JPS63147887A - 有機性廃棄物の高速堆肥化処理法 - Google Patents

Abstract

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め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、汚泥、動物植物性残さ、その他の有機性廃棄
物を短期間で堆肥化するための処理法と、そのために使
用する発酵堆肥化装置に関する。

［従来技術」 廃棄物には、ごみ、粗大ごみ、汚泥、動植物性残さ、基
原、燃えがら、木屑、繊維屑、紙屑、動物死体、廃油、
廃酸、廃アルカリ、その他汚物または不要物質などがあ
り、これらは生活環境保全及び分束衛生の向上を図るた
め、焼却処分、高温分解処分、陸ヒ埋立処分、水面埋立
処分、／＃ｉ洋還元処分、再生利用処分がなされている
。

本発明は、これら廃棄物の処分法の中では再生利用処分
の一種で、９．酵により堆肥化し、緑農地利用を図ろう
とするものである。

従来より、動植物性残さなどから堆肥化する処理法につ
いては考えられているが、堆肥化できる条件を備えた廃
棄物の範囲が狭く、また堆肥化のための発酵技術が難か
しいうえ、完熟させるために長期間かかり、経済性もな
いので、現在はとんど！（Ｅ肥化処理は行われていない
、特に、水分の多い１つ泥や、し尿等の４１機性廃棄物
は、堆肥化が困難とされ、一般には濃縮、消費、汚泥調
整、機械説木、天【Ｉ乾燥、焼却などの処理を組合せた
うえ。

岐路的処分として埋ヴ処分させるというのが殆どであっ
た。

「発明が解決せんとする問題点Ｊ イＩ機性廃棄物を堆肥化するための技術課題は、当該廃
棄物にうまくバクテリア菌などの土壌微生物類をいかに
盛んに繁殖させるかである。土壌微生物類を盛んに繁殖
させる条件というのは、栄り分のある繁殖媒体と、土壌
微生物類の存在と、適１１−温１υと、適正水分と、酸
素を含んだ新鮮な空気とが、存在することである。しか
し、多くの有機性廃棄物がその時の状態によって、成分
にしても。

含水率にしても繁殖媒体の状態にしてもかなり差異があ
り、ト壌微生物類が常に盛んに繁殖させるに充分な条件
を備えでいる場合の方が少ないンまた。その発酵に要す
る発酵菌の種類にょっそも。

その処理を行なう（・地の気候条件や、−二質条件。

その他の環境条件によっても、土壌微生物類が盛んに繁
殖するとはかぎらず、安定して堆肥化するのは技術的に
大変難かしい。

従来の考え方は１強力な消化力を有する土壌微生物類の
発見に努めたり、組合せ方を考えたり、対象廃棄物の種
類によって最適な菌類を発見する研究を盛んにしており
、その種となる菌株を保存しておいて、必品な吟、必要
なだけ菌株分けをして、対象となる廃棄物に植え付け、
温度管理と水分補給をすることにより、堆肥化をせんと
するものである。しかし、この種菌は、それ自体として
は優れた消化力を持った強力な土壌微生物群であるとし
ても、これをうまく繁殖させるには、上記のような各種
の条件を整えなければ期待するような効果はあげられな
い。従って、使用する地方によって、またそのときの環
境によって、効果に大きなバラツキが出る。もし、その
種菌がその場所に適しない場合には、人工的にその適合
環境条件を造らなければならない、それではコストがか
かり渦ざるし水続的、に堆肥化する効果を持続すること
は困難である。

本発明は、従来の考え方を根本的に改め、その地方や、
Ｈ地に存在するバクテリア菌等の土壌微生物類を繁殖さ
せて、広い対象廃棄物について効率良く堆肥化せんとす
る処理法と、それに使用する発酵堆肥化装置を開発した
ものである。

「問題を解決せんとする手段」 本発明者は、自然界の中には、その地方や土地に適した
バクテリヤ菌等の土壌微生物群が必ず生存しているとい
うも実に着目し、人工的に造られた種菌や、他の地方で
成果があったとされる種菌などを−・切用意せず、その
地方に土着の土壌微生物類が繁殖し易い環境と条件を整
えさえすれば。

その地方の環境下で望まれる最も効率の良い発酵効果が
できるはずである、との考え方に立脚して、研究をした
結果完成したものである。つまり１本発明は、どこの地
方でも極めて短期間に堆肥化出来る技術を開発すること
に成功したものである。

まず、第１発明は、有機性廃棄物を高速堆肥化処理法に
ついてである。この処理法は、前処理として有機性廃棄
物を保形性調整廃棄物をとなす第１王程と、開発された
発酵条件を整える装置を備えた発酵堆肥化装置に前記保
形性調整廃棄物を投入する第２王程と、保形性調整廃棄
物の水分調整をするとともに、８該保形性調整廃棄物中
に空気と３０℃〜４０℃の温度とバクテリア菌等の土壌
微生物類とを連続供給して自然発酵させる第３工程と、
自然発酵中の保形性調整廃棄物の切り待えと排出口側へ
の移送をしながら完熟させる第４工程とからなる有機性
廃棄物の高速堆肥化処理法である。

すなわち、有害物質を含まない有機性廃棄物及びその混
合物に、植物性スラッジと、必要に応じてスラッジ焼却
灰や凝集剤を混入して保形性５８１整廃棄物となす第１
［程と、投入口から排出口まで所定の距離がある発酵槽
にしてその底面部には吹き出し孔の散在する通気管が配
設されており、該通気管の基部には圧縮装置の付いた送
風機を設けておき、投入口近傍の底部には排水口を有し
ており、発酵槽内には走行しながら収納されている保形
性調整廃棄物を切り持えつつ搬送する切り替え搬送装置
とから構成される発酵堆肥化装置に前記保形性調整廃棄
物をその投入口側から投入するようにした第２７［程と
、前記発酵槽層内に貯溜された保形性３１整廃棄物中に
、送風機で自然界のバクテリア菌等のＦ壌微生物を含ん
だ新鮮な空気を取り込み、この空気を圧縮することによ
り３０℃〜４０℃に暖めたうえ、前記吹き出し孔から噴
出し、これによって投入口近傍では投入直後の保形性調
整廃棄物の水切を行ない水分調整をするとともに、当該
保形性調整廃棄物中に空気と、３０℃〜４０℃の温度と
、バクテリア菌等の」−壌微生物類とを連続供給しなか
ら［１然発酵させる：Ｂ　３　Ｔ程と、所定の間隔で９
１り替え搬送装置を駆動させ。

発酵槽内で自然発酵中の保形性調整廃棄物を切り替えて
活性化しながら、少しづつ排出口側に移送し、完熟する
第４王程とからなる有機性廃棄物の高αｊ（Ｅ　Ｉｌｌ
！化処理法ヤある。

尚、　ｉｉｊ記有機性廃棄物とは、汚泥、動植物性残さ
、基原、燃えがら、木屑、繊維屑１紙屑、動物死体、そ
の他有機性不要物質を含むものである。

また、食肉処理場、食品加工工場、食堂難産、家庭１廃
、笠の各排水処理施設、し尿浄化槽から出る生汚泥の場
合には、中性にＰＨ３１整したうえ、植物性スラッジと
、凝集剤と、スラッジ焼却灰を混入して凝集させた後、
脱水させて、保形性調整廃棄物となるようにしても良い
。

更に又１発酵槽内へ保形性調整廃棄物を投入し、送風機
で圧縮加熱した３０℃〜４０℃の空気を連続供給しなが
ら、水分；Ａ整し、まもなく自然発酵させそれが活性化
しやがて活性低下してくるまで第１次発酵をさせ、第１
次発酵の活性が低ドした時点で水分を補給して発酵を再
度活性化する第２次発酵を起させて完熟させるようにす
ることが望ましい。

第２発明は、前記有機性廃棄物の高速堆肥化処理’Ｊ）
をＢｍするのに使用する発酵堆肥化装置である。

発酵堆肥化装置は、投入口から排出口まで所定の距離が
ある発酵槽にして、その底面部には吹き出し孔の散在す
る通気管が配設されており、１核通気管の基部には圧縮
装置の付いた送風機を設けておき、投入口近傍の底部に
は排水口を有しており１発酵槽内には走行しながら収納
されている保形性調整廃棄物を切り替えつつ搬送する切
り抑え搬送装置とから構成されるものである。

尚、各吹き出し孔から空気が可及的に均一に噴出するよ
うにするため、発酵槽の床面積を数ブロックに分は各ブ
ロー２り毎に吹き出し孔の散在する通気管を均等二分枝
方式に分枝した形状に配設すると良い。

また、切り秤え搬送装置は、走行チェーンンスクープ式
、走行スクリュースクープ式、走行ドラムスクープ式、
走行ロータリィクラシャー式のいずれでも良い。

「実施例」 以下、有機性廃棄物の高速堆肥化処理法および発酵堆肥
化装置について、図示実施例に基ずき詳細に説明する。

第１下程　有機性廃棄物を保形性調整廃棄物に前処理す
る［程である。

有害物質を含まない有機性廃棄物、またはその混合物に
、植物性スラッジと、必要に応じてスラッジ焼却灰や凝
固剤を混入して保形性調整廃棄物となす。

前記有機性廃棄物とは、汚泥、動植物性残さ。

基原、燃えがら、木屑、繊維Ｉ古、紙屑、動物死体　そ
の他有機性不要物質のことをいう、しかし、肥Ｉ’）に
する以し、有機性廃棄物であっても、これに有害物質が
含まれているものは除かれる。

この有害物質とは、水銀、またはその化合物、カドミウ
ム化合物、鉛化合物、有機リン化合物、六価クロム化合
物、シアン化合物、ＰＣＢ、有機塩−ド化合物、放射性
物すなどをいう。

すなわち、堆肥原料になるものは、イ１害物質を含まな
い４１機性廃剣物の虫体、またはその混合物であればよ
い。しかし、これら堆肥原料といえどその成分や含水率
など状態が様々なので、これに植物性スラー７ジと、必
要に応じてスラッジ焼却灰や凝集剤を混入して保形性調
整廃棄物となす。すなわち、植物性スラッジは必ず混入
することとするが、これは有機成分を吸着する性質があ
るうえ。

Ｈｈ維質でもあるので、保形効果が大きく、含水率が９
８％以ヒの汚σこでも効率良く凝集させる。しかも、植
物性スラー２ジはバクテリア菌等のＬ壌微生物を繁殖さ
せる媒体として優れているので、脱水して出来た保形性
のある調整廃棄物は、１１［肥厚ネ・１としての条件を
備えたものとなっている。尚、必要に応じてスラッジ焼
却灰を混入するのは、悪臭の強い場合の脱臭のためと、
肥料として］：壌改良効果が期待出来るからである。ま
た、凝集剤を混入するのは、含水率が特に多いときや水
溶性蛋白等が多いときなどこれら有機成分をさらに・功
率良く凝集させるためである。例えば、食肉処理場、食
品前に丁場、食堂難産、約１廃、等の各排水処理施設、
し尿昂化槽から出る生汚泥の場合には、中性にＰＨ副調
整たうえ、植物性スラッジと、凝集剤と、スラッジ焼却
灰を混入して凝集させた後、脱水させて、保形性調整廃
棄物とすると良い。

尚、既存の方法で既に保形性のある汚泥ケーキに処理さ
れているものや、有機性廃棄物である、程度の保形性が
あるものの場合には、植物性スラッジを混入し、臭気の
強い場合にはスラ・ソシ焼却灰を入れて混合し、保形性
調整廃棄物としても良い。

以りのように、本発明に係る前処理をすれば。

従来Ｍｔ　ｉｔ！原料としては利用出来ないと思われて
きた幅広い範囲の有機性廃棄物を発酵媒体である保形性
；調整廃棄物にすることが出来る点に！ｌ￥徴がある。

第２工程　前り程で前処理された保形性調整廃棄物を開
発された堆肥化発酵装置の中に投入し、充分発酵させる
。

以下、堆（積化発ＰＰＩ装置について、図示実施例に基
づいて詳細に説明すると、投入口１ａから排出ＩＩ　ｌ
　ｂまで所定の距離がある発酵槽ｌにして、その底面部
２には吹き出し孔３の散在する通気管４かｉｆＬ＋設さ
れており、該通気管４は圧縮装置の付いた送風機５に連
結されている。

［４不実施例では各吹き出し孔３がら空気が可及的に均
一に噴出するようにするため、第２図に示すように、発
酵槽ｌの床面桔を５ブロツクに分け、昏ブロック毎に吹
き出し孔３の散在する通気省・４を均笠二分枝方式に分
枝した形状に配設する。均等二分枝方式に分枝した形状
とは、）、（本通気管４ａから延出した引き込み通気管
４ｂをまず２等分に公使し、さらにこれを２等分に分枝
した形状の配管である。そして、基本通気管４ａがら延
出する引き込み通気管４ｂの基部には、ブロックにおけ
る噴出空気圧を調整する弁６が設けてあり、基本通気管
４ａの）＾部には圧縮装置の付いた送風機５を５没けで
ある。当該圧縮装置の付いた送ＷＬ機５は、空気を取り
入れて圧縮し吹き出し孔３がら空気を所定の圧力で噴出
させることにより、堆昂（−ている保形性３Ｊ整廃棄物
の内奥部まで空気を供給するようにするためと、空気を
圧縮することにより温度が上昇する原理を利用して空気
を３０℃〜４０℃に暖めるためである。

また、発酵槽ｌの投入口１ａ近傍の底部６には集水用の
傾斜部６ａと排水ロアを有しており、その下には余分に
なって濾過され流下してきた水を溜める貯溜水槽８が形
成されている。

更にまた１発酵槽ｌ内には走行しながら収納されている
切り替え搬送装置９を設けである。′Ｉ該切り替え搬送
装置９は、保形性調整廃棄物を切り（＋えつつ少しづつ
排出［１１ｂ側に搬送する装置である。図示実施例の切
り科え搬送装置９は、第１図に示したように、走行チェ
ーンンスクープ式９ａであっても良いが、第４図に示す
ように走行スクリュースクープ式９ｂ、第５図に示すよ
うに走行ドラムスクープ式９ｃ、第６図に示すように走
行ロータリイクランヤ一式９ｄのいずれでも良い。

第１図に；ｒ″Ｘ＋、た実施例に示した切り替え搬送装
置１°７９ａを詳Ｌ　＜　、；曽１１ｉすると、堆積し
ている保形性調整廃棄物の底部からヒ方まで斜めに配設
されている羽村無端チェーンベルト体１１が回転して、
歴棄物をすくいトげて後方（排出口側）に移送して役ド
し１羽村無端チェーンベルト体１１のＬそさ分だけ移送
する０図中１２は、羽村無端チェーンベルト体１１を移
動するための台＋ｌｊで、羽村無端チェーンベルト体１
１を同転移送しながら後方から前方（Ｘ矢印方向）に移
動することにより１発酵槽ｌ内の保形性調整廃棄物を順
次少しづつ後方に移きする。図示実施例にあっては、発
酵槽ｌを１００ｍの緩さにして１羽村無端チェーンベル
ト体１１により一回切り替えずことにより２ｍ後方（排
出１１側）に移送し、５０回切り科え、ることにより投
入口１ａから排出口１ｂまで移送される。

尚１図中１０は、圧縮装置付き送風機５の収納室である
。

以１：のように構成される発酵堆１１ピ化装置首に＋ｉ
ｉｉ記保形性調整廃童物をその投入ＩＩ　ｌ　ａ側から
投入し　抽出ＩＴ　ｌ　ｂ側に切り苔えながら移送する
。

第３１−稈　保形性調整廃棄物の水分調整をするととも
に、当該保形性調整廃棄物中に空気と３０℃〜４０℃の
温度とバクテリア菌等の土壌微生物類とを連続供給して
９．酵条件を整え自然発酵させるＴｆ１！である。

＋ｎｊ記発１？Ｉ槽層内に貯溜された保形性調整廃棄物
中に、送風機で自然界のバクテリア菌等の土壌微生物を
含んだ新鮮な空気を取り込み、この空気を圧縮すること
により３０℃〜４０℃に暖めたうえ＋ｆｉ記吹き出し孔
３から噴出し、これによって投入口１ａ近傍では投入直
後の保形性調整廃棄物の水切を行ない水分調整をすると
ともに、当該保形性Ａ？廃棄物中に空気と３０℃〜４０
℃の温度とバクテリア菌等の土壌微生物類とを連続供給
しながら自然発酵させるのである。

まず、水分調整についてであるが、これは１重力により
、保形性３１整廃棄物に保水出来ない余分な水分はｍ過
されて波下し、排水ロアから下の貯溜水槽８に落下する
が、このとき、下から空気を吹きＦげているため、水は
毛細管現象が壊されたり活性化するうえ、下方の気圧が
低下することによって吸引力が生じ、水と空気のすりか
え現象を起し、１１時より素速く流下して短時間に水切
りが出来る。この水！、ｌＪりした状態というのがバク
テリア菌等の上ＩＪ′ｅｌ生物類の繁殖には最っとも適
した含水率の状！Ｅである。すなわち、空気の噴射環境
ド、における濾過方式により短時間に能率良く最適な状
＃、に水分調整を実現出来る点に特色がある。

次しこ、送風機５で自然界の／ヘクテリア菌等のＬ壌微
生物を含んだ新鮮な空気を取り込み、この空気を圧縮す
ることにより３０℃〜４０°Ｃに暖めたうえ、１ｉ１記
吹き出し孔３から噴出する。この点が本発明の大きな特
徴のひとつである。つまり、当該保形性調整廃棄物中に
空気と、３０℃〜４０゛Ｃの７ｆｊ度と、バクテリア菌
等の土壌微生物類とを連続供給するからである。もし、
仮に、空気を前もって加熱し、暖めてからこれを送風機
５に取り込み、これを３０℃〜４０℃の温風として当該
保形性調４！５廃棄物中に吹き出した場合には、堆肥化
のための発酵はうまく起らない。なぜなら、空気を（１
１１もって加熱した時点で、自然界の土壌微生物類は死
滅するか、逃げ出してしまって、熱と空気は供給しても
繁殖すべきバクテリア菌を供給しないからである。従来
は、種菌を別に植え付けることが前提になっているので
、熱と空気を供給してもらっただけでも良かったが、本
発明は、種菌を川へせず、その地方に上着の＋１ｆＩ＆
微生物を集めてこれを繁殖させ、自然発酵を起させるよ
うにするのが、基本的考え方であるから、自然界に存在
するト壌微生物類を含んだ空気を取り込むか否かは極め
て重大な差異となる。

また、取り込んだ空気の温度を３０℃〜４０℃の温度に
暖める方法として、火や高温の外熱を使った場合には、
＋ｆＪｉｆｆ生物類が死滅してしまって、自然繁殖を阻
害する行為となり、うま〈自然９醇をＪｄさない。

これに対して１本発明は、バクテリア閏等の土壌微生物
類を含んだ常温で自然のままの空気を送風機５のなかに
取り込み、それになんの外熱を加えず、空気を圧縮する
ことによってのみ温度を３０℃〜４０℃にト―昇させる
ものである。従って、に壌微生物類は死滅せず、かえっ
て３０℃〜４０°Ｃという土壌微生物類の活性化に適し
た温度を得て、繁殖活動を活発化した状態で保形性調整
廃棄物中に吹き出され自然発酵するのである。これも本
発明の特徴点のひとつである。

実施、例の場合をみると、約？　「ｌで水分調整を終り
自然発酵が開始される。そして、次第に発酵層内の温ｌ
λがトシ１し、嫌気性土壌微生物を中心に繁殖し１次第
に好気性七壌微生物を中心に繁殖するように移行してい
くのが観察されている。

第４ＴＸ程　保形性調整廃棄物の切り袢えと排出口側へ
の移送と完熟のための「程である。

所定の間隔で切り千＋え搬送装置９を駆動させ。

発酵槽ｌ内で自然発酵中の保形性調整廃棄物を９Ｊす８
えて活性化しながら、少しづつ排出口ｌｂ側に移きしな
がら完執させる第４　■二押とからなる有機性廃斐物の
１’＋＋Ｉ　沫堆１１Ｐ！化処理法である。

尚１発酵槽ｌ内へ保形性調整廃棄物を投入し、送風機５
で圧縮加部した３０℃〜４０　’Ｃの空気を連続供給し
ながら、水分調整し、まもなく自然発酵させ、それが活
性化しやがて活性低下してくるまで第１次発酵をｙせ、
第１次９．醪の活性が低下した時点で水分を補給して発
酵を再度活性化する第２次発酵を起させて完執させるよ
うにした有機性廃棄物の高速堆肥化処理法である。第３
図は、発酵槽ｌ内の温度変化と供給温度と、含水率の経
時的変化について示したもので、発酵槽１内の温度変化
は発酵状態の変化を示している。つまり、水分調整は、
１８半位で終了するが、水分調整の途中から自然発酵が
始まり、投入時常温だったものが急速に発酵が進み、発
酵の最盛期には温度が７０°Ｃ〜８０℃位まで旧昇する
。１０２回切り替えを行ない、１回名り２ｍはど排出口
ｌｂ側に移送する０発酵温度は、発酵が進むにつれてし
だいに低下しはじめるが、１５日を経過したあたりで６
０℃〜７０℃位となる。この時点で水を撒いて水分補給
する。すると再び発酵活動が活発化し。

温度が少し−１−、Ｗする。これが第２次発酵である。

その後、発Ｍ温度は次第に低下し、２５日目には完全発
酵した状態の堆肥が出来１−っている。本発明に係る堆
肥化発酵装置は、その投入ｎ　１　ａに。

！Ｉｔ［Ｉ新たな保形性：Ａ整廃楽物を投入し続ければ
。

２５１１間経過し、排出口１ｂまで移送Ｓれた時点で、
完全発酵堆肥が出来ていることになる。このように本発
明は、流れ作業により連続的に堆肥が生産出来る装置で
あるといった点も大きな特徴である。この発酵工程にお
ける含水率の変化を観測してみると、保形性調整廃棄物
を投入時７０％〜８０％あった含水率は、２日間位で６
０％以下に低下し、発酵が進むにつれて低ドし、２次発
酵のため水を補給したときには一時含水率が増加傾向を
示したがすぐ低下し、２５Ｆ１目の堆肥として出来１−
かった時には、２５％〜４５％の含水率となっていて、
さらさらした感触になっている。

尚、この２程の期間中連続して、３０℃〜４０℃の空気
を低面部より、発酵槽ｌの全体にわたって吹き出し続け
るのである。

出来た堆Ｉ巳を定ζ）分析した結渠は第１表の通りであ
る。

表１．定量分析成績 水　　分　　　　　　　　　　　　　　４４．４６％Ｐ
ＨＣＩ：５．木懸薊液）６．４５ ゛市気伝４度（１：　５）　　　　１．８０ｍ５／ｃｍ
゛キ素全部（Ｎ）　　　　　０．６４％りん酸全：ｕ−
，（Ｐ２０５　）　　０　、８４％加［（」全２．ｉ：
　（Ｋ２０）　　　　０　、１０％石石灰全一−ＣａＯ
）　　　　３．３６％、゛りＦ＋：（’ｃ　（Ｍ　ｇ　
Ｏ）　　　　０　、２１％塩　素（ＣＬ）　　　　　０
．２１％ イ１機丁！−ｙ＆　、＋古　（Ｃ）　　　　　　　　　
　６．６５　％炭素−ｆｉ（ｃ７Ｎ）　　　　１０．３
９ｔ！ｒ気性、細Ｉ２ｉ数２　、５Ｘ　１　ｏ７ｇ好気
性放線Ｉ：Ａ数　　　１．２ＸＩＯ／ｇ好気性系状ｕ＠
　　　　Ｌ、８ＸＬＯ／ｇ（１’ｌ　、！、、　ｈ壌微
生物研究所・研究室分析）本発明によって出来たト記堆
肥は、ヒ記定着分析成４．績のごとぐ大変パラノスよ＜
　Ｉｌ！！料となる成分か含まれており品質の高いもの
となっている。特に、＋Ｉｉ　：’ｌｊのものと比較し
て好気性に壌微生物数が豊富であり、臭いのほとんどな
い聰料として、またに壌改良剤としての効果が高いこと
を実証している。また、炭素率が多い点も４１Ｆ６ｊ、
のひとつで、これは脱臭効果があるうえ土壌改良効果も
発揮し、肥ネ１としての品質を高めている。また、更に
、含水率が従来方法で塩１把化されたものに比較して低
いので、−「−触りがさらさらしており、取り扱い易い
といった特性がある。

「効　果」 第１発；］は、有機性廃棄物？高速で堆肥化する蛛ｆ甲
Ｉ大である。

この処理法は、前処理としてａ機外廃棄物に植物性スラ
ッジなどをｄシ大して保形性調整廃棄物をとなす第１工
程と、開発された発酵午件を整える装置を備えた発酵堆
肥化装置に前記保形性Ｊ１整廃棄物を投入する第２上程
と、保形性調整廃棄物の水分、、ｇＩ？をするとともに
、当１．に保形性調整廃棄物中に′／ト気と、３０℃〜
４０°Ｃ１７）温度と、バクテリア＋２＋笠の（−壌微
生物類とを連続供給して自然発酵させる第３工程と、自
然発酵中の保形性調整廃棄物の切り（＋えと排出口側へ
の移送をしながら完熟させる第４工程とからなる有機性
廃棄物の高速堆肥化処理法である。この発明は、植物性
スラッジを混入して保形性Ａ整廃棄物となるように前処
理することにより、汚泥等従来困難とされていた広い範
囲の有機性廃棄物についてまで堆肥原料とすることが出
来ることになった。

また、特殊な種菌株を必要とせず、保形性調整廃棄物植
物性をＪ！Ｉ続的に投入するだけで順次強制発酵して連
続的に堆ｌｅ化が出来るので、連続的大ｒ４処理がｂ１
箋となり、経済的コストも低減出来るものである。

従来の発酵法により堆肥化する場合には５０日間から９
０日間かかっているのが普通であるが、本発明に係る強
制連続発酵法の場合には２５日程度で完全発酵堆肥が出
来る点に大きな特徴がある。すなわち、本発明は、極め
て短期間で堆肥化することが出来る画期的な処理法であ
る。

第２５ｅ、明である堆肥化発酵装置は、投入口から排出
【」まで所定の距離がある発酵槽に吹き出し孔の散在す
る通気管が配設し、圧縮装置の付いた送風機で３０℃〜
４０℃にした空気を吹き上げ、投入【１近傍の底部には
排水口を設け、発酵槽内には走行しながら収納されてい
る保形性３Ｊ整廃棄物を！、ｌＪり替えつつ搬送する切
り持え搬送装置とから構成したものである。すなわち、
投入口から排出口まで所定の距離がある発酵槽内に、水
分調整機能を有する水切り部分と１発酵環境条件を整え
るため適度に暖めた温度と、バクテリヤ閑などの土壌微
生物群を含んだ空気とを連続的に供給する設備と、発酵
を促進し保形性調整廃棄物の発酵が進むに従ってを排出
口側に移送するための切り行え搬送装置とを備えていて
いるので、有機性廃棄物の堆肥化処理を流れ作業方式に
よりｉ！ｉ的に行なうことが出来る便利な一貫生産シス
テム装置である。

特にこの装置の特色は、空気を暖めることと、空気を圧
送することと、土壌微生物群を生きたまま供給すること
を、圧縮装置の付いた送風機で同時に行なうことが出来
るようにした点にあり、これによって確実な自然発酵と
、その後の完全発酵までを短期間に、コスト安に実現で
きることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の堆肥化発酵装置の使用状態を示す説
明側１ｍ図、第２図は、同堆肥化発酵装置のモ面図、第
３図は本発明に係る有機性廃棄物を高速堆肥化処理法の
発酵状態を示す温度と含水率の変化を示すグラフ、第４
図ないし第６図は切り科え搬送装置の他実施例を示す概
略説明図である。 「Ｌ要な符合の説明」 ｌａ：投入口 １ｂ：排出口 に発酵槽 ２：底、（Ｉ′ｉｉ部 ３：吹き出し孔 ４　：　’ｉｔ侃管 ４ａ：基本通気管 ４ｂ：引き込み通気管 ５：圧縮装置の付いた送風機 ６：弁 ７：排水口 ８：！貯溜水槽 ９・切り（＋え搬送装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）有害物質を含まない有機性廃棄物及びその混合物
   に、植物性スラッジと、必要に応じてスラッジ焼却灰や
   凝集剤を混入して保形性調整廃棄物となす第１工程と、 投入口から排出口まで所定の距離がある発酵槽にしてそ
   の底面部には吹き出し孔の散在する通気管が配設されて
   おり、該通気管の基部には圧縮装置の付いた送風機を設
   けておき、投入口近傍の底部には排水口を有しており、
   発酵槽内には走行しながら収納されている保形性調整廃
   棄物を切り替えつつ搬送する切り替え搬送装置とから構
   成される発酵堆肥化装置に前記保形性調整廃棄物をその
   投入口側から投入するようにした第２工程と、前記発酵
   槽層内に貯溜された保形性調整廃棄物中に、送風機で自
   然界のバクテリア菌等の土壌微生物を含んだ新鮮な空気
   を取り込み、この空気を圧縮することにより３０℃〜４
   ０℃に暖めたうえ、前記吹き出し孔から噴出し、これに
   よって投入口近傍では投入直後の保形性調整廃棄物の水
   切を行ない水分調整をするとともに、当該保形性調整廃
   棄物中に空気と、３０℃〜４０℃の温度と、バクテリア
   菌等の土壌微生物とを連続供給しながら自然に発酵させ
   る第３工程と、 所定の間隔で切り替え搬送装置を駆動させ、発酵槽内で
   自然発酵中の保形性調整廃棄物を切り替えて活性化しな
   がら、少しづつ排出口側に移送し、完熟する第４工程と
   からなる有機性廃棄物の高速堆肥化処理法。
2. （２）前記有機性廃棄物とは、汚泥、動植物性残さ、芬
   尿、燃えがら、木屑、繊維屑、紙屑、動物死体、その他
   有機性不要物質を含む特許請求の範囲第１項記載の有機
   性廃棄物の高速堆肥化処理法。
3. （３）食肉処理場、食品加工工場、食堂雑廃、家庭雑廃
   、等の各排水処理施設、し尿浄化槽から出る生汚泥の場
   合には、中性にＰＨ調整したうえ、植物性スラッジと、
   凝集剤と、スラッジ焼却灰とを混入して凝集させた後、
   脱水させて、保形性調整廃棄物となるよう第１工程を行
   なったことを含む特許請求の範囲第１項記載の有機性廃
   棄物の高速堆肥化処理法。
4. （４）発酵槽内へ保形性調整廃棄物を投入し、送風機で
   圧縮加熱した３０℃〜４０℃の空気を連続供給しながら
   、水分調整し、まもなく自然発酵させ、それが活性化し
   やがて活性低下してくるまで第１次発酵をさせ、第１次
   発酵の活性が低下した時点で水分を補給して発酵を活性
   化し、第２次発酵を起させて完熟させるようにしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の有機性廃棄物
   の高速堆肥化処理法。
5. （５）投入口から排出口まで所定の距離がある発酵槽に
   して、その底面部には吹き出し孔の散在する通気管が配
   設されており、該通気管には送風機を設け、該送風機に
   よって送風される空気が、圧縮加熱されて吹き出し孔か
   ら吹き出すようにしておき、投入口近傍の底部には排水
   口を有しており、発酵槽内には走行しながら収納されて
   いる保形性調整廃棄物を切り替えつつ搬送する切り替え
   搬送装置とから構成される発酵堆肥化装置。
6. （６）発酵槽の床面積を数ブロックに分け、各ブロック
   毎に吹き出し孔の散在する通気管を均等二分枝方式に分
   枝した形状に配設し、各吹き出し孔から空気が可及的に
   均一に噴出するようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第５項記載の発酵堆肥化装置。
7. （７）切り替え搬送装置は、走行チェーンンスクープ式
   、走行スクリュースクープ式、走行ドラムスクープ式、
   走行ロータリィクラシャー式のいずれをも含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載の発酵堆肥化装置。