JPS63146930A - 硬化性全芳香族コポリアミド - Google Patents
硬化性全芳香族コポリアミドInfo
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- JPS63146930A JPS63146930A JP29261786A JP29261786A JPS63146930A JP S63146930 A JPS63146930 A JP S63146930A JP 29261786 A JP29261786 A JP 29261786A JP 29261786 A JP29261786 A JP 29261786A JP S63146930 A JPS63146930 A JP S63146930A
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Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は硬化性全芳香族コポリアミドに関するものであ
り、さらに詳しくは、熱、光等により硬化可能な置換基
によって少なくとも部分的にN−置換され、溶解性に優
れた硬化性全芳香族コポリアミドに関するものである。
り、さらに詳しくは、熱、光等により硬化可能な置換基
によって少なくとも部分的にN−置換され、溶解性に優
れた硬化性全芳香族コポリアミドに関するものである。
[従来の技術]
全芳香族ポリアミドは高い融点、高いガラス転移点を有
し耐熱性2耐薬品性1機械的性質に優れていることは良
く知られている。したがって、全芳香族ポリアミドから
なる繊維、フィルム等の成形物は耐熱taM、#熱フィ
ルムとして種々の用途に有用である。
し耐熱性2耐薬品性1機械的性質に優れていることは良
く知られている。したがって、全芳香族ポリアミドから
なる繊維、フィルム等の成形物は耐熱taM、#熱フィ
ルムとして種々の用途に有用である。
なかでも、結合鎖が各芳香核から同軸方向または平行方
向に伸びている芳香族ホモまたはコポリアミドたとえば
ポリ(パラフェニレンテレフタルアミド)等は高いヤン
グ率を有する繊維を与えることが知られている。しかし
ながら一般にかかる大きな剛直性や高い対称性を有する
全芳香族ポリアミドは優れた機械特性を有する反面、溶
媒に対する溶解性が劣り成形が容易でない欠点を有する
。
向に伸びている芳香族ホモまたはコポリアミドたとえば
ポリ(パラフェニレンテレフタルアミド)等は高いヤン
グ率を有する繊維を与えることが知られている。しかし
ながら一般にかかる大きな剛直性や高い対称性を有する
全芳香族ポリアミドは優れた機械特性を有する反面、溶
媒に対する溶解性が劣り成形が容易でない欠点を有する
。
全芳香族ポリアミドの溶解性を向上させ、かつ力学的特
性、4キにヤングの弾性率を維持する全芳香族ポリアミ
ドとして下記の全芳香族コポリアミドが提案されている
(@′公昭53−32838号公報参照) 一般式(1−A)、 (1−B)および(2)から成る
。
性、4キにヤングの弾性率を維持する全芳香族ポリアミ
ドとして下記の全芳香族コポリアミドが提案されている
(@′公昭53−32838号公報参照) 一般式(1−A)、 (1−B)および(2)から成る
。
−HN−Ar+ −NH−−(1−B)−GO−A r
2− GO−・・・(2)該全芳香族コポリアミドは
テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホルアミド、N、
N−ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリド
ン、N−メチルカプロラクタム等の極性溶媒中に溶解す
る。さらに可溶化助剤として、周期率表の第1族又は第
2族ノ金属ハロゲン化物またはハロゲン化水素を用いて
溶解する必要がある。さらに、該全芳香族コポリアミド
の溶液から得られた繊維、フィルム等の成形体は、結合
鎖が各芳香核から同軸方向または平行方向に伸びている
全芳香族ポリアミドからの成形体よりも耐薬品性が劣る
欠点を有する。
2− GO−・・・(2)該全芳香族コポリアミドは
テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホルアミド、N、
N−ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリド
ン、N−メチルカプロラクタム等の極性溶媒中に溶解す
る。さらに可溶化助剤として、周期率表の第1族又は第
2族ノ金属ハロゲン化物またはハロゲン化水素を用いて
溶解する必要がある。さらに、該全芳香族コポリアミド
の溶液から得られた繊維、フィルム等の成形体は、結合
鎖が各芳香核から同軸方向または平行方向に伸びている
全芳香族ポリアミドからの成形体よりも耐薬品性が劣る
欠点を有する。
全芳香族ポリアミドの溶解性向上と得られた製品に耐薬
品性、耐熱性等を付与するという相反する機能を兼備す
る手段がUSP 4,395,540号およびUSP
4,431,792号に開示されている。すなわち、U
SP 4,395,540号には、一般式(Rはプロパ
ルギル基1〜100モル%、メチル基0〜99モル%で
ある) で表わされる全芳香族ポリアミドが開示されている。
品性、耐熱性等を付与するという相反する機能を兼備す
る手段がUSP 4,395,540号およびUSP
4,431,792号に開示されている。すなわち、U
SP 4,395,540号には、一般式(Rはプロパ
ルギル基1〜100モル%、メチル基0〜99モル%で
ある) で表わされる全芳香族ポリアミドが開示されている。
USP 4,431,792号には、一般式(Xは一〇
−、−CO−であり、Rはプロパルギル基および/また
はメチル基である。) で表わされる全芳香族ポリアミドが開示されている。こ
れら2つのUPSには上記ポリアミド以外については何
等開示されていない。
−、−CO−であり、Rはプロパルギル基および/また
はメチル基である。) で表わされる全芳香族ポリアミドが開示されている。こ
れら2つのUPSには上記ポリアミド以外については何
等開示されていない。
このUSPの全芳香族ポリアミドはジアミン成分を含有
する。すなわち、剛直なフェこレン基を結合する基とし
て、屈曲性の一〇H2−,−〇−,−GO−を含有する
ため、高分子鎖全体が屈曲性となり、該全芳香族ポリア
ミドからなるHh#、フィルム等の成形物の機械的性質
は大部分が剛直成分からなる全芳香族ポリアミド類から
なる成形物よりも劣る。
する。すなわち、剛直なフェこレン基を結合する基とし
て、屈曲性の一〇H2−,−〇−,−GO−を含有する
ため、高分子鎖全体が屈曲性となり、該全芳香族ポリア
ミドからなるHh#、フィルム等の成形物の機械的性質
は大部分が剛直成分からなる全芳香族ポリアミド類から
なる成形物よりも劣る。
そして屈曲性の構造であるN、N’−プロパルギルおよ
び/またはメチル基置換ジアミン類とフタル酸クロライ
ドまたは屈曲性の構造であるジカルボン酸クロライドを
用いるため溶液重合により低温でかつ高分子量体が容易
に得られる。しかしながら剛直性のN、N′−プロパル
ギル基置換ジアミン類と剛直性のジカルボン酸類との重
合は高温で行う必要があり、しかも着色の問題を生ずる
だけでなく高分子量体を得にくい欠点を有する。5らに
、′このN、N′−プロパルギル基置換ジアミン類の合
成には多数の工程を必要とするという著しい工業上の不
利があった。
び/またはメチル基置換ジアミン類とフタル酸クロライ
ドまたは屈曲性の構造であるジカルボン酸クロライドを
用いるため溶液重合により低温でかつ高分子量体が容易
に得られる。しかしながら剛直性のN、N′−プロパル
ギル基置換ジアミン類と剛直性のジカルボン酸類との重
合は高温で行う必要があり、しかも着色の問題を生ずる
だけでなく高分子量体を得にくい欠点を有する。5らに
、′このN、N′−プロパルギル基置換ジアミン類の合
成には多数の工程を必要とするという著しい工業上の不
利があった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は溶解性が向上し、可溶化助剤を必要としない全
芳香族コポリアミドであって、繊維やフィルム等への成
形後は耐薬品性に優れた硬化性コポリアミドを提供しよ
うとするものである。
芳香族コポリアミドであって、繊維やフィルム等への成
形後は耐薬品性に優れた硬化性コポリアミドを提供しよ
うとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、上記の問題点を解決するため鋭意研究の
結果、本発明の目的に沿った新規な構造を有する高分子
材料を発明するに到った。
結果、本発明の目的に沿った新規な構造を有する高分子
材料を発明するに到った。
すなわち、本発明は下記式(1−A)、 (1−B)お
よび(2) −N−Ar+−N −・・・(1−B)R3R4 −GO−A r 2 −GO−・・・(2)で表わがれ
る繰返し単位から実質的に構成され、かつ、式(1−A
)で表わされる繰返し単位(以下、単位(1−A)と称
す)のモル数と式(1−B)で表わされる繰返し単位(
以下、単位(1−B)と称す)のモル数の合計は式(2
)で表わされる繰返し単位(以下単位(2)と称す)の
モル数と実質的に等しく、さらに単位(1−A)のモル
数がジアミン成分モル数の15〜80%であり、ここで
R1,R2,R3,R4はHおよび/またはプロパルギ
ル基C−CH2−CミOH)であって、かつポリマー中
のプロパルギル基置換率が3モル%以上であることを特
徴とする硬化性全芳香族コポリアミドである。
よび(2) −N−Ar+−N −・・・(1−B)R3R4 −GO−A r 2 −GO−・・・(2)で表わがれ
る繰返し単位から実質的に構成され、かつ、式(1−A
)で表わされる繰返し単位(以下、単位(1−A)と称
す)のモル数と式(1−B)で表わされる繰返し単位(
以下、単位(1−B)と称す)のモル数の合計は式(2
)で表わされる繰返し単位(以下単位(2)と称す)の
モル数と実質的に等しく、さらに単位(1−A)のモル
数がジアミン成分モル数の15〜80%であり、ここで
R1,R2,R3,R4はHおよび/またはプロパルギ
ル基C−CH2−CミOH)であって、かつポリマー中
のプロパルギル基置換率が3モル%以上であることを特
徴とする硬化性全芳香族コポリアミドである。
本発明に用いられる全芳香族ポリアミドは、上記式中A
rc、 Ar2が上記のように定義されるものであり、
このようなArc、 Ar2の例としては、1.4−フ
ェニレン基、1.5−ナフチレン基、2,6−ナフチレ
ン基、4,4′−ビフェニレン等が挙げられるが、1,
4−フェニレン基が好ましい。
rc、 Ar2が上記のように定義されるものであり、
このようなArc、 Ar2の例としては、1.4−フ
ェニレン基、1.5−ナフチレン基、2,6−ナフチレ
ン基、4,4′−ビフェニレン等が挙げられるが、1,
4−フェニレン基が好ましい。
上記コポリアミドは、前記式(1−A)のジアミン系繰
返し単位が、その全繰返し単位の7.5〜40モル%含
有されていることにより、上記ジアミン繰返し単位(1
−A)を同等含有しない芳香族ポリアミドに比べて溶媒
に対する溶解性が増大する。さらに溶解性と優れた機械
的性質を兼備するという見地から、本発明に用いられる
全芳香族コポリアミドは、その全繰返し単位を基準とし
て20〜30モル%含有するものが好適である。
返し単位が、その全繰返し単位の7.5〜40モル%含
有されていることにより、上記ジアミン繰返し単位(1
−A)を同等含有しない芳香族ポリアミドに比べて溶媒
に対する溶解性が増大する。さらに溶解性と優れた機械
的性質を兼備するという見地から、本発明に用いられる
全芳香族コポリアミドは、その全繰返し単位を基準とし
て20〜30モル%含有するものが好適である。
&(1−A)のジアミンのモル数がその全繰返し単位の
7.5モル%未満のときは芳香族ポリアミドの溶解性は
あまり改良されず、好ましくない。また40モル%を越
える場合は芳香族ポリアミドの溶解性は向」ニするが、
得られた繊維、フィルム等の成形品の機械的性質は低下
するので好ましくない。
7.5モル%未満のときは芳香族ポリアミドの溶解性は
あまり改良されず、好ましくない。また40モル%を越
える場合は芳香族ポリアミドの溶解性は向」ニするが、
得られた繊維、フィルム等の成形品の機械的性質は低下
するので好ましくない。
これらの全芳香族コポリアミドの製造法は、本発明を実
施する上で制限されるものではなく、たとえば、該当す
るジアミンおよびジカルボン酸クロライドから、特公昭
35−14399号公報等で知られる溶液重合法により
容易に製造できる。
施する上で制限されるものではなく、たとえば、該当す
るジアミンおよびジカルボン酸クロライドから、特公昭
35−14399号公報等で知られる溶液重合法により
容易に製造できる。
本発明に用いられる全芳香族コポリアミドの分子量につ
いては特に制限されずオリゴマーから高分子量体まで使
用できる。
いては特に制限されずオリゴマーから高分子量体まで使
用できる。
本発明の特徴とするN−プロパギル基置換全芳香族コポ
リアミドを製造するには、ジメチルスルホキシド(以下
DMSOと略称する)およびヘキサメチルホスホルアミ
ド(以下HMPAと略称する)中にて、ナトリウムもし
くはナトリウムハイドライド、またはこれらとDMSO
および/もしくはHMPAとの反応物の存在下にナトリ
ウム化し、次いでプロパルギルハライドをN−置換反応
させれば良い。
リアミドを製造するには、ジメチルスルホキシド(以下
DMSOと略称する)およびヘキサメチルホスホルアミ
ド(以下HMPAと略称する)中にて、ナトリウムもし
くはナトリウムハイドライド、またはこれらとDMSO
および/もしくはHMPAとの反応物の存在下にナトリ
ウム化し、次いでプロパルギルハライドをN−置換反応
させれば良い。
この反応の実施に際して使用されるDMSOおよびHM
PAは精製、脱水等の前処理を施した後に用いることが
好ましく、また反応を阻害しない第1゜第2の溶剤を存
在せしめることも可能である。
PAは精製、脱水等の前処理を施した後に用いることが
好ましく、また反応を阻害しない第1゜第2の溶剤を存
在せしめることも可能である。
ナトリウム化反応およびN−プロパルギル化反応の温度
および時間についても特に制限はない。反応温度は約o
’c〜系の情意の間、特に好ましくは10°C〜10
0°Cの間で行われ、時間も1秒〜50時間程度、さら
に好適には1分〜10時間程度が適当である。
および時間についても特に制限はない。反応温度は約o
’c〜系の情意の間、特に好ましくは10°C〜10
0°Cの間で行われ、時間も1秒〜50時間程度、さら
に好適には1分〜10時間程度が適当である。
本発明のプロパルギル基の置換率は、ポリマーを構成す
る全アミド基に対するN−置換アミド基の比として足義
され、3〜100モル%で加熱により溶媒に対して不溶
となる。
る全アミド基に対するN−置換アミド基の比として足義
され、3〜100モル%で加熱により溶媒に対して不溶
となる。
したがって、置換率は3モル%以上であり、特に好まし
くは5モル%以上で、さらに好適には10モル%以上で
ある。置換率3モル%未満では効果は認められず好まし
くない。
くは5モル%以上で、さらに好適には10モル%以上で
ある。置換率3モル%未満では効果は認められず好まし
くない。
本発明のN−プロパルギル基置換全芳香族コポリアミド
に導入されたプロパルギル基は赤外線吸収スペクトル法
、核磁気共鳴(以下NMRと略称)スペクトル法等の方
法で検出できる。また、本発明のN−プロパルギル基置
換全芳香族コポリアミドの硬化反応の程度は赤外線吸収
スペクトル法、NMRスペクトル法により置換したプロ
パルギル基の減少から検出できる。さらに、プロパルギ
ル基の硬化反応は示差走査熱量計(以下DSCと略称す
る)によっても検出できる。プロパルギル基の硬化反応
は約200°Cから350°Cの範囲で発熱反応が起り
、発熱が最大となるピーク温度は約280〜320℃で
ある。
に導入されたプロパルギル基は赤外線吸収スペクトル法
、核磁気共鳴(以下NMRと略称)スペクトル法等の方
法で検出できる。また、本発明のN−プロパルギル基置
換全芳香族コポリアミドの硬化反応の程度は赤外線吸収
スペクトル法、NMRスペクトル法により置換したプロ
パルギル基の減少から検出できる。さらに、プロパルギ
ル基の硬化反応は示差走査熱量計(以下DSCと略称す
る)によっても検出できる。プロパルギル基の硬化反応
は約200°Cから350°Cの範囲で発熱反応が起り
、発熱が最大となるピーク温度は約280〜320℃で
ある。
[発明の作用]
本発明のN−プロパルギル基置換全芳香族コポリアミド
の特徴は、アミド基のN位が置換されたことによるポリ
マー分子間の凝集力の減少による各種溶媒への溶解性の
向上である。すなわち、周期律表の第1族又は第2族の
金属/\ロゲン化物またはハロゲン化水素等の可溶化助
剤を必要とせずに溶解する。または極性の弱い低情意溶
媒にも溶解し、種々の用途に適用可能である。さらに、
フィルム、繊維、成形品等に成形後、加熱、光照射等に
より硬化させた後では溶媒に不溶となり耐薬品性が向上
する。すなわち、アミド基のN−置換反応により、芳香
族コポリアミド分子間で水素結合を形成できないため各
種溶媒への溶解性が向上したと推定される。そして成形
後に加熱、光照射等によりプロパルギル基中の三重結合
部が重合するか、もしくは3つの三重結合の環化反応に
よりベンゼン環を形成して全芳香族コポリアミドの硬化
体を与えるものと推測される。
の特徴は、アミド基のN位が置換されたことによるポリ
マー分子間の凝集力の減少による各種溶媒への溶解性の
向上である。すなわち、周期律表の第1族又は第2族の
金属/\ロゲン化物またはハロゲン化水素等の可溶化助
剤を必要とせずに溶解する。または極性の弱い低情意溶
媒にも溶解し、種々の用途に適用可能である。さらに、
フィルム、繊維、成形品等に成形後、加熱、光照射等に
より硬化させた後では溶媒に不溶となり耐薬品性が向上
する。すなわち、アミド基のN−置換反応により、芳香
族コポリアミド分子間で水素結合を形成できないため各
種溶媒への溶解性が向上したと推定される。そして成形
後に加熱、光照射等によりプロパルギル基中の三重結合
部が重合するか、もしくは3つの三重結合の環化反応に
よりベンゼン環を形成して全芳香族コポリアミドの硬化
体を与えるものと推測される。
[実施例]
以下、本発明を一層明確にするために実施例を挙げて説
明するが、本発明の範囲にこれらの実施例に限定するも
のではない。
明するが、本発明の範囲にこれらの実施例に限定するも
のではない。
実施例1〜3および比較例1,2
DMSO150mj!中にナトリウムハイドライド(純
度的60%) 1.01gを添加し、窒素気流中で70
°Cにて40分間加熱して完全に溶解した後、30°C
まで冷却した。下式で定義される固有粘度η1゜hが2
.70で(97%硫酸で濃度0.5g/di)で、30
’Oにおいて測定した値) あり、ジアミン成分としては H2N+NH225モル%と、ジカルボン酸成分として
は CI!・CO+CO・IJ’ 50モル%を重合
した全芳香族コポリアミドの粉末3.0gを上記の反応
系に添加し、30°Cで4時間反応を行った。次いでプ
ロパルギルブロマイド2.65gを添加し、30°Cで
2時間反応後、希塩酸で反応を停止させてから多量のメ
タノール中に注いでポリマーを析出させた。得られたポ
リマーを乾燥して、粉末状の生成物を得た。
度的60%) 1.01gを添加し、窒素気流中で70
°Cにて40分間加熱して完全に溶解した後、30°C
まで冷却した。下式で定義される固有粘度η1゜hが2
.70で(97%硫酸で濃度0.5g/di)で、30
’Oにおいて測定した値) あり、ジアミン成分としては H2N+NH225モル%と、ジカルボン酸成分として
は CI!・CO+CO・IJ’ 50モル%を重合
した全芳香族コポリアミドの粉末3.0gを上記の反応
系に添加し、30°Cで4時間反応を行った。次いでプ
ロパルギルブロマイド2.65gを添加し、30°Cで
2時間反応後、希塩酸で反応を停止させてから多量のメ
タノール中に注いでポリマーを析出させた。得られたポ
リマーを乾燥して、粉末状の生成物を得た。
生成物の赤外吸収スペクトルには3300cm″Iにプ
ロパルギル基のミC−H吸収が観測された。またDMS
O−d6溶液のNMRスペクトルから求めたプロパルギ
ル基置換率は74モル%であった。(実施例1)。
ロパルギル基のミC−H吸収が観測された。またDMS
O−d6溶液のNMRスペクトルから求めたプロパルギ
ル基置換率は74モル%であった。(実施例1)。
実施例1と同様にして、プロパルキルブロマイドを1.
86g 、 0.80g 、 O,15gに変えた以外
は」−記の実験を繰り返した。プロパルギル基置換率は
それぞれ38%、15%、2.5%であり、実施例2,
3および比較例1とする。また原料の全芳香族コポリア
ミドを比較例2とする。
86g 、 0.80g 、 O,15gに変えた以外
は」−記の実験を繰り返した。プロパルギル基置換率は
それぞれ38%、15%、2.5%であり、実施例2,
3および比較例1とする。また原料の全芳香族コポリア
ミドを比較例2とする。
実施例1〜3の生成物のDSC測定結果から約2208
C〜350°Cで発熱反応が起った。比較例1および2
は発熱反応が検出されなかった。表にN−プロパルギル
基全芳香族コポリアミドとDSC中で350°Cまで加
熱したサンプルの各種溶媒への溶解性の結果を示す。
C〜350°Cで発熱反応が起った。比較例1および2
は発熱反応が検出されなかった。表にN−プロパルギル
基全芳香族コポリアミドとDSC中で350°Cまで加
熱したサンプルの各種溶媒への溶解性の結果を示す。
実施例4
15モル%およびH2N+NH235モル%と、シカポ
ン酸成分としてはCf!・c o +c o・IJ)5
0モル%を重合した全芳香族コポリアミド(ηinh
= 2.4)を用いた以外は実施例1と同様にN−プロ
パルギル化反応を実施した。得られたポリマー(M換率
75モル%)の溶解性を表1に示した。またDSCで3
50°Cまで加熱したサンプルの各種溶媒への溶解性の
結果を表1に示す。
ン酸成分としてはCf!・c o +c o・IJ)5
0モル%を重合した全芳香族コポリアミド(ηinh
= 2.4)を用いた以外は実施例1と同様にN−プロ
パルギル化反応を実施した。得られたポリマー(M換率
75モル%)の溶解性を表1に示した。またDSCで3
50°Cまで加熱したサンプルの各種溶媒への溶解性の
結果を表1に示す。
1N開昭63−14F;930(6)
[発明の効果]
本発明によれば、全芳香族コポリアミドを溶媒に溶解す
る時に必要とされる可溶化助剤、たとえば周期律表の第
1族または第2族の金属ハロゲン化物またはハロゲン化
水素が存在しなくても容易に溶解する。さらに低沸点の
溶媒、たとえばTHF。
る時に必要とされる可溶化助剤、たとえば周期律表の第
1族または第2族の金属ハロゲン化物またはハロゲン化
水素が存在しなくても容易に溶解する。さらに低沸点の
溶媒、たとえばTHF。
クロロホルム等にも溶解せしめることができる。
さらに、繊維、フィルム等に成形後に、熱、光等により
硬化型ポリマーとなるため、耐薬品性。
硬化型ポリマーとなるため、耐薬品性。
耐熱性等の性質が全芳香族コポリアミドに付与される。
本発明の硬化性全芳香族コポリアミドは、プロパルギル
基をもつことから、感光性樹脂、熱硬化型耐熱樹脂、電
子線レジスト等に用いることができる。また、プロパル
ギル基の硬化時にガス発生がないため、均一な被膜、空
孔のない成形品が作れる等の利点もある。
基をもつことから、感光性樹脂、熱硬化型耐熱樹脂、電
子線レジスト等に用いることができる。また、プロパル
ギル基の硬化時にガス発生がないため、均一な被膜、空
孔のない成形品が作れる等の利点もある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記式(1−A)、(1−B)および(2)▲数式
、化学式、表等があります▼・・・(1−A) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(1−B) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(2) ただし、式中Ar_1、Ar_2は同一もしくは異なり
、結合基が共に同軸方向又は平行軸方向に伸びているフ
ェニレン基、ナフチレン基またはビフェニレン基を表わ
す。 で表わされる繰返し単位から実質的に構成され、かつ、
式(1−A)で表わされる繰返し単位(以下、単位(1
−A)と称す)のモル数と式(1−B)で表わされる繰
返し単位(以下、単位(1−B)と称す)のモル数の合
計は式(2)で表わされる繰返し単位(以下単位(2)
と称す)のモル数と実質的に等しく、さらに単位(1−
A)のモル数がジアミン成分モル数の15〜80%であ
り、ここでR_1、R_2、R_3、R_4は−Hおよ
び/またはプロパルギル基であって、かつポリマー中の
プロパルギル基置換率が3モル%以上であることを特徴
とする硬化性全芳香族コポリアミド。 2、単位(1−A)のモル数がジアミン成分モル数の4
0〜60%である特許請求の範囲第1項記載の硬化性全
芳香族コポリアミド。 3、式(1−B)、式(2)において、Ar_1、Ar
_2が各々パラフェニレン基である特許請求の範囲第2
項記載の硬化性全芳香族コポリアミド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29261786A JPS63146930A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化性全芳香族コポリアミド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29261786A JPS63146930A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化性全芳香族コポリアミド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63146930A true JPS63146930A (ja) | 1988-06-18 |
Family
ID=17784117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29261786A Pending JPS63146930A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化性全芳香族コポリアミド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63146930A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007094503A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Teijin Limited | ポリアミド |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP29261786A patent/JPS63146930A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007094503A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Teijin Limited | ポリアミド |
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