JPS63145749A - 電子管用材料 - Google Patents
電子管用材料Info
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- JPS63145749A JPS63145749A JP61292381A JP29238186A JPS63145749A JP S63145749 A JPS63145749 A JP S63145749A JP 61292381 A JP61292381 A JP 61292381A JP 29238186 A JP29238186 A JP 29238186A JP S63145749 A JPS63145749 A JP S63145749A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(目 的)
本発明はカラーブラウン管や蛍光表示管等の電子管用材
料に関する。
料に関する。
(従来技術及び問題点)
電子管用材料の中で電子ビームの軌道を制御する電極用
材料としては、カラーブラウン管ではシャドウマスクす
なわち色選別電極として軟鋼や、アンバー材と呼ばれる
鉄−ニッケル合金が、蛍光表示管ではグリッド材として
Fe−42Ni−6Cr合金が用いられている。
材料としては、カラーブラウン管ではシャドウマスクす
なわち色選別電極として軟鋼や、アンバー材と呼ばれる
鉄−ニッケル合金が、蛍光表示管ではグリッド材として
Fe−42Ni−6Cr合金が用いられている。
これらの材料はいずれも主にエツチング加工によりスリ
ットを設けて電子ビームの軌道を制御するものであるが
、材料自体が地磁気やスピーカー内部の磁石の影響で磁
気を帯びると、電子ビームの制御が霞しくなり色純度の
低下やムラが生じるため、前記のような外部磁場によっ
て帯磁しにくい材料であることが必要である。
ットを設けて電子ビームの軌道を制御するものであるが
、材料自体が地磁気やスピーカー内部の磁石の影響で磁
気を帯びると、電子ビームの制御が霞しくなり色純度の
低下やムラが生じるため、前記のような外部磁場によっ
て帯磁しにくい材料であることが必要である。
一般的なカラーテレビ用のシャドウマスクは軟鋼或いは
アンバー材をエツチング穿孔後再結晶焼鈍し、軽く球面
成形した状態で使用されるために、比較的保磁力(He
)が低く前記のような帯磁の影響は大きな問題となって
いない、しかしながら、カラーテレビの種類の中には冷
延コイルを再結晶焼鈍せずに色選別電極として用いるタ
イプのものもいくつかあり、この場合には従来の軟鋼や
アンバ−材では保磁力が高く、帯磁が大きな問題となる
。
アンバー材をエツチング穿孔後再結晶焼鈍し、軽く球面
成形した状態で使用されるために、比較的保磁力(He
)が低く前記のような帯磁の影響は大きな問題となって
いない、しかしながら、カラーテレビの種類の中には冷
延コイルを再結晶焼鈍せずに色選別電極として用いるタ
イプのものもいくつかあり、この場合には従来の軟鋼や
アンバ−材では保磁力が高く、帯磁が大きな問題となる
。
また軟鋼やアンバー材の場合、熱膨張係数が高いのでガ
ラス封着を施す様な用途には実際上使用不能である。
ラス封着を施す様な用途には実際上使用不能である。
また、近年、カラーブラウン管に代わる平面ディスプレ
イと呼ばれる奥行きの小さいすなわち薄型のテレビの開
発が進められているが、このような電子管に使われる材
料において、取り扱い上の問題で冷延状態で使われてお
り、従来のカラーテレビと同様、もしくはさらに著しい
帯磁の問題が生じている。
イと呼ばれる奥行きの小さいすなわち薄型のテレビの開
発が進められているが、このような電子管に使われる材
料において、取り扱い上の問題で冷延状態で使われてお
り、従来のカラーテレビと同様、もしくはさらに著しい
帯磁の問題が生じている。
また上記の平面ディスプレイ用の電極材料あるいは蛍光
表示管のグリッド材料として用いる場合に、ガラスとの
封着性が特に要求されるときにはガラスと熱膨張係数の
ほぼ等しいFa−42Ni−6Cr合金が用いられるこ
とがある。しがしこれは、高価なNiを多量に含むため
コスト高の材料となる欠点を有している。そこで熱膨張
係数がガラスとほぼ同一でより低コストの材料として5
US430も考えられる。
表示管のグリッド材料として用いる場合に、ガラスとの
封着性が特に要求されるときにはガラスと熱膨張係数の
ほぼ等しいFa−42Ni−6Cr合金が用いられるこ
とがある。しがしこれは、高価なNiを多量に含むため
コスト高の材料となる欠点を有している。そこで熱膨張
係数がガラスとほぼ同一でより低コストの材料として5
US430も考えられる。
ところが、上記のFe−42Ni−6Crおよび5US
430はいずれも再結晶焼鈍を施さない冷延状態では、
保磁力がHaで5〜60eと高く前述したような帯磁の
問題が生じてくる。一方、Fe−42Ni−6Crに再
結晶焼鈍を施すことによりHcを0.2程度に低くt/
ることは可能ではあるが、硬さがビッカース硬度で13
0程度と著しく低くなるために製造工程上の取り扱い中
に折れや傷が発生しやすくなるため1歩留りが低下して
しまうという欠点を有しており、使用に問題があった。
430はいずれも再結晶焼鈍を施さない冷延状態では、
保磁力がHaで5〜60eと高く前述したような帯磁の
問題が生じてくる。一方、Fe−42Ni−6Crに再
結晶焼鈍を施すことによりHcを0.2程度に低くt/
ることは可能ではあるが、硬さがビッカース硬度で13
0程度と著しく低くなるために製造工程上の取り扱い中
に折れや傷が発生しやすくなるため1歩留りが低下して
しまうという欠点を有しており、使用に問題があった。
また、上記の低コストである5US430の場合には再
結晶焼鈍を施しても保磁力がHcで2゜0以上と十分低
下せず、硬さもビッカース硬度で150程度と低下する
ので帯磁と折れや傷の発生という取り扱い上の両面の問
題点を有している。
結晶焼鈍を施しても保磁力がHcで2゜0以上と十分低
下せず、硬さもビッカース硬度で150程度と低下する
ので帯磁と折れや傷の発生という取り扱い上の両面の問
題点を有している。
(構 成)
本発明はかかる点に鑑み、帯磁の問題が少なく、即ち保
磁力が低く、しかもガラス封着やガラス質の接着材との
接合が可能な程度に熱膨張が低く、取り扱い上湯やダコ
ンが生じない程度の硬さを保持した低コストの電子管用
材料を供給しようというものであり、その特性の目標数
値としては室温から400℃までの平均熱膨張係数が1
30×10°1/℃以下でビッカース硬度が200以上
。
磁力が低く、しかもガラス封着やガラス質の接着材との
接合が可能な程度に熱膨張が低く、取り扱い上湯やダコ
ンが生じない程度の硬さを保持した低コストの電子管用
材料を供給しようというものであり、その特性の目標数
値としては室温から400℃までの平均熱膨張係数が1
30×10°1/℃以下でビッカース硬度が200以上
。
保磁力Heが2.00未満という数値を満足する材料を
供給するものである。即ち、その要旨とするところは1
重量%でC001%以下、S i 1.0〜4.0%、
MnO,1〜1.0%、Cr10〜20%、AI0.1
%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなる電子管用
材料並びに重量%でC061%以下、Si1.O〜4.
0%、Mn061〜1.0%、Cr10〜20%、AI
0.1%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなり、
□結晶粒度が結晶粒度番号で10以下の電子管用材料に
ある。
供給するものである。即ち、その要旨とするところは1
重量%でC001%以下、S i 1.0〜4.0%、
MnO,1〜1.0%、Cr10〜20%、AI0.1
%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなる電子管用
材料並びに重量%でC061%以下、Si1.O〜4.
0%、Mn061〜1.0%、Cr10〜20%、AI
0.1%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなり、
□結晶粒度が結晶粒度番号で10以下の電子管用材料に
ある。
(発明の詳細な説明)
次ぎに本発明の成分の限定理由を説明する。
CTCが0.1%よりも多いと、炭化物が多ぐ析出し、
それが故に保磁力が悪化する。よって、その成分範囲を
0.1%以下とする。
それが故に保磁力が悪化する。よって、その成分範囲を
0.1%以下とする。
Si :Siを含有することで低保磁力が得られる。
その下限が1.0%である。また4、0%を超えて含有
してもその効果が飽和する一方で、硬度が著しく増加す
るために加工性を害する。また、熱膨張係数も増加する
。よって、その成分範囲を1.0〜4.0%とする。
してもその効果が飽和する一方で、硬度が著しく増加す
るために加工性を害する。また、熱膨張係数も増加する
。よって、その成分範囲を1.0〜4.0%とする。
Mn:Mnは脱酸及び硫化物のトラップを目的として添
加する。その効果が0.1%以上で生じ、1.0%を超
えて含有しても製造性を害し、熱膨張係数が上昇するた
めガラス封着が難しくな□ る、よって、その成分範囲
を0.1〜1.0%とする。
加する。その効果が0.1%以上で生じ、1.0%を超
えて含有しても製造性を害し、熱膨張係数が上昇するた
めガラス封着が難しくな□ る、よって、その成分範囲
を0.1〜1.0%とする。
Cr;Crが10%より少ないと、熱膨張係数が高くな
り、ガラスとの接合性に問題が生じろ。
り、ガラスとの接合性に問題が生じろ。
またCrが20%を超えて添加されるとコスト□ 高に
なるうえにエツチング加工性を害す、よって、その成分
範囲を10〜20%とする。
なるうえにエツチング加工性を害す、よって、その成分
範囲を10〜20%とする。
Al :Alは脱酸目的で添加する。0.1%を超□
えて含有すると硬さを増すために11造性を害す。
えて含有すると硬さを増すために11造性を害す。
よって、その成分範囲を0.1%以下とする。
また、結晶粒度が結晶粒度番号で1oを超えると保磁力
の低下が十分でないので、10以下であることがより望
ましい。
の低下が十分でないので、10以下であることがより望
ましい。
(実施例)
供試材は真空溶解炉で出鋼し、鍛造、熱間圧延、酸洗後
、冷間圧延、焼鈍を適時くり返し、さらに最終焼鈍を施
し、板厚0.2omの板とした。供試材の化学成分を第
1表に示す。
、冷間圧延、焼鈍を適時くり返し、さらに最終焼鈍を施
し、板厚0.2omの板とした。供試材の化学成分を第
1表に示す。
また、供試材の保磁力、熱膨張係数、硬さを測定し第1
表に併記した。
表に併記した。
第1表より明らかな様に本発明例1〜6は熱膨張係数も
全て130XIO’/’C以下でガラス封着が可能な値
であり、保磁力Heも2.oO以下と低く、ビッカース
硬度も全て200以上であり、取り扱い上も問題なく、
帯磁の問題のない材料が供給できる。さらに本発明例2
.4は本発明例1.3にくらべ各々結晶粒度が10以下
と粒度番号が小さいため、より低保磁力であり、優れた
ものである。
全て130XIO’/’C以下でガラス封着が可能な値
であり、保磁力Heも2.oO以下と低く、ビッカース
硬度も全て200以上であり、取り扱い上も問題なく、
帯磁の問題のない材料が供給できる。さらに本発明例2
.4は本発明例1.3にくらべ各々結晶粒度が10以下
と粒度番号が小さいため、より低保磁力であり、優れた
ものである。
比較例7はSiが低いために保磁力が高く、硬さも軟ら
かい。比較例8はSiが高く熱膨張係数が高い。比較例
9はCが、比較例10はMnが各々高いため保磁力が高
く、また熱膨張係数も高めである。比較例11.12は
Fe−42Ni=6Crの、比較例13.14は5US
430の各々焼鈍材及び冷延材の例であるが、Fe−4
2Ni−6Crでは低保磁力の場合、十分な硬さが得ら
れず、硬さを得るためには保磁力が悪化する。また5U
S430では焼鈍を施しても十分に保磁力が低下しない
。
かい。比較例8はSiが高く熱膨張係数が高い。比較例
9はCが、比較例10はMnが各々高いため保磁力が高
く、また熱膨張係数も高めである。比較例11.12は
Fe−42Ni=6Crの、比較例13.14は5US
430の各々焼鈍材及び冷延材の例であるが、Fe−4
2Ni−6Crでは低保磁力の場合、十分な硬さが得ら
れず、硬さを得るためには保磁力が悪化する。また5U
S430では焼鈍を施しても十分に保磁力が低下しない
。
(効 果)
以上に示す様に本発明の電子管用材料は低コストでガラ
ス封着またはガラス質の接着材の使用が可能であり、帯
磁の問題のないしかも取り扱い上の傷やダコンの発生し
にくい材料を供給することができる。
ス封着またはガラス質の接着材の使用が可能であり、帯
磁の問題のないしかも取り扱い上の傷やダコンの発生し
にくい材料を供給することができる。
以下余白
Claims (2)
- (1)重量%でC0.1%以下、Si1.0〜4.0%
、Mn0.1〜1.0%、Cr10〜20%、Al0.
1%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなる電子管
用材料。 - (2)重量%でC0.1%以下、Si1.0〜4.0%
、Mn0.1〜1.0%、Cr10〜20%、Al0.
1%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなり、結晶
粒度が結晶粒度番号で10以下である電子管用材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292381A JPS63145749A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 電子管用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292381A JPS63145749A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 電子管用材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145749A true JPS63145749A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17781054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61292381A Pending JPS63145749A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 電子管用材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63145749A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0447139A2 (en) * | 1990-03-14 | 1991-09-18 | Hitachi, Ltd. | Colour cathode-ray tube |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61292381A patent/JPS63145749A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0447139A2 (en) * | 1990-03-14 | 1991-09-18 | Hitachi, Ltd. | Colour cathode-ray tube |
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