JP2002304976A - 制御弁式鉛蓄電池およびその製造法 - Google Patents
制御弁式鉛蓄電池およびその製造法Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御弁式鉛蓄電池を高温で長期間使用した場
合においても安全弁の開弁圧が異常上昇することなく、
また電池内圧上昇による電槽変形を抑制する信頼性の高
い制御弁式鉛蓄電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 セルに対応して設けられた排気孔１８を
閉塞するように安全弁付栓１０が装着された制御弁式鉛
蓄電池であって、前記安全弁付栓１０には前記排気孔１
８に対応した排出口１７が設けられ、前記排出口１７に
おける前記排気孔１８の反対側に位置する開口部１７ｂ
を平状のゴム板弁１２で閉塞するとともに、前記排気孔
１８と前記排出口１７の開口部１７ｂとの間に間隔２０
を設ける。
合においても安全弁の開弁圧が異常上昇することなく、
また電池内圧上昇による電槽変形を抑制する信頼性の高
い制御弁式鉛蓄電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 セルに対応して設けられた排気孔１８を
閉塞するように安全弁付栓１０が装着された制御弁式鉛
蓄電池であって、前記安全弁付栓１０には前記排気孔１
８に対応した排出口１７が設けられ、前記排出口１７に
おける前記排気孔１８の反対側に位置する開口部１７ｂ
を平状のゴム板弁１２で閉塞するとともに、前記排気孔
１８と前記排出口１７の開口部１７ｂとの間に間隔２０
を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、安全弁部を改良し
た制御弁式鉛蓄電池に関するものである。
た制御弁式鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の制御弁式鉛蓄電池に使用される安
全弁部は、例えば図４に示したように電槽（図示せず）
を閉塞する蓋１に設けた排気孔２の周囲に形成した排気
筒３にキャップ状ゴム弁４を装着した構成となってい
る。このようなキャップ状ゴム弁４は弁体蓋５を介して
栓６により固定されている。また、栓６には電池外から
のスパークからの引火を防止するための排気フィルタ７
が設けられている。
全弁部は、例えば図４に示したように電槽（図示せず）
を閉塞する蓋１に設けた排気孔２の周囲に形成した排気
筒３にキャップ状ゴム弁４を装着した構成となってい
る。このようなキャップ状ゴム弁４は弁体蓋５を介して
栓６により固定されている。また、栓６には電池外から
のスパークからの引火を防止するための排気フィルタ７
が設けられている。
【０００３】さらに、弁体蓋５が排気フィルタ７と密着
することによって、排気フィルタ７の通気性が損なわれ
ることを抑制するために、弁体蓋５には突起５ａが設け
られている。この突起５ａによって排気フィルタ７と弁
体蓋５との間に間隔が確保されることにより、排気フィ
ルタ７と弁体蓋５とが密着しないように構成されてい
る。
することによって、排気フィルタ７の通気性が損なわれ
ることを抑制するために、弁体蓋５には突起５ａが設け
られている。この突起５ａによって排気フィルタ７と弁
体蓋５との間に間隔が確保されることにより、排気フィ
ルタ７と弁体蓋５とが密着しないように構成されてい
る。
【０００４】ここで排気筒３は蓋１の材料であるＡＢＳ
樹脂もしくはポリプロピレン樹脂で、キャップ状ゴム弁
４はクロロプレンゴムやエチレン・プロピレンゴムで構
成するとともに、キャップ状ゴム弁４と排気筒３との間
にシリコンオイル等の耐酸性の液体シール剤が塗布され
て安全弁が構成されている。
樹脂もしくはポリプロピレン樹脂で、キャップ状ゴム弁
４はクロロプレンゴムやエチレン・プロピレンゴムで構
成するとともに、キャップ状ゴム弁４と排気筒３との間
にシリコンオイル等の耐酸性の液体シール剤が塗布され
て安全弁が構成されている。
【０００５】一般に、制御弁式鉛蓄電池における安全弁
は、水の電気分解によるガス発生等による蓄電池内圧上
昇時には開弁し、一旦ガスを放出すると閉弁し、酸素ガ
スが負極板に吸収されて減圧状態になった場合には、外
気が蓄電池内に流入するのを防止するため閉弁している
ことが必要である。
は、水の電気分解によるガス発生等による蓄電池内圧上
昇時には開弁し、一旦ガスを放出すると閉弁し、酸素ガ
スが負極板に吸収されて減圧状態になった場合には、外
気が蓄電池内に流入するのを防止するため閉弁している
ことが必要である。
【０００６】ところが、前記したような従来の制御弁式
鉛蓄電池においては高温で長期間使用する場合、キャッ
プ状ゴム弁と弁筒の界面に貼り付きが発生し、開弁圧が
異常に大きくなり、結果として電槽や蓋に規定以上の内
圧が加わり、電槽や蓋およびこれらの接合部の内圧によ
る応力が集中する部分で疲労破壊するという問題が生じ
ている。
鉛蓄電池においては高温で長期間使用する場合、キャッ
プ状ゴム弁と弁筒の界面に貼り付きが発生し、開弁圧が
異常に大きくなり、結果として電槽や蓋に規定以上の内
圧が加わり、電槽や蓋およびこれらの接合部の内圧によ
る応力が集中する部分で疲労破壊するという問題が生じ
ている。
【０００７】このキャップ状ゴム弁と弁筒とが貼り付く
ことにより開弁圧が異常上昇する原因は、キャップ状ゴ
ム弁と弁筒の接触面に侵入した硫酸により、両者の界面
が変質してしまうことと、キャップ状ゴム弁を構成する
ゴムの収縮力によりキャップ状ゴム弁を弁筒に保持させ
る構成のため、ゴムに含まれる可塑剤の移行を促進さ
せ、両者の界面が変質してしまうことによる。
ことにより開弁圧が異常上昇する原因は、キャップ状ゴ
ム弁と弁筒の接触面に侵入した硫酸により、両者の界面
が変質してしまうことと、キャップ状ゴム弁を構成する
ゴムの収縮力によりキャップ状ゴム弁を弁筒に保持させ
る構成のため、ゴムに含まれる可塑剤の移行を促進さ
せ、両者の界面が変質してしまうことによる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような制
御弁式鉛蓄電池で発生する開弁圧の異常上昇とこれによ
る電槽の変形や破損という課題を解決するものであり、
高温で長期間使用しても高信頼性を有する制御弁式鉛蓄
電池を提供することを目的とするものである。
御弁式鉛蓄電池で発生する開弁圧の異常上昇とこれによ
る電槽の変形や破損という課題を解決するものであり、
高温で長期間使用しても高信頼性を有する制御弁式鉛蓄
電池を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の請求項１に記載の発明は、セルに対応して設
けられた排気孔を閉塞するように安全弁付栓が蓋に装着
された制御弁式鉛蓄電池において前記安全弁付栓には前
記排気孔に対応する排出口が設けられ、前記排出口にお
いて前記排気孔の反対側に位置する開口部を平状のゴム
板弁で閉塞するとともに、前記排気孔と前記排出口の開
口部との間に間隔を設けたことを特徴とする制御弁式鉛
蓄電池を示すものである。
に本発明の請求項１に記載の発明は、セルに対応して設
けられた排気孔を閉塞するように安全弁付栓が蓋に装着
された制御弁式鉛蓄電池において前記安全弁付栓には前
記排気孔に対応する排出口が設けられ、前記排出口にお
いて前記排気孔の反対側に位置する開口部を平状のゴム
板弁で閉塞するとともに、前記排気孔と前記排出口の開
口部との間に間隔を設けたことを特徴とする制御弁式鉛
蓄電池を示すものである。
【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の構成を備えた制御弁式鉛蓄電池において、ゴ
ム板弁は厚み方向に弾性変形する弁押えマットを介して
弁体蓋で前記安全弁付栓に保持された構成を示すもので
ある。
１に記載の構成を備えた制御弁式鉛蓄電池において、ゴ
ム板弁は厚み方向に弾性変形する弁押えマットを介して
弁体蓋で前記安全弁付栓に保持された構成を示すもので
ある。
【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１もしくは２に記載の構成を備えた制御弁式鉛蓄電池に
おいて、前記排出口と電池外部との間に排気フィルタを
安全弁付栓に備えた構成を示すものである。
１もしくは２に記載の構成を備えた制御弁式鉛蓄電池に
おいて、前記排出口と電池外部との間に排気フィルタを
安全弁付栓に備えた構成を示すものである。
【００１２】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１ないし３のいずれかに記載の構成を備えた制御弁式鉛
蓄電池において、安全弁付栓の少なくとも前記ゴム板弁
と接触する部分をポリプロピレン樹脂で構成したことを
特徴とするものである。
１ないし３のいずれかに記載の構成を備えた制御弁式鉛
蓄電池において、安全弁付栓の少なくとも前記ゴム板弁
と接触する部分をポリプロピレン樹脂で構成したことを
特徴とするものである。
【００１３】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１ないし４のいずれかに記載の制御弁式鉛蓄電池は電槽
化成終了後または初回充電終了後に安全弁付栓を取り付
けることを特徴とする制御弁式鉛蓄電池の製造法を示す
ものである。
１ないし４のいずれかに記載の制御弁式鉛蓄電池は電槽
化成終了後または初回充電終了後に安全弁付栓を取り付
けることを特徴とする制御弁式鉛蓄電池の製造法を示す
ものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【００１５】図１は本発明の実施の形態による制御弁式
鉛蓄電池の要部断面を示す図である。図２は本発明の実
施の形態による制御弁式鉛蓄電池の安全弁付栓１０の外
観斜視図である。図３はこの安全弁付栓１０の構成部品
を示す分解斜視図である。
鉛蓄電池の要部断面を示す図である。図２は本発明の実
施の形態による制御弁式鉛蓄電池の安全弁付栓１０の外
観斜視図である。図３はこの安全弁付栓１０の構成部品
を示す分解斜視図である。
【００１６】図２に示す安全弁付栓１０は、図１および
図３に示すように栓本体１１に平状のゴム板弁１２、ス
ポンジ等の厚み方向に弾性変形可能な弁押えマット１
３、弁体蓋１４および排気フィルタ１５を位置させ、栓
本体１１と栓カバー１６とを熱溶着や超音波溶着により
一体化させた構成を備えている。
図３に示すように栓本体１１に平状のゴム板弁１２、ス
ポンジ等の厚み方向に弾性変形可能な弁押えマット１
３、弁体蓋１４および排気フィルタ１５を位置させ、栓
本体１１と栓カバー１６とを熱溶着や超音波溶着により
一体化させた構成を備えている。
【００１７】図１に示すように本発明の制御弁式鉛蓄電
池（以下単に電池と略称する）において、栓本体１１に
は排出口１７が電池を構成するセルに対応して設けられ
た排気孔１８に対応して設けられている。この排出口１
７において排気孔１８と反対側に位置する開口面１７ａ
には、この排出口１７を閉塞するように平状のゴム板弁
１２が載置されている。さらにその上に弁押えマット１
３および弁体蓋１４が設けられている。そして栓カバー
１６の中には排気フィルタ１５が設けてある。
池（以下単に電池と略称する）において、栓本体１１に
は排出口１７が電池を構成するセルに対応して設けられ
た排気孔１８に対応して設けられている。この排出口１
７において排気孔１８と反対側に位置する開口面１７ａ
には、この排出口１７を閉塞するように平状のゴム板弁
１２が載置されている。さらにその上に弁押えマット１
３および弁体蓋１４が設けられている。そして栓カバー
１６の中には排気フィルタ１５が設けてある。
【００１８】栓本体１１の凹部１９は、スポンジ状の弁
押えマット１３と平状のゴム板弁１２を収容する部分で
あり、弁体蓋１４により構成される収容高さ内に、スポ
ンジ状の弁押えマット１３をある一定の厚みに圧縮させ
平状のゴム板弁１２の表面全体を押し付けて配置してあ
る。なお、この弁押えマット１３とゴム板弁１２とを一
体に成型したものを用いることも可能である。
押えマット１３と平状のゴム板弁１２を収容する部分で
あり、弁体蓋１４により構成される収容高さ内に、スポ
ンジ状の弁押えマット１３をある一定の厚みに圧縮させ
平状のゴム板弁１２の表面全体を押し付けて配置してあ
る。なお、この弁押えマット１３とゴム板弁１２とを一
体に成型したものを用いることも可能である。
【００１９】また弁押えマット１３は圧縮されることに
よりゴム板弁１２を排出口１７の開口面１７ａに押し付
ける作用と、電池内圧が上昇した時にはさらに圧縮され
てゴム板弁１２と排出口１７との間に排気経路を形成す
る作用が得られればよいので、前記したスポンジ材の
他、圧縮力に応じて厚み方向に変形するとともに、圧縮
力の低下に伴い、厚みが復元するような弾性変形する材
質のものであればよい。
よりゴム板弁１２を排出口１７の開口面１７ａに押し付
ける作用と、電池内圧が上昇した時にはさらに圧縮され
てゴム板弁１２と排出口１７との間に排気経路を形成す
る作用が得られればよいので、前記したスポンジ材の
他、圧縮力に応じて厚み方向に変形するとともに、圧縮
力の低下に伴い、厚みが復元するような弾性変形する材
質のものであればよい。
【００２０】そして本発明においては排気孔１８と排出
口１７の排気孔１８側の開口部１７ｂとの間に間隔２０
を設けるものである。排気孔１８付近に硫酸の飛沫があ
ってもこの間隔２０により排出口１７に硫酸が移動しに
くく平状のゴム板弁１２と硫酸との接触を抑制すること
ができる。したがって、平状のゴム板弁１２と排出口１
７とが従来のように貼り付くことによる開弁圧の異常上
昇とこれによる電槽変形を抑制することができる。
口１７の排気孔１８側の開口部１７ｂとの間に間隔２０
を設けるものである。排気孔１８付近に硫酸の飛沫があ
ってもこの間隔２０により排出口１７に硫酸が移動しに
くく平状のゴム板弁１２と硫酸との接触を抑制すること
ができる。したがって、平状のゴム板弁１２と排出口１
７とが従来のように貼り付くことによる開弁圧の異常上
昇とこれによる電槽変形を抑制することができる。
【００２１】また、図４に示した従来のキャップ状ゴム
弁４の内径は排気筒３の外径よりも小さくすることによ
り、キャップ状ゴム弁４自体が有する弾性によりキャッ
プ状ゴム弁４の内壁が押し広げられることによって排気
筒３の外壁と常に押し付けられている。
弁４の内径は排気筒３の外径よりも小さくすることによ
り、キャップ状ゴム弁４自体が有する弾性によりキャッ
プ状ゴム弁４の内壁が押し広げられることによって排気
筒３の外壁と常に押し付けられている。
【００２２】このような従来構成の安全弁ではキャップ
状ゴム弁４から排気筒３への可塑剤の移行は顕著であっ
たが、本発明の構成においてはこのような従来構成に比
較して可塑剤の移行は少ない。これは平状のゴム板弁１
２はスポンジ状の弁押えマット１３が保持する反発力の
みにより平状のゴム板弁１２が圧縮されて排出口１７の
開口面１７ａに押し付けられる構成に起因するものと推
測される。このように従来例と本発明との構成の差異か
らくる平状のゴム板弁１２から開口面１７ａへの可塑剤
の移行のしにくさと、前記した硫酸が排出口１７に飛散
しない構成とあいまって、本発明の構成によれば従来構
成の制御弁式鉛蓄電池において課題となっていた開弁圧
の異常上昇と、これによって発生する電池内圧上昇およ
び電槽変形といった現象の発生を抑制することができ
る。
状ゴム弁４から排気筒３への可塑剤の移行は顕著であっ
たが、本発明の構成においてはこのような従来構成に比
較して可塑剤の移行は少ない。これは平状のゴム板弁１
２はスポンジ状の弁押えマット１３が保持する反発力の
みにより平状のゴム板弁１２が圧縮されて排出口１７の
開口面１７ａに押し付けられる構成に起因するものと推
測される。このように従来例と本発明との構成の差異か
らくる平状のゴム板弁１２から開口面１７ａへの可塑剤
の移行のしにくさと、前記した硫酸が排出口１７に飛散
しない構成とあいまって、本発明の構成によれば従来構
成の制御弁式鉛蓄電池において課題となっていた開弁圧
の異常上昇と、これによって発生する電池内圧上昇およ
び電槽変形といった現象の発生を抑制することができ
る。
【００２３】また、本発明においては安全弁付栓１０を
電池に装着するタイミングとしては電池の電槽化成もし
くは初充電後に装着することが好ましい。電槽化成およ
び初充電時には充電時のガス発生量も多く、硫酸の飛沫
が発生しやすい状況にあるためである。この場合、電槽
化成および初充電中において電池内への大気の流入を抑
制するために排気筒１８ａに従来のキャップ状ゴム弁４
を装着すればよい。
電池に装着するタイミングとしては電池の電槽化成もし
くは初充電後に装着することが好ましい。電槽化成およ
び初充電時には充電時のガス発生量も多く、硫酸の飛沫
が発生しやすい状況にあるためである。この場合、電槽
化成および初充電中において電池内への大気の流入を抑
制するために排気筒１８ａに従来のキャップ状ゴム弁４
を装着すればよい。
【００２４】もちろん、本発明において特定する安全弁
付栓１０を電池に装着した状態において電槽化成や初充
電を行っても、本発明の効果を顕著に得ることができる
が、前記したようなタイミングで安全弁付栓１０を電池
に装着すればさらに効果を顕著に得ることができる。
付栓１０を電池に装着した状態において電槽化成や初充
電を行っても、本発明の効果を顕著に得ることができる
が、前記したようなタイミングで安全弁付栓１０を電池
に装着すればさらに効果を顕著に得ることができる。
【００２５】さらに平状のゴム板弁１２が接する開口面
１７ａをポリプロピレン樹脂で構成すれば、ゴム板弁１
２と開口面１７ａとの貼り付きをさらに抑制することが
できる。
１７ａをポリプロピレン樹脂で構成すれば、ゴム板弁１
２と開口面１７ａとの貼り付きをさらに抑制することが
できる。
【００２６】
【実施例】本発明の安全弁構造の制御弁式鉛蓄電池と従
来の安全弁構造の制御弁式鉛蓄電池を用いて比較評価を
行った。本発明の実施例として注液後に従来のエチレン
・プロピレンゴムのキャップ状ゴム弁４を排気孔に装着
し、電槽化成後にキャップ状ゴム弁４を取り外して安全
弁付栓１０を装着した電池を電池Ａとし、および注液後
に安全弁付栓１０を装着し、電槽化成を行った電池を電
池Ｂとして作製した。なお、本発明例においては蓋２１
をポリプロピレン樹脂、平状のゴム板弁１２としてエチ
レン・プロピレンゴムを用いた。
来の安全弁構造の制御弁式鉛蓄電池を用いて比較評価を
行った。本発明の実施例として注液後に従来のエチレン
・プロピレンゴムのキャップ状ゴム弁４を排気孔に装着
し、電槽化成後にキャップ状ゴム弁４を取り外して安全
弁付栓１０を装着した電池を電池Ａとし、および注液後
に安全弁付栓１０を装着し、電槽化成を行った電池を電
池Ｂとして作製した。なお、本発明例においては蓋２１
をポリプロピレン樹脂、平状のゴム板弁１２としてエチ
レン・プロピレンゴムを用いた。
【００２７】従来例の電池としては図４に示した構成に
おいて電池に注液後、エチレン・プロピレンゴムからな
るキャップ状ゴム弁４をポリプロピレン樹脂からなる排
気筒３に装着し、電槽化成後にキャップ状ゴム弁４を取
り外して排気筒３に付着した硫酸分を拭き取った後に新
たなキャップ状ゴム弁を排気筒３に装着した電池を電池
Ｃとし、および電池に注液後キャップ状ゴム弁４を排気
筒３に装着した後に電槽化成を行い、電池Ｃのように排
気筒３に付着した硫酸分を拭き取らず、キャップ状ゴム
弁４を交換しない電池を電池Ｄとして作製した。
おいて電池に注液後、エチレン・プロピレンゴムからな
るキャップ状ゴム弁４をポリプロピレン樹脂からなる排
気筒３に装着し、電槽化成後にキャップ状ゴム弁４を取
り外して排気筒３に付着した硫酸分を拭き取った後に新
たなキャップ状ゴム弁を排気筒３に装着した電池を電池
Ｃとし、および電池に注液後キャップ状ゴム弁４を排気
筒３に装着した後に電槽化成を行い、電池Ｃのように排
気筒３に付着した硫酸分を拭き取らず、キャップ状ゴム
弁４を交換しない電池を電池Ｄとして作製した。
【００２８】これらの電池Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄについて電槽
化成後の開弁圧（初期開弁圧）を測定した後、それぞれ
６０℃中で１ヶ月放置，３ヶ月放置および６ヶ月放置後
の開弁圧を測定した。これらの結果を表１に示す。
化成後の開弁圧（初期開弁圧）を測定した後、それぞれ
６０℃中で１ヶ月放置，３ヶ月放置および６ヶ月放置後
の開弁圧を測定した。これらの結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１に示した結果によれば、本発明による
電池は従来例の電池に比較して高温で長期間放置しても
開弁圧が異常に大きくならず、一定値を保持できること
がわかる。また、電槽化成後に本発明において特定する
安全弁付栓に取り替えた制御弁式鉛蓄電池は、高温下に
長期間放置しても開弁圧をさらに一定値に保持できる。
電池は従来例の電池に比較して高温で長期間放置しても
開弁圧が異常に大きくならず、一定値を保持できること
がわかる。また、電槽化成後に本発明において特定する
安全弁付栓に取り替えた制御弁式鉛蓄電池は、高温下に
長期間放置しても開弁圧をさらに一定値に保持できる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によれば、高
温で長期間使用しても制御弁式鉛蓄電池の開弁圧の異常
上昇を抑制することができる。これにより電池内圧の異
常上昇を抑制する。結果として電池内圧上昇による電槽
の変形を抑制でき、安全で高信頼性を有する制御弁式鉛
蓄電池を得ることができることから工業上極めて価値の
あるものである。
温で長期間使用しても制御弁式鉛蓄電池の開弁圧の異常
上昇を抑制することができる。これにより電池内圧の異
常上昇を抑制する。結果として電池内圧上昇による電槽
の変形を抑制でき、安全で高信頼性を有する制御弁式鉛
蓄電池を得ることができることから工業上極めて価値の
あるものである。
【図１】本発明の実施の形態による制御弁式鉛蓄電池の
要部断面図
要部断面図
【図２】本発明の実施の形態の安全弁付栓の外観斜視図
【図３】同安全弁付栓を構成する部品を示す分解斜視図
【図４】従来例による制御弁式鉛蓄電池の要部断面図
１，２１ 蓋 ２，１８ 排気孔 ３，１８ａ 排気筒 ４ キャップ状ゴム弁 ５，１４ 弁体蓋 ５ａ 突起 ６ 栓 ７，１５ 排気フィルタ １０ 安全弁付栓 １１ 栓本体 １２ ゴム板弁 １３ 弁押えマット １６ 栓カバー １７ 排出口 １７ａ 開口面 １７ｂ 開口部 １９ 凹部 ２０ 間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井門 勲 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小野田 幸弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H012 AA07 BB02 BB03 CC08 DD01 DD06 DD07 EE01 EE09 GG01 5H028 AA02 BB10 BB15 CC04 CC07 CC08 EE06 FF06
Claims (5)
- 【請求項１】 セルに対応して設けられた排気孔を閉塞
するように安全弁付栓が蓋に装着された制御弁式鉛蓄電
池であって、前記安全弁付栓には前記排気孔に対応する
排出口が設けられ、前記排出口において前記排気孔の反
対側に位置する開口部を平状のゴム板弁で閉塞するとと
もに、前記排気孔と前記排出口の開口部との間に間隔を
設けたことを特徴とする制御弁式鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記ゴム板弁は厚み方向に弾性変形する
弁押えマットを介して弁体蓋で前記安全弁付栓に保持さ
れたことを特徴とする請求項１に記載の制御弁式鉛蓄電
池。 - 【請求項３】 前記排出口と電池外部との間に排気フィ
ルタを前記安全弁付栓に備えたことを特徴とする請求項
１もしくは２に記載の制御弁式鉛蓄電池。 - 【請求項４】 安全弁付栓の少なくとも前記ゴム板弁と
接触する部分をポリプロピレン樹脂で構成したことを特
徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の制御弁式
鉛蓄電池。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載した制
御弁式鉛蓄電池は、電槽化成終了後または初回充電終了
後に安全弁付栓を取り付けることを特徴とする制御弁式
鉛蓄電池の製造法。
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