JPS63144219A - 走査濃度計の測定位置同期方法 - Google Patents
走査濃度計の測定位置同期方法Info
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- JPS63144219A JPS63144219A JP61290505A JP29050586A JPS63144219A JP S63144219 A JPS63144219 A JP S63144219A JP 61290505 A JP61290505 A JP 61290505A JP 29050586 A JP29050586 A JP 29050586A JP S63144219 A JPS63144219 A JP S63144219A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/50—Marks on printed material
- B41P2233/51—Marks on printed material for colour quality control
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- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Paper (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多色印刷の場合、用紙の上辺余白部等へ印刷
されているカラーパッチと称する各色毎の小方形印刷面
を光電的に走査し、各色毎の印刷濃度を求める走査濃度
計において、予定されるカラーパッチの位置と、実際に
用紙が載置される状態により定まるカラーパッチの位置
との差によって生ずる測定位置の不同期状態を補正し、
同期状態とする方法に関するものである。
されているカラーパッチと称する各色毎の小方形印刷面
を光電的に走査し、各色毎の印刷濃度を求める走査濃度
計において、予定されるカラーパッチの位置と、実際に
用紙が載置される状態により定まるカラーパッチの位置
との差によって生ずる測定位置の不同期状態を補正し、
同期状態とする方法に関するものである。
〔従来の技術〕 −
走査濃度計は、標準状態の印刷面濃度を基準とし、印刷
中に抽出したサンプル紙の印刷面濃度を測定した結果に
応じ、印刷機のインキ供給量を加減して印刷面濃度を標
準状態へ一致させる目的に用いられておシ、各々を小形
方印刷面とした各色のカラーブロックを連接して用紙の
上辺余白部等へリボン状に印刷し、これにより構成した
カラーパッチを光電的に走査し、この際、墨、赤、１ｒ
。
中に抽出したサンプル紙の印刷面濃度を測定した結果に
応じ、印刷機のインキ供給量を加減して印刷面濃度を標
準状態へ一致させる目的に用いられておシ、各々を小形
方印刷面とした各色のカラーブロックを連接して用紙の
上辺余白部等へリボン状に印刷し、これにより構成した
カラーパッチを光電的に走査し、この際、墨、赤、１ｒ
。
黄等の各色毎に光電変換を行ない、対応する色のカラー
ブロックから得た検出出力を各色毎の測定出力としてい
る。
ブロックから得た検出出力を各色毎の測定出力としてい
る。
ただし、印刷面は、インキ供給ローラと対向し、かつ、
四ローラの軸方向へ分割された複数のブレードにより、
インキ供給量の調整が行なわれているため、天地方向へ
分割された各分割範囲毎に各色毎のカラーブロックが連
接して印刷された６え、これらがリボン状に連接して一
連のカラーパッチを構成するものとなっており、カラー
パッチの印刷された用紙を用紙台へ載置し、これを走査
濃度計によりカラーパッチに沿って走査する際、カラー
パッチの各カラーブロック位置が用紙の載置状況に応じ
て偏移し、予定された各カラーブロックの位置と一致せ
ず、両位置の不一故による測定位置不同期が生じ、測定
出力が予定された色のカラーブロックからのみ得られた
ものとならず、これに基づく測定誤差が生ずる。
四ローラの軸方向へ分割された複数のブレードにより、
インキ供給量の調整が行なわれているため、天地方向へ
分割された各分割範囲毎に各色毎のカラーブロックが連
接して印刷された６え、これらがリボン状に連接して一
連のカラーパッチを構成するものとなっており、カラー
パッチの印刷された用紙を用紙台へ載置し、これを走査
濃度計によりカラーパッチに沿って走査する際、カラー
パッチの各カラーブロック位置が用紙の載置状況に応じ
て偏移し、予定された各カラーブロックの位置と一致せ
ず、両位置の不一故による測定位置不同期が生じ、測定
出力が予定された色のカラーブロックからのみ得られた
ものとならず、これに基づく測定誤差が生ずる。
この対策としては、従来、カラーパッチの近傍へ各測定
指定位置をベン等により人為的にマークし、これにより
各カラーブロックの測定位置を定め、これ以降はこの測
定位置を記憶し、これら各測定位置の測定のみを行なう
方法、あるいは、あらかじめカラーパッチの色別、配列
寸法、形状等が定まっているため、隣接するカラーブロ
ック間の測定濃度変化により特定色のカラーブロックを
検出し、これを基準として各色のカラーブロック測定を
行なう方法が一般に採用されている。
指定位置をベン等により人為的にマークし、これにより
各カラーブロックの測定位置を定め、これ以降はこの測
定位置を記憶し、これら各測定位置の測定のみを行なう
方法、あるいは、あらかじめカラーパッチの色別、配列
寸法、形状等が定まっているため、隣接するカラーブロ
ック間の測定濃度変化により特定色のカラーブロックを
検出し、これを基準として各色のカラーブロック測定を
行なう方法が一般に採用されている。
しかし、マーキングにより各測定位置を指定し、これの
記憶により測定を行なう方法では、用紙の載置状況偏移
、用紙の伸縮、印刷部位の偏差等が生ずれば不正確とな
シ、隣接するカラーブロック間の測定濃度変化を検出し
、これにより基準を定める方法においては、カラーパッ
チの形態が変更された場合、そのまま適用できなくなる
問題を生じている。
記憶により測定を行なう方法では、用紙の載置状況偏移
、用紙の伸縮、印刷部位の偏差等が生ずれば不正確とな
シ、隣接するカラーブロック間の測定濃度変化を検出し
、これにより基準を定める方法においては、カラーパッ
チの形態が変更された場合、そのまま適用できなくなる
問題を生じている。
前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手段により
構成するものとなっている。
構成するものとなっている。
すなわち、用紙へ印刷した各色のカラーブロックからな
るカラーパッチを光を的に走査して測足し、カラーブロ
ックの濃度を各色毎に求める走査濃度計において、特定
色の力２−ブロックを走査した測定出力から一定レベル
よりカラーブロックの両端側において各個に所定レベル
変化した点を求め、この両点の中間を特定色カラーブロ
ックの実測中心点とし、予定された中心点と実測中心点
との差に応じて測定位置の同期を行なうことを第１発明
とするものである。
るカラーパッチを光を的に走査して測足し、カラーブロ
ックの濃度を各色毎に求める走査濃度計において、特定
色の力２−ブロックを走査した測定出力から一定レベル
よりカラーブロックの両端側において各個に所定レベル
変化した点を求め、この両点の中間を特定色カラーブロ
ックの実測中心点とし、予定された中心点と実測中心点
との差に応じて測定位置の同期を行なうことを第１発明
とするものである。
また用紙へ印刷した各色のカラーブロックからなシかつ
天地方向へ分割した各範囲毎に形成されたカラーパッチ
を光電的に走査し、カラーブロックの濃度を各範囲毎に
かつ各色毎に求める走査濃度計において、特定色のカラ
ーブロックを走査した測定出力から＝定レベルよりカラ
ーブロックの両端側において各個に所定レベル変化した
点を求め、この両点の中間を特定色カラーブロックの実
測中心点とし、各範囲毎に予定された中心点と実測中心
点との差に応じて測定位置の同期を行なうことを第２発
明とするものである。
天地方向へ分割した各範囲毎に形成されたカラーパッチ
を光電的に走査し、カラーブロックの濃度を各範囲毎に
かつ各色毎に求める走査濃度計において、特定色のカラ
ーブロックを走査した測定出力から＝定レベルよりカラ
ーブロックの両端側において各個に所定レベル変化した
点を求め、この両点の中間を特定色カラーブロックの実
測中心点とし、各範囲毎に予定された中心点と実測中心
点との差に応じて測定位置の同期を行なうことを第２発
明とするものである。
したがって、特定色のカラーブロックを走ＩＥした測定
出力中、一定レベルから各個に所定レベル変化した点が
同カラーブロックの有効測定範囲となシ、所定レベル変
化した両点の中間が同カラーブロックの有効測定範囲に
おける実測中心点として求められるため、この実測中心
点と予定された中心点との差が位置同期上の誤差となり
、これに応じて測定位置の同期を行なうことにより、各
色カラーブロックの測定位置を正確なものとすることが
できる。
出力中、一定レベルから各個に所定レベル変化した点が
同カラーブロックの有効測定範囲となシ、所定レベル変
化した両点の中間が同カラーブロックの有効測定範囲に
おける実測中心点として求められるため、この実測中心
点と予定された中心点との差が位置同期上の誤差となり
、これに応じて測定位置の同期を行なうことにより、各
色カラーブロックの測定位置を正確なものとすることが
できる。
なお、第１発明では前述の同期側■が最初に１回のみ行
なわれ、第２発明では各ブレードと対応する各範囲毎に
同期制御が反復して行なわれる。
なわれ、第２発明では各ブレードと対応する各範囲毎に
同期制御が反復して行なわれる。
以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
。
。
第２図は、走査濃度計の側面図であシ、用紙台１の左右
両側方に設けた支柱２ｒ、２ｇにより水平に支持された
ガイドレール３と滑合し、水平方向へ移動自在となって
いる測定ヘッド（以下、ＨＤ）４の上方には、支柱２１
により支持され九プーリＳ１および支柱２２へ固定され
たモータ（以下、ＭＴ ）のプーリ５２ 間へ張架され
たシンクロベルト、チェーン等の駆動帯７が固定されて
お、９、ＭＴ６の回転に応じてＨＤ４が図上右端から左
端へ移動し、用紙台１上へ載置され、図上省略した真空
吸着装置等により吸着されている用紙８へ水平方向に印
刷されているカラーパッチの光電的走査を逐次性なうも
のとなっている。
両側方に設けた支柱２ｒ、２ｇにより水平に支持された
ガイドレール３と滑合し、水平方向へ移動自在となって
いる測定ヘッド（以下、ＨＤ）４の上方には、支柱２１
により支持され九プーリＳ１および支柱２２へ固定され
たモータ（以下、ＭＴ ）のプーリ５２ 間へ張架され
たシンクロベルト、チェーン等の駆動帯７が固定されて
お、９、ＭＴ６の回転に応じてＨＤ４が図上右端から左
端へ移動し、用紙台１上へ載置され、図上省略した真空
吸着装置等により吸着されている用紙８へ水平方向に印
刷されているカラーパッチの光電的走査を逐次性なうも
のとなっている。
また、測定開始位置を規正するリミットスイッチ（以下
、ＬＳ）９がガイドレール３へ固定され、ＨＤ４の当接
によ、９ ＨＤ ４の測定開始を検出していると共に、
ＭＴ６とギヤ１０．１１を介して結合されたロータリエ
ンコーダ等の回転パルス発生器（以下、ＰＧ）１２が設
けてあり、ＭＴ６の回転に応じてパルスを発生し、この
パルス数によ、９ ＨＤ４の移動距離を示すものとなっ
ている。
、ＬＳ）９がガイドレール３へ固定され、ＨＤ４の当接
によ、９ ＨＤ ４の測定開始を検出していると共に、
ＭＴ６とギヤ１０．１１を介して結合されたロータリエ
ンコーダ等の回転パルス発生器（以下、ＰＧ）１２が設
けてあり、ＭＴ６の回転に応じてパルスを発生し、この
パルス数によ、９ ＨＤ４の移動距離を示すものとなっ
ている。
第３図はカラーパッチを示し、用紙８の例えば上辺余白
部８ａに対し、各ブレードと対応して天地方向へ分割さ
れた各範囲ｅ１〜ｅ４毎に、墨（Ｂ）、黄酌、マゼンタ
（財）、シアン（ｑの各色による小方形印刷面がカラー
ブロック３１〜３４として互に連接して印刷されている
と共に、これらが更に連接し、リボン状に水平方向へ印
刷され、カラーパッチ３５を構成している。
部８ａに対し、各ブレードと対応して天地方向へ分割さ
れた各範囲ｅ１〜ｅ４毎に、墨（Ｂ）、黄酌、マゼンタ
（財）、シアン（ｑの各色による小方形印刷面がカラー
ブロック３１〜３４として互に連接して印刷されている
と共に、これらが更に連接し、リボン状に水平方向へ印
刷され、カラーパッチ３５を構成している。
なお、カラーブロック３１〜３４のほか、必要に応じ、
刷版上へ形成される網点の転写状況をチェックする目的
上、網点の拡大転写チェック用のブロックＸ１、および
、網点の変形転写チェック用のブロックＸ２が介挿され
ている。
刷版上へ形成される網点の転写状況をチェックする目的
上、網点の拡大転写チェック用のブロックＸ１、および
、網点の変形転写チェック用のブロックＸ２が介挿され
ている。
また、用紙８を用紙台１上へ載置する際には、用紙台１
に原点Ｓが定めてあり、これと一定距離ｔの点りへ、用
紙８の基準マーク３６または特定のブロックを一致させ
るものとし、これにより、第２図に示す機構とカラーパ
ッチ３５との相対関係を規正するものとなっておシ、こ
れにしたがい、各力２−ブロック３１〜３４の予定中心
点Ｐａ〜ｐｈがＨＤ４の移動に対して定まるものとなる
。
に原点Ｓが定めてあり、これと一定距離ｔの点りへ、用
紙８の基準マーク３６または特定のブロックを一致させ
るものとし、これにより、第２図に示す機構とカラーパ
ッチ３５との相対関係を規正するものとなっておシ、こ
れにしたがい、各力２−ブロック３１〜３４の予定中心
点Ｐａ〜ｐｈがＨＤ４の移動に対して定まるものとなる
。
第１図は、本発明の原理を示す因であシ、（６）はカラ
ーパッチ３５の要部拡大図、（Ｂ）はＨＤ４の移動距離
ｔｈと測定出力りとの関係図、（ｑは測定出力Ｄｆ：Ｈ
Ｄ４の移動に応じて一定周期によりサンプリングのうえ
ディジタル信号へ変換し、矢印によυ示すＨＤ４の移動
方向にしたがいメモリの各アドレスへ順次に格納する際
のデータ番号Ｄ（６）を示す図である。
ーパッチ３５の要部拡大図、（Ｂ）はＨＤ４の移動距離
ｔｈと測定出力りとの関係図、（ｑは測定出力Ｄｆ：Ｈ
Ｄ４の移動に応じて一定周期によりサンプリングのうえ
ディジタル信号へ変換し、矢印によυ示すＨＤ４の移動
方向にしたがいメモリの各アドレスへ順次に格納する際
のデータ番号Ｄ（６）を示す図である。
ここにおいて、ＨＤ４の光電変換素子による検出状況は
、（６）のとお９スポツト４１となっておシ、矢印方向
への移動によりスポット４１１〜４１ｓとカラーパッチ
３５の走査を行なうのに伴ない、ＨＤ４の測定出力りが
（Ｂ）のとおシに変化し、特に特定色としてのＢカラー
ブロック３１において、両側方のＹブロック３２および
ブロックＸ１との測定出力差が大となる。
、（６）のとお９スポツト４１となっておシ、矢印方向
への移動によりスポット４１１〜４１ｓとカラーパッチ
３５の走査を行なうのに伴ない、ＨＤ４の測定出力りが
（Ｂ）のとおシに変化し、特に特定色としてのＢカラー
ブロック３１において、両側方のＹブロック３２および
ブロックＸ１との測定出力差が大となる。
また、Ｂブロック３１の中央部にスポット４１３が存在
するとき測定出力りが＃１ぼ一定レベルとなるのに対し
、これの両側方にスポット４１ｔ 、 ４１ｚ 。
するとき測定出力りが＃１ぼ一定レベルとなるのに対し
、これの両側方にスポット４１ｔ 、 ４１ｚ 。
４１４ 、４１ｓが存在するとき測定出力りのレベルが
低下しておシ、この測定出力りから、一定レベルよりも
Ｂブロック３１の両端側において各個に所定レベルΔｄ
ｔ ｌΔｄ２だけレベル変化を生じた点Ｐｌ＋Ｐ、を求
め、両点Ｐ Ｚ ＋ Ｐ Ｍの中間をＢブロック３１の
実測中心点ＰＯとすれば、用紙台１上への用紙８を載置
する状況、および、各種の要因に基づく力２−パッチ３
５の位置偏差にかかわらず、Ｂブロック３１の中心点が
求められ、これを基準として予定された中心点との差に
応じて測定位置を補正し、各カラーブロック３１〜３４
の測定出力りを求めることにより、測定位置の同期を行
なうこ゛とができる。
低下しておシ、この測定出力りから、一定レベルよりも
Ｂブロック３１の両端側において各個に所定レベルΔｄ
ｔ ｌΔｄ２だけレベル変化を生じた点Ｐｌ＋Ｐ、を求
め、両点Ｐ Ｚ ＋ Ｐ Ｍの中間をＢブロック３１の
実測中心点ＰＯとすれば、用紙台１上への用紙８を載置
する状況、および、各種の要因に基づく力２−パッチ３
５の位置偏差にかかわらず、Ｂブロック３１の中心点が
求められ、これを基準として予定された中心点との差に
応じて測定位置を補正し、各カラーブロック３１〜３４
の測定出力りを求めることにより、測定位置の同期を行
なうこ゛とができる。
したかつ【、スポット４１１〜４１ｓによる走査に応じ
、（ｑのとおシＤ（０）〜Ｄ（ＭＡＸ）の測定出力りに
基づく各データをメモリへ順次に格納した後、これらの
各データＤ（０）〜Ｄ（ＭＡＸ）を用いて点Ｐ ｌ ＋
Ｐ２を求めたうえ、補正量ＡＤＪを次式の演算により求
めることができる。
、（ｑのとおシＤ（０）〜Ｄ（ＭＡＸ）の測定出力りに
基づく各データをメモリへ順次に格納した後、これらの
各データＤ（０）〜Ｄ（ＭＡＸ）を用いて点Ｐ ｌ ＋
Ｐ２を求めたうえ、補正量ＡＤＪを次式の演算により求
めることができる。
ただし、Ｄ （０）〜Ｄ（ＭＡＸ）は、あらかじめ予定
されるＢブロック３１の両境界位置Ｐａｌ 、 Ｐａｄ
に応じて定められ１．Ｄ（ＭＡＸ）が両境界位置Ｐａｌ
〜Ｐａｚ間の距離を示すため、ＤＣＭＡＸ）／２が予定
された中心点となっている。
されるＢブロック３１の両境界位置Ｐａｌ 、 Ｐａｄ
に応じて定められ１．Ｄ（ＭＡＸ）が両境界位置Ｐａｌ
〜Ｐａｚ間の距離を示すため、ＤＣＭＡＸ）／２が予定
された中心点となっている。
第４図は、回路構成を示すブロック図であシ、主制御部
（以下、ＭＣＴ）５１、演算部（以下、ＣＡＬ）５２、
モータ制御部（以下、ＭＴＣ）５３、および、タイミン
グパルス発生部（以下、ＴＰＯ）５４ により構成され
、ＭＣＴ５１ 、 ＣＡＬ５２ 、 ＭＴＣ５３は、各
々マイクロプロセッサ等のプロセッサ（以下、ＣＰＵ）
、固定メモリ（以下、ＲＯＭ） 、可変メモリ（以下、
ＲＡＭ）等によるマイクロコンピュータ（以下、μＣＰ
）６１〜６３ を中心とし、各々の目的に応じたインタ
ーフェイス（以下、Ｉ／Ｆ）６４〜６９．７１〜Ｔ８を
周辺に配し、これらを母線８１〜８３によプ接続してお
）、ＭＣＴ５１のＩ／Ｆ６６にはキーボード（以下、Ｋ
Ｂ）８４が接続されている一方、Ｉ／Ｆ６８，６９には
、各々ブラウン管表示器等の表示器（以下、ＤＰ）８５
、プリンタ（以下、ＰＲＴ）８６が接続されている。
（以下、ＭＣＴ）５１、演算部（以下、ＣＡＬ）５２、
モータ制御部（以下、ＭＴＣ）５３、および、タイミン
グパルス発生部（以下、ＴＰＯ）５４ により構成され
、ＭＣＴ５１ 、 ＣＡＬ５２ 、 ＭＴＣ５３は、各
々マイクロプロセッサ等のプロセッサ（以下、ＣＰＵ）
、固定メモリ（以下、ＲＯＭ） 、可変メモリ（以下、
ＲＡＭ）等によるマイクロコンピュータ（以下、μＣＰ
）６１〜６３ を中心とし、各々の目的に応じたインタ
ーフェイス（以下、Ｉ／Ｆ）６４〜６９．７１〜Ｔ８を
周辺に配し、これらを母線８１〜８３によプ接続してお
）、ＭＣＴ５１のＩ／Ｆ６６にはキーボード（以下、Ｋ
Ｂ）８４が接続されている一方、Ｉ／Ｆ６８，６９には
、各々ブラウン管表示器等の表示器（以下、ＤＰ）８５
、プリンタ（以下、ＰＲＴ）８６が接続されている。
″また、ＭＴＣ５３のＩ／Ｆ７４からは、ドライバ（以
下、ＤＲ）８７を介してＭＴ６に対する駆動信号Ｓ１が
送出される一方、Ｉ／Ｆ７５にはＬＳ９（７）検出信号
Ｓ７が与えられており、母線８３ｔ−介してＴＰＧ５４
のカウンタ（以下、ＣＵＴ）８８ が接続されていると
共に、ＣＵＴ８８にはＰＧＩ ２の出力パルス’Ｓ ７
が与えられ、ＣＵＴ８Ｂのカウント出力およびＰＧＩ２
の出力パルス８７に基づき、デコーダ（以下、ＤＥＣ）
８９ が各種のタイミングパルスを発生し、ＨＯ２に対
して測定指示信号Ｓ２を送出すると共に、ＭＣＴ５１の
Ｉ／Ｆ６４およびＣＡＬ５２のＩ／Ｆ７２へＨＯ２の測
定出力取込を指示するストローブ信号８４，８１０を送
出するものとなってお夛、ＣＵＴ８ｇからは、ＭＴＣ５
３のＩ／Ｆ７８に対しスティタス信号Ｓ６を送出するも
のとなっている。
下、ＤＲ）８７を介してＭＴ６に対する駆動信号Ｓ１が
送出される一方、Ｉ／Ｆ７５にはＬＳ９（７）検出信号
Ｓ７が与えられており、母線８３ｔ−介してＴＰＧ５４
のカウンタ（以下、ＣＵＴ）８８ が接続されていると
共に、ＣＵＴ８８にはＰＧＩ ２の出力パルス’Ｓ ７
が与えられ、ＣＵＴ８Ｂのカウント出力およびＰＧＩ２
の出力パルス８７に基づき、デコーダ（以下、ＤＥＣ）
８９ が各種のタイミングパルスを発生し、ＨＯ２に対
して測定指示信号Ｓ２を送出すると共に、ＭＣＴ５１の
Ｉ／Ｆ６４およびＣＡＬ５２のＩ／Ｆ７２へＨＯ２の測
定出力取込を指示するストローブ信号８４，８１０を送
出するものとなってお夛、ＣＵＴ８ｇからは、ＭＴＣ５
３のＩ／Ｆ７８に対しスティタス信号Ｓ６を送出するも
のとなっている。
一方、ＨＯ２の測定出力Ｓ３は、ＭＣＴ５１のＩ／Ｆ６
５オ！びＣＡＬ５２ Ｏ１／Ｆ７１ ヘ与えられ、これ
に応じてＣＡＬ５２のμＣＰ６２が同期補正量ＡＤＪの
演算を行ない、Ｉ／Ｆ７３を介するＭＴＣ５３のＩ／Ｆ
７７とのデータ信号Ｓ８の授受により、このデータを送
出すると共に、ＭＴＣ５３からの同期検出回数指令に応
じた回数の演算をμＣＰ６２が行なうものとなっておシ
１１ＭＣＴ５１のＩ／Ｆ６７とＭＴＣ５３の１／Ｆ７６
との間のデータ信号Ｓ９の授受によっては、ＫＢ８４に
より設定されるカラーパッチ３５の形態に応する各デー
タがμＣＰ６３へ与えられるものとなっている。
５オ！びＣＡＬ５２ Ｏ１／Ｆ７１ ヘ与えられ、これ
に応じてＣＡＬ５２のμＣＰ６２が同期補正量ＡＤＪの
演算を行ない、Ｉ／Ｆ７３を介するＭＴＣ５３のＩ／Ｆ
７７とのデータ信号Ｓ８の授受により、このデータを送
出すると共に、ＭＴＣ５３からの同期検出回数指令に応
じた回数の演算をμＣＰ６２が行なうものとなっておシ
１１ＭＣＴ５１のＩ／Ｆ６７とＭＴＣ５３の１／Ｆ７６
との間のデータ信号Ｓ９の授受によっては、ＫＢ８４に
より設定されるカラーパッチ３５の形態に応する各デー
タがμＣＰ６３へ与えられるものとなっている。
ここにおいて、μＣＰ６１〜６３の各ＣＰＵは、各々の
ＲＯＭ中へ格納された命令を実行し、必要とするデータ
をＲＡＭに対してアクセスしながら各々所定の動作を行
なうものとなっておシ、ＭＣＴ５１のμＣＰ６１におい
て、ＣＰＵがＫＢ８４の操作に応じＩ／Ｆ６７を介して
ＭＴＣ５３へ各データおよび指令を送出すると、これに
応じてＭＴＣ５３のμＣＰ６３では、ＣＰＵがＩ／Ｆ７
４およびＤＲ＄７を介して、ＭＴ６を駆動するため、第
２図のとおｊ５ＨＤ４が移動を開始し、これに応じた出
力パルスＳ７がＰＧＩ２からＴＰＧ５４のＣＵＴ８Ｂお
よびＤＥＣ８９へ与え、られ、ＣＵＴ８８がＨＯ２の移
動距離ｔｈをカウントし、このカウント値を母線８３を
介してμＣＰ６３へ与えると共に、ＤＥＣ８９へ与える
ものとなシ、ＤＥＣ８９が各タイミングパルスの発生を
浦始する。
ＲＯＭ中へ格納された命令を実行し、必要とするデータ
をＲＡＭに対してアクセスしながら各々所定の動作を行
なうものとなっておシ、ＭＣＴ５１のμＣＰ６１におい
て、ＣＰＵがＫＢ８４の操作に応じＩ／Ｆ６７を介して
ＭＴＣ５３へ各データおよび指令を送出すると、これに
応じてＭＴＣ５３のμＣＰ６３では、ＣＰＵがＩ／Ｆ７
４およびＤＲ＄７を介して、ＭＴ６を駆動するため、第
２図のとおｊ５ＨＤ４が移動を開始し、これに応じた出
力パルスＳ７がＰＧＩ２からＴＰＧ５４のＣＵＴ８Ｂお
よびＤＥＣ８９へ与え、られ、ＣＵＴ８８がＨＯ２の移
動距離ｔｈをカウントし、このカウント値を母線８３を
介してμＣＰ６３へ与えると共に、ＤＥＣ８９へ与える
ものとなシ、ＤＥＣ８９が各タイミングパルスの発生を
浦始する。
なお、ＣＵＴ８８は、複数のカウンタにより構成されて
お、９、Ｈ，Ｄ４の全移動距離カウンタ用、ＨＯ２がカ
ラーブロック３１〜３４０間を移動する距離のカウント
用等の各々が使用されている。
お、９、Ｈ，Ｄ４の全移動距離カウンタ用、ＨＯ２がカ
ラーブロック３１〜３４０間を移動する距離のカウント
用等の各々が使用されている。
ＭＴ６の駆動に応じてＨＯ２がＬＳ９を通過すると、Ｌ
Ｓ９の検出出力に応じてμＣＰ６３のＣＰＵがＣＵＴ８
８へ測定開始を指示するため、これに応じてＤＥＣ８９
がＣＵＴ８８のカウント値に基づき、信号Ｓ２を送出し
、’ＨＤ ４に対し、光電変換素子の検出出力サンプリ
ング、および、ディジタル信号への変換等を指示すると
共に、ストローブ信号８４．８１０を送出するものとな
シ、これに応じてＨＤ４からの測定出力Ｓ３がＭＣＴ
５１およびＣＡＬ５２において逐次取込まれ、ＭＣＴ５
１のβＣ’Ｐ６１では、ＣＰＵが各カラーブロック３１
〜３４毎の測定出力平均化処理、および、これのＤＰ８
５ならびにＰＲＴ８６に対する送出を行なうことにより
、各カラーブロック毎の濃度が表示される。
Ｓ９の検出出力に応じてμＣＰ６３のＣＰＵがＣＵＴ８
８へ測定開始を指示するため、これに応じてＤＥＣ８９
がＣＵＴ８８のカウント値に基づき、信号Ｓ２を送出し
、’ＨＤ ４に対し、光電変換素子の検出出力サンプリ
ング、および、ディジタル信号への変換等を指示すると
共に、ストローブ信号８４．８１０を送出するものとな
シ、これに応じてＨＤ４からの測定出力Ｓ３がＭＣＴ
５１およびＣＡＬ５２において逐次取込まれ、ＭＣＴ５
１のβＣ’Ｐ６１では、ＣＰＵが各カラーブロック３１
〜３４毎の測定出力平均化処理、および、これのＤＰ８
５ならびにＰＲＴ８６に対する送出を行なうことにより
、各カラーブロック毎の濃度が表示される。
また、ＣＡＬ５２のμＣＰ６２においては、測定出力Ｓ
３に基づき、（１）式の演算を行なって補正量ＡＤＪを
求め、Ｉ／Ｆ７３を介してＭＴＣ５３へ送出すると共に
、ＭＴＣ５３からの指令に応じて演算を第３図の各範囲
ｅ、〜ｅ４等毎に行なうものとなシ、ＭＴＣ５３では、
ＣＰＵが補正量ＡＤＪをデータ信号Ｓ５としてＣＵＴ８
８へ与え、これのカウント状況を修正するため、第１図
の実測中心点Ｐｏに基づく同期状態とな９、これらの反
復により、各カラーブロック３１〜３４と笑際に一致し
た濃度測定値の表示がＭＣＴ５１において行なわれる。
３に基づき、（１）式の演算を行なって補正量ＡＤＪを
求め、Ｉ／Ｆ７３を介してＭＴＣ５３へ送出すると共に
、ＭＴＣ５３からの指令に応じて演算を第３図の各範囲
ｅ、〜ｅ４等毎に行なうものとなシ、ＭＴＣ５３では、
ＣＰＵが補正量ＡＤＪをデータ信号Ｓ５としてＣＵＴ８
８へ与え、これのカウント状況を修正するため、第１図
の実測中心点Ｐｏに基づく同期状態とな９、これらの反
復により、各カラーブロック３１〜３４と笑際に一致し
た濃度測定値の表示がＭＣＴ５１において行なわれる。
第５図および第６図は、第１発明と対応する制御状況の
フローチャートでアシ、第５図はＭＴＣ５３のＣＰＵに
より実行され、第６図はＣＡＬ５２のＣＰＵにより実行
される。
フローチャートでアシ、第５図はＭＴＣ５３のＣＰＵに
より実行され、第６図はＣＡＬ５２のＣＰＵにより実行
される。
第５図においては、「ＭＣＴから測定開始指令・カラー
パッチの形態指定・受取」１０１により、カラーパッチ
３５の各寸法、および色の配列状況等を示す形態指定を
受取υ、これに応じてμＣＰ６３のＲＡＭ中ヘテーブル
として格納しである各種カラーバッチの形態データ中よ
り［指定された形態データ読出」１０２を行ない、ｒ
ＣＡＬへ同期検出回数ｎ＝１・送出」１１１を行なって
から、Ｉ／Ｆ７４を介しｒＭＴへ正転指令送出」１１２
により、ＭＴ６の駆動を開始し、Ｉ／Ｆ７５を介する「
ＬＳ検出出力あシ？ Ｊ １２１がＹ（ＹＥＳ）となれ
ば、母線８３を介してＩ ＣＵＴへ寸法データ・セット
」１２２により、形態デ、−タ中から最初のブロック間
寸法を示すデータをセットする。
パッチの形態指定・受取」１０１により、カラーパッチ
３５の各寸法、および色の配列状況等を示す形態指定を
受取υ、これに応じてμＣＰ６３のＲＡＭ中ヘテーブル
として格納しである各種カラーバッチの形態データ中よ
り［指定された形態データ読出」１０２を行ない、ｒ
ＣＡＬへ同期検出回数ｎ＝１・送出」１１１を行なって
から、Ｉ／Ｆ７４を介しｒＭＴへ正転指令送出」１１２
により、ＭＴ６の駆動を開始し、Ｉ／Ｆ７５を介する「
ＬＳ検出出力あシ？ Ｊ １２１がＹ（ＹＥＳ）となれ
ば、母線８３を介してＩ ＣＵＴへ寸法データ・セット
」１２２により、形態デ、−タ中から最初のブロック間
寸法を示すデータをセットする。
ＰＣｌ３からの出力パルスＳ１に応じてＣＵＴ８Ｂがダ
ウンカウントを行ない、カウント値１−Ｎｃ＝０ ？
Ｊ １３１がＹとなれば、ＣＡＬ５２からのデータに応
じ同期補正量ｒＡＤＪあり？ Ｊ １３２をチェックし
、これがＮ （Ｎｏ）であれば「全データ・送出済？
Ｊ １３３のＮを介してステップ１２２以降を反復し、
ＣＵＴ８８へ各カラーブロック３１〜３４およびブロッ
クＸＩ ＋ Ｘｔの相互間寸法を走査方向にしたがい順
次にセットする。
ウンカウントを行ない、カウント値１−Ｎｃ＝０ ？
Ｊ １３１がＹとなれば、ＣＡＬ５２からのデータに応
じ同期補正量ｒＡＤＪあり？ Ｊ １３２をチェックし
、これがＮ （Ｎｏ）であれば「全データ・送出済？
Ｊ １３３のＮを介してステップ１２２以降を反復し、
ＣＵＴ８８へ各カラーブロック３１〜３４およびブロッ
クＸＩ ＋ Ｘｔの相互間寸法を走査方向にしたがい順
次にセットする。
これに対し、ステップ１３２がＹのときは、ｒ ＣＡＬ
からＡＤＪ受取」１４１を行ない、「寸法データへＡＤ
Ｊを加減し−ＣＵＴへセット」１４２により、ＣＵＴ８
Ｂへセットするカウント値を補正し、［全データ噛送出
済？ Ｊ １４３のＮを介してステップ１２２以降を反
復する。
からＡＤＪ受取」１４１を行ない、「寸法データへＡＤ
Ｊを加減し−ＣＵＴへセット」１４２により、ＣＵＴ８
Ｂへセットするカウント値を補正し、［全データ噛送出
済？ Ｊ １４３のＮを介してステップ１２２以降を反
復する。
ステップ１４３がＹとなれば、ＣＵＴ８８中の全移動量
をダウンカウントするカウンタのカウント値ｒ Ｎｔ＝
ｏ ？ Ｊ １５１がＹとなるのに応じ、Ｉ、７Ｆ７４
を介してｒＭＴへ逆転指令送出・原位置復帰」１５２を
行なう。
をダウンカウントするカウンタのカウント値ｒ Ｎｔ＝
ｏ ？ Ｊ １５１がＹとなるのに応じ、Ｉ、７Ｆ７４
を介してｒＭＴへ逆転指令送出・原位置復帰」１５２を
行なう。
第６図の（５）は定常処理、（Ｂ）は割込処理を示し、
いずれもＣＡＬ５２のＣＰＵにより実行され、囚におい
ては、ステップ１１１と対応するｌ ＭＴＣから同期検
出回数ｎ受取・Ｎ５＝１ｊ２０１によυ、μｃＰ６２の
ＣＰＵにより構成した検出回数カウント用のカウンタへ
カウント値Ｎ ｓ ＝ １をセットし、（Ｂ）のルーチ
ンによる［同期検出終了？ Ｊ ２０２がＹとなれば、
ｒＮｓ＝Ｎ＋ｓ−ｔ Ｊ２１１により減算し、これのｒ
Ｎｇ＝ｏ？Ｊ２１２がＮの間はステップ２０２以降を反
復するのに対し、ステップ２１２がＹとなれば一連の制
御を終了する。
いずれもＣＡＬ５２のＣＰＵにより実行され、囚におい
ては、ステップ１１１と対応するｌ ＭＴＣから同期検
出回数ｎ受取・Ｎ５＝１ｊ２０１によυ、μｃＰ６２の
ＣＰＵにより構成した検出回数カウント用のカウンタへ
カウント値Ｎ ｓ ＝ １をセットし、（Ｂ）のルーチ
ンによる［同期検出終了？ Ｊ ２０２がＹとなれば、
ｒＮｓ＝Ｎ＋ｓ−ｔ Ｊ２１１により減算し、これのｒ
Ｎｇ＝ｏ？Ｊ２１２がＮの間はステップ２０２以降を反
復するのに対し、ステップ２１２がＹとなれば一連の制
御を終了する。
（Ｂ）においては、ストローブ信号８１Ｇに応じて実行
され、ｒＨＤの測定出力取込」３０１を行ない、「全出
力取込？ Ｊ ３０２がＮの間はステップ３０１以降を
反復し、これにより、カラーバッチ３５の測定データを
順次にμＣＰ６２中のＲＡＭへ格納し、これに基づ（ｒ
ＡＤＪ演算処理」３１１を行ない、これによって求めた
ｒＡＤＪ ｔ−ＭＴＣへ送出」３１２を行なう。
され、ｒＨＤの測定出力取込」３０１を行ない、「全出
力取込？ Ｊ ３０２がＮの間はステップ３０１以降を
反復し、これにより、カラーバッチ３５の測定データを
順次にμＣＰ６２中のＲＡＭへ格納し、これに基づ（ｒ
ＡＤＪ演算処理」３１１を行ない、これによって求めた
ｒＡＤＪ ｔ−ＭＴＣへ送出」３１２を行なう。
第７図は、ステップ３１１の下位ルーチンであり、第１
図に示すＢブロック３１の各データＤ（０）〜Ｄ（ＭＡ
Ｘ）を用いて実行され、ｌ−Ｐｇ ＝ １ 、 ｄｌ、
＝Ｄ （０） Ｊ ４０１により第１図の点Ｐ２を示す
データ番号を「１」ヘセットすると共に、レベルｄ、と
し【データＤ（０）をセットレｒｄｚ ＝Ｄ（ＰりＪ４
０２により、レベルｄｚとしてデータＤ（ｐｇ）すなわ
ちＤ（１）をセットし、ｒｄｔ ｄｌ＞Δｄｚ？ｌ
ｏａにより、レベルｄ１とｄｚとの差が所定レベルｊｄ
ｚを越えたか否かを判断し、これがＮであれば、ｒ ｄ
ｌ＝ｄｓ 、 Ｐ２＝Ｐｚ ＋Ｉ Ｊ ４１１により、
今までのｄｚをｄｌへ置換すると共に、ＰＩのデータ番
号を加算し、ｒ Ｐｚ ＞Ｄ （ＭＡＸ）’ｉ’Ｊ４１
２がＮであυ、第１図のデータ番号２１をＰＩが超えな
い間、ステップ４０２以降を反復する。
図に示すＢブロック３１の各データＤ（０）〜Ｄ（ＭＡ
Ｘ）を用いて実行され、ｌ−Ｐｇ ＝ １ 、 ｄｌ、
＝Ｄ （０） Ｊ ４０１により第１図の点Ｐ２を示す
データ番号を「１」ヘセットすると共に、レベルｄ、と
し【データＤ（０）をセットレｒｄｚ ＝Ｄ（ＰりＪ４
０２により、レベルｄｚとしてデータＤ（ｐｇ）すなわ
ちＤ（１）をセットし、ｒｄｔ ｄｌ＞Δｄｚ？ｌ
ｏａにより、レベルｄ１とｄｚとの差が所定レベルｊｄ
ｚを越えたか否かを判断し、これがＮであれば、ｒ ｄ
ｌ＝ｄｓ 、 Ｐ２＝Ｐｚ ＋Ｉ Ｊ ４１１により、
今までのｄｚをｄｌへ置換すると共に、ＰＩのデータ番
号を加算し、ｒ Ｐｚ ＞Ｄ （ＭＡＸ）’ｉ’Ｊ４１
２がＮであυ、第１図のデータ番号２１をＰＩが超えな
い間、ステップ４０２以降を反復する。
したがって、第１図のデータＤ（０ン〜Ｄ（ＭＡＸ）が
互に隣接してステップ４０３により比較され、所定レベ
ル変化Δｄ２を生じているか否かが判断されるものとな
シ、ステップ４０３がＮの間にステップ４１２がＹとな
れば、同期補正量ｒ ＡＤＪ＝ ＯＪ ４２１となシ、
点ｐｔの検出が不可能であったため、「エラー処理」４
２２により、ＭＴＣ５３に対する異常情報送出等を行な
う。
互に隣接してステップ４０３により比較され、所定レベ
ル変化Δｄ２を生じているか否かが判断されるものとな
シ、ステップ４０３がＮの間にステップ４１２がＹとな
れば、同期補正量ｒ ＡＤＪ＝ ＯＪ ４２１となシ、
点ｐｔの検出が不可能であったため、「エラー処理」４
２２により、ＭＴＣ５３に対する異常情報送出等を行な
う。
一方、ステップ４０３がＹとなれば、点Ｐ−が求められ
、このときのＰ、＝ｐ、 ＋１により示されるデータ番
号Ｄ（ロ）が点Ｐｇを示すものとなシ、これをμＣＰ６
２のＲＡＭへ格納のうえ、今度は、「Ｐ１＝ｐ２ Ｊ４
３１により、点Ｐ１を示すデータ番号をＰｚとし、［Ｐ
Ｉ ＝ Ｐｌｌ ｊ ４３２によりＰ、のデータ番号を
減算し、ｒ Ｐ１＝０７ Ｊ ４３３がＮであり、デー
タＤ（０）まで達しない間、ｒ ｄｌ＝Ｄ（Ｐｔ ）
Ｊ４４１により、レベルｄｌ としてデータＤ（ＰＩ
）をセットし、ｒａｔ ｄｔ＞Δｄ凰？ Ｊ ４４２
により、レベルｄ２とｄｌとの差が所定レベルΔｄｌを
超えたか否かをステップ４０３と同様に判断し、これが
Ｎであればｒ ｄｚ ＝ｄｔ Ｊ ４４３により、今ま
でのｄｌをｄｔとしてからステップ４３１以降を反復し
、この間にステップ４４３がＹとなればステップ４２１
へ移行するのに対し、ステップ４３３がＮの間にステッ
プ４４２がＹとなったときは、点Ｐ１の検出であシ、こ
のときのｐｉ ＝ｐ１−ｔにより示されるデータ番号Ｄ
（ｎ）が点ＰＫを示すものとな９、これらの点Ｐ １
＋ Ｐ ！、および、Ｄ （ＭＡＸ）を用いるｒＡＤＪ
＝ＣＤ （ＭＡＸ）／２） −（（Ｐｔ Ｐｔ ）／
２］ ＋Ｐｔ Ｊ４５１の演算を（１）式のとおシ行な
ら、補正量ＡＤＪｔ”求め、これによ９１回分の同期検
出を終了する。
、このときのＰ、＝ｐ、 ＋１により示されるデータ番
号Ｄ（ロ）が点Ｐｇを示すものとなシ、これをμＣＰ６
２のＲＡＭへ格納のうえ、今度は、「Ｐ１＝ｐ２ Ｊ４
３１により、点Ｐ１を示すデータ番号をＰｚとし、［Ｐ
Ｉ ＝ Ｐｌｌ ｊ ４３２によりＰ、のデータ番号を
減算し、ｒ Ｐ１＝０７ Ｊ ４３３がＮであり、デー
タＤ（０）まで達しない間、ｒ ｄｌ＝Ｄ（Ｐｔ ）
Ｊ４４１により、レベルｄｌ としてデータＤ（ＰＩ
）をセットし、ｒａｔ ｄｔ＞Δｄ凰？ Ｊ ４４２
により、レベルｄ２とｄｌとの差が所定レベルΔｄｌを
超えたか否かをステップ４０３と同様に判断し、これが
Ｎであればｒ ｄｚ ＝ｄｔ Ｊ ４４３により、今ま
でのｄｌをｄｔとしてからステップ４３１以降を反復し
、この間にステップ４４３がＹとなればステップ４２１
へ移行するのに対し、ステップ４３３がＮの間にステッ
プ４４２がＹとなったときは、点Ｐ１の検出であシ、こ
のときのｐｉ ＝ｐ１−ｔにより示されるデータ番号Ｄ
（ｎ）が点ＰＫを示すものとな９、これらの点Ｐ １
＋ Ｐ ！、および、Ｄ （ＭＡＸ）を用いるｒＡＤＪ
＝ＣＤ （ＭＡＸ）／２） −（（Ｐｔ Ｐｔ ）／
２］ ＋Ｐｔ Ｊ４５１の演算を（１）式のとおシ行な
ら、補正量ＡＤＪｔ”求め、これによ９１回分の同期検
出を終了する。
第８図および第９図は、第２発明と対応する制御状況の
フローチャートであシ、同期検出を第３図に示す各範囲
ｅ、〜ｅ４等の各々毎に行なうため、第８図のステップ
５１１がｒ ｎ＝ｍ Ｊ、第９図のステップ２０１がｒ
ｎ＝ｍＪとなっておシ、検出回数ｍが「１」より大とし
て設定されるほかは第５図および第６′図と同様であシ
、第９図のステップ７１１も第７図のルーチンがそのま
ま適用される。
フローチャートであシ、同期検出を第３図に示す各範囲
ｅ、〜ｅ４等の各々毎に行なうため、第８図のステップ
５１１がｒ ｎ＝ｍ Ｊ、第９図のステップ２０１がｒ
ｎ＝ｍＪとなっておシ、検出回数ｍが「１」より大とし
て設定されるほかは第５図および第６′図と同様であシ
、第９図のステップ７１１も第７図のルーチンがそのま
ま適用される。
したがって、ＫＢ８４により、あらかじめカラーパッチ
３５の色刷および配列順位、各ブロックの寸法等を示す
形態データを設定しておけば、これに応じて特定色ブロ
ックの予定中心点と実測中心点との差が求められ、これ
に基づく測定位置の同期状態設定が自動的に行なわれ、
各カラーブロック毎の濃度測定状態が正確となる。
３５の色刷および配列順位、各ブロックの寸法等を示す
形態データを設定しておけば、これに応じて特定色ブロ
ックの予定中心点と実測中心点との差が求められ、これ
に基づく測定位置の同期状態設定が自動的に行なわれ、
各カラーブロック毎の濃度測定状態が正確となる。
ただし、特定色としてＢブロックを用いず、他と判別の
容易な色のブロックを用い【もよい。
容易な色のブロックを用い【もよい。
また、第１図乃至第４−の構成は、状況に応じた選定が
任意であると共に、第５図乃至第９図においては、条件
にしたがい各ステップを他の同等なものと置換し、また
は、順序を入替え、あるいは、不要なものを省略しても
よい等、種々の変形が自在である。
任意であると共に、第５図乃至第９図においては、条件
にしたがい各ステップを他の同等なものと置換し、また
は、順序を入替え、あるいは、不要なものを省略しても
よい等、種々の変形が自在である。
以上の説明により明らかなとお９本発明によれば、用紙
の載置状況、伸縮、カラーパッチの印刷位置偏差等に応
じ、走査式濃度計とカラーパッチとの相対的位置関係が
不正確となっても、カラーパッチの形態に応じて測定位
置の同期状態が自動的に設定され、カラーパンチを構成
する各色ブロツク毎の印刷濃度を正確に測定することが
できるため、走査式濃度計において顕著な効果が得られ
る。
の載置状況、伸縮、カラーパッチの印刷位置偏差等に応
じ、走査式濃度計とカラーパッチとの相対的位置関係が
不正確となっても、カラーパッチの形態に応じて測定位
置の同期状態が自動的に設定され、カラーパンチを構成
する各色ブロツク毎の印刷濃度を正確に測定することが
できるため、走査式濃度計において顕著な効果が得られ
る。
図は本発明の実施例を示し、第１図は原理を示す図、第
２図は走査式濃度計の側面図、第３図はカラーパンチを
示す図、第４図は回路構成のブロック図、第５図乃至第
９図は制御状況のフローチャートである。 １・・―・用紙台、２１．２２・・・・支柱、３嗜・・
・カイトレール、４・・・・ＨＤ （測定ヘッド）、６
・・・・ＭＴ（７％−タ）、８・・・・用紙、９・・φ
・ＬＳ（リミットスイッチ）、１２−・・・ＰＧ（回転
パルス発生器）、３１〜３４＠φ・・カラーブロック、
３５＠・・・カラーパンチ、６１〜６３・・・・μＣＰ
（マイクロコンピュータ）、８４・・φ・ＫＢ （キー
ボード）、８５脅・・・ＤＰ （表示器）、８６・・・
・ＰＲＴ（プリンタ）、８８参・・・ＣＵＴ（カウンタ
）、８９−−−−ＤＥ（Ｊデコーダ）、Ｐ Ｉ、 Ｐ２
＠ ＠ ＠ ６点、Ｐ、 ・・・・実測中心点、Δ
ｄｌ＋Δｄ２・・・・所定レベル、Ｂ・・−−墨、Ｙ・
・・−黄、Ｍ・−ｅ・マゼンタ、Ｃ・・・９シアン。
２図は走査式濃度計の側面図、第３図はカラーパンチを
示す図、第４図は回路構成のブロック図、第５図乃至第
９図は制御状況のフローチャートである。 １・・―・用紙台、２１．２２・・・・支柱、３嗜・・
・カイトレール、４・・・・ＨＤ （測定ヘッド）、６
・・・・ＭＴ（７％−タ）、８・・・・用紙、９・・φ
・ＬＳ（リミットスイッチ）、１２−・・・ＰＧ（回転
パルス発生器）、３１〜３４＠φ・・カラーブロック、
３５＠・・・カラーパンチ、６１〜６３・・・・μＣＰ
（マイクロコンピュータ）、８４・・φ・ＫＢ （キー
ボード）、８５脅・・・ＤＰ （表示器）、８６・・・
・ＰＲＴ（プリンタ）、８８参・・・ＣＵＴ（カウンタ
）、８９−−−−ＤＥ（Ｊデコーダ）、Ｐ Ｉ、 Ｐ２
＠ ＠ ＠ ６点、Ｐ、 ・・・・実測中心点、Δ
ｄｌ＋Δｄ２・・・・所定レベル、Ｂ・・−−墨、Ｙ・
・・−黄、Ｍ・−ｅ・マゼンタ、Ｃ・・・９シアン。
Claims (2)
- （１）用紙へ印刷した各色のカラーブロックからなるカ
ラーパッチを光電的に走査して測定し、前記カラーブロ
ックの濃度を各色毎に求める走査濃度計において、特定
色のカラーブロックを走査した測定出力から一定レベル
より前記カラーブロックの両端側において各個に所定レ
ベル変化した点を求め、該両点の中間を前記特定色カラ
ーブロックの実測中心点とし、予定された中心点と前記
実測中心点との差に応じて測定位置の同期を行なうこと
を特徴とする走査濃度計の測定位置同期方法。 - （２）用紙へ印刷した各色のカラーブロックからなりか
つ天地方向へ分割した各範囲毎に形成されたカラーパッ
チを光電的に走査し、前記カラーブロックの濃度を各範
囲毎にかつ各色毎に求める走査濃度計において、特定色
のカラーブロックを走査した測定出力から一定レベルよ
り前記カラーブロックの両端側において各個に所定レベ
ル変化した点を求め、該両点の中間を前記特定色カラー
ブロックの実測中心点とし、前記各範囲毎に予定された
中心点と前記実測中心点との差に応じて測定位置の同期
を行なうことを特徴とする走査濃度計の測定位置同期方
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61290505A JP2657914B2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 走査濃度計の測定位置同期方法 |
| AT87117935T ATE130802T1 (de) | 1986-12-08 | 1987-12-04 | Synchronisierung von messpunkten für einen abtastenden densitometer. |
| US07/128,693 US4874247A (en) | 1986-12-08 | 1987-12-04 | Measurement position synchronization method for a scanning densitometer |
| EP87117935A EP0274061B1 (en) | 1986-12-08 | 1987-12-04 | Measurement position synchronization method for a scanning densitometer |
| DE3751618T DE3751618T2 (de) | 1986-12-08 | 1987-12-04 | Synchronisierung von Messpunkten für einen abtastenden Densitometer. |
Applications Claiming Priority (1)
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