JPS63145066A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS63145066A JPS63145066A JP29237686A JP29237686A JPS63145066A JP S63145066 A JPS63145066 A JP S63145066A JP 29237686 A JP29237686 A JP 29237686A JP 29237686 A JP29237686 A JP 29237686A JP S63145066 A JPS63145066 A JP S63145066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- cassette
- recording
- reel
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は記録装置、特に同一箇所を複数回使用できるイ
ンクシートを用いて熱転写記録を行なう記録装置に関す
る。
ンクシートを用いて熱転写記録を行なう記録装置に関す
る。
[従来の技術]
従来よりコンピュータシステムやワードプロセッサなど
の記録出力装置として、サーマルヘッドを用いて感熱記
録を行なう記録装置が知らている。感熱記録方式は感熱
紙を用いる方式と、熱転写性のインクリボンを用いて熱
転写記録を行なう方式の2つに分類することができる。
の記録出力装置として、サーマルヘッドを用いて感熱記
録を行なう記録装置が知らている。感熱記録方式は感熱
紙を用いる方式と、熱転写性のインクリボンを用いて熱
転写記録を行なう方式の2つに分類することができる。
このうち、熱転写方式は記録品位が高く、また記録後の
記録紙の保存性が良いという特徴を有する。
記録紙の保存性が良いという特徴を有する。
[発明が解決しようとする問題点]
一方、熱転写方式は記録速度がそれほど高くないので、
記録行の幅にほぼ相当するサーマルへラドおよびインク
シートを用いて記録を行なう方式%式% また熱転写方式ではインクリボンあるいはインクシート
のコストが大きいので、リボン又はシートの同一箇所を
複数回使用できる形式のインクリボンないしインクシー
トが考えられている。
記録行の幅にほぼ相当するサーマルへラドおよびインク
シートを用いて記録を行なう方式%式% また熱転写方式ではインクリボンあるいはインクシート
のコストが大きいので、リボン又はシートの同一箇所を
複数回使用できる形式のインクリボンないしインクシー
トが考えられている。
同一箇所を複数回使用できるシフシートを用いる記録方
式ではインクシートに関するランニングコストを低減で
きるが、シートの同一箇所を複数回使用するため、構造
が複雑あるいは高価になりがちである0例えばインパク
トプリンタ用などの幅の細いインクリボンではリボンを
カセット内にフリーランニング方式で収納する方式があ
るが、幅広のシートを用いる場合には、このような構造
はカセットが巨大化するので用いることができない、従
ってシートを一方のリールから他方のリールに巻き取り
、一方の側への巻き取りが終了したらリールをかけ換え
て反転させなければならない。リールの駆動方向を変換
して巻き取り方向を変える方法も考えられないことはな
いが、構造が複雑になると共に、熱転写方式ではリボン
又はシートの剥離方向が問題になるので、このような構
造は望ましくない。
式ではインクシートに関するランニングコストを低減で
きるが、シートの同一箇所を複数回使用するため、構造
が複雑あるいは高価になりがちである0例えばインパク
トプリンタ用などの幅の細いインクリボンではリボンを
カセット内にフリーランニング方式で収納する方式があ
るが、幅広のシートを用いる場合には、このような構造
はカセットが巨大化するので用いることができない、従
ってシートを一方のリールから他方のリールに巻き取り
、一方の側への巻き取りが終了したらリールをかけ換え
て反転させなければならない。リールの駆動方向を変換
して巻き取り方向を変える方法も考えられないことはな
いが、構造が複雑になると共に、熱転写方式ではリボン
又はシートの剥離方向が問題になるので、このような構
造は望ましくない。
従って同一箇所を複数回使用するインクシートを用いる
場合には、面倒な手作業によってインクシートのかけ換
えを行なわなければならないという問題があった。
場合には、面倒な手作業によってインクシートのかけ換
えを行なわなければならないという問題があった。
[問題点を解決するための手段]
上記の問題を解決するため、本発明においては、同一箇
所を複数回使用することができる熱転写インクシートを
用いて熱転写記録を行なう記録装置において、装置の熱
転写記録部からインクシートを巻き取るか、記録部に対
してインクシートを供給するいずれの用途にも用いられ
る2つのインクシート巻き取り手段を有するカセットに
前記インクシートを収納すると共に、前記カセットの所
望の巻き取り手段を記録部の供給側ないし巻き取り側の
いずれにも装着できるようカセットの全体または一部を
対称形状に構成する構成を採用した。
所を複数回使用することができる熱転写インクシートを
用いて熱転写記録を行なう記録装置において、装置の熱
転写記録部からインクシートを巻き取るか、記録部に対
してインクシートを供給するいずれの用途にも用いられ
る2つのインクシート巻き取り手段を有するカセットに
前記インクシートを収納すると共に、前記カセットの所
望の巻き取り手段を記録部の供給側ないし巻き取り側の
いずれにも装着できるようカセットの全体または一部を
対称形状に構成する構成を採用した。
[作 用]
上記の構成によれば、カセット装着方向を変更するだけ
でインクシートのかけ換えを行なうことができる。
でインクシートのかけ換えを行なうことができる。
[実施例]
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図〜第3図は本発明を採用した記録装置のインクシ
ートカセットの構造を示している。また第4図および第
5図は記録装置の構造を示している。
ートカセットの構造を示している。また第4図および第
5図は記録装置の構造を示している。
第1図〜第3図において符号1は、記録行の長さにほぼ
相当する幅広のインクシートで、インクシートカセット
2に収納される。インクシートカセット2はその端部に
半円筒形のリール収納部2a、2aを有する。インクシ
ートカセット2は、プラスチックなどの材料から形成さ
れる。
相当する幅広のインクシートで、インクシートカセット
2に収納される。インクシートカセット2はその端部に
半円筒形のリール収納部2a、2aを有する。インクシ
ートカセット2は、プラスチックなどの材料から形成さ
れる。
収納部2a 、2aには第1図、第2図に示すように円
筒形の紙筒などから形成されたリール3.4がそれぞれ
収納される。リール3.4は図示のようにフランジを有
する保持部5a、5aによってその両端を不図示の係止
部材により一体回転可俺に支持されている。保持部5a
、5aはカセットの外部へと伸び、その先端部はノブ5
となっている。ノブ5は外周に刻みを有し、手で回転さ
せることによってインクシートlのたるみを取ることが
できるようになっている。
筒形の紙筒などから形成されたリール3.4がそれぞれ
収納される。リール3.4は図示のようにフランジを有
する保持部5a、5aによってその両端を不図示の係止
部材により一体回転可俺に支持されている。保持部5a
、5aはカセットの外部へと伸び、その先端部はノブ5
となっている。ノブ5は外周に刻みを有し、手で回転さ
せることによってインクシートlのたるみを取ることが
できるようになっている。
またノブの端面にはすり林状のギア5bが形成されてお
り、このギア部5bは装置のフレーム7に回転自在に支
持されたベベルギア9と噛み合わせられる。ベベルギア
9は軸受8を介してフレーム7に支持されている0図の
左側に示すベベルギア9は軸受8内に設けられたスプリ
ングlOによって内側のカセット方向に付勢されている
。また、図の右側のベベルギアには不図示のインクシー
ト駆動系が結合される。
り、このギア部5bは装置のフレーム7に回転自在に支
持されたベベルギア9と噛み合わせられる。ベベルギア
9は軸受8を介してフレーム7に支持されている0図の
左側に示すベベルギア9は軸受8内に設けられたスプリ
ングlOによって内側のカセット方向に付勢されている
。また、図の右側のベベルギアには不図示のインクシー
ト駆動系が結合される。
従って左右のベベルギア9とノブ5の歯TtE5bをス
プリング10の圧接力により噛み合わせた状態でベベル
ギア9を回転させると、左右の保持部5a、5aはリー
ル3又は4と一体に回転し、インクシート1の搬送を行
なうことができる。
プリング10の圧接力により噛み合わせた状態でベベル
ギア9を回転させると、左右の保持部5a、5aはリー
ル3又は4と一体に回転し、インクシート1の搬送を行
なうことができる。
カセットの四隅に設けられたノブおよび保持部は全てギ
ア部5bを有し、同一形状となっている。またカセット
も前記のように中心線L−Lに対して線対称に構成され
ているので、リール収納部の位置を逆にしても装置に装
填することができる。
ア部5bを有し、同一形状となっている。またカセット
も前記のように中心線L−Lに対して線対称に構成され
ているので、リール収納部の位置を逆にしても装置に装
填することができる。
第4図は第1図〜第3図のインクシ一トカセットを用い
る記録装置の内部構造を示している。カセットを支持す
るフレーム7は装置の記録機構を覆うカバー14に取り
付けらており、また軸15を介して装置本体に揺動自在
に取り付けられている。従ってカバー14ごとフレーム
7を第5図のように軸15を中心として回転させ、記録
部を覗くことができる。
る記録装置の内部構造を示している。カセットを支持す
るフレーム7は装置の記録機構を覆うカバー14に取り
付けらており、また軸15を介して装置本体に揺動自在
に取り付けられている。従ってカバー14ごとフレーム
7を第5図のように軸15を中心として回転させ、記録
部を覗くことができる。
フレーム7にはff11図に示したベベルギア9が、そ
れぞれリール3.4の両端に対応する位置に設けられて
おり、保持部5a 、5aを介して2つのり−ル3.4
を支持する0本実施例の場合、第4図右側のリール4を
保持するベベルギアにインクシートの駆動系が結合され
る。
れぞれリール3.4の両端に対応する位置に設けられて
おり、保持部5a 、5aを介して2つのり−ル3.4
を支持する0本実施例の場合、第4図右側のリール4を
保持するベベルギアにインクシートの駆動系が結合され
る。
一方、記録を行なうサーマルヘッド12は圧接用のバネ
13を介してカバー14の内側に設けられている。イン
クシート1はリール3.4の中間部においてカセットに
設けられた上下の開口部6a、6bを介して外部にその
表裏を露出させており、この開口部内でサーマルヘッド
12がインクシートlを介してプラテン11に圧接され
る。
13を介してカバー14の内側に設けられている。イン
クシート1はリール3.4の中間部においてカセットに
設けられた上下の開口部6a、6bを介して外部にその
表裏を露出させており、この開口部内でサーマルヘッド
12がインクシートlを介してプラテン11に圧接され
る。
プラテン11はロール状の記録紙18の収納部19の出
口近傍に設けられ、不図示の駆動系によってインクシー
トと同期して記録紙18を搬送する。
口近傍に設けられ、不図示の駆動系によってインクシー
トと同期して記録紙18を搬送する。
プラテンlおよびインクシートをほぼ同一の速度で駆動
しながらサーマルヘッドに記録信号を印加すると、ロー
ル紙18上にはlラインずつのドツト記録を行なうこと
ができる。記録を受けたロール紙は、記録紙排出部に設
けられた一対の搬送ローラ17の方向に向きを変えられ
、インクシートを剥離される。プラテン11と搬送ロー
ラ17の間にはカッタ16が設けられており、所望量ロ
ール紙を搬送したところでカッタ16を作動させれば、
所定サイズの記録済み記録紙を得ることができる。
しながらサーマルヘッドに記録信号を印加すると、ロー
ル紙18上にはlラインずつのドツト記録を行なうこと
ができる。記録を受けたロール紙は、記録紙排出部に設
けられた一対の搬送ローラ17の方向に向きを変えられ
、インクシートを剥離される。プラテン11と搬送ロー
ラ17の間にはカッタ16が設けられており、所望量ロ
ール紙を搬送したところでカッタ16を作動させれば、
所定サイズの記録済み記録紙を得ることができる。
インクシートは、第4図の状態ではリール3からリール
4に向かって搬送される。ンクシートの両端部はリール
3.4にそれぞれ堅固に接着などの方法で固定されてお
り、一方のリールに全てインクシートが巻き取られた場
合には第5図のようにカバー14を開け、インクシート
カセット2をフレーム7に設けられた4つのベベルギア
から外して2つのリール収納部の向きを変えて改めて装
填する。従ってインクシートlが一方のリール(第4図
、第5図の右側のリール)に巻き取られるごとにリール
収納部を入れ変える向きにインクシートカセット2を逆
転させ、装置に装填することによってインクシートを複
数回往復使用することができる。
4に向かって搬送される。ンクシートの両端部はリール
3.4にそれぞれ堅固に接着などの方法で固定されてお
り、一方のリールに全てインクシートが巻き取られた場
合には第5図のようにカバー14を開け、インクシート
カセット2をフレーム7に設けられた4つのベベルギア
から外して2つのリール収納部の向きを変えて改めて装
填する。従ってインクシートlが一方のリール(第4図
、第5図の右側のリール)に巻き取られるごとにリール
収納部を入れ変える向きにインクシートカセット2を逆
転させ、装置に装填することによってインクシートを複
数回往復使用することができる。
従って、従来のように面倒な手作業によってインクシー
トのかけ変えを行なう必要がなく、熱転写記録部首にお
いても複数回同一箇所を使用できるインクシートを用い
て装置のランニングコストを低減させることができる。
トのかけ変えを行なう必要がなく、熱転写記録部首にお
いても複数回同一箇所を使用できるインクシートを用い
て装置のランニングコストを低減させることができる。
インクシート1が一方のリールに全て巻き取られたこと
を検出するには、インクシート端部の所定位置に金属箔
などのセンシング部材を設け、これをフォトセンサや電
極などによって検出する従来よりよく知られた方式を用
いることができる。
を検出するには、インクシート端部の所定位置に金属箔
などのセンシング部材を設け、これをフォトセンサや電
極などによって検出する従来よりよく知られた方式を用
いることができる。
以上に示した実施例では、第2図の上下方向にはカセッ
トは対称形状となっていないが、この方向にもカセット
外形と対称形状とすることで、上記のようにカセットを
回転するのみならず、カヤ−2トを裏返して装填するよ
うにもできる。
トは対称形状となっていないが、この方向にもカセット
外形と対称形状とすることで、上記のようにカセットを
回転するのみならず、カヤ−2トを裏返して装填するよ
うにもできる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、同一
箇所を複数回使用することができる熱転写インクシート
を用いて熱転写記録を行なう記録装置において、装置の
熱転写記録部からインクシートを巻き取るか、記録部に
対してインクシートを供給するいずれの用途にも用いら
れる2つのインクシート巻き取り手段を有するカセット
に前記インクシートを収納すると共に、前記カセットの
所望の巻き取り手段を記録部の供給側ないし巻き取り側
のいずれにも装着できるようカセットの全体または一部
を対称形状に構成する構成を採用しているので、インク
シートカセットの装填方向を変えるだけで巻き取り手段
に対するインクシートの巻き取り方向を変更することが
でき、熱転写方式においても簡単な作業によって同一箇
所を複数回使用するインクシートを用いて装置のランニ
ングコストを低減できるという優れた効果がある。
箇所を複数回使用することができる熱転写インクシート
を用いて熱転写記録を行なう記録装置において、装置の
熱転写記録部からインクシートを巻き取るか、記録部に
対してインクシートを供給するいずれの用途にも用いら
れる2つのインクシート巻き取り手段を有するカセット
に前記インクシートを収納すると共に、前記カセットの
所望の巻き取り手段を記録部の供給側ないし巻き取り側
のいずれにも装着できるようカセットの全体または一部
を対称形状に構成する構成を採用しているので、インク
シートカセットの装填方向を変えるだけで巻き取り手段
に対するインクシートの巻き取り方向を変更することが
でき、熱転写方式においても簡単な作業によって同一箇
所を複数回使用するインクシートを用いて装置のランニ
ングコストを低減できるという優れた効果がある。
第1図は本発明を採用したインクシートカセットの構造
を示した説明図、第2図は第1図のインクシートカセッ
トの断面図、第3図は第1図のインクシートカセットの
斜視図、第4図および第5図は第1図のインクシートカ
セットと、これを用いる装置の構成および動作を示した
説明図である。 l・・・インクシート 2・・・インクシートカセット 3.4・・・リール 5・・・ノブ5b・・・ギア
部 7・・・フレーム8・・・軸受
9・・・ベベルギア11・・・プラテン 12・・
・サーマルヘッド18・・・ロール紙
を示した説明図、第2図は第1図のインクシートカセッ
トの断面図、第3図は第1図のインクシートカセットの
斜視図、第4図および第5図は第1図のインクシートカ
セットと、これを用いる装置の構成および動作を示した
説明図である。 l・・・インクシート 2・・・インクシートカセット 3.4・・・リール 5・・・ノブ5b・・・ギア
部 7・・・フレーム8・・・軸受
9・・・ベベルギア11・・・プラテン 12・・
・サーマルヘッド18・・・ロール紙
Claims (1)
- 同一箇所を複数回使用することができる熱転写インクシ
ートを用いて熱転写記録を行なう記録装置において、装
置の熱転写記録部からインクシートを巻き取るか、記録
部に対してインクシートを供給するいずれの用途にも用
いられる2つのインクシート巻き取り手段を有するカセ
ットに前記インクシートを収納すると共に、前記カセッ
トの所望の巻き取り手段を記録部の供給側ないし巻き取
り側のいずれにも装着できるようカセットの全体または
一部を対称形状に構成することを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29237686A JPS63145066A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29237686A JPS63145066A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145066A true JPS63145066A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17780996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29237686A Pending JPS63145066A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63145066A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03281279A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-11 | Hitachi Ltd | 熱転写記録装置 |
JP2015085610A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP29237686A patent/JPS63145066A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03281279A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-11 | Hitachi Ltd | 熱転写記録装置 |
JP2015085610A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3792825A (en) | Chart drive system | |
US4917515A (en) | Inking ribbon cassette | |
JPS63145066A (ja) | 記録装置 | |
US4913330A (en) | Web feeding apparatus | |
JPS6018381A (ja) | インクドナ−フイルムカセツト | |
JPH1178187A (ja) | カートリッジおよびこのカートリッジを用いた記録装置 | |
US5236267A (en) | Transfer ribbon cassette | |
JP2003252487A (ja) | カード反転搬送装置 | |
JP2507230Y2 (ja) | 転写紙カセット支持機構 | |
US5835118A (en) | Dye cartridge system and method adapted to tension a dye ribbon associated therewith | |
JPS59212287A (ja) | 熱転写記録装置 | |
JP3033283B2 (ja) | 熱転写記録装置及びそのインク紙装填方法 | |
JP2693068B2 (ja) | インクリボン駆動機構及びその駆動方法 | |
JP2570181Y2 (ja) | インクリボンカセット | |
JPS61195879A (ja) | インクリボンカセツト | |
JP2585953Y2 (ja) | インクリボンカセット | |
JPS60127181A (ja) | インクドナ−フイルムカセツト | |
JPS62292469A (ja) | 記録材収容カセツト | |
JPS61248774A (ja) | インクリボンカセツト | |
JPH02116584A (ja) | 熱転写型印字用リボンカセット | |
JPS62180545U (ja) | ||
JPS62211174A (ja) | ラインプリンタ用インクリボンカセツト | |
JPS6311368A (ja) | n倍モ−ドサ−マルプリンタ | |
JPS61241175A (ja) | ラベルプリンタ | |
JPH02209285A (ja) | 印字装置 |