JPH0618251Y2 - プリンタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプリンタに関し、詳しくはロール状の印刷用紙
を収納したカセットと、そのカセットが着脱自在に装着
される装着部を有したプリンタ本体とからなるプリンタ
の改良に関する。

（従来の技術） ロール状の印刷用紙を所定位置に収納し、且つ印字され
た印刷用紙を巻取る巻取軸を備えたカセットを、プリン
タ本体に着脱自在に装着するようにしたものが実開昭54
-16512号として提案されている。

その構成は、プリンタ本体にモータと印字ヘッドを設
け、このモータを駆動源として紙送り駆動ローラとラチ
ェット伝達装置による巻取り駆動ギヤを備え、他方カセ
ットには前記紙送り駆動ローラに押圧する紙送り従動ロ
ーラと、ペーパーを巻取るための巻取り軸に同軸的に設
けられた巻取り従動ギヤを備えたものであった。

そして、カセットをプリンタ本体に装着するとカセット
の紙送り従動ローラが紙送り駆動ローラに押圧してペー
パーの移送を可能にし、巻取り従動ギヤがラチェット伝
達装置の巻取り駆動ギヤに係合して巻取り軸の回転を可
能にしていた。

（考案が解決しようとする課題） 上述した従来のカセットタイプのプリンタは、カセット
内に収納したロールペーパ（印刷用紙）に印字を行な
い、印字したペーパを巻き取る構成のため、印字したペ
ーパをカセットの外部、即ちプリンタ本体の外側へ発行
することは出来ないものであった。

従って、上記プリンタは印字した用紙をカセット内の巻
取り軸に巻取る単一の機能しか有しておらず、仮りにカ
セット内に収納する用紙を、台紙上にラベルが剥離可能
に貼着されたものに代えたとしても、ラベルに印字して
プリンタ本体外に発行し、台紙をカセット内の巻取り軸
に巻取るといったことは出来ないものであった。

本考案は上述した従来の技術の有する問題点に鑑みてな
されたもので、その目的とする処は、カセットに汎用性
をもたせ、カセット内に収納した用紙の目的に応じて、
印字された用紙をプリンタ本体外に発行したり、カセッ
ト内に巻取ったりすることができるプリンタを提供する
ことにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案におけるプリンタ
は、ロール状の印刷用紙を所定位置に収納し、その印刷
用紙を所定量移送しつつ印字ヘッドと回転可能なプラテ
ンローラとによって印字を行なうと共に、印字後の用紙
を巻き取る巻取リールを備えたカセットと、そのカセッ
トを着脱可能に装着する装着部と、該カセットの巻取リ
ールに動力を伝達する巻取伝達部材を備えたプリンタ本
体とから成るプリンタにおいて、前記カセットの側辺に
切欠を形成し、その切欠近傍にプラテンローラと、この
プラテンローラより下流側の用紙移送路上に印字後の用
紙を台紙から剥離する剥離部材とを設け、且つプラテン
ローラより上流側の印刷用紙移送経路上に印字位置検出
部を設けると共に、前記プラテンローラから巻取リール
までのプラテンローラを含む用紙移送経路上に印刷用紙
を所定量移送する移送部材を回転可能に設け、他方プリ
ンタ本体の側辺にはカセットの装着部と連結する開口を
形成し、装着部にはカセット内の移送部材へ動力を伝達
する移送動力伝達部材を設け、前記開口の内側近傍には
印字ヘッドをプラテンローラ側へ付勢する弾性部材を備
えた印字ヘッドを設け、プリンタ本体の装着部に前記カ
セットを装着すると、カセットの移送部材が装着部の移
送動力伝達部材に係合連結して駆動可能となり、印字ヘ
ッドはプラテンローラに所定圧で押圧され、プリンタ本
体の開口に前記カセットの剥離部材を臨ませることを特
徴とする。

上記のカセット内に装備される用紙の移送部材とはプラ
テンローラもしくはフィードローラをいい、プリンタ本
体の装着部に設けられる移送動力伝達部材とはローラ等
に嵌め合うモータ等の動力源を備えた軸、もしくはロー
ラ等に同軸状に設けた歯車と噛み合う動力源を備えた歯
車等をいうものである。

又、印刷用紙とは、台紙にラベルが所定間隔をおいて剥
離可能に貼着されたもの、及び連続したシート用紙を言
うものである。

（作用） 上記手段によれば、カセットにラベルの用紙が収納され
ると、プラテンローラより上流側の印刷用紙移送経路上
に設置された印字位置検出部によって印字開始位置が検
出され、ラベル上に印字された後、該ラベルは剥離部材
で台紙から剥離されてプリンタ本体の開口からプリンタ
本体外に発行され、台紙はカセット内の巻取リールに巻
き取られる。

又、カセット内に連続のシート用紙をセットすると共
に、該シートの端部をプラテンローラを介してプリンタ
本体の開口よりプリンタ本体外へ案内突出させてカセッ
トを装着部にセットすれば印字されたシート用紙は順次
開口よりプリンタ本体外に発行される。

尚、シート用紙の端部をカセット内の巻取リールに巻回
した状態でプリンタ本体の装着部にセットした場合は、
印字された用紙は巻取リールに巻き取られるものであ
る。

（考案の効果） 本考案のプリンタは以上の如き構成としたものであるか
ら、印刷用紙の種類によってカセットを取り換える必要
がなく、カセットに汎用性を持たせることができる。し
かも、カセット内に収納した印刷用紙の使用目的に応じ
て、印字された用紙をプリンタ本体外に発行したり、又
はカセット内の巻取リールに巻き取ることが出来る。

依って、汎用性に富んだプリンタを提供することが出来
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図は電子秤とプリンタを一体に構成した電子秤用プリ
ンタの外観を示し、図中、１はロードセルを内設したプ
リンタ本体であり、この本体１に計量皿1a、表示盤1b及
び操作盤1cを設けると共に、本体１にカセット２を装着
する装着部３を構成し、且つその装着部３と連結する開
口18が側面に開設されている。

カセット２は第２図に示すように箱体に形成し、内部に
印刷用紙を収納する。印刷用紙は帯状の台紙にラベルを
所定間隔毎に剥離自在に貼付したロール状のラベル紙、
又は帯状の用紙をロールにしたレシート紙である。

第３図はラベル紙のロールＡを収納したカセット２を本
体１の装着部３に装着した状態を示す。

カセット２内にはラベル紙のロールＡを遊転自在に支持
するセット軸11を設け、該セット軸11にロールＡをセッ
トすると共に、該ロールＡより引出した印刷用紙ａをプ
リンタ本体１の側面に開設した開口18迄の移送経路に沿
って順に印字位置検出部20、ガイドローラＧ_１，Ｇ_２、
プラテンローラ４、剥離部材のディスペンサ10、ガイド
ローラＧ_３、巻取リール５を配設し、且つ上記プラテン
ローラ４とディスペンサ10はカセット２の側辺に開設し
た切欠19近傍に配設する。

印字位置検出部20は装着部３の下面に設けた発光素子
（図示せず）の光をカセット２内に設けた反射鏡で直角
に反射させて印刷用紙ａの移送路を横切らせると共に、
再び光をカセット２内の反射鏡で直角に反射させて装着
部３の下面に設けた受光素子（図示せず）に戻す構造
で、ラベルとラベルの間を検出して印字開始位置を決定
するものである。

ガイドローラＧ_１，Ｇ_２，Ｇ_３は各々遊転自在に設けら
れ夫々印刷用紙ａを案内するものである。プラテンロー
ラ４は装着部３の駆動軸８に嵌め合う中空軸4aに設けら
れている。このプラテンローラ４は装着部３に設けた印
字用のサーマルヘッド６とによってラベル紙を押圧する
もので、本実施例においてはモータＭ_２によって駆動さ
れラベル紙の移送を行う。

ディスペンサ10は印刷用紙ａの台紙のみを反転させてラ
ベルを剥離発行させるものである。

巻取リール５はラベルが剥離された後の台紙を巻取るも
のである。

カセット２の上面は開閉自在な蓋2aに構成し、この蓋2a
を開いた状態でラベル紙のロールＡをセット軸11に装填
し、引出した印刷用紙を印字位置検出部20、ガイドロー
ラＧ_１，Ｇ_２、プラテンローラ４、ディスペンサ10及び
ガイドローラＧ_３を経由させて巻取リール５に数周巻付
ける。

前記カセット２において巻取リール５を省いて、ディス
ペンサ10に代えてカッタを設けたものがレシート紙を収
納するカセットの構造とすることも可能である。

装着部３はカセット２を嵌め合わす箱形の凹部に形成す
ると共に、カセット２を装着した時にプラテンローラ４
と対向し圧着する位置にサーマルヘッド６を設ける。

サーマルヘッド６は印刷用紙ａをプラテンローラ４に押
付けて印字するものであるが、カセット２を装着したり
外ずしたりする時にプラテンローラ４と擦れて寿命が短
くなる虞れがある。依ってカセット２を装着したり外ず
したりする時にサーマルヘッド６が自動的に逃げるよう
な取付構造にするとさらに良い。この為実施例ではサー
マルヘッド６を軸6aを中心に所定角度回動自在に構成
し、カセット２に設けたばね21でサーマルヘッド６の後
端を押圧し、先端をばね21より弱い別のばね21aで相反
する方向へ付勢し、カセット２を装着部３に装着した時
だけ、前記ばね21でプラテンローラ４がサーマルヘッド
６に所定の圧力で押し付けられる様にしている。又カセ
ット２が装着されていないときは、サーマルヘッド６の
先端のばね21aがヘッド６の先端をプラテンローラ４か
ら離間する方向に移動させる。サーマルヘッド６がプラ
テンローラ４から離れた状態で行われる。

装着部３の内部にはカセット２に設けた巻取リール５を
駆動させる為のモータＭ_１とプラテンローラ４を駆動さ
せる為のモータＭ_２とを設ける。モータＭ_１の軸７は装
着部３の上面に突出させて動力伝達部材に構成する。モ
ータＭ_２の軸には歯車13を取付け、該歯車13に噛み合う
ように歯車12を設け、該歯車12の軸を装着部３の上面に
突出させて動力伝達部材に構成する。

装着部３にカセット２を装着する時は、計量皿1aを取外
ずした状態でカセット２を装着部３の上面より、プラテ
ンローラ４の中空軸4aが軸８にガイドされ、巻取リール
５の中空軸5aが軸７にガイドされて、挿入し嵌合する。
依ってモータＭ_１，Ｍ_２が回転すると、プラテンローラ
４と巻取リール５とが回転する。

前記装着部３に、レシート紙のロール等を収納した巻取
リールの無いカセットを装着した時には、モータＭ_１が
空回りしてしまうものであるが、カセット内の印刷用紙
の種類を識別する検出手段を設けて巻取りロールの無い
カセットの場合はモータＭ_１を停止させるようにすると
モータＭ_１の空回りを防止できる。

上記実施例においては用紙移送部材を駆動する動力伝達
部材はプラテンローラ駆動用の１個だけであったが、フ
ィードローラ駆動式のカセットも使用できるようにフィ
ードローラ駆動用の動力伝達部材とプラテンローラ駆動
用の動力伝達部材とを夫々設けるようにしてもよい。

第５図及び第６図は前記第１実施例にフィードローラ
４′駆動用の動力伝達部材を加えた一例を示す。

フィードローラ４′は、フィードローラ４′に圧接する
ように設けた遊転自在な押圧ローラ4a′との間に、ラベ
ルを剥離した後の台紙を挾んで用紙を移送するものであ
る。装着部３の内部にモータＭ_３を設け、該モータＭ_３
の軸に歯車13′を設ける。この歯車13′に噛み合う様に
歯車12′を設け、その歯車12′の軸８′を装着部３の上
面に突出させる。カセット２を装着部３の上方より装着
した時、フィードローラ４′の中空軸4a′に軸８′が嵌
合し、モータＭ_３の回転によりフィードローラ４′が回
転する。

上記第２実施例ではプラテンローラ４とフィードローラ
４′とを両方とも駆動しているが通常は何れ一方のみで
充分であるが、このように３軸の動力伝達部材を設ける
ことによってプラテンンローラ４駆動又はフィードロー
ラ４′駆動の何れのカセットにも適用できる。又異なる
種類の印刷用紙を収納してもカセットの交換性が極めて
よい。

尚、上述した第１及び第２の実施例においては、カセッ
トにプラテンローラ４あるいはフィードローラ４′を設
け、このプラテンローラ４あるいはフィードローラ４′
を装着部に設けた駆動力伝達部材により駆動を伝達し、
印字用紙を移送する構成である。依って個々のカセット
に各々プラテンローラ４又はフィードローラ４′を設け
ておく必要がある。

又本考案における動力伝達部材とは前記軸に限らず歯車
でもよい。例えば第７図に示す如くカセット２内の巻取
ロール５及びプラテンローラ４の下端をカセット２の外
側に突出させて夫々歯車14，15を設けると共に、各歯車
14，15に、モータＭ_１，Ｍ_２にて駆動する歯車16，17を
噛み合わすものである。

上記の如く、駆動力の伝達を駆動軸の嵌合によるか駆動
歯車の嵌合によるかは、カセットを装着部に装着させる
構造に関連している。

例えば、カセットを装着部の装着面に対して、スライド
させて装着する場合には歯車の噛合等、接触により駆動
力が伝達される構成が適している。また、カセットを装
着部の装着面に対して上方より嵌合させる場合には、駆
動軸の嵌合によって駆動力の伝達が行なわれる構成が適
している。

以上、上記実施例装置の説明においては、ラベル紙、又
はレシート紙への印字として説明した。しかしながら、
レシート紙への印字にも前述した様にレシートを発行す
る場合と、集計レポートを発行する場合の２種類があ
る。また、ラベル紙への印字にも、ラベルを台紙から剥
離して１枚発行する１枚ラベルの場合と同じデータを印
字した複数枚のラベルを台紙ごと連続的に発行する場合
の連続ラベルの場合とがあり、夫々印字制御及び用紙移
送を異にしている。例えば、レシートの場合には、客の
１人１人に発行するのであるから、印字した用紙は巻取
リールで巻取る必要がなく、印字した時点でカッタで切
り取る。このため、上記実施例では、図示していないが
カセットの切欠あるいは、プリンタ本体の印字ヘッド近
傍にカッタを配設しておく必要がある。集計レポートの
場合は、ほぼレシートの場合と同じであるが印字するデ
ータが異なる。

また、レポートが長い場合には、巻取リールで巻回する
ほうが都合が良い場合も考えられるが、一般的にレシー
トと同一のカセットを使用するほうが、便利である。１
枚のラベルの場合は、ラベルを台紙から剥離させるディ
スペンサが必要となり、台紙を巻取る巻取リールが必要
となる。

連続ラベルの場合は通常はディスペンサを必要とせずそ
のまま台紙ごとに排出し、カッタで切断する。従ってこ
の場合にもカッタが必要となり、また１枚ラベルの場合
と印字制御を異にする。実施例は対面販売という観点か
ら１枚ラベルとレシートの場合で説明したが、本考案は
これのみに限定されるものではなく、連続ラベル又は集
計レポートであってもよい。当然これらの場合には、電
子秤あるいはプリンタに各印字制御機能を備えさせてお
き、適宜印字制御の選択が行なえるように構成してお
く。

尚本実施例では本体にモータを複数設けて、これに対応
したカセット側の駆動部（例えばプラテンローラと巻取
リール、フィードローラと巻取リール）を駆動させる様
にしたが、モータ１個で装着部３に設けた歯車伝達装置
又は巻掛伝達装置によってカセット側の複数の駆動力伝
達部材を駆動させてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の電子秤付プリンタを示す立体
図、第２図は同カセットの拡大立体図、第３図は第１実
施例の要部を示す平面断面図、第４図は同要部を示す一
部切欠せる正面図、第５図は第２実施例の要部を示す平
面断面図、第６図は同要部を示す一部切欠せる正面図、
第７図は第３実施例の要部を示す一部切欠せる正面図で
ある。 図中、 １……プリンタ本体、２……カセット ３……装着部、４……プラテンローラ ４′……フィードローラ、５……巻取リール ７，８，８′，16，17……動力伝達部材 Ａ……ロール、18……開口 19……切欠 である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ロール状の印刷用紙を所定位置に収納し、
   その印刷用紙を所定量移送しつつ印字ヘッドと回転可能
   なプラテンローラとによって印字を行なうと共に、印字
   後の用紙を巻き取る巻取リールを備えたカセットと、そ
   のカセットを着脱可能に装着する装着部と、該カセット
   の巻取リールに動力を伝達する巻取伝達部材を備えたプ
   リンタ本体とから成るプリンタにおいて、前記カセット
   の側辺に切欠を形成し、その切欠近傍にプラテンローラ
   と、このプラテンローラより下流側の用紙移送路上に印
   字後の用紙を台紙から剥離する剥離部材とを設け、且つ
   プラテンローラより上流側の印刷用紙移送経路上に印字
   位置検出部を設けると共に、前記プラテンローラを含ん
   だ巻取リールまでの用紙移送経路上に印刷用紙を所定量
   移送する移送部材を回転可能に設け、他方プリンタ本体
   の側辺にはカセットの装着部と連結する開口を形成し、
   装着部にはカセット内の移送部材へ動力を伝達する移送
   動力伝達部材を設け、前記開口の内側近傍には印字ヘッ
   ドをプラテンローラ側へ付勢する弾性部材を備えた印字
   ヘッドを設け、プリンタ本体の装着部に前記カセットを
   装着すると、カセットの移送部材が装着部の移送動力伝
   達部材に係合連結して駆動可能となり、印字ヘッドはプ
   ラテンローラに所定圧で押圧され、プリンタ本体の開口
   に前記カセットの剥離部材を臨ませることを特徴とする
   プリンタ。