JP2003257385A - 密閉薄型リチウムイオン二次電池 - Google Patents
密閉薄型リチウムイオン二次電池Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部端子を引き出す方向が限定されず、しか
も従来よりも薄い電池パックを製造可能にする密閉薄型
リチウムイオン二次電池を提供する。 【解決手段】 金属平板と、金属平板の周縁部とほぼ同
形状の周縁部を有し容器状に成形されたカバーとからな
る偏平な電池ケース、電池ケース内に収容された正極、
負極、セパレータおよび非水電解液からなる発電要素、
正極および負極の一方と接続され、電池ケースと同じ極
性を有する外部端子ａ、ならびに正極および負極の他方
と接続され、電池ケースと絶縁されている外部端子ｂか
らなり、カバーが、金属平板と平行な広側部および金属
平板とほぼ直交する周側部を有し、外部端子ａおよび外
部端子ｂの少なくとも一方が、周側部の外面に露出して
いる密閉薄型リチウムイオン二次電池。
も従来よりも薄い電池パックを製造可能にする密閉薄型
リチウムイオン二次電池を提供する。 【解決手段】 金属平板と、金属平板の周縁部とほぼ同
形状の周縁部を有し容器状に成形されたカバーとからな
る偏平な電池ケース、電池ケース内に収容された正極、
負極、セパレータおよび非水電解液からなる発電要素、
正極および負極の一方と接続され、電池ケースと同じ極
性を有する外部端子ａ、ならびに正極および負極の他方
と接続され、電池ケースと絶縁されている外部端子ｂか
らなり、カバーが、金属平板と平行な広側部および金属
平板とほぼ直交する周側部を有し、外部端子ａおよび外
部端子ｂの少なくとも一方が、周側部の外面に露出して
いる密閉薄型リチウムイオン二次電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯機器等の電源
に用いる密閉薄型リチウムイオン二次電池に関する。
に用いる密閉薄型リチウムイオン二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉薄型リチウムイオン二次電池
には、細長い長方形の開口部を有する奥行きの深い電池
缶が電池ケースとして用いられている。この場合、正
極、負極およびセパレータからなる極板群は、電池缶の
開口部から挿入される。次いで、電池缶の開口部に蓋が
嵌められ、電池缶の開口端部と蓋の周縁部とが溶接され
る。蓋には絶縁材を介して正極または負極の端子が設け
られており、これらと極板群の正極または負極とは予め
蓋の内側で接続されている。電解液は蓋に設けられた注
液孔から注液される。最後に注液孔が封栓で塞がれると
密閉電池が完成する。
には、細長い長方形の開口部を有する奥行きの深い電池
缶が電池ケースとして用いられている。この場合、正
極、負極およびセパレータからなる極板群は、電池缶の
開口部から挿入される。次いで、電池缶の開口部に蓋が
嵌められ、電池缶の開口端部と蓋の周縁部とが溶接され
る。蓋には絶縁材を介して正極または負極の端子が設け
られており、これらと極板群の正極または負極とは予め
蓋の内側で接続されている。電解液は蓋に設けられた注
液孔から注液される。最後に注液孔が封栓で塞がれると
密閉電池が完成する。
【０００３】フレキシブルなラミネートフィルムも電池
ケースとして用いられている。この場合、極板群は、二
つ折りのラミネートフィルムに挟み込まれ、ラミネート
フィルムの周縁部は熱溶着される。極板群の正極および
負極には、それぞれ予め正極リードおよび負極リードが
接続されており、それらの端部が外部端子としてラミネ
ートフィルムの溶着部の間から引き出される。電解液は
最終的な熱溶着の直前にケース内に注液される。
ケースとして用いられている。この場合、極板群は、二
つ折りのラミネートフィルムに挟み込まれ、ラミネート
フィルムの周縁部は熱溶着される。極板群の正極および
負極には、それぞれ予め正極リードおよび負極リードが
接続されており、それらの端部が外部端子としてラミネ
ートフィルムの溶着部の間から引き出される。電解液は
最終的な熱溶着の直前にケース内に注液される。
【０００４】上記の密閉薄型リチウムイオン二次電池は
以下のような問題点を有する。まず、電池缶は、アルミ
ニウム板等を深絞り成形することにより製造されてい
る。しかし、電池の薄型化が進むにつれて、アルミニウ
ム板等の深絞り成形が困難になる。また、電池缶が薄型
化すると、狭い開口部から極板群を挿入する作業が困難
になり、作業中に極板群を傷付けるおそれがある。一
方、ラミネートフィルムは、その周縁部を熱溶着するた
めの幅広い溶着代が必要になるため、電池を装着するス
ペースに無駄が生じる。また、ラミネートフィルムは、
薄い樹脂フィルムと金属箔とをラミネートしたものであ
るため、機械的強度が弱く、破損しやすい。
以下のような問題点を有する。まず、電池缶は、アルミ
ニウム板等を深絞り成形することにより製造されてい
る。しかし、電池の薄型化が進むにつれて、アルミニウ
ム板等の深絞り成形が困難になる。また、電池缶が薄型
化すると、狭い開口部から極板群を挿入する作業が困難
になり、作業中に極板群を傷付けるおそれがある。一
方、ラミネートフィルムは、その周縁部を熱溶着するた
めの幅広い溶着代が必要になるため、電池を装着するス
ペースに無駄が生じる。また、ラミネートフィルムは、
薄い樹脂フィルムと金属箔とをラミネートしたものであ
るため、機械的強度が弱く、破損しやすい。
【０００５】そこで、図１に示すような、金属平板１１
と、金属平板１１の周縁部とほぼ同形状の周縁部を有す
る容器状に成形されたカバー１２とからなる偏平な電池
ケースの採用が提案されている（特開２００１−２５０
５１７号公報）。図１に示す電池の場合、カバー１２の
容器状のスペースに極板群１３が収納されており、金属
平板１１の周縁部とカバー１２の周縁部とを溶接で接合
することにより電池が密閉されている。このような電池
ケースは、深絞り成形で製造される電池缶に比べて製造
が容易であり、しかもラミネートフィルムよりも格段に
丈夫である。さらに、極板群を電池ケースに収納する作
業中に極板群を傷付けるおそれもない。
と、金属平板１１の周縁部とほぼ同形状の周縁部を有す
る容器状に成形されたカバー１２とからなる偏平な電池
ケースの採用が提案されている（特開２００１−２５０
５１７号公報）。図１に示す電池の場合、カバー１２の
容器状のスペースに極板群１３が収納されており、金属
平板１１の周縁部とカバー１２の周縁部とを溶接で接合
することにより電池が密閉されている。このような電池
ケースは、深絞り成形で製造される電池缶に比べて製造
が容易であり、しかもラミネートフィルムよりも格段に
丈夫である。さらに、極板群を電池ケースに収納する作
業中に極板群を傷付けるおそれもない。
【０００６】しかし、図１に示す電池は、正極端子１４
および負極端子１５をカバー１２の一辺に設けられた水
平な平坦部にのみ有するため、以下の点で不都合であ
る。まず、上記のように正極および負極の端子がカバー
１２の広側部側を向いて露出している場合、電池から外
部端子を引き出す方向が限定されてしまうという問題が
ある。また、図１に示す電池に外部回路を装着し、次い
で絶縁材料で包囲して、電池パックを製造すると、電池
パックが分厚くなるという問題もある。これは、パック
製造時に電池と外部回路とを接続する際、カバー１２の
広側部側を向いた正極および負極の端子にパック用リー
ド板をスポット溶接し、さらにカバーと異極性の端子の
リード板に絶縁シートを貼り付けるためである。また、
パック用リード板をスポット溶接したとき、ナゲット部
に溶接バリが発生するため、バリを収容するだけの厚み
が必要となるからである。
および負極端子１５をカバー１２の一辺に設けられた水
平な平坦部にのみ有するため、以下の点で不都合であ
る。まず、上記のように正極および負極の端子がカバー
１２の広側部側を向いて露出している場合、電池から外
部端子を引き出す方向が限定されてしまうという問題が
ある。また、図１に示す電池に外部回路を装着し、次い
で絶縁材料で包囲して、電池パックを製造すると、電池
パックが分厚くなるという問題もある。これは、パック
製造時に電池と外部回路とを接続する際、カバー１２の
広側部側を向いた正極および負極の端子にパック用リー
ド板をスポット溶接し、さらにカバーと異極性の端子の
リード板に絶縁シートを貼り付けるためである。また、
パック用リード板をスポット溶接したとき、ナゲット部
に溶接バリが発生するため、バリを収容するだけの厚み
が必要となるからである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
に対処するためになされたものであり、外部端子を引き
出す方向が限定されず、しかも従来よりも薄い電池パッ
クを製造可能にする密閉薄型リチウムイオン二次電池を
提供することを目的とする。
に対処するためになされたものであり、外部端子を引き
出す方向が限定されず、しかも従来よりも薄い電池パッ
クを製造可能にする密閉薄型リチウムイオン二次電池を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉薄型リチ
ウムイオン二次電池であって、（１）金属平板と、前記
金属平板の周縁部とほぼ同形状の周縁部を有し容器状に
成形されたカバーとからなる偏平な電池ケース、（２）
前記電池ケース内に収容された正極、負極、セパレータ
および非水電解液からなる発電要素、（３）前記正極お
よび負極の一方と接続され、前記電池ケースと同じ極性
を有する外部端子ａ、ならびに（４）前記正極および負
極の他方と接続され、前記電池ケースと絶縁されている
外部端子ｂからなり、前記カバーが、前記金属平板と平
行な広側部ならびに前記金属平板の周縁部に沿って前記
金属平板とほぼ直交するように形成された周側部を有
し、外部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも一方が、
前記周側部の外面に露出している密閉薄型リチウムイオ
ン二次電池に関する。
ウムイオン二次電池であって、（１）金属平板と、前記
金属平板の周縁部とほぼ同形状の周縁部を有し容器状に
成形されたカバーとからなる偏平な電池ケース、（２）
前記電池ケース内に収容された正極、負極、セパレータ
および非水電解液からなる発電要素、（３）前記正極お
よび負極の一方と接続され、前記電池ケースと同じ極性
を有する外部端子ａ、ならびに（４）前記正極および負
極の他方と接続され、前記電池ケースと絶縁されている
外部端子ｂからなり、前記カバーが、前記金属平板と平
行な広側部ならびに前記金属平板の周縁部に沿って前記
金属平板とほぼ直交するように形成された周側部を有
し、外部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも一方が、
前記周側部の外面に露出している密閉薄型リチウムイオ
ン二次電池に関する。
【０００９】前記カバーは、前記広側部および前記周側
部の両方に隣接する階段状または凹状の窪みを有し、外
部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも一方が、前記金
属平板に平行な前記窪みの水平部の外面および前記水平
部に隣接する前記周側部の外面の両方に露出しているこ
とが好ましい。
部の両方に隣接する階段状または凹状の窪みを有し、外
部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも一方が、前記金
属平板に平行な前記窪みの水平部の外面および前記水平
部に隣接する前記周側部の外面の両方に露出しているこ
とが好ましい。
【００１０】外部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも
一方は、前記窪みの水平部および前記水平部とほぼ直交
する前記周側部とで形成されるコーナー部の外面に、Ｌ
字形状で露出していることが好ましい。
一方は、前記窪みの水平部および前記水平部とほぼ直交
する前記周側部とで形成されるコーナー部の外面に、Ｌ
字形状で露出していることが好ましい。
【００１１】前記周側部は、前記窪みに隣接する第１短
側部、前記第１短側部とそれぞれ直交し互いに対向する
一対の長側部、ならびに前記第１短側部と対向する第２
短側部からなることが好ましい。
側部、前記第１短側部とそれぞれ直交し互いに対向する
一対の長側部、ならびに前記第１短側部と対向する第２
短側部からなることが好ましい。
【００１２】前記窪みの水平部に非水電解液の注液孔が
形成されており、前記注液孔が、レーザー溶接により封
栓で塞がれていることが好ましい。
形成されており、前記注液孔が、レーザー溶接により封
栓で塞がれていることが好ましい。
【００１３】前記金属平板の周縁部と、前記カバーの周
縁部とは、レーザー溶接により互いに接合されているこ
とが好ましい。
縁部とは、レーザー溶接により互いに接合されているこ
とが好ましい。
【００１４】外部端子ｂは、ガスケットを介して前記電
池ケースと絶縁されていることが好ましい。
池ケースと絶縁されていることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】実施の形態１
本実施の形態にかかる密閉薄型リチウムイオン二次電池
の斜視図を図２に示す。この電池の偏平な電池ケース
は、対向する第１広側部２３ａおよび第２広側部２３ｂ
と、これら広側部とほぼ垂直に設けられた枠状の周側部
とからなる。前記周側部は、外部端子２４と２５が露出
した第１短側部２１ａ、第１短側部２１ａと対向する第
２短側部２１ｂ、各短側部と直交し互いに対向する第１
長側部２２ａと第２長側部２２ｂからなる。
の斜視図を図２に示す。この電池の偏平な電池ケース
は、対向する第１広側部２３ａおよび第２広側部２３ｂ
と、これら広側部とほぼ垂直に設けられた枠状の周側部
とからなる。前記周側部は、外部端子２４と２５が露出
した第１短側部２１ａ、第１短側部２１ａと対向する第
２短側部２１ｂ、各短側部と直交し互いに対向する第１
長側部２２ａと第２長側部２２ｂからなる。
【００１６】電池ケース内に収納された正極および負極
の一方は、電池ケース上に直に設けられた外部端子２４
と電気的に接続されており、他方の電極は、ガスケット
２７を介して電池ケースと絶縁された外部端子２５と電
池の内部側で接続されている。
の一方は、電池ケース上に直に設けられた外部端子２４
と電気的に接続されており、他方の電極は、ガスケット
２７を介して電池ケースと絶縁された外部端子２５と電
池の内部側で接続されている。
【００１７】この電池ケースは、第１短側部２１ａおよ
び第１広側部２３ａの両方と隣接する階段状の窪みを有
し、前記窪みの水平部と第１短側部２１ａとで形成され
るコーナー部には、外部端子２４と２５がＬ字形状で露
出している。また、前記窪みの水平部には非水電解液の
注液孔２６が形成されている。この注液孔は、非水電解
液の注液が終わると、レーザー溶接により封栓で塞がれ
ることになる。また、第１広側面２３ａの中央には、溝
入れにより、安全弁２８が形成されている。
び第１広側部２３ａの両方と隣接する階段状の窪みを有
し、前記窪みの水平部と第１短側部２１ａとで形成され
るコーナー部には、外部端子２４と２５がＬ字形状で露
出している。また、前記窪みの水平部には非水電解液の
注液孔２６が形成されている。この注液孔は、非水電解
液の注液が終わると、レーザー溶接により封栓で塞がれ
ることになる。また、第１広側面２３ａの中央には、溝
入れにより、安全弁２８が形成されている。
【００１８】次に、同様の電池の分解斜視図、要部上面
図および前記要部上面図のＩ−Ｉ線断面図をそれぞれ図
３、図４および図５に示す。電池ケースは、略矩形状の
金属平板３１および金属平板３１の周縁部とほぼ同形状
の周縁部を有し極板群３３を収納するための浅い容器状
スペースを有するカバー３２とで構成される。
図および前記要部上面図のＩ−Ｉ線断面図をそれぞれ図
３、図４および図５に示す。電池ケースは、略矩形状の
金属平板３１および金属平板３１の周縁部とほぼ同形状
の周縁部を有し極板群３３を収納するための浅い容器状
スペースを有するカバー３２とで構成される。
【００１９】金属平板３１は、厚さ０．０８〜０．３ｍ
ｍであることが好ましい。電池ケースが正極と同じ極性
を有する場合、金属平板３１はアルミニウム、アルミニ
ウム合金、マグネシウム合金などからなることが好まし
く、電池ケースが負極と同じ極性を有する場合、金属平
板３１はニッケル、ニッケルメッキ鋼、ステンレス鋼、
チタン合金などからなることが好ましい。金属平板３１
の周縁端部には、図示されていないが、一定幅の溶接代
を設けてもよい。
ｍであることが好ましい。電池ケースが正極と同じ極性
を有する場合、金属平板３１はアルミニウム、アルミニ
ウム合金、マグネシウム合金などからなることが好まし
く、電池ケースが負極と同じ極性を有する場合、金属平
板３１はニッケル、ニッケルメッキ鋼、ステンレス鋼、
チタン合金などからなることが好ましい。金属平板３１
の周縁端部には、図示されていないが、一定幅の溶接代
を設けてもよい。
【００２０】カバー３２は、金属平板３１と同じ材料か
らなり、厚さ０．０８〜０．３ｍｍであることが好まし
い。また、カバー３２の周縁端部には、図示されていな
いが、金属平板３１の周縁部に設けた溶接代の形状に合
わせた一定幅の溶接代を設けてもよい。
らなり、厚さ０．０８〜０．３ｍｍであることが好まし
い。また、カバー３２の周縁端部には、図示されていな
いが、金属平板３１の周縁部に設けた溶接代の形状に合
わせた一定幅の溶接代を設けてもよい。
【００２１】金属平板３１およびカバー３２は、金属板
の成形加工により、容易に製造することができるため、
これらで構成される電池ケースは、厚さ３ｍｍ以下の薄
型電池に最適である。その上、金属平板３１およびカバ
ー３２からなる電池ケースは、従来の深絞り缶並みの充
分な強度を有するため、破損等の心配がない。
の成形加工により、容易に製造することができるため、
これらで構成される電池ケースは、厚さ３ｍｍ以下の薄
型電池に最適である。その上、金属平板３１およびカバ
ー３２からなる電池ケースは、従来の深絞り缶並みの充
分な強度を有するため、破損等の心配がない。
【００２２】図２に示した安全弁２８は、所定パターン
の溝部を金属板に形成することにより、電池ケースに設
けることができる。電池の内部圧力が上昇すると、部材
の厚みの薄くなっている溝部が開裂する仕組みになって
いる。また、金属板の一部をくり抜いてから薄い金属板
をそこにあてがったクラッド材においては、薄い金属板
のみからなる部分が安全弁となる。
の溝部を金属板に形成することにより、電池ケースに設
けることができる。電池の内部圧力が上昇すると、部材
の厚みの薄くなっている溝部が開裂する仕組みになって
いる。また、金属板の一部をくり抜いてから薄い金属板
をそこにあてがったクラッド材においては、薄い金属板
のみからなる部分が安全弁となる。
【００２３】電池ケース内に収容される極板群３３は、
帯状の正極および負極をセパレータを介して長円筒形に
捲回したものである。正極、負極およびセパレータに
は、従来から非水電解質二次電池に用いられているもの
を特に限定なく用いることができる。正極は、一般に、
コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケル酸
リチウムなどのリチウム含有遷移金属酸化物を活物質と
して含む。また、負極は、一般に、黒鉛などの炭素材料
を含んでいる。
帯状の正極および負極をセパレータを介して長円筒形に
捲回したものである。正極、負極およびセパレータに
は、従来から非水電解質二次電池に用いられているもの
を特に限定なく用いることができる。正極は、一般に、
コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケル酸
リチウムなどのリチウム含有遷移金属酸化物を活物質と
して含む。また、負極は、一般に、黒鉛などの炭素材料
を含んでいる。
【００２４】各電極には、それぞれリード３４および３
５が接続されており、リード３４の他端は電池ケースの
任意の位置に溶接される。また、リード３５の他端は金
属製のリベット３６に溶接される。リベット３６は、カ
バー３２を挟持する下ガスケット３７および上ガスケッ
ト３８の介在により、カバー３２と絶縁された状態にあ
る。リベット３６の突起は、下ガスケット３７、カバー
３２、上ガスケット３８およびワッシャ３９にそれぞれ
設けられた孔を順次通過し、ワッシャ３９の孔から突出
した先端部は、ワッシャ３９の孔の外周面にかしめられ
る。金属平板３１と対向するリベット３６の平坦面と金
属平板３１との間には一定のギャップ５１が形成される
ため、電池ケースとリベット３６とは完全に絶縁された
状態となる。
５が接続されており、リード３４の他端は電池ケースの
任意の位置に溶接される。また、リード３５の他端は金
属製のリベット３６に溶接される。リベット３６は、カ
バー３２を挟持する下ガスケット３７および上ガスケッ
ト３８の介在により、カバー３２と絶縁された状態にあ
る。リベット３６の突起は、下ガスケット３７、カバー
３２、上ガスケット３８およびワッシャ３９にそれぞれ
設けられた孔を順次通過し、ワッシャ３９の孔から突出
した先端部は、ワッシャ３９の孔の外周面にかしめられ
る。金属平板３１と対向するリベット３６の平坦面と金
属平板３１との間には一定のギャップ５１が形成される
ため、電池ケースとリベット３６とは完全に絶縁された
状態となる。
【００２５】ワッシャ３９およびリベット３６の先端が
一方の電極の外部端子となる。ワッシャ３９は断面がＬ
字形状であるため、電池ケースの階段状窪みの水平部と
第１短側部とで形成されるコーナー部の外面に、上ガス
ケット３８を介して嵌合している。このようにコーナー
部の外面にＬ字形状で露出した外部端子の場合、外部端
子を引き出す方向が限定されない。上記端子構造は、特
に従来よりも薄い電池パックの製造に好適である。
一方の電極の外部端子となる。ワッシャ３９は断面がＬ
字形状であるため、電池ケースの階段状窪みの水平部と
第１短側部とで形成されるコーナー部の外面に、上ガス
ケット３８を介して嵌合している。このようにコーナー
部の外面にＬ字形状で露出した外部端子の場合、外部端
子を引き出す方向が限定されない。上記端子構造は、特
に従来よりも薄い電池パックの製造に好適である。
【００２６】一方、電池ケースと同様の極性を有する他
方の外部端子は、電池ケースの任意の位置、例えば第２
短側部２１ｂの外面、階段状窪みの水平部の外面、また
は前記水平部と第１短側部とで形成されるコーナー部の
外面に、金属片を溶接などで貼り付けることにより設け
られる。例えば、電池ケースが正極の場合には、前記金
属片としてアルミニウムとニッケルとのクラッド板など
が用いられる。
方の外部端子は、電池ケースの任意の位置、例えば第２
短側部２１ｂの外面、階段状窪みの水平部の外面、また
は前記水平部と第１短側部とで形成されるコーナー部の
外面に、金属片を溶接などで貼り付けることにより設け
られる。例えば、電池ケースが正極の場合には、前記金
属片としてアルミニウムとニッケルとのクラッド板など
が用いられる。
【００２７】実施の形態２
本実施の形態にかかる密閉薄型リチウムイオン二次電池
の斜視図を図６に示す。この電池の偏平な電池ケース
は、第１短側部６１ａおよび第１広側部６３ａの両方と
隣接する凹状の窪みを有し、前記窪みの水平部と第１短
側部６１ａとで形成されるコーナー部の外面には、電池
ケースと異なる極性を有する外部端子６５が、ガスケッ
ト６６を介してＬ字形状で露出している。電池ケースに
設けられた窪みの形状が凹状であること以外、本実施の
形態２の構成は、実施の形態１と同様である。
の斜視図を図６に示す。この電池の偏平な電池ケース
は、第１短側部６１ａおよび第１広側部６３ａの両方と
隣接する凹状の窪みを有し、前記窪みの水平部と第１短
側部６１ａとで形成されるコーナー部の外面には、電池
ケースと異なる極性を有する外部端子６５が、ガスケッ
ト６６を介してＬ字形状で露出している。電池ケースに
設けられた窪みの形状が凹状であること以外、本実施の
形態２の構成は、実施の形態１と同様である。
【００２８】電池ケースに設けられた窪みの形状が凹状
である場合、電池ケース内の発電要素を収納するための
スペースが大きくなるため、電池容量が大きくなる。従
って、本実施の形態によれば、外部端子を引き出す方向
が限定されない上、容量の大きな薄型電池を得ることが
可能になる。
である場合、電池ケース内の発電要素を収納するための
スペースが大きくなるため、電池容量が大きくなる。従
って、本実施の形態によれば、外部端子を引き出す方向
が限定されない上、容量の大きな薄型電池を得ることが
可能になる。
【００２９】凹状窪みの水平部は、階段状窪みの水平部
に比べて面積が小さいため、電池ケースと同じ極性を有
する外部端子は、他の箇所に設けることが好ましい。例
えば、第１短側部６１ａもしくは第２短側部６１ｂの外
面、第１短側部６１ａ近隣の第１広側部６３ａの外面ま
たは第１短側部６１ａと第１広側部６３ａとで形成され
るコーナー部の外面に、板厚分の凹部を形成し、そこに
端子を設けることができる。
に比べて面積が小さいため、電池ケースと同じ極性を有
する外部端子は、他の箇所に設けることが好ましい。例
えば、第１短側部６１ａもしくは第２短側部６１ｂの外
面、第１短側部６１ａ近隣の第１広側部６３ａの外面ま
たは第１短側部６１ａと第１広側部６３ａとで形成され
るコーナー部の外面に、板厚分の凹部を形成し、そこに
端子を設けることができる。
【００３０】上述の実施の形態では、階段状または凹状
の窪みの水平部および短側部の両方の外面に外部端子が
露出している場合について説明したが、短側部の外面の
みに外部端子を露出させた電池も実施可能である。ま
た、本発明が適用可能な電池は略矩形状の電池に限られ
ず、これに類似の形状を有する電池にも本発明を同様に
適用可能である。
の窪みの水平部および短側部の両方の外面に外部端子が
露出している場合について説明したが、短側部の外面の
みに外部端子を露出させた電池も実施可能である。ま
た、本発明が適用可能な電池は略矩形状の電池に限られ
ず、これに類似の形状を有する電池にも本発明を同様に
適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る密閉薄型リチウムイオン二次電池においては、電池
ケースを構成する金属平板とカバーの製造が容易であ
り、充分な強度を得ることができる。さらに、外部端子
を引き出す方向が限定されず、しかも従来より薄い電池
パックを製造することが可能となる。
係る密閉薄型リチウムイオン二次電池においては、電池
ケースを構成する金属平板とカバーの製造が容易であ
り、充分な強度を得ることができる。さらに、外部端子
を引き出す方向が限定されず、しかも従来より薄い電池
パックを製造することが可能となる。
【図１】従来の密閉薄型リチウムイオン二次電池の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の密閉薄型リチウムイオン二次電池の一
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図３】本発明の密閉薄型リチウムイオン二次電池の一
例の分解斜視図である。
例の分解斜視図である。
【図４】本発明の密閉薄型リチウムイオン二次電池の一
例の部分上面図である。
例の部分上面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線断面図である。
【図６】本発明の密閉薄型リチウムイオン二次電池の他
の一例の斜視図である。
の一例の斜視図である。
１１ 金属平板
１２ カバー
１３ 極板群
１４ 正極端子
１５ 負極端子
２１ａ 第１短側部
２１ｂ 第２短側部
２２ａ 第１長側部
２２ｂ 第２長側部
２３ａ 第１広側部
２３ｂ 第２広側部
２４ 電池ケース上に直に設けられた外部端子
２５ 電池ケースと絶縁された外部端子
２６ 注液孔
２７ ガスケット
２８ 安全弁
３１ 金属平板
３２ カバー
３３ 極板群
３４ 電池ケースに溶接されるリード
３５ リベットに溶接されるリード
３６ リベット
３７ 下ガスケット
３８ 上ガスケット
３９ ワッシャ
５１ ギャップ
６１ａ 第１短側部
６１ｂ 第２短側部
６３ａ 第１広側部
６５ 外部端子
６６ ガスケット
Claims (7)
- 【請求項１】 密閉薄型リチウムイオン二次電池であっ
て、（１）金属平板と、前記金属平板の周縁部とほぼ同
形状の周縁部を有し容器状に成形されたカバーとからな
る偏平な電池ケース、（２）前記電池ケース内に収容さ
れた正極、負極、セパレータおよび非水電解液からなる
発電要素、（３）前記正極および負極の一方と接続さ
れ、前記電池ケースと同じ極性を有する外部端子ａ、な
らびに（４）前記正極および負極の他方と接続され、前
記電池ケースと絶縁されている外部端子ｂからなり、 前記カバーが、前記金属平板と平行な広側部ならびに前
記金属平板の周縁部に沿って前記金属平板とほぼ直交す
るように形成された周側部を有し、外部端子ａおよび外
部端子ｂの少なくとも一方が、前記周側部の外面に露出
している密閉薄型リチウムイオン二次電池。 - 【請求項２】 前記カバーが、前記広側部および前記周
側部の両方に隣接する階段状または凹状の窪みを有し、
外部端子ａおよび外部端子ｂの少なくとも一方が、前記
金属平板に平行な前記窪みの水平部の外面および前記水
平部に隣接する前記周側部の外面の両方に露出している
請求項１記載の密閉薄型リチウムイオン二次電池。 - 【請求項３】 外部端子ａおよび外部端子ｂの少なくと
も一方が、前記窪みの水平部および前記水平部とほぼ直
交する前記周側部とで形成されるコーナー部の外面に、
Ｌ字形状で露出している請求項２記載の密閉薄型リチウ
ムイオン二次電池。 - 【請求項４】 前記周側部が、前記窪みに隣接する第１
短側部、前記第１短側部とそれぞれ直交し互いに対向す
る一対の長側部、ならびに前記第１短側部と対向する第
２短側部からなる請求項２記載の密閉薄型リチウムイオ
ン二次電池。 - 【請求項５】 前記窪みの水平部に非水電解液の注液孔
が形成されており、前記注液孔が、レーザー溶接により
封栓で塞がれている請求項２記載の密閉薄型リチウムイ
オン二次電池。 - 【請求項６】 前記金属平板の周縁部と、前記カバーの
周縁部とが、レーザー溶接により互いに接合されている
請求項１記載の密閉薄型リチウムイオン二次電池。 - 【請求項７】 外部端子ｂが、ガスケットを介して前記
電池ケースと絶縁されている請求項１記載の密閉薄型リ
チウムイオン二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051708A JP4274733B2 (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 密閉薄型リチウムイオン二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051708A JP4274733B2 (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 密閉薄型リチウムイオン二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003257385A true JP2003257385A (ja) | 2003-09-12 |
| JP4274733B2 JP4274733B2 (ja) | 2009-06-10 |
Family
ID=28663611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002051708A Expired - Lifetime JP4274733B2 (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 密閉薄型リチウムイオン二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4274733B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007506241A (ja) * | 2003-09-19 | 2007-03-15 | コリア パワー セル インコーポレイティッド | リチウムイオン二次電池 |
| US8263240B2 (en) | 2006-02-27 | 2012-09-11 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery having a gasket with coupling extensions |
| JP2015115210A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 日立マクセル株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| WO2018105276A1 (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| KR20180122117A (ko) * | 2017-05-02 | 2018-11-12 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지 및 그 이차전지의 제조방법 |
| WO2021065334A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| CN113594535A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-02 | 傲普(上海)新能源有限公司 | 一种锂离子电池及其提高电解液浸润及延长寿命的方法 |
-
2002
- 2002-02-27 JP JP2002051708A patent/JP4274733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7998613B2 (en) | 2003-09-19 | 2011-08-16 | Korea Power Cell Inc. | Lithium ion secondary battery having enhanced weldability and sealing capability |
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| WO2018105276A1 (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| JPWO2018105276A1 (ja) * | 2016-12-06 | 2019-10-24 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| KR20180122117A (ko) * | 2017-05-02 | 2018-11-12 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지 및 그 이차전지의 제조방법 |
| KR102255531B1 (ko) | 2017-05-02 | 2021-05-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 이차전지 및 그 이차전지의 제조방법 |
| WO2021065334A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
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| CN113594535A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-02 | 傲普(上海)新能源有限公司 | 一种锂离子电池及其提高电解液浸润及延长寿命的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4274733B2 (ja) | 2009-06-10 |
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