の仕上り状態が悪く
なる. また、この発明においては、直交単板の厚みの総和が基
材の厚みの10〜30%の範囲であることが必曵である
.10%未満では基材の直交方向の強度に問題が残る欠
点があり、30%を越えると,木口面の仕北り状態が悪
くなる. なお,この発明では、直交単板同志が互いに隣りあわな
いように配して基板を構成することを要件としているが
、これは直交単板の厚みが2.0+u+を越えると,直
交単板の木目面を平行合板層の木[1面に比べて濃色に
しても直交単板の木口面を強調することができに〈〈な
り、外観の見栄えが悪くなるばかりか、木口面の仕上り
状yEIが悪くなるためである.従って、直交単板同志
が互いに隣り合っても、その厚みが2.hmを越えなけ
れば問題がなく、上記のような構成を持った化粧材であ
れば、互いに隣り合った複数枚の直交単板を1枚の直交
単板とみなし、この発明の権利の範囲内に入るものであ
る. また、基材に使用するrt1,板のうち、平行単板の枚
数と直交tn板の枚数の比は3:1〜6:lが好ましい
。直交rrL板の枚数が多くなると通常の合板と同様な
木[1面になり、木口面の仕上が見栄えの悪いものとな
り、意匠的にも問題がある。また、反対に、直交単板の
枚数が少なくなると木口面の仕上は良くなるが、基材の
直交方向の強度に問題が生じるうえ、意匠的に何ら変り
ばえしないものとなる。
複数枚のモ行単板と、!am方向が基材の長手方向と直
交方向である複数枚の厚み0.5〜2.0mmの直交単
板とを、直交単板の厚みの総和が基材の厚みの10〜3
0%の範囲になるように、かつ直交単板同志が互いに隣
りあわないように配して基板を構成し,この基材の少な
くとも一表面と長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成
され、塗料の吸い込みの差により木口面における直交単
板層が平行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴
とする木質製化粧材を特定発明とし、上記基材に銘木単
板が貼看されており、この銘木単板が貼着された表面と
少なくとも長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成され
,塗料の吸い込みの差により木口面における直交単板層
が平行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴とす
る木質製化粧材を併合発明とするものである. この発明に使用される基材としては種々の構成が考えら
れるが、以下の条件を満足しているものが好ましい. すなわち、直交単板の厚みは0.5〜2.0mmの範囲
であることが必要である。0.5mm未満では取り扱い
にくい欠点があり,また、2.On+mを越えると、直
交単板の木口面を強調するこの発明においては、外観の
見栄えが悪くなるばかりか、木口面の仕上り状態が悪く
なる. また、この発明においては、直交単板の厚みの総和が基
材の厚みの10〜30%の範囲であることが必曵である
.10%未満では基材の直交方向の強度に問題が残る欠
点があり、30%を越えると,木口面の仕北り状態が悪
くなる. なお,この発明では、直交単板同志が互いに隣りあわな
いように配して基板を構成することを要件としているが
、これは直交単板の厚みが2.0+u+を越えると,直
交単板の木目面を平行合板層の木[1面に比べて濃色に
しても直交単板の木口面を強調することができに〈〈な
り、外観の見栄えが悪くなるばかりか、木口面の仕上り
状yEIが悪くなるためである.従って、直交単板同志
が互いに隣り合っても、その厚みが2.hmを越えなけ
れば問題がなく、上記のような構成を持った化粧材であ
れば、互いに隣り合った複数枚の直交単板を1枚の直交
単板とみなし、この発明の権利の範囲内に入るものであ
る. また、基材に使用するrt1,板のうち、平行単板の枚
数と直交tn板の枚数の比は3:1〜6:lが好ましい
。直交rrL板の枚数が多くなると通常の合板と同様な
木[1面になり、木口面の仕上が見栄えの悪いものとな
り、意匠的にも問題がある。また、反対に、直交単板の
枚数が少なくなると木口面の仕上は良くなるが、基材の
直交方向の強度に問題が生じるうえ、意匠的に何ら変り
ばえしないものとなる。
上述した構成を有する基材の表面角部を必要があれば面
取りし、表面と木口面に化粧塗料層を形成する.化粧塗
料層はウレタン系,ポリエステル系,アミノアルキッド
系等通常の合成樹脂塗料を使用することができ、必要に
応じて、顔料●染料●その他の添加剤を加えてもよい.
また、二層目として着色塗料を塗存した後、乾燥するか
せずして二層目に透l5I塗料を塗布してもよい.ただ
し、着色塗料を塗布する場合、木口面に現れている平行
単板層と直交単板層を完全に覆い隠してしまう程厚く塗
布すれば、この発明の所期の目的を達成できないので、
平行単板層と直交単板層とを明確に区別できる程度に塗
料を塗布する必要がある.両者が明確に区別できるよう
に塗料を塗布することによって、直交単板層が平行合板
層に比べて塗料の吸い込みが大きいこと等の理由により
二色を1l′:するようになる. ノ,(材表面に銘木単板を貼着する場合は、当然のこと
ながら繊維方向はノ^材の長手方向と同一方向になるよ
うに貼着した後、化粧塗料層6を形成する。なお、銘木
単板5は紙、不織rlj等の裏打ちシートを介して貼着
してよいことはもちろんである. [発明の効果] この発明は」二述したように構成されているので,J1
(材表面と木口面に化粧塗料層を形成するだけで木[1
面に濃色の細かいモ行線が浮き出て、外観が非常に美麗
になる効果を有する。
取りし、表面と木口面に化粧塗料層を形成する.化粧塗
料層はウレタン系,ポリエステル系,アミノアルキッド
系等通常の合成樹脂塗料を使用することができ、必要に
応じて、顔料●染料●その他の添加剤を加えてもよい.
また、二層目として着色塗料を塗存した後、乾燥するか
せずして二層目に透l5I塗料を塗布してもよい.ただ
し、着色塗料を塗布する場合、木口面に現れている平行
単板層と直交単板層を完全に覆い隠してしまう程厚く塗
布すれば、この発明の所期の目的を達成できないので、
平行単板層と直交単板層とを明確に区別できる程度に塗
料を塗布する必要がある.両者が明確に区別できるよう
に塗料を塗布することによって、直交単板層が平行合板
層に比べて塗料の吸い込みが大きいこと等の理由により
二色を1l′:するようになる. ノ,(材表面に銘木単板を貼着する場合は、当然のこと
ながら繊維方向はノ^材の長手方向と同一方向になるよ
うに貼着した後、化粧塗料層6を形成する。なお、銘木
単板5は紙、不織rlj等の裏打ちシートを介して貼着
してよいことはもちろんである. [発明の効果] この発明は」二述したように構成されているので,J1
(材表面と木口面に化粧塗料層を形成するだけで木[1
面に濃色の細かいモ行線が浮き出て、外観が非常に美麗
になる効果を有する。
また、直交単板層の厚みの総和が基材の厚みの10〜3
0%の範囲になるように基材を構成していることによっ
て、基材の艮丁一方向にも、長F方向と直交する方向に
も強度の大きい木質製化粧材を得ることができる。
0%の範囲になるように基材を構成していることによっ
て、基材の艮丁一方向にも、長F方向と直交する方向に
も強度の大きい木質製化粧材を得ることができる。
[実施例l]
第1図に示すように、厚み, 1.2a+mのモ行屯板
l、厚み1.2mmの直交単板2、J1み1.5+m
(7) 7枚の平行巾板1,厚み1.2+amの直交単
板2,厚み1.5mmの平行単板1、厚み1.21の直
交単板2、厚さ1.5+Il+aの7枚のモ行単板l、
厚み1.2mmの直交単板2、厚み1.2Hの裏板用平
行単板lをそれぞれ接看剤を介して熱圧して得られた基
材3を任意の巾に切断して巾木用基材を得た.この巾木
用基材の表面に0.3mm厚のナラ単板4を貼着し,裏
面には切り欠きを設け、表面と裏面の一部、および上部
木口面に透明塗料を塗布乾燥して化粧塗料層5を形成し
、木口面に現れている直行単板層が,その他のモ行単板
層より濃色になった11」木をマ1}だ。
l、厚み1.2mmの直交単板2、J1み1.5+m
(7) 7枚の平行巾板1,厚み1.2+amの直交単
板2,厚み1.5mmの平行単板1、厚み1.21の直
交単板2、厚さ1.5+Il+aの7枚のモ行単板l、
厚み1.2mmの直交単板2、厚み1.2Hの裏板用平
行単板lをそれぞれ接看剤を介して熱圧して得られた基
材3を任意の巾に切断して巾木用基材を得た.この巾木
用基材の表面に0.3mm厚のナラ単板4を貼着し,裏
面には切り欠きを設け、表面と裏面の一部、および上部
木口面に透明塗料を塗布乾燥して化粧塗料層5を形成し
、木口面に現れている直行単板層が,その他のモ行単板
層より濃色になった11」木をマ1}だ。
し実施例2]
¥施例lの透明塗料に代えて,着色顔料あるいは染料が
添加された着色塗料を塗布乾燥し、その後,透明塗料を
塗!I5乾燥して化粧塗料層を形成する以外は実施例1
と同様にして,木口面に現れている直交単板層が,その
他の平行単板層より濃色になった巾木を得た. [夫施例3コ 第2図に示すように、厚みI.O+omの表板用モ行中
& 1 1 . 3’/ミl.Oom (7)直9rt
i板1 2、厚ミ1.2mmノ6枚の可i行1’i−J
!y.l3、厚ミl.OlII1ノ直交rli板12、
厚み1.2mmのゼ行屯板13,厚み1.0mmの直交
単板12.厚み1.2+mの6枚のモ行単板l3、厚み
I.Ommの直交単板12、厚み1.2mのモ行竿数1
3,厚み1.0mmの1(■交巾板l2、厚み1.2m
mの6枚の平行単板13、厚みl.ommの直交単板l
2、厚み1.On+mの平行?n板l3を接着剤を介し
て積層熱圧して階段笠木川ノ,(材14を得た。
添加された着色塗料を塗布乾燥し、その後,透明塗料を
塗!I5乾燥して化粧塗料層を形成する以外は実施例1
と同様にして,木口面に現れている直交単板層が,その
他の平行単板層より濃色になった巾木を得た. [夫施例3コ 第2図に示すように、厚みI.O+omの表板用モ行中
& 1 1 . 3’/ミl.Oom (7)直9rt
i板1 2、厚ミ1.2mmノ6枚の可i行1’i−J
!y.l3、厚ミl.OlII1ノ直交rli板12、
厚み1.2mmのゼ行屯板13,厚み1.0mmの直交
単板12.厚み1.2+mの6枚のモ行単板l3、厚み
I.Ommの直交単板12、厚み1.2mのモ行竿数1
3,厚み1.0mmの1(■交巾板l2、厚み1.2m
mの6枚の平行単板13、厚みl.ommの直交単板l
2、厚み1.On+mの平行?n板l3を接着剤を介し
て積層熱圧して階段笠木川ノ,(材14を得た。
この塁段笠木用基材の裏面左右に2本の凹溝を形成する
とともに,表面、裏面の一部,および左右の木口面に着
色顔料および/あるいは染ネ1が添加された着色塗料を
ケlHi乾燥し,その後透jj+] 9料を塗布乾炊し
て化粧塗料層l5を形成し、木口面に現れている直交r
n板層が,その他のiIi行cIt板層より濃色になっ
た笠木を得た. 4.図面の簡riな説り] 第1図は,この発明の−実施例のill木の断面図,第
2図はこの発明の他実施例を示す笠木の断面図である.
とともに,表面、裏面の一部,および左右の木口面に着
色顔料および/あるいは染ネ1が添加された着色塗料を
ケlHi乾燥し,その後透jj+] 9料を塗布乾炊し
て化粧塗料層l5を形成し、木口面に現れている直交r
n板層が,その他のiIi行cIt板層より濃色になっ
た笠木を得た. 4.図面の簡riな説り] 第1図は,この発明の−実施例のill木の断面図,第
2図はこの発明の他実施例を示す笠木の断面図である.
Claims (8)
- (1)繊維方向が基材の長手方向と同方向である複数枚
の平行合板単板と、繊維方向が基材の長手方向と直交方
向である複数枚の厚み0.5〜2.0mmの直交単板と
を、直交単板の厚みの総和が基材の厚みの10〜30%
の範囲になるように、かつ直交単板同志が互いに隣りあ
わないように配して基板を構成し、この基材の少なくと
も一表面と長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成され
、塗料の吸い込みの差により木口面における直交単板層
が平行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴とす
る木質製化粧材。 - (2)化粧塗料層が透明塗料層であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の木質製化粧材。 - (3)化粧塗料層が着色塗料層であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の木質製化粧材。 - (4)化粧塗料層が着色塗料層と透明塗料層の二層構造
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の木
質製化粧材。 - (5)繊維方向が基材の長手方向と同方向である複数枚
の平行単板と、繊維方向が基材の長手方向と直交方向で
ある複数枚の厚み0.5〜2.0mmの直交単板とを、
直交単板の厚みの総和が基材の厚みの10〜30%の範
囲になるように、かつ直交単板同志が互いに隣りあわな
いように配して基材を構成し、この基材の表面に銘木単
板が貼着されており、この銘木単板が貼着された表面と
、少なくとも長手方向の一木口面に化粧塗料層が形成さ
れ、塗料の吸い込みの差により木口面における直交巾板
層が語行合板層に比べて濃色を呈していることを特徴と
する木質製化粧材。 - (6)化粧塗料層が透明塗料層であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の木質製化粧材。 - (7)化粧塗料層が着色塗料層であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の木質製化粧材。 - (8)化粧塗料層が着色塗料層と透明塗料層の二層構造
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の木
質製化粧材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14507386A JPS631503A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 木質製化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14507386A JPS631503A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 木質製化粧材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631503A true JPS631503A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15376752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14507386A Pending JPS631503A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 木質製化粧材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS631503A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06320105A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-22 | Maruni:Kk | 化粧板材の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5433987U (ja) * | 1977-08-08 | 1979-03-06 | ||
JPS581506B2 (ja) * | 1980-12-15 | 1983-01-11 | 株式会社東芝 | 混合蒸気放電灯 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14507386A patent/JPS631503A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5433987U (ja) * | 1977-08-08 | 1979-03-06 | ||
JPS581506B2 (ja) * | 1980-12-15 | 1983-01-11 | 株式会社東芝 | 混合蒸気放電灯 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06320105A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-22 | Maruni:Kk | 化粧板材の製造方法 |
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