JPS63148533A - 鉛蓄電池用排気弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池の排気弁装置に関するものである。

従来の技術 鉛蓄電池のうち、最近では負極吸収式シール形鉛蓄電池
と称させる、充電時に正極で発生する酸素ガスを負極で
吸収することによりシール構造゛としている電池が幅広
く用いられつつある。この種のシール形鉛蓄電池におい
て、大電流での充電等で負極でのガス吸収反応を超える
ガス発生と、それに伴なう内圧の上昇、電池の破裂を防
ぐため、様々な排気弁装置が用いられている。第６図に
示す様な平形弁構増と称せられる排気弁装置も発明され
、広く使用されている。その構造は排気口６を覆うゴム
板１とスポンジ状ゴムマット２および上ぶた４から成り
、スポンジ状ゴムマット２は圧縮された状態で収納され
ている。従ってゴム板１は強くふた排気口５に押えつけ
られ、弁構造をなす。平板状のゴム板とスポンジ状ゴム
マットで構成されるので材料費が安価である。加えて各
セルに設けられた排気口を連続して塞ぐことが容易であ
シ、一般的に電池に設けられた複数の排気口を一括して
覆うゴム板とスポンジ状ゴムマットを、各１枚づつ使用
する構造がとられている。したがって１セル当りの材料
費はさらに安価で、かつ組立作業性も従来排気装置に比
較し良好で、全体として低コストの排気弁構造である。

発明が解決しようとする問題点 この平形弁構造の上ぶた溶着前の状態を第６図に示す。

スポンジ状ゴムマット２はほとんど圧縮されておらず、
上ぶた４はこのスポンジ状ゴムマット２の上に乗ってい
るだけで固定されていない。

したがって上ぶた溶着工種へ搬送する際、わずかの振動
でも上ぶた４がすべり位置ズレを起こす。

このためふた凹み部の周囲に上ぶたを固定するための治
具を設けるか、あるいはふた３にピンを設け、さらに上
ぶたに穴を設けてふたのピンに上ぶたの穴を挿入し、一
時的に固定ける方法がとられた。しかしながら、治具の
挿着あるいはふたのピンに上ぶたの穴を挿入する作業は
組立作業性の低下を招いた。さらに上ふたの穴から突き
出たピンの頭部は上ぶた溶着時に同時に溶かされるが、
溶けた跡が残り、製品の外観を見苦しくしていた。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、ゴム板およびスポ
ンジ状ゴムマットの厚みの和が、ふたの排気口を、設け
た凹部の深さよりも小さくしたものである。さらに上ぶ
た幅あるいは長さを排気口を設けた凹部よりもやや大き
くしたものである。

作　　用 本発明は上記した構成により、上ぶたはふたの排気口に
設けた凹部に固定され、振動等が加えられてもその位置
がズレることはない。さらに上ぶたの幅あるいは長さを
排気口を設けた凹部よりもやや大きくすれば、一層上ふ
たはしっかシと固定される。

実施例 第１図は本発明の一実施例である負極吸収式シール形鉛
蓄電池の排気弁装置の上ぶた超音波溶着前の状態を示す
ものである。ふた３の排気口５周辺にシリコンオイルを
塗布し、ゴム板１を置き、さらにスポンジ状ゴムマット
２をのせる。ゴム板１とスポンジ状ゴムマット２の厚み
の和は、ふた３の凹部の深さよりも０．５ｍｍ小さい。

したがってスポンジ状ゴムマット２の上に載せた上ふた
４は、ふた３の凹部にｏ、ｓ、、１沈みこむ状態となっ
ている。

よって、上ぶたの超音波溶着前程に移動する際も、上ぶ
たが所定の位置からズレることはない。したがって、上
ぶたを一時的に固定するため、ふた３の凹部周辺に固定
治具を設けたり、ふたにピン。

上ぶたに穴を設けて挿入する必要はなく、作業性の低下
は全く起こらない。また、上ぶたの穴から突き出たピン
の頭部を波かした跡が残り、外観を見苦しくすることも
ない。

一方、第２図の様に上ふたの幅をふたの凹部の幅よ抄や
や大きくしておくことにより、上ぶたが弓なりに変形し
つつ、しっかりと固定される。本実施例では、ふたの凹
部の幅２５ｍｍに対し、上ぶたを０．２Ｍ大きくしであ
る。また、上ぶたの長さをふたの凹部の長さよりもやや
大きくしてもよく、ふたの凹部の長さ１６７ｍｍにおい
ては、上ぶたをこれより　ｏ、６ｍｍ大きくした。いず
れの実施例においても、上ぶた挿着後、電池自体に強い
振動、衝撃が加えられても上ぶたがふたから外れる不具
合はなり０ 第１図において、本実施例では部品コストを低く抑える
ため、上ぶたをポリプロピレン製のシートを打抜き加工
にて製作した。その厚みは１．０Ｍである。この１．０
肛の厚みの上ぶたでも、適切に超音波溶着を行なうこと
によシ、長期間の使用中においても、上ぶたが外れるこ
とはもちろん無く、弁の開閉弁圧も安定している。上ぶ
たをふたに超音波溶着した後の状態を第３図に示す。平
形弁排気装置はスポンジ状ゴムマット２０反発力で弁構
造をなすものである。よってスポンジ状ゴムマット２は
一定の圧縮を必要とする。一方、上ぶたの厚みは１．０
Ｍであるので、図に示す様に、ふた３よりも上ぶたが沈
んだ形状となる。ここで、屋外でサイクルサービス用と
して使用されるか、あるいは自動車のエンジンスタート
用として使用される等の電池使用条件下では、この上ふ
たの凹みに泥水が溜り、排気用のすき間から弁構造部に
泥水が入るという問題もある。これに対して、第４図に
示す様に上ふたの凹部とほば同等の深さの溝６を上ぶた
から電池側面までのふた３に設けることにより、上ふた
に溜った泥水はすみやかに電池側面に流れ出る。

また、電池を積み重ねて用いる場合においては、電池内
部から上ぶた外周部を経て排気されたガスはこの溝より
スムーズに排気される。よって上部の凹部、あるいは排
気構造部にガスが溜り圧力が高くなることもない。

発明の効果 以上述べてきたように、本発明によれば、上ぶた固定用
の治具を挿着したり、あるいはふたにビンを設けるとと
もに上ぶたに穴を設けてこれに挿入するという作業性の
低下とコストアップを招く特別の手段を用いることなく
、簡便で確実に上ぶたをふた固定できる。しかも上ふた
溶着後は外観を見苦しくする跡も残らない。したがって
、平形弁排気構造の持つ、材料費が安価で作業性に優れ
、全体として低コストであるという特徴を少しも損うこ
とのない排気弁装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である排気弁装置の上ぶた溶
着前の断面図、第２図は他の実施例である排気弁装置の
上ぶた溶着前の断面図、第３図は本発明の一実施例の排
気弁装置の断面図、第４図はふたに溝を設けた排気弁装
置の一実施例の斜視図、第６図は従来の排気弁装置の断
面図、第６図は従来の排気弁装置の上ふた溶着前の断面
図である。 １・・・・・・ゴム板、２・・・・・・スポンジ状ゴム
マット、３．３′・・・・・・ふた、４・・・・・・上
ふた、６・・・・・・排気口、６・・・・・・溝。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｌ−
・−ゴム版 ？・−スポンジ１欠コムマ・ソト 第１図　　　　　３−・−，３＼ｒ−。 ４−・−上、３、ｒｚ ５・−」井気四 第２図 第　３　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）排気口を底部に有する凹部をふたに設け、この排
   気口を覆うゴム板とスポンジ状ゴムマットを凹部に収納
   し、上ふたをふたと溶着する構造の排気弁装置において
   、ゴム板とスポンジ状ゴムマットの厚みの和が、前記凹
   部の深さよりも小さいことを特徴とする鉛蓄電池用排気
   弁装置。
2. （２）上ふたの幅あるいは長さが、ふたの凹部よりもや
   や大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   鉛蓄電池用排気弁装置。
3. （３）上ふたがふたに溶着された状態でふた上面よりも
   低く、この上ふたとほぼ同じ深さになる溝をふたの凹部
   から側面まで設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の鉛蓄電池用排気弁装置。